Таблица марок нержавеющей стали: Руководство по перекрестным ссылкам AISI, UNS, EN и JIS

Написано: Эмма, инженер по техническим продажам  |  Проверено: Итан, инженер по материалам  |  Обновлено: август 2026 г.

1. Введение

Каждый покупатель, инженер и инспектор, работающий с нержавеющей сталью, в конечном итоге сталкивается с одной и той же проблемой: один и тот же материал называется по-разному в соответствии с различными международными стандартами.

Марка, которую вы знаете как AISI 304, становится UNS S30400, EN 1.4301 (X5CrNi18-10) и JIS SUS304 в других системах. Хотя эти обозначения регулярно перекрестно ссылаются в коммерческих документах, они не автоматически идентичны — могут существовать различия в пределах химического состава, требованиях к механическим свойствам и стандартах формы продукта между системами.

Это руководство объединяет все четыре системы обозначений в практическом справочном формате, объясняет каждую систему, рассматривает пять семейств нержавеющих сталей и предоставляет практические рекомендации по выбору марки и распространенным ошибкам при закупках.

2. Полная таблица перекрестных ссылок марок нержавеющей стали

3. Понимание четырех основных систем обозначений

3.1 AISI — Американский институт чугуна и стали

Наиболее широко признанная система в мировой торговле нержавеющей сталью. Логика нумерации:

• Серия 200: Аустенитные, Mn замещает Ni (ниже стоимость, ниже коррозионная стойкость)
• Серия 300: Аустенитные марки Cr-Ni — 304, 316, 321 и т. д. (~70% мирового производства)
• Серия 400: Ферритные (430, 409) и мартенситные (410, 420, 440) марки

Суффиксы не являются необязательными деталями:
L = Низкоуглеродистая (≤ 0,03%, предотвращает сенсибилизацию при сварке)
H = Высокоуглеродистая (прочность на ползучесть выше ~500°C)
N = Добавление азота (более высокая прочность, более высокий PREN)
Ti / Nb = Стабилизированные марки (321 с Ti, 347 с Nb) для сварки при высоких температурах

3.2 UNS — Единая система нумерации

UNS обеспечивает наиболее точную идентификацию материала. Аустенитные нержавеющие стали используют S + пять цифр. В отличие от названий AISI, номера UNS соответствуют 1:1 конкретным диапазонам химического состава, что делает их предпочтительным обозначением для заказов, где необходимо устранить двусмысленность.

3.3 EN — Европейский стандарт

Европейские нержавеющие стали используют два идентификатора: номер стали 1.4XXX и наименование материала, которое напрямую кодирует состав. Например, X5CrNi18-10 = ~0,05% C, 18% Cr, 10% Ni.

3.4 JIS — Японские промышленные стандарты

JIS использует префикс SUS. Хотя SUS304, по-видимому, четко соответствует AISI 304, лежащий в основе стандарт JIS может определять несколько иные допуски по составу, чем ASTM. Для проектов, управляемых японскими EPC-подрядчиками, проверьте конкретное издание стандарта JIS.

4. Классификация семейств нержавеющей стали

Нержавеющие стали делятся на пять семейств на основе металлургической структуры. Понимание того, к какому семейству принадлежит марка, является первым шагом к прогнозированию ее поведения в вашем применении.

4.1 Аустенитная нержавеющая сталь (серия 300)

Структура: Кубическая гранецентрированная (ГЦК). Немагнитная в отожженном состоянии. Не может быть упрочнена термообработкой — прочность достигается за счет холодной деформации. Составляет около 70% мирового производства.

4.2 Ферритная нержавеющая сталь (серия 400)

Структура: Кубическая объемноцентрированная (ОЦК). Магнитная. Ноль или минимальное количество никеля — ценовое преимущество и стабильность цен.

Ключевое преимущество: Отличная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (Cl-SCC), режиму отказа, который поражает 304/316 выше 60°C при наличии хлоридов.

Ограничение: Более низкая ударная вязкость, особенно при низких температурах и в толстых сечениях. Не подходит для криогенного применения.

4.3 Мартенситная нержавеющая сталь

Компромисс: Вы получаете твердость и износостойкость за счет термообработки, ценой более низкой коррозионной стойкости (по сравнению с аустенитными) и более требовательной сварки (обычно требуется предварительный нагрев + ПТВ).

4.4 Дуплексная нержавеющая сталь

Структура: ~50% аустенита + 50% феррита. Сочетает высокую прочность (~2x предел текучести 316L) + отличную стойкость к Cl-SCC.

2205 (UNS S32205): Рабочая лошадка дуплексных сталей. PREN ~33–36. Для химической обработки, верхних палуб морских платформ и сосудов под давлением, где 316L потребовала бы экономически невыгодных толщин.

2507 (UNS S32750): Супердуплексная. PREN > 40. Для работы с морской водой, опреснения, подводных кабелей.

Температурный диапазон: Обычно от –50°C до 300°C. Не использовать выше 300°C (риск охрупчивания при 475°C); проверьте ударную вязкость по Шарпи для криогенных применений.

4.5 Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением (PH)

Достигает высокой прочности за счет низкотемпературного старения — без искажений от мартенситной закалки. 17-4PH (SUS630): наиболее широко используемая марка PH, распространенная в аэрокосмических конструкционных компонентах, высокопрочных клапанах, валах и фитингах.

5. Краткий справочник по выбору марки

6. Когда эквиваленты марок недостаточны

Таблица перекрестных ссылок — полезная отправная точка, а не замена полного обзора спецификации в следующих ситуациях:

• Оборудование под давлением регулируется ASME BPVC, EN 13445 или PD 5500 — проектные коды предписывают конкретные марки материалов с полной прослеживаемостью и испытаниями на ударную вязкость
• Сервировка в сероводородной среде (среды H₂S) — NACE MR0175 / ISO 15156 устанавливает пределы твердости и квалификацию, выходящую за рамки стандартных MTC
• Сварные конструкции без ПТВ — различия в содержании углерода между "эквивалентными" марками определяют, получите ли вы приемлемую эксплуатацию или межкристаллитную коррозию
• Суровые коррозионные среды — требуются испытания PREN, критической температуры питтинга (CPT) и критической температуры щелевой коррозии (CCT), а не сравнение названий марок

7. Пять ошибок при закупках и как их избежать

8. Как написать полную спецификацию на нержавеющую сталь

Правильно написанная спецификация материала устраняет двусмысленность. Включите эти элементы в каждый запрос:

9. Как Shangyou обеспечивает точность марки

Ошибки в идентификации марки нержавеющей стали в цепочке поставок могут быть дорогостоящими — отказ материала, переделка изготовления или отказ в эксплуатации. Shangyou решает эту проблему путем систематической проверки:

• Проверка документов: Каждый плавильный ковш сопоставляется с его заводским сертификатом (EN 10204 3.1) перед отправкой. Мы проверяем прослеживаемость номера плавильного ковша, полный химический состав, механические свойства и записи о термообработке.
• Скрининг PMI: Позитивная идентификация материала с использованием ручного XRF и мобильного OES доступна по запросу, перекрестно проверяя, соответствуют ли основные легирующие элементы (Cr, Ni, Mo) указанной марке.
• Независимая инспекция: Мы регулярно организуем пред отгрузочную инспекцию с SGS, Bureau Veritas, TÜV и Intertek — включая проверку размеров, выборочные проверки PMI и проверку документации.
• Технический обзор: Наша инженерная команда может проанализировать ваши условия эксплуатации и проверить, соответствует ли выбранная марка вашим конкретным требованиям к температуре, коррозии и механическим свойствам.

10. Часто задаваемые вопросы

В1: Являются ли AISI 304 и EN 1.4301 абсолютно одинаковыми материалами?
Они считаются эквивалентными для большинства коммерческих применений, но они определяются разными стандартами (ASTM против EN), которые могут иметь несколько отличающиеся пределы химического состава. Для общего промышленного использования они взаимозаменяемы; для оборудования под давлением, регулируемого нормами, проверяйте соответствие конкретному изданию стандарта.

В2: Каков номер UNS для 316L и почему его следует использовать в заказе на поставку?
UNS S31603. Использование "UNS S31603 по ASTM A240" в вашем заказе на поставку обеспечивает однозначную ссылку на материал, которая работает в разных странах и системах поставщиков. В отличие от "316L" отдельно — который понятен, но не формально определен в ASTM — номер UNS связан с конкретным диапазоном состава.

В3: 304 против 316 — как решить, какой из них купить?
Решающим фактором является воздействие хлоридов. 316 содержит 2–3% молибдена, что значительно повышает стойкость к питтингу и щелевой коррозии в хлоридных средах. Для прибрежных/морских условий или любых хлоридов выше ~200 ppm 316/316L является подходящей базой. Для внутренних, мягких, общих промышленных условий без хлоридов 304/304L обеспечивает адекватную производительность при более низкой стоимости.

В4: Что означает суффикс "L" и когда он обязателен?
"L" = низкоуглеродистая, максимум 0,03% (против 0,08% стандарт). Это обязательная практика для любых сварных конструкций без последующей термообработки на твердый раствор, поскольку низкое содержание углерода предотвращает осаждение карбидов хрома (сенсибилизацию) в зоне термического влияния. Если ваш компонент будет свариваться и использоваться в коррозионной среде без ПТВ, укажите марку L.

В5: Какая марка подходит для высокотемпературных применений выше 500°C?
Для сварного высокотемпературного оборудования используйте стабилизированные марки 321 (Ti) или 347 (Nb). Для максимальной стойкости к окислению используйте 310S (до ~1100°C на воздухе). Если контролирующим критерием является прочность на ползучесть, 304H или 316H могут потребоваться по проектному коду вместо низкоуглеродистых вариантов. Правильный выбор зависит от температуры, атмосферы, типа нагрузки и наличия сварки.

В6: Является ли дуплексная 2205 прямой заменой 316L?
Не во всех случаях. 2205 предлагает ~2x предел текучести 316L плюс превосходную стойкость к Cl-SCC — отлично подходит для сосудов под давлением, химической обработки и морских применений. Однако дуплексные стали имеют ограниченный рабочий диапазон (обычно от –50°C до 300°C), требуют более строгого контроля сварки (тепловая энергия, межпроходная температура) и стоят дороже. Это улучшение для правильного применения, а не универсальная замена.

В7: В чем разница между 304L и 304LN?
Обе имеют низкое содержание углерода (≤ 0,03%). 304LN добавляет целенаправленный азот (0,10–0,16%), который увеличивает предел текучести/прочность на растяжение выше, чем у 304L, а также улучшает стойкость к питтингу (более высокий PREN). Указывайте 304LN, когда вам нужна свариваемость 304L плюс более высокая прочность.

В8: Что такое двойная сертифицированная нержавеющая сталь (304/304L или 316/316L)?
Двойная сертифицированная сталь соответствует химическим и механическим требованиям как стандартных, так и низкоуглеродистых марок одновременно — углерод ≤ 0,03% (требование L) и прочность ≥ минимумов стандартной марки. Это упрощает инвентаризацию, охватывая обе спецификации одним материалом. Однако двойная сертификация охватывает химический состав и прочностные характеристики; всегда проверяйте, соответствуют ли дополнительные требования (испытания на ударную вязкость, твердость, коррозию) вашему применению.

В9: Могу ли я использовать ручной XRF для подтверждения получения правильной марки?
XRF является ценным инструментом скрининга: он может отличить 304 от 316 (обнаруживая Mo) и аустенитные от дуплексных марок. Однако XRF не может определить углерод — он не может отличить 304 от 304L или 316 от 316L. Он также не может подтвердить термообработку или баланс фаз. Используйте XRF как быструю полевую проверку; MTC (EN 10204 3.1) с полным лабораторным химическим анализом является окончательным документом.

В10: Какая информация нужна для быстрого получения коммерческого предложения на нержавеющую сталь?
Включите: (1) марку и номер UNS, (2) стандарт продукта, (3) форму продукта и размеры, (4) количество и вес, (5) обработку поверхности, (6) тип MTC (3.1 или 3.2), (7) дополнительные испытания (PMI, IGC, Шарпи, NACE), (8) условия поставки (FOB/CIF/CFR) и порт назначения, и (9) предполагаемую дату поставки. Полный запрос позволяет получить твердое коммерческое предложение в течение одного рабочего дня.

Связанное чтение

• [304 против 316 нержавеющей стали: различия и применение]
• [Руководство по обработке поверхности нержавеющей стали: 2B, BA, №4 и HL]
• [Сравнение дуплексных нержавеющих сталей 2205 и 2507]
• [Объяснение процесса производства рулонов из нержавеющей стали]