Pręt okrągły ze stopu ASTM B865 K500, wytrzymałość utwardzana przez starzenie | N05500

ASTM B865 Stop K500 Okrągła pręga, wytrzymałość na wiek N05500

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza astm b865 stopu k500 okrągły pręt,/z wytrzymałości /z wiekiem /n05500 dla kupujących, /którzy szukają /wysoko wytrzymałych części morskich i morskich.Strona powinna być podana w stosunku do wybranej edycji standardowej, rysunku wyposażenia lub części oraz kodeksu projektowania.Związek niklowo-miedzian twardy na opad K500 okrągły pręt do ASTM B865 dla statków morskich o wysokiej wytrzymałości, pompy, zawory i części morskich.

Decyzja o materiałach powinna rozpocząć się od warunków użytkowania.Stosować stop 400 w przypadku gdy nie jest konieczna wytrzymałość wytrzymała; porównuj z stopem 625, gdzie dominują lokalizowana korozja chlorurowa i spawalność.Porównanie to należy do fazy badania, ponieważ wyższa nazwa stopów nie zapewnia automatycznie najniższego ryzyka cyklu życia..

Kompletny RFQ wymaga formy produktu, klasy/UNS, stanu zamówienia, podstawy wymiarowej, tolerancji, ilości i poziomu kontroli.stan ostatecznego obróbki cieplnej i czy obróbka ma miejsce przed lub po starzeniuW przypadku produktów ciśnieniowych norma materiałowa kontroluje jakość produktu; nie zastępuje ona obliczeń konstrukcji ciśnienia, dopuszczalności do korozji lub zatwierdzenia kodów.

Produkcja i dokumentacja muszą pozostać połączone: obróbka na gorąco/zimno, w stosownych przypadkach obróbka roztworem, kontrolowane utwardzanie wraz z wiekiem, wyprostowanie i dopuszczalne obróbki końcowe.Plan weryfikacji podstawowego wynosi:: MTC, wykres obróbki cieplnej, badania chemiczne/mechaniczne/twardotęgowe, PMI, wymiary i opcjonalne UT/PT dla krytycznych wałów lub elementów mocujących.akceptacja prądu wirusowego, badanie korozji, wielkość ziarna, chropowatość, czystość lub kontrola ze strony osoby trzeciej muszą pojawić się w PO przed produkcją.

Wskazówki dotyczące wytwarzania: W wielu trasach obróbka jest łatwiejsza przed końcowym starzeniem.Granica selekcji: Ocena ładowania wodoru, potencjału ochrony katodowej i trwałego wysokiego naprężenia.Kupujący powinni podać skład płynu, maksymalnej i minimalnej temperatury, ciśnienia, trwałości konstrukcji, trasy produkcji i kodów stosowanych, tak aby cytat mógł oddzielić obowiązkowe wymagania od opcjonalnych urządzeń sterujących.

Standardy, wymiary i definicja dostaw

Materiał i znaczniki selekcji

Uwaga do użytkowników:Powyższe wartości są zwięzłymi markerami identyfikacyjnymi/wybiórczymi, nie zastępują uporządkowanej tabeli chemicznej ASTM/AWS ani MTC.

Wnioski kandydatów

• Szyby pompowe.
• Związki morskie.
• Włoki zaworu.
• Komponenty z studni naftowych i morskich po przeglądzie środowiska.

Granica decyzji nabywcy

Użyj stop 400, gdy nie jest konieczna wytrzymałość wytrzymała; porównaj z stopem 625, gdzie dominuje lokalizowana korozja chlorurowa i spawalność.

Przetwarzanie, kontrola i dokumentacja

• Wytwarzanie: obróbka na gorąco/zimno, w stosownych przypadkach obróbka roztworem, kontrolowane utwardzanie wraz z wiekiem, wyprostowanie i dopuszczalne obróbki końcowe.
• Produkcja: W wielu procesach łatwiejsze jest obróbko przed ostatecznym starzeniem.
• Kontrola: MTC, wykres obróbki cieplnej, badania chemiczne/mechaniczne/twardoty, PMI, wymiary i opcjonalne UT/PT dla krytycznych wałów lub elementów mocujących.
• Śledzenie: zachowanie tożsamości ciepła/partii podczas cięcia, obróbki, gięcia, spawania, testowania i pakowania.
• Dokumentacja: Potwierdzenie typu MTC, sprawozdania z badań, wykaz opakowań, oświadczenie o kraju pochodzenia i inspekcja ze strony strony trzeciej przed produkcją.

Lista kontrolna RFQ

• Standardowe i przyjęte wydanie: ASTM B865
• Klasa / UNS: stop K500 / N05500
• Forma i droga: pręt i okrągła prętka
• Wymiary, tolerancje, ilość i podstawa jednostkowa
• Warunki dostawy/obróbki cieplnej oraz wykończenie powierzchni/końcowe
• Kod projektowania, płyn roboczy/atmosfera, ciśnienie i temperatura
• Inspekcja/NDE, kryteria akceptacji, MTC i punkty świadectwa osób trzecich
• Oznakowanie, konserwacja, pakowanie i miejsce dostawy

Zapytanie CTA

Częste pytania

1. Co obejmuje ASTM B865 dla tego produktu?Złóżka niklowo-miedziana o wytrzymałości opadkowej K500 okrągła sztabla do normy ASTM B865 dla wysokiej wytrzymałości komponentów morskich, pomp, zaworów i komponentów morskich.Zawsze zakup w wersji przyjętej w umowie lub specyfikacji projektu.
2. Czy produkt ten jest bezszwowy, spawany, kuwany, walcowany lub ciągnięty?W PO należy dokładnie określić wymaganą trasę: pręt i okrągły pasek.
3. Jak kupujący powinni wybrać stop K500?cechy korozyjne stopu 400 w połączeniu z utwardzaniem przez wiek aluminium/tytanu w celu znacznie większej wytrzymałości.w porównaniu z stopem 625, w którym dominuje lokalna korozja chlorurowa i spawalność.
4. Które wymiary należy uwzględnić w RFQ?Należy określić średnicę, długość, tolerancję, prostotę, powierzchnię, końcowy stan obróbki cieplnej oraz to, czy obróbka ma miejsce przed lub po starzeniu.tolerancje i dowolna geometria sterowana rysunkiem.
5. Jakie warunki obróbki cieplnej lub dostarczania są wymagane?Obdarowane roztworem, utwardzone wraz z wiekiem lub w innym określonym stanie.W dokumentacji MTC i dokumentacji o obróbce cieplnej należy używać języka tej samej klasy i warunków jak w dokumentacji PO.
6. Jakie dokumenty inspekcyjne można zażądać?MTC, wykres obróbki cieplnej, badania chemiczne/mechaniczne/twardotęgowe, PMI, wymiary i opcjonalne UT/PT dla krytycznych wałów lub elementów mocujących.
7. Czy nadaje się do przeznaczenia do użytku w warunkach korozyjnych lub wysokiej temperatury?Ocena ładowania wodoru, potencjału ochrony katodowej i trwałego wysokiego naprężenia.Inżynier materiałów powinien zatwierdzić ostateczny wybór na podstawie rzeczywistych danych serwisowych.
8. Jakie problemy związane z produkcją należy rozwiązać?W wielu procesach spawanie może zakłócić stan zatwardziały wraz z wiekiem i wymaga przeglądu inżynieryjnego obróbki cieplnej i właściwości.Wykorzystanie wykwalifikowanej procedury i zachowanie identyfikowalności ciepła/parti po cięciu lub wytworzeniu.
9. Jakie są typowe zastosowania?Do najczęstszych zastosowań kandydatów należą wały pompowe, elementy mocujące na morzu, sztywki zaworów, komponenty do studni naftowych i na morzu po przeglądzie środowiska.
10. Jakie informacje są niezbędne do zapewnienia wiarygodnego cytowania?Wysyłanie normy i edycji, klasy/UNS, formy, wymiarów, stanu, ilości, miejsca dostawy, inspekcji/NDE, dokumentacji, opakowania oraz wszelkich wymogów dotyczących kontroli lub kodów przez strony trzecie.