Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra placas de acero inoxidable ASTM A240/A240M tipo 316 para tanques, equipos de proceso, componentes de intercambiadores de calor, maquinaria para alimentos y bebidas,sistemas de tratamiento de aguas y fabricación costeraEl grado 316 es una combinación de cromo, níquel y 2,00 ‰3.00% de molibdeno para proporcionar una mejor resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas que el acero inoxidable 304 convencional en muchos entornos que contienen cloruro.
Los pedidos disponibles pueden incluir placas laminadas en caliente n.o 1, superficies laminadas en frío o pulidas, espacios en blanco cortados a medida, procesamiento basado en dibujos, trazabilidad del número térmico, EN 10204 Tipo 3.1 documentos de inspección y inspección de terceros acordadaEl tamaño exacto de la placa, el acabado, la tolerancia y la ruta de molino se confirman en la cotización.
Petición 316 Precio de la placa
Envíe el estándar, espesor * anchura * longitud, cantidad, acabado, requisitos de procesamiento, documento de inspección y puerto de destino.
La placa de acero inoxidable 316 es un producto inoxidable austenítico laminado plano que contiene cromo, níquel y molibdeno.La adición de molibdeno es la razón principal por la que los compradores eligen el 316 en lugar del 304 cuando el equipo puede encontrarse con lavado con cloruro., la exposición a las costas, los productos químicos de proceso o condiciones de limpieza más exigentes.
La norma ASTM A240/A240M especifica los requisitos químicos y mecánicos para las placas, láminas y tiras de acero inoxidable utilizadas en recipientes a presión y aplicaciones generales.La norma ASTM A480/A480M cumple los requisitos generales para productos planosLa orden de compra debe indicar tanto el grado como los requisitos del producto en lugar de especificar únicamente SS316".
El 316 no es universalmente resistente al agua de mar o a todos los productos químicos. Los cloruros cálidos, estancados o concentrados, las grietas apretadas, los depósitos y las superficies ásperas aún pueden causar corrosión localizada.Para inmersión continua en agua de mar, temperatura de cloruro elevada, servicio ácido o ácidos reductores fuertes, el ingeniero del proyecto debe comparar 316 con 317L, 904L, dúplex 2205, súper dúplex o una aleación de níquel.
El rango de 2,00~3,00% de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión por agujeros y grietas en muchas condiciones que contienen cloruro.componentes para el tratamiento de aguas y fabricación costera donde 304 puede no proporcionar suficiente margen.
La placa 316 recocida puede ser cortada, formada, soldada, mecanizada y pulida utilizando procedimientos apropiados para el acero inoxidable austenítico.Los parámetros de corte y las tolerancias de formación deben seleccionarse en consecuencia..
- No, no es así.1Los acabados de superficie son importantes: rugosidad, hierro incrustado,El colorante térmico y la contaminación de la fabricación pueden reducir el rendimiento de corrosión incluso cuando el grado base es correcto..
El grado, el número de calor, las dimensiones, la superficie, la identificación del corte y los requisitos del documento de inspección pueden definirse antes de la producción.Esto reduce el riesgo de recibir la aleación correcta en el acabado equivocado, tolerancia o condición documentada.
| El sistema | Designación | Nota de contratación |
|---|---|---|
| Las normas de seguridad de los Estados miembros | Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el presente anexo. | Especificación del material primario para esta página |
| Requisitos generales de la ASTM | Las especificaciones de la norma ASTM A480/A480M | Confirmar las tolerancias de dimensiones, el acabado y los requisitos generales de los productos planos |
| Las normas de la ASME | El tipo de vehículo de la serie SA-240/SA-240M es el 316. | Especificar explícitamente para la construcción de equipos a presión ASME; no asumir que la placa marcada por ASTM satisface automáticamente el proyecto |
| En el caso de los | En el caso de las sustancias que no estén incluidas en la lista de sustancias enumeradas en el anexo I, el valor de las sustancias incluidas en la lista de sustancias enumeradas en el anexo II se calculará en función de las sustancias incluidas en la lista de sustancias enumeradas en el anexo II. | Comparación europea común: orden de los requisitos reales de la EN cuando se requiere material de la EN |
| El JIS | El uso de la tecnología de la información es un requisito básico para la evaluación de la calidad de los productos. | Producto plano laminado en caliente o en frío, según proceda |
| Documento de inspección | EN 10204 Tipo 3.1 | Indicar el tipo de documento requerido en la solicitud y la orden de compra |
Es importante:Siempre indique la edición requerida de la norma o escriba "última edición aprobada por el proyecto". Los valores del SI y de las pulgadas en libras en las normas ASTM deben aplicarse como sistemas separados;no mezclar los valores redondeados de ambos sistemas al comprobar la conformidad.
La disponibilidad final depende de la ruta de la fábrica, el estado de la placa, la cantidad y la fecha de entrega requerida.
| Punto de trabajo | Solicitudes comunes de los compradores | Nota de pedido |
|---|---|---|
| El grosor | 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40 y 50 mm | Confirmar la tolerancia de espesor requerida y si es aceptable la placa de molino o la placa derivada de la bobina |
| Ancho | 1000, 1219, 1500, 1524 y 2000 mm | La placa más ancha puede requerir producción de molino o una fuente alternativa de molino |
| Duración | 2000, 2438, 3000, 3048 y 6000 mm | Las longitudes de corte personalizadas están disponibles después de la revisión del plan de corte |
| Tamaños imperiales | 4 * 8 pies, 4 * 10 pies, 5 * 10 pies y tamaños del proyecto | Dimensiones del estado en un sistema de unidades en el PO |
| El borde | Las demás máquinas y aparatos, incluso con motor | Definir los requisitos de desbarbado, condición de los bordes y de las curvas |
| Película protectora | Opcional para acabados lisos o pulidos seleccionados | Especificar el tipo de película y la cara protegida antes de ordenar |
| Producto / acabado | Lo mejor para | El comprador debe confirmar |
|---|---|---|
| Placas laminadas en caliente n.o 1 | Contenedores, soportes, equipos de proceso y componentes fabricados | Apariencia de la superficie encurtida, plano, tolerancia al grosor y estado de los bordes |
| Finalización 2B | Superficies más limpias y lisas y productos planos más delgados | Disponibilidad de espesor, criterios de superficie visible y película protectora |
| No.4 cepillado | Equipos, paneles y piezas fabricadas visibles para alimentos | Objetivo de rugosidad, dirección del grano y muestra de acabado |
| Finalización de la línea del cabello | Paneles arquitectónicos y decorativos | Dirección del grano, consistencia del color y cara protegida |
| El acabado del espejo | Aplicaciones decorativas o especiales para superficies limpias | Calidad de espejo, estándar de aceptación visual y película |
| Placas cortadas a medida | Partes, piezas en blanco y componentes de tanques basados en dibujos | Tamaño acabado, tolerancias, tolerancia de corte, calidad de los bordes y transferencia del marcado |
Para las superficies visibles, incluya una muestra de referencia aprobada, el objetivo de rugosidad, si procede, la dirección del grano y los criterios de aceptación.
Los siguientes límites se aplican al producto laminado plano tipo 316 conforme a la norma ASTM A240/A240M. La edición especificada en la orden de compra sigue siendo el documento de control.
| El elemento | Requisitos del tipo 316 de la norma ASTM, en peso en % |
|---|---|
| El carbono (C) | 0.08 al máximo. |
| Manganeso (Mn) | 2.00 al máximo. |
| El silicio (Si) | 0.75 al máximo. |
| Fósforo (P) | 0.045 al máximo. |
| El sulfuro (S) | 0.030 al máximo. |
| El cromo (Cr) | 16.00 ¢ 18.00 |
| El níquel (Ni) | 10.00 ¢ 14.00 |
| El molybdeno (Mo) | 2.00 ¥3.00 |
| El contenido de nitrógeno (N) | 0.10 al máximo. |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
El molibdeno distingue al 316 de la química convencional del 304 y mejora la resistencia a la corrosión localizada en muchos ambientes con cloruro.temperatura, la concentración, la aireación, las grietas, los depósitos, el estado de la superficie y las prácticas de limpieza también afectan la vida útil.
Las propiedades mínimas o máximas especificadas para el producto laminado plano de tipo 316 recocido:
| Propiedad | Requisitos de la norma ASTM A240/A240M |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 515 MPa / 75 ksi como mínimo |
| 0.2% de resistencia a prueba / rendimiento | 205 MPa / 30 ksi como mínimo |
| Elongado | 40% como mínimo en 50 mm / 2 pulgadas. |
| Dureza de Rockwell | 95 HRB máximo |
| Dureza de Brinell | 217 HBW máximo |
Los valores son requisitos de especificación para la condición de laminado plano aplicable, no permitidos por diseño.Los cálculos estructurales y de temperatura elevada deben utilizar el código de diseño aplicable., espesor del producto y datos de materiales certificados.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | 8.00 g/cm3 / 8000 kg/m3 |
| Modulo elástico | El valor de las emisiones de CO2 |
| Expansión térmica media, 0 ̊100°C | 15.9 μm/m·°C |
| Conductividad térmica a 100 °C | 16.3 W/m·K |
| Calor específico, 0 ∼ 100 °C | 500 J/kg·K |
| Resistencia eléctrica | Las demás: |
Estos valores físicos son datos de referencia típicos y no son límites de aceptación.
Utilizando una densidad nominal de 8,00 g/cm3:
Peso de la placa (kg) = espesor (mm) * anchura (m) * longitud (m) * 8.00
Peso de la superficie (kg/m2) = espesor (mm) * 8.00
| El grosor | Peso por m2 aproximadamente |
|---|---|
| 3 mm | 24 kg/m2 |
| 4 mm | 32 kg/m2 |
| 5 mm | 40 kg/m2 |
| 6 mm | 48 kg/m2 |
| 8 mm | 64 kg/m2 |
| 10 mm | 80 kg/m2 |
| 12 mm | 96 kg/m2 |
| de una longitud igual o superior a 15 mm | 120 kg/m2 |
| 20 mm | 160 kg/m2 |
| 25 mm | 200 kg/m2 |
| 30 mm | 240 kg/m2 |
| 40 mm | 320 kg/m2 |
| 50 mm | 400 kg/m2 |
Los pesos teóricos son estimaciones basadas en dimensiones nominales.
El sufijo de la letra es un requisito de adquisición, no una diferencia de nombre cosmético.
| Punto de selección | 316 / S31600 | Se aplican las siguientes condiciones: | Se trata de las empresas de servicios de telecomunicaciones. |
|---|---|---|---|
| Necesidad de carbono | 0.08% como máximo. | 0.030% como mucho. | 00,04 ‰ 0,10% |
| Razón principal de compra | Requisitos químicos y de resistencia de la norma Tipo 316 | Baja emisión de carbono para la fabricación de soldadura donde se debe reducir el riesgo de sensibilización | Calidad controlada de carbono más alto para el servicio de temperatura elevada especificado |
| Decisión de soldadura | Se soldan fácilmente; las secciones pesadas pueden requerir una planificación adicional de control de la corrosión | Se prefiere comúnmente para tanques soldados y secciones fabricadas pesadas cuando el diseño permite | Utilice sólo cuando el diseño de alta temperatura y el código de reglamentación lo especifiquen. |
| Nota de alta temperatura | Confirmar los permisibles de diseño y el requisito de grado | La placa de bajo contenido de carbono con doble certificación puede no ser adecuada para algunos diseños de alta temperatura | Deben comprobarse los requisitos de tamaño de grano y código |
| Regla de sustitución | No sustituya el 316L o el 316H sin aprobación técnica por escrito. | No asuma que cada placa 316 también cumple 316L | No se debe deducir nunca la conformidad del 316H a partir de una descripción genérica del 316". |
La placa 316/316L con doble certificación es común cuando una sola calefacción satisface los requisitos químicos y mecánicos de ambos grados.La doble certificación no es un sustituto universal del 316H u otros requisitos de alta temperaturaEl dibujo, el código de diseño, la orden de compra y el MTC deben estar de acuerdo.
¿Necesitas un recipiente o tanque soldado?
Envíe el medio de operación, la temperatura, el grosor de la placa, los requisitos del procedimiento de soldadura y el código de aplicación.Citaremos el grado especificado y la documentación en lugar de sustituir silenciosamente 316 y 316L.
| Pregunta del comprador | 304 Placas | Las placas |
|---|---|---|
| El molybdeno | No añadido intencionalmente en el grado estándar | 2.00 ¢ 3,00% |
| Resistencia a las fugas de cloruro | Apto para muchos entornos generales, pero inferior a 316 | Mejor que el 304 en muchos ambientes que contienen cloruro |
| Selección típica | Equipo general, arquitectura y fabricación | Procesamiento químico, exposición costera, equipos alimentarios y tratamiento de aguas |
| Conductores de costes | Por lo general, el costo de la aleación es más bajo | El níquel y el molibdeno aumentan el coste de las aleaciones |
| Limitación | Puede ser inadecuado cuando los cloruros provocan corrosión localizada | Todavía no inmune al agua de mar, a la corrosión por grietas o a la rotura por corrosión por cloruro |
Cuando la concentración de cloruro, la temperatura o las condiciones de grieta superen el rango práctico 316,evaluar un grado de aleación superior.
El 316 suele proporcionar una mejor resistencia a los agujeros que el 304 y se utiliza ampliamente en equipos costeros y fabricación de zonas de salpicaduras.especialmente en torno a los depósitosEl acabado suave, el drenaje, la limpieza regular y la fabricación correcta ayudan, pero no convierten al 316 en una aleación a prueba de agua de mar.
316 tiene un buen rendimiento en muchas soluciones de proceso, pero ninguna descripción breve del producto puede establecer la compatibilidad química.temperatura, presión, aireación, productos químicos de limpieza y vida útil prevista.
La aleación se utiliza comúnmente para la fabricación de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.procedimiento de pasivación, la geometría del diseño y las normas de contacto con el producto también deben especificarse.
316 conserva una resistencia útil a la oxidación a temperaturas elevadas, pero el diseño de carga debe seguir el código aplicable.Comparar el 316 con el 316H y confirmar si es aceptable el material bajo en carbono o el material con doble certificación.
Soluciones calientes o concentradas de cloruro
Inmersión continua o estancada en agua de mar
Servicio de fendas estrechas y formación de depósitos
Riesgo de agrietamiento por corrosión por cloruro
Ácidos reductores fuertes o mezcla de ácidos
Servicio de petróleo y gas ácido regulado por la NACE MR0175 / ISO 15156
Equipo a presión de alta temperatura que requiera tensiones permitidas específicas de un código
El procesamiento puede planificarse de acuerdo con el grosor de la placa, la tolerancia final, las restricciones de la zona afectada por el calor y los requisitos de los bordes:
Cortado por láser:perfiles precisos para espesores y geometrías de piezas adecuados
Corte por chorro de agua:útil cuando es importante minimizar los efectos térmicos
Cortado por plasma:eficiente para placas más pesadas cuando la tolerancia de borde especificada lo permita
El corte de pelo:cortes rectos para espesores y tolerancias adecuados
Cerrado, perforación y mecanizado:los huecos, los agujeros y los componentes terminados basados en dibujos
Preparación de biseles y bordes:Preparado para el procedimiento de soldadura aprobado por el comprador
Indicar si las dimensiones son de piezas en blanco pre-mecanizadas o de piezas terminadas, y incluir en el dibujo el tamaño del orificio, la geometría de la bóveda, la tolerancia, el punto de referencia, la dirección del grano y los requisitos de marcado.
316 es fácilmente formable en la condición de recocido, pero se endurece durante el trabajo de deformación.La protección de la superficie y la secuencia de formación deben revisarse para las placas gruesas o las piezas de radio estrecho..
316 puede soldarse mediante procesos de fusión de acero inoxidable estándar cuando se utiliza un procedimiento de soldadura adecuado, un metal de relleno y un plan de control de contaminación.Para las secciones soldadas pesadas en las que el recocido en solución posterior a la soldadura no sea práctico, 316L se elige a menudo para reducir el riesgo de corrosión intergranular relacionada con la sensibilización, sujeto a las especificaciones de diseño.
Después de la soldadura, eliminar el tinte térmico y la contaminación del hierro mediante un procedimiento de limpieza, decapado o pasivación cualificado cuando las condiciones de servicio lo requieran.La pasivación no elimina la escala de óxido pesado o corrige la geometría de soldadura deficiente.
Para las superficies visibles o de contacto con el producto, definir la cara protegida, la película, la dirección del grano, la rugosidad,Criterios de rasguño y condición de limpieza final.
Grado de revisión, edición estándar, dimensiones, acabado, tolerancias y requisitos especiales.
Verifique el número de calor y el documento de inspección con el material solicitado.
Inspeccionar el espesor, ancho, longitud, plano, borde y superficie visible de la placa.
Confirmar la identificación de la pieza cortada y la trazabilidad del número de transferencia de calor cuando sea necesario.
Realizar pruebas de PMI, química, mecánica o de corrosión acordadas.
Revisar el marcado, la lista de embalaje, las CTM y los registros de inspección antes del envío.
| Inspección / Documento | Objetivo | Una limitación importante |
|---|---|---|
| MTC / EN 10204 Tipo 3.1 | Informes de grado ordenado, resultados químicos térmicos y mecánicos | Antes de la confirmación del pedido, se deberá especificar el tipo de documento y el endoso |
| El PMI de la XRF | Identificación rápida utilizando el contenido de aleaciones Cr, Ni y Mo | La XRF no mide de forma fiable el carbono y no puede distinguir de forma independiente el 316 del 316L |
| OES / química de laboratorio | Puede verificar el carbono cuando se utiliza una calibración y preparación adecuadas | Deben acordarse el método, el plan de muestreo y los criterios de aceptación |
| Inspección dimensional | Verifica el grosor, el ancho, la longitud, la diagonal, la planitud y las dimensiones de corte | La base de tolerancia debe indicarse en el PO o en el dibujo |
| Inspección de la superficie | Control de acabado, arañazos, hoyos, película y condición de la cara visible | Una muestra de referencia o criterios de aceptación por escrito reducen las disputas |
| Prueba mecánica | Confirma los requisitos de tracción o dureza cuando sea necesario | Las reglas de muestreo y reevaluación se ajustan a la norma ordenada |
| Prueba de corrosión intergranular | Evalúa la susceptibilidad utilizando una práctica ASTM A262 acordada | Especificar la práctica, la condición de sensibilización y el requisito de aceptación |
| Prueba de fenda / grieta | Prueba específica del proyecto con arreglo a un método acordado, como el ASTM G48 | Especificar el método, la solución, la temperatura, la duración y el valor de aceptación |
| Inspección por parte de terceros | Testimonio independiente o revisión de documentos | Nombre de la agencia, puntos de espera y alcance antes de la producción |
Nota crítica del PMI:Un resultado de XRF portátil que muestre cromo, níquel y molibdeno puede apoyar la identificación de la familia de aleaciones 316, pero no prueba el bajo nivel de carbono requerido para 316L.Utilice el MTC rastreable y, cuando se requiera de forma independiente, un método adecuado capaz de reducir el carbono.
Tanques de procesamiento y recipientes de almacenamiento
Componentes de reactores, agitadores y mezcladores
Placas y piezas de soporte para intercambiadores de calor
Componentes de válvulas, bombas y bridas
Equipos para la transformación de celulosa, papel y textiles
Tanques de mezcla y retención
Equipos para cervecería, productos lácteos y bebidas
Máquinas y aparatos para la transformación de alimentos
Fabricación en la que se utilicen materiales de limpieza
La idoneidad higiénica final depende del acabado de la superficie, de la calidad de la soldadura, del procedimiento de limpieza y de las normas de contacto del producto aplicables.
Equipo de tratamiento de agua
Componentes de filtración y cribado
Equipo de control de la contaminación
Infraestructura de aguas residuales costeras
Accesorios para barcos y material de cubierta
Paneles y soportes arquitectónicos costeros
Equipos y recintos para zonas de salpicaduras
Evaluar materiales más altamente aleados para inmersión continua en agua de mar o condiciones de grieta severas.
Protectores y carcasas de máquinas
Equipo de laboratorio
Paneles y adornos arquitectónicos
Las demás piezas de acoplamiento, de muelles y de componentes formados
El embalaje se selecciona de acuerdo con el tamaño de la placa, el acabado, el estado de corte y la ruta de transporte.
Envase impermeable y protección contra la humedad
Película protectora para superficies lisas o pulidas seleccionadas
Separadores de papel o plástico limpio entre superficies sensibles
Protección de bordes y esquinas
Cintas de acero con puntos de contacto protegidos
Paletas de madera, trampas o cajas de madera fumigadas, cuando se especifique
Calidad, número de calor, dimensiones, peso bruto/peso neto y marcas del envase
Bloqueo de contenedores y planificación de la distribución de la carga
Para las piezas cortadas, indique si cada pieza requiere un número de pieza, número de transferencia de calor, número de dibujo o etiqueta individual.
Citaremos el grado, el estándar, las dimensiones, el acabado, el procesamiento, la inspección y el destino reales en lugar de tratar todas las solicitudes de placa de 316 como idénticas.
El número de calor y los requisitos de documentación se revisan antes de la asignación y el corte.
El método de corte, la tolerancia, la condición del borde, el marcado y el embalaje de la pieza se pueden revisar en su lista de corte o dibujo.
Antes de la producción se definen el MTC, el PMI, la inspección dimensional, los controles de superficie, los ensayos especiales y los puntos de espera de terceros.
Las caras de las placas, los bordes, las etiquetas y los paquetes están protegidos de acuerdo con el acabado del producto y el método de envío, con un embalaje especial disponible por acuerdo.
Solicitar una cotización técnica
Envíe su horario de placas o dibujo. Revisaremos el grado, estándar, tamaño, acabado, procesamiento, inspección y requisitos de embalaje antes de la cotización.
La principal diferencia especificada es el carbono: el tipo 316 permite hasta un 0,08%, mientras que el 316L está limitado a un 0,030%.El 316L se prefiere comúnmente para la fabricación de soldadura pesada donde el bajo carbono ayuda a reducir el riesgo de sensibilizaciónNo sustituya un grado por otro sin comprobar el dibujo, el código de diseño y los requisitos MTC.
"Grado marino" es un término de mercado, no prueba de la resistencia universal al agua de mar. 316 es más resistente a la formación de fosas de cloruro que 304 en muchas condiciones y es ampliamente utilizado cerca de la costa,Pero todavía puede mancharLa inmersión continua en agua de mar o el servicio de cloruro estancado caliente pueden requerir duplex, super duplex o un material de aleación superior.
La norma ASTM A240/A240M se especifica comúnmente para las placas, láminas y tiras de acero inoxidable tipo 316.Los proyectos ASME deben indicar el SA-240/SA-240M y el código de construcción aplicable, en su caso..
Sí, el procesamiento de corte a medida se puede citar después de revisar el grosor, las dimensiones terminadas, la tolerancia, la cantidad, el método de corte, el estado de los bordes y los requisitos de marcado.Adjunte un dibujo para perfiles, agujeros, biseles o tolerancias muy ajustadas.
No.1 es común para placas industriales laminadas en caliente y equipos de proceso fabricados. 2B proporciona una superficie laminada en frío más lisa.Especificar la dirección del grano, rugosidad o una muestra aprobada cuando la apariencia es crítica.
No. El XRF de mano puede identificar cromo, níquel y molibdeno y apoyar la identificación de la familia 316, pero no puede medir con fiabilidad el bajo contenido de carbono que distingue al 316L.Confirmar el grado mediante la trazabilidad del número de calor y el MTC, con OES o química de laboratorio si se requiere una verificación independiente del carbono.
La norma ASTM A240 establece los requisitos de los materiales, pero la conformidad de los recipientes a presión también depende del código de diseño, de las tensiones admisibles, del grosor de la placa, de los procedimientos de soldadura,requisitos de impacto o corrosión, fabricación, examen y documentación.
Con una densidad nominal de 8,00 g/cm3, el peso en kilogramos es el grosor en milímetros * anchura en metros * longitud en metros * 8.00Una placa de 10 * 1500 * 3000 mm tiene un peso teórico aproximado de 360 kg.
El precio está influenciado por los costes del níquel y del molibdeno, el grosor, el tamaño de la placa, la ruta de fabricación, el acabado, la tolerancia, el rendimiento de corte, la cantidad, las pruebas, la documentación, el embalaje y el flete.Una RFQ completa produce una comparación más precisa que un precio genérico por kilogramo.
Envíe el grado, la norma y la edición, el grosor * anchura * longitud, la cantidad, el acabado, las tolerancias, la lista de cortes o el dibujo, el tipo de documento de inspección, los ensayos especiales, el marcado, el embalaje, el puerto de destino.Incoterm y fecha requeridaIncluir el medio de operación y la temperatura si la selección del material no es definitiva.
Para obtener una cotización exacta, envíe:
ASTM A240 Tipo 316 o la norma alternativa requerida
espesor de la placa * anchura * longitud
Cantidad por tamaño o peso total
- No, no es así.1, 2B, No.4 u otro acabado
Requisitos de dimensión, plano y aceptación de superficie
Lista de cortes, archivo CAD o dibujo
MTC / EN 10204 Tipo 3.1 y requisitos especiales de inspección
Requisitos de trazabilidad del marcado de las piezas y del número de calor
Método de embalaje, puerto de destino e Incoterm
Fecha de entrega requerida y entorno de uso final
CTA primario:Petición 316 Precio de la placa
CTA secundario:Enviar el dibujo para revisión técnica
CTA secundario:Solicitud de hoja de datos y muestra de MTC
El precio de venta de la empresa fue el mismo que el precio de venta de la empresa.
