ASTM B425 Alloy 825 Kimyasal ve Offshore Parçalar için Yuvarlak Çubuk
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.Astm b425 alaşım 825 yuvarlak çubuğu kimyasal ve açık deniz parçaları için, temel arama amacı sülfürik/fosforik asit ve petrol ve gaz hizmeti için işlenmiş bileşenler olan alıcılar için tedarik ediyorSayfa seçilen standart baskı, ekipman veya bileşen çizimi ve yöneten tasarım koduna göre alıntılanmalıdır.Nikel-demir-krom alaşımı 825 yuvarlak çubuk, ASTM B425'e göre, işlenmiş kimyasal işlem için, petrol ve gaz ve offshore bileşenleri.
Malzeme kararı servis koşullarından başlamalıdır. Molibden, bakır ve titanyum ile Ni-Fe-Cr alaşımı, asit dayanıklılığını yararlı yerel korozyon dayanıklılığı ile birleştirir.Daha yüksek güç ve daha geniş klorür direnci için Alaşım 625 ile karşılaştırınDaha ciddi karışık asit hizmetleri için C276/C22 ile karşılaştırın. Bu karşılaştırma araştırma aşamasına aittir çünkü daha yüksek bir alaşım adı otomatik olarak en düşük yaşam döngüsü riskini sunmaz.
Tam bir RFQ'ya ürün biçimi, sınıf/UNS, sipariş edilen durum, boyut tabanı, toleranslar, miktar ve denetim seviyesi gereklidir.İşleme hakkı ve NDE gereksinimleriBasınç içeren ürünler için, malzeme standardı ürün kalitesini kontrol eder; basınç tasarımı hesaplamalarını, korozyon tahmini veya kod onayını değiştirmez.
Üretim ve belgelendirme bağlantılı kalmalıdır. Sıcak veya soğuk çalışma, gerekli ısı işleme, düzleştirme ve ısı izlenebilirliği ile yüzey işleme. Temel doğrulama planı: MTC,kimyasal/mekanik testler, PMI, boyutlar/düzlük ve isteğe bağlı UT/PT. Herhangi bir ek gereklilik PMI kapsamı, UT sınıfı, girdap akım kabulü, korozyon testi, taneler büyüklüğü, kabalık,Temizlik veya üçüncü taraf denetimi üretimden önce PO'da belirtilmelidir..
Üretim rehberliği: Sert aletli ve pozitif beslemeli makine. Doldurma metalini ve kaynak sonrası herhangi bir temizliği eklem ve süreç ortamına göre seçin. Seçim sınırı:Alaşım 825 her sıcaklık ve çatlak koşulları için varsayılan bir deniz suyu alaşımı değildir. Çukurlama, çatlak korozyonu ve ekşi servis niteliğini ayrı ayrı değerlendirin. Alıcılar sıvı bileşimini, maksimum ve minimum sıcaklığı, basıncı, tasarım ömrünü,Üretim yolu ve geçerli kod, böylece fiyatlandırma zorunlu gereksinimleri isteğe bağlı kontrollerden ayırabilir..
Standartlar, Boyutlar ve Tedarik Tanımı
|
Malzeme standardı
|
ASTM B425, PO aşamasındaki en son sözleşme sürümünü onaylar
|
|
Sınıf / UNS
|
Alaşım 825 / N08825
|
|
Ürün biçimi
|
Çubuk ve yuvarlak çubuk
|
|
Sipariş edilen durum
|
Sıcak bitirilmiş veya soğuk çekilmiş ve sipariş edilen spesifikasyonun gerektirdiği şekilde ısıtılan/stabilize edilmiş.
|
|
Boyutları
|
Diametre, tolerans, uzunluk, düzlük, yüzey, işleme izinleri ve herhangi bir NDE gereksinimini belirleyin.
|
|
Yüzey / uçlar
|
Sıcak bitirilmiş, soyulmuş/dönüştürülmüş/erlenmiş veya soğuk çekilmiş.
|
|
Üretim yolu
|
Sıcak veya soğuk çalışma, gerekli ısı işleme, düzleştirme ve ısı izlenebilirliği ile yüzey işleme.
|
|
Denetim paketi
|
MTC, kimyasal/mekanik testler, PMI, boyutlar/düzlük ve isteğe bağlı UT/PT.
|
Malzeme ve Seçim İşaretçileri
|
İşareti
|
Tipik / denetlenmiş temel
|
Alıcıya ilişkin sonuç
|
|
Ni
|
Tipik olarak %40
|
Austenitik kararlılık ve asit direnci
|
|
Cr + Mo
|
Tipik olarak ~23% Cr, ~3% Mo
|
Oksitlenme ve yerel korozyona katkıda bulunmak
|
|
Cu + Ti
|
Tipik olarak %2 Cu, %0,9 Ti
|
Asit direnci ve stabilizasyon
|
Kullanım notu:Yukarıdaki değerler, ASTM/AWS kimyasal tablosunun veya MTC'nin yerine geçmeyen özgün tanımlama/seleksiyon işaretçisidir.
Aday Başvuruları
· Asit servisi valf parçaları.
· Pompa şaftları.
· Petrol ve gaz bileşenleri.
· Fosforik asit işleme donanımı.
Alıcı Kararı Sınırı
Daha yüksek dayanıklılık ve daha geniş klorür direnci için Alaşım 625 ile karşılaştırın; daha şiddetli karışık asit hizmeti için C276/C22 ile karşılaştırın.
|
Aşırı talep etmeyin: Alaşım 825 her sıcaklık ve çatlak durumu için varsayılan bir deniz suyu alaşımı değildir. Çukur, çatlak korozyonu ve ekşi servis niteliğini ayrı ayrı değerlendirin.
|
İşleme, Denetim ve Belgeleme
· Üretim: Sıcak veya soğuk işleme, gerekli ısı işleme, düzleştirme ve ısı izlenebilirliği ile yüzey işleme.
· Üretim: Sert aletli ve pozitif beslemeli makine. Doldurma metalini ve kaynak sonrası herhangi bir temizliği eklem ve süreç ortamına göre seçin.
· Denetim: MTC, kimyasal/mekanik testler, PMI, boyutlar/düzlük ve isteğe bağlı UT/PT.
· İzlenebilirlik: Kesme, işleme, bükme, kaynaklama, test ve paketleme boyunca ısı/parti kimliğini korumak.
· Doküman: MTC türünü, test raporlarını, ambalaj listesini, köken ülkesi bildirimini ve üretim öncesi üçüncü taraf denetimini doğrulayın.
RFQ Kontrol Listesi
· Standart ve kabul edilmiş baskı: ASTM B425
· Sınıf / UNS: Alaşım 825 / N08825
· Şekil ve yol: Çubuk ve yuvarlak çubuk
· Boyutlar, toleranslar, miktar ve birim bazı
· Teslimat/sıcak işlem durumu ve yüzey/son bitirme
· Tasarım kodu, servis sıvısı/atmosfer, basınç ve sıcaklık
· Denetim/NDE, kabul kriterleri, MTC ve üçüncü şahit noktaları
· İşaretleme, koruma, paketleme ve teslimat yeri
Soruşturma CTA
|
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Şirketi, ASTM B425 / Aloy 825 RFQ'yu boyut, durum, miktar, denetim seviyesi ve servis verileri ile gönderin.Güç doğrulama ve fiyatlandırma temelinde, sınıfı değiştirmeden, yol veya test kapsamı sessiz.
|
Sıkça Sorulan Sorular
1.Bu ürün için ASTM B425 neyi kapsar?Nikel-demir-krom Alaşımı 825 yuvarlak çubuk ASTM B425'e göre işlenmiş kimyasal işlem, petrol ve gaz ve offshore bileşenler için.Her zaman sözleşme veya proje şartnamesi tarafından kabul edilen baskıya satın alın.
2.Bu ürün dikişsiz, kaynaklı, kalıplı, yuvarlanmış veya çekilmiş midir?PO, istenen yolu tam olarak belirtmelidir: Çubuk ve yuvarlak çubuk.
3.Alıcılar Alaşım 825'i nasıl seçmeli?Molibden, bakır ve titanyum ile Ni-Fe-Cr alaşımı, asit direncini yararlı yerel korozyon direncisi ile birleştirir. Daha yüksek dayanıklılık ve daha geniş klorür direncisi için Alaşım 625 ile karşılaştırın;Daha şiddetli karışık asit hizmetleri için C276/C22 ile karşılaştırın..
4.RFQ'da hangi boyutlar dahil edilmelidir?Diametre, tolerans, uzunluk, düzlük, yüzey, işleme izinleri ve herhangi bir NDE gereksinimini belirleyin.
5.Hangi ısı işleme veya teslim koşulları gereklidir?Sıcak bitirilmiş veya soğuk çekilmiş ve sipariş edilen spesifikasyonun gerektirdiği gibi kızartılmış / stabilize edilmiştir.
6.Hangi denetim belgeleri talep edilebilir?MTC, kimyasal/mekanik testler, PMI, boyutlar/düzlük ve isteğe bağlı UT/PT. Nihai denetim kapsamı sipariş vermeden önce kabul edilmelidir.
7.Belirlenmiş koroziv veya yüksek sıcaklık hizmetleri için uygun mu?Alaşım 825 her sıcaklık ve çatlak koşulunda standart bir deniz suyu alaşımı değildir. Çukurlama, çatlak korozyonu ve ekşi servis niteliğini ayrı ayrı değerlendirin.Bir malzeme mühendisi nihai seçimi gerçek servis verilerini kullanarak onaylamalıdır.
8.Hangi üretim sorunları ele alınmalı?Sert aletli ve pozitif beslemeli makine. Dikiş ve süreç ortamına göre dolgu metalini ve kaynak sonrası temizliği seçin.Yeterli bir prosedür kullanın ve kesim veya üretimden sonra ısı/parti izlenebilirliğini koruyun.
9.Tipik uygulamalar nelerdir?Yaygın aday uygulamalar arasında asit servisi valf parçaları, pompa şaftları, petrol ve gaz bileşenleri, fosforik asit işlem donanımı bulunmaktadır.
Kesin bir alıntı için hangi bilgiye ihtiyaç vardır?Standart ve baskı, sınıf/UNS, biçim, boyut, durum, miktar, teslimat yeri, denetim/NDE, belgelendirme, ambalaj ve herhangi bir üçüncü taraf denetimi veya kod gereksinimini gönderin.