58 - 64 HRC 스텔라이트 합금 6 라운드 바, 낮은 연성, 절삭 공구용, 내식성

스텔라이트 6 합금고성능의 코발트 기반 합금으로, 뛰어난 마모 저항성, 부식 저항성, 고온에서 강도를 유지할 수 있는 능력으로 유명합니다.그것은 내구성과 열악한 환경에 대한 저항이 중요한 까다로운 산업 응용 프로그램에서 광범위하게 사용됩니다..

스텔라이트 6 합금은 뛰어난 성능에 기여하는 합금 요소의 특정 혼합으로 특징입니다.

• 코발트 (Co):52-58% - 기본 금속으로 작용하여 고온 강도 및 부식 저항성을 제공합니다.
• 크롬 (Cr):29-33% - 산화 저항을 향상시키고 전반적인 부식 저항을 향상시킵니다.
• 원프란 (W):6-9% - 경직성 및 마모 저항성을 높입니다.
• 탄소 (C):10.4-2.2% - 강도와 강도를 현저히 향상시키는 탄화물을 형성합니다.
• 니켈 (Ni):≤ 2% - 강도를 높이고 부식 저항에 기여합니다.
• 철 (Fe):≤ 2% - 특정 기계적 특성을 제어하기 위해 약간의 추가
• 망간 (Mn):≤ 1% - 강도와 단단성을 향상시킵니다.
• 실리콘 (Si):≤ 1% - 합금 생산 과정에서 산화 해제 보조물질
• 다른 요소:특정 특성을 제어하기 위해 인산 (P) 및 황 (S) 같은 요소의 미량 추적.

스텔라이트 6 합금은 높은 강도, 경화 및 내구성 조합을 나타냅니다.

• 강도:58-64 HRC - 탁월한 마모 저항과 표면 내구성을 제공합니다.
• 팽창 강도:약 1,100-1,200 MPa - 합금이 상당한 기계적 스트레스에 견딜 수 있도록 보장합니다.
• 양력 강도:≥700 MPa - 부하에서 변형에 안정적인 저항을 제공합니다.
• 연장:≤10% - 제한된 유연성을 나타냅니다. 변형이 최소인 애플리케이션에 적합합니다.
• 밀도:8.4g/cm3 - 무거운 용도로 견고하면서도 관리 가능한 무게를 보장합니다.
• 충격 강도:중간 - 어느 정도의 강도와 함께 경직을 균형 잡습니다.

스텔라이트 6 합금은 다양한 형태의 붕괴에 저항하는 데 탁월합니다.

• 마모 저항:경사 및 접착성 마모에 대한 탁월한 저항력, 도구, 도형 및 마모 부품을 절단하는 데 이상적입니다.
• 부식 저항성:산, 알칼리, 소금 용액 등 다양한 부식성 환경에도 높은 온도에서도 뛰어난 내성.
• 산화 저항성:고온 산화 환경에서 무결성을 유지하여 스케일화 및 퇴화를 방지합니다.

우수한 특성으로 인해 스테일리트 6 합금은 수많은 산업 분야에서 사용됩니다.

• 절단 도구:절단 블레이드, 칼 및 도구 부품 제조에 사용됩니다.
• 밸브 좌석 및 베어링:낮은 마찰과 높은 마모 저항이 필수적인 환경에 이상적입니다.
• 항공우주 부품:극한 온도와 기계적 스트레스에 노출된 부품에 적용됩니다.
• 석유 및 가스 산업:둥굴 도구, 밸브 및 파이프 시스템에서 사용됩니다.
• 해양용:해양 환경에 적합 해양 물의 부패에 대한 뛰어난 저항성으로 인해.
• 산업용 기계:높은 마모를 경험하는 기계 부품에 사용됩니다.

스텔라이트 6 합금은 특성을 최적화하기 위해 특정 열처리에 시달릴 수 있습니다.

• 용액 반열:부식 저항을 향상시키고 내부 스트레스를 완화합니다.
• 노화:탄화물 분해로 강도와 강도를 높인다.
• 경화:제어된 냉각 과정을 통해 최대 강도와 마모 저항을 달성합니다.

스텔라이트 6 합금은 뛰어난 마모 저항성, 부식 저항성 및 고온 안정성을 요구하는 애플리케이션을 위해 설계된 고성능 코발트 기반 합금입니다.탄탄 한 화학 성분 과 다재다능 한 기계적 특성 으로 인해 절단 도구 에 사용 하기 에 이상적 이다, 항공 우주 부품, 석유 및 가스 장비 및 다양한 산업 기계.극한 조건에서도 합금의 무결성과 성능을 유지할 수 있는 능력은 중요한 응용 분야에서 신뢰성과 수명을 보장합니다..