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Alta resistencia Inconel 230 aleación cromo cobalto aleación de níquel 8.4 g/cm3
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Alta resistencia Inconel 230 aleación cromo cobalto aleación de níquel 8.4 g/cm3
| MOQ: | 100 kg de peso |
| Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
| Delivery Period: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
| Forma De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 toneladas al mes |
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
Inconel 230
nombre:
Inconel 230
Composición química:
Ni (equilibrio), Cr (20,0-24,0%), Co (10,0-15,0%), Mo (0,5-1,5%), Al (0,5-1,5%), Ti (0,3-0,8%), C (0
Densidad:
8.4g/cm3
Punto de fusión:
1360 a 1400°C
Resistencia a la tracción:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado:
30% (mínimo)
Módulo de elasticidad:
210 Gpa
Conductividad térmica:
12.0 W/m·K
Capacidad de calor específico:
0.43 J/g·K
Resistencia a la corrosión:
Excelente resistencia a la oxidación y a los ambientes de alta temperatura
Aplicaciones:
Turbinas de gas, intercambiadores de calor, hornos industriales
Resaltar:
Inconel de alta resistencia 230
,En el caso de las aleaciones de acero
,Aleación de níquel-cromo-cobalto Inconel 230
Descripción de producto
Aleación de cromo cobalto níquel Inconel 230 de alta resistencia 8.4g/cm³
Especificaciones del Producto
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nombre | Inconel 230 |
| Composición Química | Ni (equilibrio), Cr (20.0-24.0%), Co (10.0-15.0%), Mo (0.5-1.5%), Al (0.5-1.5%), Ti (0.3-0.8%), C (0.1% máx.), Mn (1.0% máx.), Si (0.5% máx.), S (0.015% máx.), P (0.015% máx.) |
| Densidad | 8.4g/cm³ |
| Punto de Fusión | 1360-1400°C |
| Resistencia a la Tracción | 760 MPa (110 ksi) |
| Límite Elástico | 410 MPa (60 ksi) |
| Elongación | 30% (mínimo) |
| Módulo de Elasticidad | 210 GPa |
| Conductividad Térmica | 12.0 W/m·K |
| Capacidad Calorífica Específica | 0.43 J/g·K |
| Resistencia a la Corrosión | Excelente resistencia a la oxidación y a entornos de alta temperatura |
| Aplicaciones | Turbinas de gas, intercambiadores de calor, hornos industriales |
Descripción General del Producto
Inconel 230: Aleación de Níquel-Cromo con Alta Resistencia y Excelente Resistencia a la Oxidación a Altas Temperaturas
Inconel 230 es una aleación de níquel-cromo-cobalto de alto rendimiento diseñada para una resistencia excepcional y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Esta aleación está diseñada para proporcionar un rendimiento fiable en entornos extremos, lo que la hace adecuada para aplicaciones en los sectores aeroespacial, industrial y energético.
Características Clave
- Resistencia a Altas Temperaturas:Mantiene las propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 1300°C (2372°F), con una resistencia a la tracción de hasta 760 MPa (110 ksi) y un límite elástico de 410 MPa (60 ksi).
- Excelente Resistencia a la Oxidación:Resistencia excepcional a la oxidación y carburación en entornos agresivos a altas temperaturas.
- Propiedades Térmicas:La conductividad térmica de 12.0 W/m·K asegura una distribución eficaz del calor y resistencia a los ciclos térmicos.
- Flexibilidad Mecánica:Una elongación mínima del 30% permite una deformación significativa manteniendo la integridad estructural.
- Versatilidad de Fabricación:Disponible en láminas, placas, barras, tubos y alambre de soldadura para diversas aplicaciones industriales.
Aplicaciones
- Turbinas de Gas:Componentes como álabes y paletas de turbinas que operan en condiciones de alta temperatura.
- Intercambiadores de Calor:Piezas expuestas a altas temperaturas y entornos agresivos en intercambiadores de calor industriales.
- Hornos Industriales:Componentes que requieren alta resistencia a la oxidación y la degradación térmica.
Especificaciones Estándar
- ASTM B453
- ASTM B467
- ASTM B564
Inconel 230 combina alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y robusta estabilidad térmica, lo que la convierte en una opción preferida para aplicaciones críticas en entornos extremos donde la fiabilidad y el rendimiento son esenciales.
Composición Detallada
| Elemento | Rango | Valor Típico |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Equilibrio | 60.0% |
| Cromo (Cr) | 20.0 - 24.0% | 22.0% |
| Cobalto (Co) | 10.0 - 15.0% | 12.0% |
| Molibdeno (Mo) | 0.5 - 1.5% | 1.0% |
| Aluminio (Al) | 0.5 - 1.5% | 1.0% |
| Titanio (Ti) | 0.3 - 0.8% | 0.5% |
| Carbono (C) | ≤0.1% | 0.05% |
| Manganeso (Mn) | ≤1.0% | 0.8% |
| Silicio (Si) | ≤0.5% | 0.4% |
| Azufre (S) | ≤0.015% | 0.01% |
| Fósforo (P) | ≤0.015% | 0.01% |
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