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58 - 64 HRC Stellitlegierung 6 Runde Stange Niedrige Zähigkeit für Schneidwerkzeuge Korrosionsbeständig

58 - 64 HRC Stellitlegierung 6 Runde Stange Niedrige Zähigkeit für Schneidwerkzeuge Korrosionsbeständig

MOQ: 100 kg
Preis: Price is negotiated based on the required specifications and quantity
Standard Packaging: Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern
Zahlungs-Methode: Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P,
Supply Capacity: 5000 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Stellite6 Alloy
Zertifizierung
ISO Certificate
Modellnummer
Stellit6 Legierung
Härte:
58-64 HRC
Zugfestigkeit:
Ungefähr 1.100-1.200 MPa
Dichte:
8.4 g/cm3
Verschleißfestigkeit:
Ausgezeichnet bei Schleif- und Klebstoffverschleiß
Korrosionsbeständigkeit:
Beständig gegen Säuren, Alkalien und Salzlösungen
Oxidationsbeständigkeit:
Hohe Beständigkeit bei Temperaturen bis zu 500 °C
Duktilität:
Niedrig
Hochtemperaturstabilität:
Beibehält Eigenschaften bis zu 500°C
Anwendungen:
Schneidwerkzeuge, Ventilsitze, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Industrieanlagen
Hervorheben:

64 HRC Stellitlegierung 6

,

58 HRC Stellitlegierung 6

,

58 HRC Stellit 6 Runde Stange

Produkt-Beschreibung
58 - 64 HRC Stellitlegierung 6 Runde Stange Niedrige Zähigkeit für Schneidwerkzeuge Korrosionsbeständig
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Härte 58 bis 64 HRC
Zugfestigkeit Ungefähr 1.100-1.200 MPa
Dichte 8.4 g/cm3
Abnutzungsbeständigkeit Ausgezeichnet bei Schleif- und Klebstoffverschleiß
Korrosionsbeständigkeit Beständig gegen Säuren, Alkalien und Salzlösungen
Oxidationsbeständigkeit Hohe Widerstandsfähigkeit bei Temperaturen bis zu 500°C
Zähigkeit Niedrig
Hochtemperaturstabilität Beibehält Eigenschaften bis zu 500°C
Anwendungen Schneidwerkzeuge, Ventilsitze, Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Industrieanlagen
Produktübersicht

Stellit 6 Legierungist eine hochleistungsfähige Cobaltlegierung, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihre Fähigkeit, ihre Härte bei erhöhten Temperaturen zu erhalten, bekannt ist.Es wird in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen Haltbarkeit und Beständigkeit gegen raue Umgebungen von entscheidender Bedeutung sind.

Chemische Zusammensetzung

Stellite 6 Alloy zeichnet sich durch seine spezifische Mischung aus Legierungselementen aus, die zu seiner hervorragenden Leistung beitragen:

  • Kobalt (Co):52-58% - Wirkt als Grundmetall und bietet hochtemperaturfähige Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,29-33% - Steigert die Oxidationsbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit insgesamt.
  • Wolfram (W):6-9% - Erhöht die Härte und die Verschleißfestigkeit.
  • Kohlenstoff (C):10,4-2,2% - Bilden Carbide, die ihre Härte und Festigkeit erheblich verbessern.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,≤ 2% - Steigert die Zähigkeit und trägt zur Korrosionsbeständigkeit bei.
  • Eisen (Fe):≤ 2% - Leichte Zugabe zur Kontrolle bestimmter mechanischer Eigenschaften.
  • Mangan (Mn):≤ 1% - Verbessert Festigkeit und Härte.
  • Silikon (Si):≤ 1% - Hilfsstoffe bei der Entoxidation bei der Herstellung der Legierung.
  • Andere Elemente:Spuren von Elementen wie Phosphor (P) und Schwefel (S) zur Kontrolle spezifischer Eigenschaften.
Mechanische Eigenschaften

Stellite 6 Alloy weist eine Kombination aus hoher Festigkeit, Härte und Langlebigkeit auf:

  • Härte:58-64 HRC - Bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Oberflächenbeständigkeit.
  • Zugfestigkeit:Ungefähr 1.100-1.200 MPa - stellt sicher, dass die Legierung erheblichen mechanischen Spannungen standhält.
  • Leistungsstärke:≥ 700 MPa - bietet eine zuverlässige Verformungsbeständigkeit unter Last.
  • Ausdehnung:≤ 10% - Bezeichnet eine begrenzte Duktilität, geeignet für Anwendungen, bei denen die Verformung minimal ist.
  • Dichte:8.4 g/cm3 - Sorgt für ein robustes und gleichzeitig überschaubares Gewicht für schwere Anwendungen.
  • Schlagfestigkeit:Moderate - Balanciert Härte mit einem gewissen Grad an Härte.
Korrosions- und Verschleißbeständigkeit

Stellite 6 besteht aus einer Legierung, die sich durch verschiedene Formen des Abbaues auszeichnet:

  • Verschleißfestigkeit:Sie ist sehr widerstandsfähig gegen abrasives und klebendes Verschleiß und eignet sich daher hervorragend zum Schneiden von Werkzeugen, Stücken und Verschleißteilen.
  • Korrosionsbeständigkeit:Überlegene Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Säuren, Alkalien und Salzlösungen, auch bei hohen Temperaturen.
  • Oxidationsbeständigkeit:Beibehält die Integrität in hochtemperaturen Oxidationsumgebungen und verhindert Skalierung und Abbau.
Anwendungen

Aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften wird Stellite 6 in zahlreichen Branchen eingesetzt:

  • Schneidwerkzeuge:Bei der Herstellung von Schneidklingen, Messern und Werkzeugkomponenten verwendet.
  • Ventilsitze und Lagern:Ideal für Umgebungen, in denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit unerlässlich sind.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten:Anwendbar in Teilen, die extremen Temperaturen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
  • Öl- und Gasindustrie:Verwendet in Werkzeugen, Ventilen und Rohrleitungen.
  • Anwendungen auf See:Geeignet für Meeresumgebungen aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser.
  • Maschinen und Apparate:In Maschinenteilen eingesetzt, bei denen ein hoher Verschleiß auftritt.
Wärmebehandlung

Stellite 6 Legierung kann spezifischen Wärmebehandlungen unterzogen werden, um ihre Eigenschaften zu optimieren:

  • Auflösung Auflösen:Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und lindert innere Belastungen.
  • Alterung:Erhöht die Härte und Festigkeit durch Ausfällung von Karbid.
  • Verhärtung:Erreicht maximale Härte und Verschleißfestigkeit durch kontrollierte Kühlverfahren.
Zusammenfassung

Stellite 6 ist eine hochleistungsfähige Cobaltlegierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität erfordern.Seine robuste chemische Zusammensetzung und seine vielseitigen mechanischen Eigenschaften machen ihn ideal für den Einsatz in Schneidwerkzeugen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Öl- und Gasgeräten und verschiedenen Industrieanlagen.Die Fähigkeit der Legierung, ihre Integrität und Leistung unter extremen Bedingungen zu bewahren, gewährleistet ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in kritischen Anwendungen.

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