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Incoloy 800 Placca di acciaio spot Nickel alloy Placca laminata a freddo e caldo Spessore 1 - 60 mm
| MOQ: | 100 kg |
| Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
| Delivery period: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
| Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 tonnellate al mese |
Placca in lega di nichel 60 mm
,Placca di lega di nichel laminata a caldo
,incoloy 800 piastra laminata a freddo
| Attributo | Valore |
|---|---|
| Densità | 80,0 g/cm3 |
| Punto di fusione | 1357-1385 °C |
| Larghezza | 1000 mm 1219 mm 1500 mm o come richiesto |
| Servizi | Taglio, piegatura |
| Spessore | 1-60 mm |
| Durezza | HB 135-179 |
| Forza di resa | ≥ 175 MPa |
| Resistenza alla trazione | ≥ 450 MPa |
Placca di acciaio incoloy 800è una lega di nichel resistente alle alte temperature disponibile in soluzioni solide laminate a freddo e a caldo.
L'incoloy 800 è utilizzato principalmente in applicazioni con temperature fino a 1100 ° F, mentre le leghe 800H e 800HT sono utilizzate a temperature superiori a 1100 ° F dove è richiesta resistenza al sollevamento e alla rottura.L'equilibrio chimico offre un'eccellente resistenza alla carburizzazione, atmosfere di ossidazione e nitrurazione.
Incoloy 800HT mantiene le sue proprietà anche dopo un uso prolungato nell'intervallo 1200-1600 ° F, dove molti acciai inossidabili diventano fragili.Esso presenta eccellenti caratteristiche di formazione a freddo tipiche delle leghe nichel-cromo e può essere saldato utilizzando tecniche comuni in acciaio inossidabile.
Le variazioni (800, 800H, 800HT) differiscono per contenuto di carbonio e requisiti di trattamento termico.con proprietà leggermente diverse pur mantenendo caratteristiche di prestazione simili ad alte temperature.
Queste superleghe sono ampiamente utilizzate in ambienti estremi che richiedono resistenza al calore e alla corrosione, compresa la lavorazione chimica, le centrali elettriche e le industrie del petrolio e del gas.
- Fabbricazione
- Piastra
- Bar
- Tubi e tubi (saldatura e senza cuciture)
- Fittings (flanghe, gomiti, tees, ecc.)
- Acciaio
- Resistenza ad alte temperature
- Alta resistenza alla rottura a scorrere
- Resistente all'ossidazione e alla carburizzazione in ambienti ad alta temperatura
- Buona resistenza alla corrosione in molti ambienti acidi
| Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5 min | .10 massimo | .15-60 | .15-60 | .30-1.20 |
| Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5 min | .05-.10 | .15-60 | .15-60 | .30-1.20 |
| Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39.5 min | .06-.10 | .25.60 | .25.60 | 0.85-1.2 |
- Densità: 0,287 lb/in3
- Intervallo di fusione: 2475-2525°F
- Calore specifico: 0,12 Btu/lb-°F
- Rapporto di Poisson a 75°F: 0.339
- Modulo di elasticità a 75°F: 28,5 psi x 106
