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작성자: Emma, 기술 영업 엔지니어 | 검토자: Ethan, 재료 엔지니어 | 업데이트 날짜: 2026년 7월
17-4 PH 스테인리스강(UNS S17400, EN 1.4542)은 스테인리스강 제품군에서 독특한 위치를 차지합니다. 그것은석출경화 마르텐사이트계 스테인리스강고강도, 우수한 내식성 및 열처리성을 결합한 이 소재는 표준 오스테나이트 등급(304/316)이나 기존 마르텐사이트 등급(410/420) 모두 단일 소재로 제공할 수 없는 조합입니다.
"PH" 명칭은 다음을 의미합니다.석출경화- 제어된 시효 열처리 중에 구리가 풍부한 석출물이 마르텐사이트 매트릭스 내에 미세하게 분산된 야금학적 메커니즘입니다. 이 메커니즘은 오스테나이트 등급의 가공 경화 또는 기존 마르텐사이트 강의 담금질 및 템퍼 경화와 근본적으로 다릅니다. 이를 통해 17-4 PH는 다양한 환경에서 304에 필적하는 내식성을 유지하면서 1,300MPa를 초과하는 인장 강도를 달성할 수 있습니다.
17-4 PH는 약 17%의 크롬과 4%의 니켈을 함유한 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강으로, 독특한 강화 메커니즘을 가능하게 하는 구리와 니오브가 첨가되어 있습니다. 이 합금은 상대적으로 부드럽고 기계 가공이 가능한 상태에서 제조한 후 간단한 저온 시효 처리를 통해 고강도 수준으로 경화할 수 있는 재료를 제공하기 위해 개발되었습니다.
17-4 PH가 다른 스테인리스 스틸 제품군과 다른 점:
| 특성 | 17-4 PH |
|---|---|
| UNS 번호 | S17400 |
| EN 명칭 | 1.4542 |
| 스테인레스 제품군 | 석출경화 마르텐사이트 |
| 구조 | 숙성 후 마르텐사이트 |
| 자기? | 예 |
| 열처리 가능? | 있음(석출경화) |
| 주요 이점 | 고강도 + 우수한 내식성 + 제조 유연성 |
메모:17-4 PH의 "PH"는 다음을 의미합니다.석출경화, 인이 아닙니다. 강화 메커니즘은 인 첨가가 아니라 숙성 중에 형성된 구리가 풍부한 침전물에 의존합니다. 이것은 이 등급에 대한 가장 일반적인 오해 중 하나입니다.
17-4 PH의 화학적 조성은 ASTM A564(막대 및 형상) 및 ASTM A693(판, 시트 및 스트립)에 의해 정의됩니다. 다음 표에는 지정된 구성 범위가 나와 있습니다.
| 요소 | 일반 범위(중량%) | 기능 |
|---|---|---|
| 크롬(Cr) | 15.0 – 17.5 | 부동태 피막 형성을 통한 내식성 제공; 경화성 제어 |
| 니켈(Ni) | 3.0 – 5.0 | 용액 온도에서 오스테나이트를 안정화합니다. 인성 및 내식성을 향상시킵니다. |
| 구리(Cu) | 3.0 – 5.0 | 주요 강화 요소:노화 중에 구리가 풍부한 미세 침전물을 형성하여 강도와 경도를 높입니다. |
| 탄소(C) | ≤ 0.07 | 용접성과 인성을 유지하기 위해 낮게 유지됩니다. 과도한 마르텐사이트 경도 방지 |
| 니오븀(Nb) | 0.15 – 0.45 | 탄화물 안정제; 미세한 NbC 침전물을 형성하여 입자 구조를 미세화하고 강도를 향상시킵니다. |
| 망간(Mn) | ≤ 1.00 | 탈산제; 열간 작업 특성을 향상시킵니다. |
| 실리콘(Si) | ≤ 1.00 | 탈산제; 내산화성을 향상시킨다 |
구리 함량은 17-4 PH의 구성적 특징을 정의합니다. 약 1,040°C에서 용액 처리하는 동안 구리는 오스테나이트 매트릭스에 용해됩니다. 마르텐사이트로 냉각한 후 480~620°C에서 노화하면 구리는 전위 이동을 방해하는 매우 미세한 응집성 입자(일반적으로 2~10나노미터)로 석출되어 기존 담금질 경화와 관련된 왜곡 및 균열 위험 없이 17~4 PH의 특징적인 고강도를 생성합니다.
17-4 PH의 석출 경화 공정에는 두 가지 단계가 포함되며 각 단계는 특정 야금학적 목적을 수행합니다.
재료는 대략적으로 가열됩니다.1,040°C(1,900°F) 구리가 풍부한 상과 탄화물을 단상 오스테나이트 고용체로 용해시키기에 충분한 시간 동안 유지됩니다. 냉각 시(일반적으로 공기 냉각 또는 오일 담금질) 오스테나이트는 저탄소 마르텐사이트 구조로 변형됩니다. 이에용액 처리 조건(조건 A), 재료는 상대적으로 부드럽고 기계 가공이 가능하며 경도는 일반적으로 약 30-35HRC입니다.
용액 처리된 재료는 480°C(900°F) ~ 620°C(1,150°F)의 제어된 온도로 재가열되고 지정된 시간(일반적으로 1~4시간) 동안 유지됩니다. 이 노화 치료 동안:
이것이 기존 경화와 다른 이유:탄소 과포화 및 마르텐사이트 형성에 의존하는 마르텐사이트 410/420의 담금질 및 템퍼 경화와 달리 17-4 PH의 석출 경화는 강화제로 구리(탄소 아님)를 사용합니다. 노화 온도는 일반적인 뜨임 온도보다 훨씬 낮습니다. 즉, 뒤틀림을 줄이고 산화를 최소화하며 두꺼운 부분 전체에 걸쳐 보다 예측 가능하고 균일한 특성을 생성합니다.
단순화된 프로세스 흐름:용액 어닐링(~1,040°C) → 냉각(공기/오일) → 마르텐사이트 형성 → 시효(480~620°C) → 구리 침전물 형성 → 최종 특성
17-4 PH의 기계적 성질은 노화 조건에 따라 크게 달라집니다. 다음 표는 ASTM A564(일반, H1150 조건)에 따른 대표 값을 나타냅니다.
| 재산 | 일반적인 값(H1150) |
|---|---|
| 인장강도(Rm) | ≥ 930MPa(135ksi) |
| 항복강도(Rp0.2) | ≥ 725MPa(105ksi) |
| 신율(A5) | ≥ 16% |
| 경도 | 28~38HRC(일반) |
| 밀도 | ~7.8g/cm³ |
| 탄성 계수 | ~196GPa |
중요한:위의 값은 H1150 조건, 즉 강도는 가장 낮지만 인성은 가장 높은 조건을 나타냅니다. H900의 경우 인장 강도는 1,310MPa(190ksi)를 초과할 수 있습니다. 17-4 PH 재료를 주문할 때는 항상 필요한 노화 조건을 지정하십시오. 각 조건의 속성은 섹션 5에서 자세히 설명합니다.
17-4 PH의 내식성은 기존 마르텐사이트 등급과 오스테나이트 등급 사이에 속합니다.
조건별 내식성:내식성은 일반적으로 H1150 조건(과도한 노화)에서 가장 우수하며 고강도 조건(H900, H925)에서는 약간 감소합니다. 이는 본질적인 균형입니다. 강도를 증가시키는 동일한 침전물은 내부식성을 약간 감소시키는 국부적인 갈바니 마이크로셀을 생성할 수 있습니다.
17-4 PH 열처리 조건에서 "H" 지정은 노화 온도(화씨)를 나타냅니다. 각 조건은 강도, 경도, 인성 및 내부식성의 뚜렷한 조합을 생성합니다. 올바른 재종 선택을 위해서는 이러한 차이를 이해하는 것이 필수적입니다.
H900은최고의 강도와 경도모든 표준 노화 조건의 낮은 시효 온도로 인해 매우 미세한 구리 석출물의 밀도가 높아져 석출 경화 효과가 극대화됩니다.
| 재산 | 일반적인 값(H900, ASTM A564에 따름) |
|---|---|
| 인장강도 | ≥ 1,310MPa(190ksi) |
| 항복 강도 | ≥ 1,170MPa(170ksi) |
| 연장 | ≥ 10% |
| 경도 | 40~47HRC(일반) |
신청:항공우주 구조 부품, 랜딩 기어 부품, 고강도 패스너, 밸브 스템, 펌프 샤프트 및 최대 강도가 최우선 요구 사항인 응용 분야.
제한사항:H900은 표준 조건 중 가장 낮은 인성과 연성을 갖습니다. 또한 과도한 노화 조건보다 응력 부식 균열(SCC) 및 수소 취성에 더 취약합니다. 충격 하중이나 공격적인 부식 환경과 관련된 응용 분야에는 권장되지 않습니다.
H1025는 강도, 인성, 내식성이 절충된 균형 잡힌 상태를 나타냅니다. 중간 시효 온도는 H900보다 다소 거친 석출물을 생성하여 강도를 약간 감소시키는 동시에 연성 및 인성을 향상시킵니다.
| 재산 | 일반적인 값(H1025, ASTM A564에 따름) |
|---|---|
| 인장강도 | ≥ 1,070MPa(155ksi) |
| 항복 강도 | ≥ 1,000MPa(145ksi) |
| 연장 | ≥ 12% |
| 경도 | 35~42HRC(일반) |
신청:일반 엔지니어링 부품, 석유 및 가스 장비, 강도와 인성의 균형이 필요한 기계 부품, 밸브 본체, 펌프 부품. H1025는 H900이 의도한 사용 조건에 대한 인성이 부족할 때 종종 지정됩니다.
H1150은최고의 인성과 최고의 연성표준 조건 중. 노화 온도가 높을수록 구리 석출물이 조대화되어 강화 효과가 감소하지만 응력 부식 균열 및 수소 취성에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.
| 재산 | 일반적인 값(H1150, ASTM A564에 따름) |
|---|---|
| 인장강도 | ≥ 930MPa(135ksi) |
| 항복 강도 | ≥ 725MPa(105ksi) |
| 연장 | ≥ 16% |
| 경도 | 28~38HRC(일반) |
신청:압력 함유 부품, 구조 부품, 중장비, 해양 하드웨어(대기 노출) 및 인성과 SCC 저항이 최대 강도보다 더 중요한 응용 분야.
| 상태 | 힘 | 인성 | SCC 저항 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 제일 높은 | 최저 | 최저 | 항공우주, 고강도 패스너, 샤프트 |
| H1025 | 높은 | 보통의 | 보통의 | 일반 엔지니어링, 석유 및 가스 장비 |
| H1150 | 보통의 | 제일 높은 | 최상의 | 압력 부품, 구조 부품, 거친 서비스 |
다른 스테인리스 스틸 제품군과 비교하여 17-4 PH가 어디에 적합한지 이해하면 구매자가 정보에 입각한 재료 선택 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 다음 비교는 주요 장단점을 강조합니다.
| 산업 | 애플리케이션 | 이유 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 랜딩기어 부품, 구조용 피팅, 액츄에이터 부품 | 높은 강도 대 중량 비율; 좋은 내식성; H1000–H1050 조건의 피로 성능 |
| 석유 및 가스 | 밸브 스템, 펌프 샤프트, 패스너, 웰헤드 부품 | 신맛이 없는 서비스에서 고강도 + 적당한 내식성; H1150 이중 노화 조건의 NACE 준수 |
| 발전 | 터빈 블레이드, 압축기 부품, 볼트 체결 | 우수한 고온 강도; 증기 및 약한 화학 환경에 대한 내성 |
| 화학 처리 | 펌프 부품, 밸브 내부, 믹서 샤프트 | 410/420보다 내식성이 우수합니다. 내마모성을 위해 열처리 가능 |
| 일반공학 | 고강도 패스너, 기어, 샤프트, 정밀 부품 | 조건 A에서는 높은 강도와 가공성을 결합합니다. 예측 가능한 열처리 반응 |
| 선박 | 프로펠러 샤프트, 펌프 샤프트, 보트 하드웨어(대기) | 316L에 비해 강도 이점; 대기 해양 노출에 적합합니다. 바닷물 침수용이 아닌 |
17-4 PH는 일반적으로 TIG(GTAW), MIG(GMAW) 및 차폐 금속 아크 용접(SMAW)을 포함한 기존 아크 용접 공정으로 용접할 수 있습니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
17-4 PH 가공은 다음에서 가장 효과적입니다.용액 처리(조건 A)경도는 약 30~35HRC입니다. 권장 사례:
조달 팁:가공을 위해 17-4 PH를 주문할 때 재료가 조건 A(용액 처리, 가공 준비 후 시효)로 공급되는지 아니면 최종 시효 조건으로 공급되는지 확인하십시오. 이러한 결정은 가공 전략, 툴링 요구 사항 및 제조 공정 순서에 큰 영향을 미칩니다.
실수 1 - 17-4 PH 부식 저항이 316이라고 가정:17-4 PH에는 염화물 피팅 저항에 필수적인 몰리브덴이 부족합니다. 많은 환경에서 304와 비슷한 성능을 발휘하지만 염화물 함유 서비스에서는 316L과 일치하지 않습니다. 화학 플랜트, 해양 장비 또는 해양 침지의 경우 대신 316L 또는 듀플렉스 등급을 평가해야 합니다.
실수 2 - 최대 강도를 위해 항상 H900을 선택:H900은 가장 높은 인장 강도와 항복 강도를 제공하지만 인성은 가장 낮고 SCC 민감도는 가장 높습니다. 특히 충격 하중, 두꺼운 부분 또는 부식성 환경과 관련된 많은 응용 분야에서는 적절한 인성과 내환경성을 달성하기 위해 H1025 또는 H1150을 선택하는 것이 좋습니다.
실수 3 - 강인성 요구 사항 무시:모든 고강도 응용 분야가 인성에 견딜 수 있는 것은 아닙니다. 부품이 충격 하중, 반복 응력 또는 저온 서비스를 경험하는 경우 적절한 인성(H1150 또는 이중 노화 H1150M)을 갖춘 조건을 지정하는 것이 필수적입니다. H900 충격 인성 값은 H1150의 절반 미만일 수 있습니다.
실수 4 - 구매 주문서에 열처리 조건을 명시하지 않음:열처리 조건을 지정하지 않고 "17-4 PH 스테인리스 스틸 바"라고 표시된 PO는 공급업체가 올바른 기계적 특성을 보장할 수 없게 만듭니다. 항상 17-4 PH H900, 17-4 PH H1025, 17-4 PH H1150 또는 17-4 PH Condition A 조건을 포함하세요.
실수 5 — 심각한 염화물 환경에서 17-4 PH 사용:"스테인리스" 지정에도 불구하고 17-4 PH는 고염화물 환경, 특히 고강도 조건에서 공식 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 해수, 담수화 또는 해양 수중 서비스의 경우 슈퍼 듀플렉스 2507 또는 6Mo 슈퍼 오스테나이트 등급이 더 적절한 선택입니다.
이 결정 프레임워크를 사용하여 애플리케이션에 적합한 에이징 조건을 결정하세요.
질문 1: 최대 인장 및 항복 강도가 필요합니까?
→ 선택H900. 인장 강도 ≥ 1,310 MPa, 항복 ≥ 1,170 MPa. 인성과 SCC 저항이 가장 낮다는 점을 인정하십시오. 응용 프로그램이 감소된 연성을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
질문 2: 강도, 인성, 내식성의 균형 잡힌 조합이 필요합니까?
→ 선택H1025. 인장 강도 ≥ 1,070MPa, H900보다 인성이 훨씬 우수합니다. 이는 일반 엔지니어링 애플리케이션에 가장 일반적인 선택입니다.
질문 3: 최대 인성, SCC 저항성 및 우수한 연성이 필요합니까?
→ 선택H1150. 인장 강도 ≥ 930 MPa로 표준 조건에서 최고의 인성과 내환경성을 갖습니다. 압력을 포함하는 부품 및 구조적 응용 분야에 선호됩니다.
질문 4: 내식성이 주요 선택 기준입니까?
→ 강도보다 내식성이 더 중요하다면 평가316L(더 나은 염화물 저항성) 또는듀플렉스 2205(고강도 + 염화물 저항성) 17-4 PH 대신.
질문 5: 열처리 중 치수 안정성이 중요합니까?
→ 17-4 PH는 기존의 담금질 경화에 비해 시효 동안 치수 변화가 최소화됩니다. 그러나 약간의 성장이 발생합니다(약 0.05~0.10%). 공차를 최대한 엄격하게 유지하려면 노화 후에 마무리 가공을 수행하십시오.
| 사양 요소 | 예 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 등급 | 17-4 PH | 특정 석출 경화 스테인리스강 등급을 식별합니다. |
| UNS 번호 | S17400 | 정확한 화학을 잠급니다. 다른 PH 등급(예: 15-5 PH)과의 모호성을 제거합니다. |
| ASTM 표준 | ASTM A564(바), ASTM A693(플레이트/시트) | PH 스테인리스강에 특정한 제조 및 테스트 요구 사항을 정의합니다. |
| 제품형태 | 환봉, 판, 시트, 단조품 | 적용 가능한 ASTM 표준, 가용성 및 리드 타임을 결정합니다. |
| 열처리 조건 | H1025 / H1150 / 조건 A | 비판적인:조건에 따라 근본적으로 다른 기계적 특성이 생성됩니다. |
| 기계적 요구 사항 | 경도 범위, 인장/항복 강도, 신장률 | 재료가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. ASTM A564 최소값에 대해 확인 |
| 표면 마감 | 공급된 상태/회전/접지 | 최종 가공 공차 및 표면 품질 요구 사항에 영향을 미칩니다. |
| MTC 문서 | EN 10204 3.1 | 공장 인증 화학, 기계적 특성 및 열처리 기록 제공 |
구매 사양 예시:
"17-4 PH 스테인리스 스틸 라운드 바, UNS S17400, ASTM A564, H1150 조건, 직경 50mm × 길이 3000mm, EN 10204 3.1 MTC 필요."
"17-4 스테인리스 스틸"과 같은 일반 사양은 피하세요. UNS 번호, ASTM 표준 및 열처리 조건을 포함한 완전한 사양을 통해 공급업체는 의도한 기계적 및 부식 요구 사항을 모호함 없이 충족하는 재료를 제공할 수 있습니다.
Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 유한 회사는 다음과 같은 품질 보증 조치를 통해 바, 플레이트, 시트 및 단조 소재로 17-4 PH 스테인레스 스틸을 공급합니다.
Q1: 17-4 PH 스테인리스강이란 무엇입니까?
17-4 PH(UNS S17400, EN 1.4542)는 약 17%의 크롬과 4%의 니켈을 함유하고 구리와 니오븀이 첨가된 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강입니다. 구리는 시효 열처리 중에 미세한 석출물을 형성하여 다양한 환경에서 304에 필적하는 내식성을 유지하면서 재료의 고강도(H900 조건에서 인장 ≥ 1,310MPa)를 달성할 수 있습니다.
Q2: 17-4 PH 스테인리스강에서 PH는 무엇을 의미합니까?
PH는석출경화- 480~620°C에서 제어된 시효 동안 마르텐사이트 매트릭스 내에 구리가 풍부한 미세한 석출물이 형성되는 야금학적 강화 메커니즘. 이는 인 첨가와는 완전히 다릅니다. 구리 석출물은 전위 이동을 방해하여 17-4 PH의 특징적인 고강도를 생성합니다. "PH"는 인을 의미하지 않습니다.
Q3: 17-4 PH 스테인리스강의 UNS 번호는 무엇입니까?
17-4 PH의 UNS 번호는 다음과 같습니다.S17400. EN 지정은 1.4542입니다. 17-4 PH와 15-5 PH(UNS S15500) 또는 17-7 PH(UNS S17700)와 같은 기타 석출 경화 등급 사이의 모호성을 제거하려면 항상 구매 사양에 UNS 번호를 포함하십시오.
질문4: 17-4 PH 스테인리스강은 부식에 강합니까?
예, 17-4 PH는 대기 노출, 담수 및 약한 화학 물질 사용을 포함한 다양한 환경에서 304에 필적하는 우수한 일반 내식성을 제공합니다. 그러나 몰리브덴이 부족하여 염화물 환경에서는 316L과 일치하지 않습니다. 내식성은 일반적으로 H1150 조건에서 가장 우수하며 고강도 조건(H900)에서는 약간 감소합니다. 17-4 PH는 해수 침수 또는 심한 염화물 서비스에는 권장되지 않습니다.
Q5: H900과 H1150의 차이점은 무엇입니까?
H900과 H1150은 각각 482°C(900°F)와 621°C(1,150°F)라는 서로 다른 노화 온도를 나타냅니다. H900은 가장 높은 강도(인장력 ≥ 1,310 MPa)를 생성하지만 인성과 SCC 저항성은 가장 낮습니다. H1150은 강도는 낮지만(인장력 ≥ 930 MPa) 인성, 연성 및 응력 부식 균열에 대한 저항성은 훨씬 더 좋습니다. 선택은 적용 분야의 우선순위가 강도인지 인성인지에 따라 달라집니다.
Q6: 어떤 17-4 PH 조건이 가장 높은 강도를 가지고 있나요?
H900은 ASTM A564에 따른 표준 노화 조건 중에서 가장 높은 인장 강도(≥ 1,310 MPa)와 항복 강도(≥ 1,170 MPa)를 제공합니다. H925는 가까운 초입니다. 그러나 H900은 인성이 가장 낮고 연성이 낮으며 응력 부식 균열에 대한 민감도가 가장 높습니다. 단지 강도 때문에 H900을 선택하지 마십시오. 애플리케이션이 그 한계를 견딜 수 있는지 확인하십시오.
Q7: 17-4 PH 스테인리스강을 용접할 수 있나요?
예, 17-4 PH는 ER630 필러 금속을 사용한 TIG, MIG 및 SMAW 공정을 사용하여 용접 가능합니다. 일반적으로 25mm 미만의 단면에는 예열이 필요하지 않습니다. 용접부의 강도를 회복하려면 모재 조건과 동일한 온도에서 용접 후 노화를 수행하는 것이 좋습니다. 중요한 응용 분야에는 기계적 테스트를 포함한 용접 절차 인증이 권장됩니다.
Q8: 17-4 PH 스테인리스 스틸은 자성을 띠나요?
예, 17-4 PH는 마르텐사이트 결정 구조로 인해 모든 열처리 조건에서 자성을 띕니다. 이는 석출 경화 마르텐사이트계 스테인리스 강의 정상적이고 예상되는 현상입니다. 비자성 재료가 필요한 경우 오스테나이트 등급(304, 316) 또는 어닐링된 조건의 17-7 PH와 같은 특정 PH 등급을 평가해야 합니다.
Q9: 17-4 PH는 316 스테인리스 스틸과 어떻게 비교됩니까?
17-4 PH는 상당히 높은 강도(수율 725~1,170MPa, 316L의 경우 170~290MPa)를 제공하고 열처리가 가능하지만 316은 그렇지 않습니다. 그러나 316L은 몰리브덴 함량으로 인해 염화물 환경에서 우수한 내식성을 제공하며 비자성입니다. 고강도가 필요할 때는 17-4 PH를 선택하십시오. 염화물 내식성이 주요 요구 사항인 경우 316L을 선택하십시오.
Q10: 17-4 PH 스테인리스 스틸을 주문할 때 어떤 정보를 제공해야 합니까?
최소한 다음 사항을 지정하십시오: 등급(17-4 PH), UNS 번호(S17400), ASTM 표준(바의 경우 A564, 플레이트/시트의 경우 A693), 제품 형태 및 치수, 열처리 조건(H900/H1025/H1150/Condition A) 및 문서 요구 사항(EN 10204 3.1 MTC). 중요한 응용 분야의 경우 필요한 기계적 특성, 보충 테스트 및 타사 검사 요구 사항도 지정하십시오.
Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 주식회사는 ASTM A564/A693을 완벽하게 준수하는 바, 플레이트, 시트 및 단조 소재로 17-4 PH(UNS S17400) 스테인레스 스틸을 공급합니다. H900, H1025 및 H1150을 포함한 맞춤형 열처리 조건은 EN 10204 3.1 MTC 문서 및 기계적 테스트 검증을 통해 제공됩니다. 당사의 기술 팀은 귀하의 응용 분야 요구 사항에 적합한 노화 조건을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Shangyou 스테인레스 스틸에 문의하십시오 - 검증된 등급, 완전한 문서, 정시 배송.
고지 사항: 이 문서는 교육 및 조달 참조 정보를 제공합니다. 중요한 응용 분야의 경우 자격을 갖춘 재료 엔지니어에게 문의하십시오. 실제 자재 선택은 특정 서비스 조건, 적용 가능한 코드 및 프로젝트 사양을 기반으로 해야 합니다. 인용된 기계적 특성 값은 참조된 ASTM 표준에 따른 일반적이거나 최소값이며 제품 형태, 단면 크기 및 특정 열처리 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다.