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58 - 64 HRC aleación de estelita 6 barra redonda baja ductilidad para herramientas de corte resistente a la corrosión
| MOQ: | 100 kg de peso |
| Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
| Delivery Period: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
| Forma De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 toneladas al mes |
64 HRC Aleación de estelita 6
,58 HRC Aleación de estelita 6
,58 HRC Stellita 6 barra redonda
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Dureza | 58-64 HRC |
| Resistencia a la tracción | Aproximadamente 1.100-1,200 MPa |
| Densidad | 8.4 g/cm³ |
| Resistencia al desgaste | Excelente en condiciones de desgaste abrasivo y adhesivo |
| Resistencia a la corrosión | Resistente a ácidos, álcalis y soluciones salinas |
| Resistencia a la oxidación | Alta resistencia a temperaturas de hasta 500 ° C |
| Ductilidad | Bajo |
| Estabilidad de alta temperatura | Mantiene propiedades de hasta 500 ° C |
| Aplicaciones | Herramientas de corte, asientos de válvula, aeroespacial, petróleo y gas, maquinaria industrial |
Aleación de stellite 6es una aleación de alto rendimiento y cobalto reconocida por su resistencia al desgaste excepcional, resistencia a la corrosión y capacidad para mantener la dureza a temperaturas elevadas. Se utiliza ampliamente en aplicaciones industriales exigentes donde la durabilidad y la resistencia a los entornos duros son críticos.
La aleación Stellite 6 se caracteriza por su combinación específica de elementos de aleación, que contribuyen a su excelente rendimiento:
- Cobalt (CO):52-58%: actúa como el metal base, proporcionando resistencia a alta temperatura y resistencia a la corrosión.
- Cromo (CR):29-33%: mejora la resistencia a la oxidación y mejora la resistencia a la corrosión general.
- Tungsteno (w):6-9%: aumenta la dureza y la resistencia al desgaste.
- Carbono (c):1.4-2.2%: forma carburos que mejoran significativamente la dureza y la fuerza.
- Níquel (NI):≤2%: mejora la dureza y contribuye a la resistencia a la corrosión.
- Hierro (Fe):≤2% - Adición menor para controlar ciertas propiedades mecánicas.
- Manganeso (MN):≤1% - mejora la fuerza y la dureza.
- Silicon (SI):≤1% - Ayuda en la desoxidación durante la producción de la aleación.
- Otros elementos:Trazas de trazas de elementos como el fósforo (P) y el azufre (s) para controlar propiedades específicas.
La aleación Stellite 6 exhibe una combinación de alta fuerza, dureza y durabilidad:
- Dureza:58-64 HRC: proporciona una excelente resistencia al desgaste y una durabilidad de la superficie.
- Resistencia a la tracción:Aproximadamente 1.100-1,200 MPa: asegura que la aleación pueda soportar tensiones mecánicas significativas.
- Fuerza de rendimiento:≥700 MPa: ofrece resistencia confiable a la deformación bajo carga.
- Alargamiento:≤10%: indica una ductilidad limitada, adecuada para aplicaciones donde la deformación es mínima.
- Densidad:8.4 g/cm³ - asegura un peso robusto pero manejable para aplicaciones de servicio pesado.
- Dustitud de impacto:Moderado: equilibra la dureza con cierto grado de dureza.
La aleación Stellite 6 sobresale para resistir diversas formas de degradación:
- Resistencia al desgaste:Excelente resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo, lo que lo hace ideal para cortar herramientas, troqueles y piezas de desgaste.
- Resistencia a la corrosión:Resistencia superior a una amplia gama de entornos corrosivos, incluidos ácidos, álcalis y soluciones salinas, incluso a temperaturas elevadas.
- Resistencia a la oxidación:Mantiene la integridad en entornos oxidantes de alta temperatura, evitando la escala y la degradación.
Debido a sus propiedades superiores, la aleación Stellite 6 se emplea en numerosas industrias:
- Herramientas de corte:Utilizado en la fabricación de cuchillas de corte, cuchillos y componentes de herramientas.
- Asientos y rodamientos de válvula:Ideal para entornos donde la baja fricción y la alta resistencia al desgaste son esenciales.
- Componentes aeroespaciales:Aplicado en partes expuestas a temperaturas extremas y tensiones mecánicas.
- Industria de petróleo y gas:Utilizado en herramientas, válvulas y sistemas de tuberías de fondo de pozo.
- Aplicaciones marinas:Adecuado para ambientes marinos debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
- Maquinaria industrial:Empleado en piezas de maquinaria que experimentan un alto desgaste.
La aleación Stellite 6 puede someterse a tratamientos térmicos específicos para optimizar sus propiedades:
- Recocido de solución:Mejora la resistencia a la corrosión y alivia las tensiones internas.
- Envejecimiento:Mejora la dureza y la fuerza al precipitar los carburos.
- Endurecimiento:Logra la máxima dureza y resistencia al desgaste a través de procesos de enfriamiento controlados.
La aleación Stellite 6 es una aleación de alto rendimiento y basada en cobalto diseñada para aplicaciones que exigen resistencia al desgaste excepcional, resistencia a la corrosión y estabilidad de alta temperatura. Su robusta composición química y su propiedades mecánicas versátiles lo hacen ideal para usar en herramientas de corte, componentes aeroespaciales, equipos de petróleo y gas, y varias maquinaria industrial. La capacidad de la aleación para mantener su integridad y rendimiento en condiciones extremas garantiza su confiabilidad y longevidad en aplicaciones críticas.
