Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit des plaques d'acier inoxydable ASTM A240/A240M type 316 pour les réservoirs, les équipements de traitement, les composants d'échangeurs de chaleur, les machines pour l'alimentation et les boissons, les systèmes de traitement de l'eau et la fabrication côtière. La nuance 316 combine du chrome, du nickel et 2,00 à 3,00 % de molybdène pour offrir une meilleure résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse que l'acier inoxydable 304 conventionnel dans de nombreux environnements contenant du chlorure.
Les commandes disponibles peuvent inclure des tôles n°1 laminées à chaud, des surfaces laminées à froid ou polies, des flans découpés sur mesure, un traitement basé sur des dessins, une traçabilité du numéro thermique, des documents d'inspection EN 10204 de type 3.1 et une inspection tierce convenue. La taille exacte de la plaque, la finition, la tolérance et le tracé du broyeur sont confirmés dans le devis.
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Envoyez la norme, l'épaisseur * la largeur * la longueur, la quantité, la finition, les exigences de traitement, le document d'inspection et le port de destination.
La plaque d'acier inoxydable 316 est un produit inoxydable laminé plat austénitique contenant du chrome, du nickel et du molybdène. L'ajout de molybdène est la principale raison pour laquelle les acheteurs choisissent le 316 au lieu du 304 lorsque l'équipement peut être confronté à des lavages contenant des chlorures, à une exposition côtière, à des produits chimiques de traitement ou à des conditions de nettoyage plus exigeantes.
ASTM A240/A240M spécifie les exigences chimiques et mécaniques pour les tôles, feuilles et bandes en acier inoxydable utilisées dans les récipients sous pression et les applications générales. ASTM A480/A480M fournit les exigences générales relatives aux produits plats, y compris les dispositions relatives aux dimensions, à la fabrication et à la finition. Un bon de commande doit identifier à la fois la qualité et les exigences régissant le produit plutôt que de spécifier uniquement « SS316 ».
Le 316 n’est pas universellement résistant à l’eau de mer ou à tous les produits chimiques. Les chlorures chauds, stagnants ou concentrés, les fissures étroites, les dépôts et les surfaces rugueuses peuvent toujours provoquer une corrosion localisée. Pour une immersion continue dans l'eau de mer, une température de chlorure élevée, un service acide ou des acides fortement réducteurs, l'ingénieur de projet doit comparer le 316 avec le 317L, le 904L, le duplex 2205, le super duplex ou un alliage de nickel.
La gamme de 2,00 à 3,00 % de molybdène améliore la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans de nombreuses conditions contenant des chlorures. Cela fait du 316 une spécification courante pour les réservoirs de traitement, les équipements alimentaires, les composants de traitement de l'eau et la fabrication côtière où le 304 peut ne pas offrir une marge suffisante.
La plaque 316 recuite peut être coupée, formée, soudée, usinée et polie en utilisant des procédures appropriées pour l'acier inoxydable austénitique. Il s'écrouit pendant la déformation et l'usinage, c'est pourquoi l'outillage, les paramètres de coupe et les surépaisseurs de formage doivent être sélectionnés en conséquence.
Les finitions n°1, 2B et polies permettent aux acheteurs de répondre aux exigences de fabrication, d'apparence et de nettoyabilité. La finition de surface est importante : la rugosité, le fer incrusté, la teinte thermique et la contamination de fabrication peuvent réduire les performances de corrosion même lorsque la qualité de base est correcte.
Les exigences en matière de nuance, de numéro de coulée, de dimensions, de surface, d'identification de coupe et de document d'inspection peuvent être définies avant la production. Cela réduit le risque de recevoir le bon alliage dans une mauvaise finition, tolérance ou condition de documentation.
| Système | Désignation | Note de passation des marchés |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | ASTM A240/A240M Type 316 / UNS S31600 | Spécification du matériau principal pour cette page |
| Exigences générales ASTM | ASTMA480/A480M | Confirmer les tolérances dimensionnelles, les exigences générales en matière de finition et de produits plats |
| ASME | SA-240/SA-240M Type 316 | Spécifier explicitement pour la construction d'équipements sous pression ASME ; ne présumez pas que la plaque marquée ASTM satisfait automatiquement au projet |
| FR | EN 10088-2, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2 | Comparaison européenne commune ; conformément aux exigences EN réelles lorsque du matériel EN est requis |
| JIS | JIS G4304/G4305, SUS316 | Produit plat laminé à chaud ou à froid selon le cas |
| Document de contrôle | EN 10204 Type 3.1 | Indiquer le type de document requis sur la demande de renseignements et le bon de commande |
Important:Indiquez toujours l'édition requise de la norme ou écrivez «dernière édition approuvée par le projet». Les valeurs SI et pouces-livres dans les normes ASTM doivent être appliquées en tant que systèmes distincts ; ne mélangez pas les valeurs arrondies des deux systèmes lors de la vérification de la conformité.
Les tailles suivantes sont fréquemment demandées par le marché et ne constituent pas une promesse que chaque taille sera conservée en stock. La disponibilité finale dépend de l'itinéraire du broyeur, de l'état des plaques, de la quantité et de la date de livraison requise.
| Article | Demandes courantes des acheteurs | Note de commande |
|---|---|---|
| Épaisseur | 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40 et 50 mm | Confirmer la tolérance d'épaisseur requise et si la plaque de laminage ou la plaque dérivée de bobines est acceptable |
| Largeur | 1 000, 1 219, 1 500, 1 524 et 2 000 mm | Une plaque plus large peut nécessiter une production en usine ou une source alternative d'usine |
| Longueur | 2000, 2438, 3000, 3048 et 6000 mm | Des longueurs de coupe personnalisées sont disponibles après examen du plan de coupe |
| Tailles impériales | 4 * 8 pieds, 4 * 10 pieds, 5 * 10 pieds et tailles de projet | Indiquer les dimensions dans un système d'unités sur le bon de commande |
| Bord | Bord de fraisage, bord fendu ou bord coupé | Définir les exigences en matière d'ébavurage, d'état des bords et de biseau |
| Film protecteur | En option pour certaines finitions lisses ou polies | Précisez le type de film et la face protégée avant de commander |
| Produit / Finition | Mieux adapté à | L'acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
| Tôle n°1 laminée à chaud | Réservoirs, supports, équipements de traitement et composants fabriqués | Aspect de surface décapé, planéité, tolérance d'épaisseur et état des bords |
| finition 2B | Surfaces plus propres et plus lisses et produits plats plus fins | Disponibilité des épaisseurs, critères de face visible et film de protection |
| N°4 brossé | Équipements alimentaires, panneaux et pièces fabriquées visibles | Cible de grain/rugosité, direction du grain et échantillon de finition |
| Finition capillaire | Panneaux architecturaux et décoratifs | Sens du grain, consistance de la couleur et face protégée |
| Finition miroir | Applications décoratives ou spécialisées sur surfaces propres | Qualité miroir, norme d'acceptation visuelle et film |
| Plaque découpée sur mesure | Pièces basées sur des dessins, ébauches et composants de réservoir | Taille finie, tolérance, surépaisseur de saignée, qualité des bords et transfert de marquage |
Les noms de finition ne définissent pas à eux seuls l’apparence. Pour les surfaces visibles, inclure un échantillon de référence approuvé, la cible de rugosité le cas échéant, la direction du grain et les critères d'acceptation.
Les limites suivantes s'appliquent aux produits laminés plats de type 316 selon ASTM A240/A240M. L'édition indiquée dans le bon de commande reste le document de contrôle.
| Élément | Exigence ASTM Type 316, % en poids |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,08 maximum. |
| Manganèse (Mn) | 2,00 maximum. |
| Silicium (Si) | 0,75 maximum. |
| Phosphore (P) | 0,045 maximum. |
| Soufre (S) | 0,030 maximum. |
| Chrome (Cr) | 16h00-18h00 |
| Nickel (Ni) | 10h00-14h00 |
| Molybdène (Mo) | 2h00-3h00 |
| Azote (N) | 0,10 maximum. |
| Fer (Fe) | Équilibre |
Le molybdène distingue le 316 de la chimie conventionnelle 304 et améliore la résistance à la corrosion localisée dans de nombreux environnements contenant du chlorure. La chimie à elle seule ne détermine pas l’adéquation ; la température, la concentration, l'aération, les crevasses, les dépôts, l'état de la surface et les pratiques de nettoyage affectent également la durée de vie.
Propriétés spécifiées minimales ou maximales pour les produits laminés plats recuits de type 316 :
| Propriété | Exigence ASTM A240/A240M |
|---|---|
| Résistance à la traction | 515 MPa / 75 ksi minimum |
| 0,2 % d'épreuve / limite d'élasticité | 205 MPa / 30 ksi minimum |
| Élongation | 40 % minimum en 50 mm / 2 po. |
| Dureté Rockwell | 95 HRB maximum |
| Dureté Brinell | 217 HBW maximum |
Les valeurs sont des exigences de spécification pour l'état laminé à plat applicable, et non des valeurs admissibles de conception. Les calculs d'appareils sous pression, de structure et de températures élevées doivent utiliser le code de conception en vigueur, l'épaisseur du produit et les données certifiées sur les matériaux.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Densité | 8,00 g/cm³ / 8000 kg/m³ |
| Module élastique | 193 GPa |
| Dilatation thermique moyenne, 0–100°C | 15,9 µm/m·°C |
| Conductivité thermique à 100°C | 16,3 W/m·K |
| Chaleur spécifique, 0–100°C | 500 J/kg·K |
| Résistivité électrique | 740 nΩ·m |
Ces valeurs physiques sont des données de référence typiques et ne constituent pas des limites d'acceptation.
En utilisant une densité nominale de 8,00 g/cm³ :
Poids de la plaque (kg) = épaisseur (mm) * largeur (m) * longueur (m) * 8,00
Poids surfacique (kg/m²) = épaisseur (mm) * 8,00
| Épaisseur | Env. Poids au m² |
|---|---|
| 3 mm | 24kg/m² |
| 4 mm | 32kg/m² |
| 5 millimètres | 40kg/m² |
| 6 millimètres | 48kg/m² |
| 8 mm | 64kg/m² |
| 10 millimètres | 80kg/m² |
| 12 mm | 96kg/m² |
| 15 mm | 120kg/m² |
| 20 millimètres | 160kg/m² |
| 25 mm | 200kg/m² |
| 30 millimètres | 240 kg/m² |
| 40 millimètres | 320kg/m² |
| 50 millimètres | 400kg/m² |
Les poids théoriques sont des estimations basées sur des dimensions nominales. Le devis, la production et la facturation peuvent utiliser les dimensions réelles mesurées ou le poids de la balance, comme convenu.
Le suffixe de la lettre est une exigence d’approvisionnement et non une différence de dénomination cosmétique.
| Point de sélection | 316 / S31600 | 316L / S31603 | 316H / S31609 |
|---|---|---|---|
| Exigence en carbone | 0,08% maximum. | 0,030% maximum. | 0,04 à 0,10 % |
| Principale raison d'achat | Exigences standard de type 316 en matière de chimie et de résistance | Moins de carbone pour les fabrications soudées où le risque de sensibilisation doit être réduit | Qualité contrôlée à teneur en carbone plus élevée pour un service spécifié à température élevée |
| Décision de soudage | Facilement soudable ; les sections lourdes peuvent nécessiter une planification supplémentaire du contrôle de la corrosion | Généralement préféré pour les réservoirs soudés et les sections fabriquées lourdes lorsque la conception le permet | À utiliser uniquement lorsque la conception à haute température et le code en vigueur le spécifient |
| Remarque relative aux températures élevées | Confirmer les permis de conception et les exigences de qualité | Les plaques à faible teneur en carbone doublement certifiées peuvent ne pas convenir à certaines conceptions à haute température | Les exigences en matière de granulométrie et de code doivent être vérifiées |
| Règle de substitution | Ne remplacez pas le 316L ou le 316H sans approbation technique écrite | Ne présumez pas que chaque plaque 316 répond également à 316L | Ne déduisez jamais la conformité 316H à partir d’une description générique « 316 » |
Les plaques 316/316L à double certification sont courantes lorsqu'une seule chaleur satisfait aux exigences chimiques et mécaniques des deux qualités. Cependant, la double certification ne constitue pas un substitut universel au 316H ou à d’autres exigences à haute température. Le dessin, le code de conception, le bon de commande et le MTC doivent correspondre.
Besoin d'un récipient ou d'un réservoir soudé ?
Envoyez le fluide de fonctionnement, la température, l'épaisseur de la plaque, les exigences de la procédure de soudage et le code régissant. Nous citerons la qualité et la documentation spécifiées plutôt que de remplacer silencieusement 316 et 316L.
| Question de l'acheteur | Plaque 304 | 316 Plaque |
|---|---|---|
| Molybdène | Non intentionnellement ajouté dans la qualité standard | 2,00 à 3,00 % |
| Résistance aux piqûres de chlorure | Convient à de nombreux environnements généraux mais inférieur à 316 | Mieux que 304 dans de nombreux environnements contenant des chlorures |
| Sélection typique | Équipement général, architecture et fabrication | Traitement chimique, exposition côtière, équipement alimentaire et traitement de l'eau |
| Inducteur de coûts | Coût de l’alliage généralement inférieur | Le nickel et le molybdène augmentent le coût des alliages |
| Limitation | Peut être inadéquat là où les chlorures entraînent une corrosion localisée | Toujours pas à l’abri de l’eau de mer, de la corrosion caverneuse ou de la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure |
Choisissez en fonction de l'environnement d'exploitation réel, et non en fonction d'une étiquette générique de « qualité marine ». Lorsque la concentration en chlorure, la température ou les conditions de crevasses dépassent la plage pratique de 316, évaluez une nuance d'alliage supérieure.
Le 316 offre généralement une meilleure résistance aux piqûres que le 304 et est largement utilisé dans la fabrication d’équipements côtiers et de zones d’éclaboussures. Il peut encore se développer des taches de thé, des piqûres ou une corrosion caverneuse, en particulier autour des dépôts, des fixations, des joints à recouvrement et des soudures mal finies. Une finition lisse, un drainage, un nettoyage régulier et une fabrication correcte aident, mais ils ne transforment pas le 316 en un alliage résistant à l'eau de mer.
Le 316 fonctionne bien dans de nombreuses solutions de traitement, mais aucune brève description du produit ne peut établir la compatibilité chimique. Les acheteurs doivent fournir les espèces chimiques, la concentration, la contamination, la température, la pression, l'aération, les produits chimiques de nettoyage et la durée de vie prévue. Des données sur la corrosion ou des tests spécifiques au projet peuvent être requis.
L'alliage est couramment utilisé pour la fabrication d'aliments, de boissons et de produits pharmaceutiques. La sélection des grades à elle seule n’établit pas la conformité hygiénique. La rugosité de la surface, la finition des soudures, la nettoyabilité, la procédure de passivation, la géométrie de conception et les réglementations en matière de contact avec le produit doivent également être spécifiées.
Le 316 conserve une résistance utile à l’oxydation à température élevée, mais la conception porteuse doit suivre le code applicable. Pour un service soutenu à haute température, comparez le 316 au 316H et confirmez si un matériau à faible teneur en carbone ou à double certification est acceptable.
Solutions de chlorure chaudes ou concentrées
Immersion continue ou stagnante dans l'eau de mer
Crevasses étroites et service formant des dépôts
Risque de fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure
Acides réducteurs forts ou service d'acides mixtes
Service de pétrole et de gaz acides régi par la NACE MR0175 / ISO 15156
Équipements sous pression à haute température nécessitant des contraintes admissibles spécifiques au code
Le traitement peut être planifié en fonction de l'épaisseur de la plaque, de la tolérance de finition, des restrictions de zones affectées par la chaleur et des exigences en matière de bords :
Découpe laser :profils précis pour des épaisseurs et des géométries de pièces adaptées
Découpe jet d'eau :utile lorsqu'il est important de minimiser les effets thermiques
Découpe plasma :efficace pour les tôles plus lourdes lorsque la surépaisseur de bord spécifiée le permet
Tonte:coupes droites pour épaisseurs et tolérances adaptées
Sciage, perçage et usinage :ébauches, trous et composants finis basés sur des dessins
Biseautage et préparation des bords :préparé pour la procédure de soudage approuvée par l'acheteur
Indiquez si les dimensions sont des ébauches de pré-usinage ou des dimensions finies. Incluez la taille du trou, la géométrie du biseau, la tolérance, les données, la direction du grain et les exigences de marquage sur le dessin.
Le 316 est facilement formable à l'état recuit mais s'écrouit pendant la déformation. Le rayon de courbure, le retour élastique, le sens de laminage, la protection de surface et la séquence de formage doivent être revus pour les tôles épaisses ou les pièces à rayon serré.
Le 316 peut être soudé par des procédés de fusion d'acier inoxydable standard lorsqu'une procédure de soudage, un métal d'apport et un plan de contrôle de contamination appropriés sont utilisés. Pour les sections soudées lourdes où le recuit de mise en solution après soudage n'est pas pratique, le 316L est souvent sélectionné pour réduire le risque de corrosion intergranulaire lié à la sensibilisation, sous réserve des spécifications de conception.
Après le soudage, éliminez la teinte thermique et la contamination ferreuse à l'aide d'une procédure qualifiée de nettoyage, de décapage ou de passivation lorsque les conditions de service l'exigent. La passivation n'élimine pas les dépôts d'oxydes lourds et ne corrige pas une mauvaise géométrie de soudure.
Des pratiques de traitement dédiées à l’acier inoxydable aident à éviter la contamination incrustée par l’acier au carbone. Pour les surfaces visibles ou en contact avec le produit, définir la face protégée, le film, le sens du grain, la rugosité, les critères de rayure et l'état de nettoyage final.
Révisez la qualité, l’édition standard, les dimensions, la finition, la tolérance et les exigences particulières.
Vérifiez le numéro de chauffe et le document d'inspection par rapport au matériau commandé.
Inspectez l’épaisseur, la largeur, la longueur, la planéité, le bord et la surface visible de la plaque.
Confirmez l’identification des pièces coupées et transférez la traçabilité du numéro de chaleur si nécessaire.
Effectuer des tests PMI, chimiques, mécaniques ou de corrosion convenus.
Examinez le marquage, la liste de colisage, le MTC et les dossiers d’inspection avant expédition.
| Inspection / Document | But | Limite importante |
|---|---|---|
| MTC / EN 10204 Type 3.1 | Rapports sur la qualité commandée, la chimie thermique et les résultats mécaniques | Le type et l'avenant du document doivent être précisés avant la confirmation de la commande |
| Indice XRF PMI | Identification rapide grâce à la teneur en alliages Cr, Ni et Mo | XRF ne mesure pas le carbone de manière fiable et ne peut pas distinguer indépendamment le 316 du 316L. |
| OES / chimie de laboratoire | Peut vérifier le carbone lorsqu'un étalonnage et une préparation appropriés sont utilisés | La méthode, le plan d’échantillonnage et les critères d’acceptation doivent être convenus |
| Contrôle dimensionnel | Vérifie l'épaisseur, la largeur, la longueur, la diagonale, la planéité et les dimensions de coupe | La base de tolérance doit être indiquée sur le bon de commande ou le dessin |
| Inspection des surfaces | Vérifie la finition, les rayures, les piqûres, le film et l'état de la face visible | Un échantillon de référence ou des critères d’acceptation écrits réduisent les litiges |
| Essais mécaniques | Confirme les exigences de traction ou de dureté si nécessaire | Les règles d'échantillonnage et de retest suivent la norme ordonnée |
| Essai de corrosion intergranulaire | Évalue la sensibilité à l'aide d'une pratique convenue ASTM A262 | Préciser la pratique, les conditions de sensibilisation et les conditions d'acceptation |
| Test de piqûres/crevasse | Test spécifique au projet selon une méthode convenue telle que ASTM G48 | Préciser la méthode, la solution, la température, la durée et la valeur d'acceptation |
| Inspection par un tiers | Témoignage indépendant ou examen de documents | Nommer l'agence, retenir les points et la portée avant la production |
Note critique du PMI :Un résultat XRF portable montrant du chrome, du nickel et du molybdène peut soutenir l'identification de la famille d'alliages 316, mais il ne prouve pas le faible niveau de carbone requis pour le 316L. Utilisez le MTC traçable et, lorsque cela est requis de manière indépendante, une méthode adaptée au carbone.
Réservoirs de traitement et cuves de stockage
Composants de réacteur, agitateur et mélangeur
Plaques d'échangeur de chaleur et pièces de support
Composants de vannes, pompes et brides
Équipements de transformation des pâtes, papiers et textiles
Réservoirs de mélange et de rétention
Équipements pour brasseries, produits laitiers et boissons
Tables, couvertures et composants de machines pour l'agroalimentaire
Boîtiers nettoyables et fabrications en contact avec le produit
L'aptitude hygiénique finale dépend de l'état de surface, de la qualité de la soudure, de la procédure de nettoyage et des règles applicables en matière de contact avec le produit.
Équipement de traitement de l'eau
Composants de filtration et de criblage
Équipements de lutte contre la pollution
Infrastructures de traitement des eaux usées côtières
Accastillage et accastillage de bateau
Panneaux et supports architecturaux côtiers
Équipements et enceintes pour zones anti-éclaboussures
Évaluez les matériaux plus fortement alliés pour une immersion continue dans l’eau de mer ou des conditions de fissures sévères.
Protections et carters de machines
Matériel de laboratoire
Panneaux et boiseries architecturaux
Ébauches de fixations, de ressorts et de composants formés
L'emballage est sélectionné en fonction de la taille de la plaque, de la finition, de l'état de découpe et de l'itinéraire de transport. Les options peuvent inclure :
Emballage imperméable et protection contre l'humidité
Film protecteur pour certaines surfaces lisses ou polies
Nettoyer les séparateurs en papier ou en plastique entre les surfaces sensibles
Protection des bords et des coins
Sangles en acier avec points de contact protégés
Palettes en bois, patins ou caisses en bois fumigées lorsque spécifié
Grade, numéro de coulée, dimensions, poids brut/net et marques d'emballage
Blocage des conteneurs et planification de la répartition des charges
Pour les pièces découpées, indiquez si chaque pièce nécessite un numéro de pièce, un transfert de numéro de chaleur, un numéro de dessin ou une étiquette individuelle. Les instructions d’emballage et de marquage doivent être convenues avant le début de la découpe.
Nous citons en fonction de la qualité, de la norme, des dimensions, de la finition, du traitement, de l'inspection et de la destination réels plutôt que de traiter toutes les demandes de « plaques 316 » comme identiques.
Les exigences en matière de numéro de série et de documents sont examinées avant l'attribution et la découpe. Un transfert de traçabilité peut être prévu pour les pièces découpées lorsqu'il est précisé sur la commande.
La méthode de coupe, la tolérance, la tolérance, l'état des bords, le marquage des pièces et l'emballage peuvent être examinés à partir de votre liste de coupe ou de votre dessin.
MTC, PMI, contrôle dimensionnel, contrôles de surface, tests spéciaux et points d'arrêt tiers sont définis avant la production. Les limites de la méthode de test sont clairement indiquées.
Les faces des plaques, les bords, les étiquettes et les paquets sont protégés en fonction de la finition du produit et du mode d'expédition, avec un emballage spécial disponible sur accord.
Demander un devis technique
Envoyez votre planning de plaque ou votre dessin. Nous examinerons les exigences en matière de qualité, de norme, de taille, de finition, de traitement, d'inspection et d'emballage avant de proposer un devis.
La principale différence spécifiée concerne le carbone : le type 316 autorise jusqu'à 0,08 %, tandis que le 316L est limité à 0,030 %. Le 316L est généralement préféré pour les fabrications soudées lourdes où une faible teneur en carbone contribue à réduire le risque de sensibilisation. Ne remplacez pas une qualité par une autre sans vérifier le dessin, le code de conception et les exigences du MTC.
« Qualité marine » est un terme commercial et non une preuve de résistance universelle à l'eau de mer. Le 316 est plus résistant aux piqûres de chlorure que le 304 dans de nombreuses conditions et est largement utilisé près de la côte, mais il peut toujours tacher, piquer ou subir une corrosion caverneuse. Une immersion continue dans l'eau de mer ou un service de chlorure chaud stagnant peut nécessiter un matériau duplex, super duplex ou un alliage supérieur.
ASTM A240/A240M est communément spécifié pour les plaques, feuilles et bandes en acier inoxydable de type 316. ASTM A480/A480M fournit des exigences générales pour les produits plats. Les projets ASME doivent indiquer SA-240/SA-240M et le code de construction en vigueur, le cas échéant.
Oui, le traitement coupé sur mesure peut être proposé après avoir examiné l'épaisseur, les dimensions finies, la tolérance, la quantité, la méthode de coupe, l'état des bords et les exigences de marquage. Joignez un dessin pour les profils, les trous, les biseaux ou les tolérances serrées.
Le numéro 1 est courant pour les tôles industrielles laminées à chaud et les équipements de traitement fabriqués. 2B offre une surface laminée à froid plus lisse. Le n°4 ou la racine des cheveux est sélectionné pour les surfaces visibles ou nettoyables. Spécifiez la direction du grain, la rugosité ou un échantillon approuvé lorsque l'apparence est critique.
Non. Le XRF portable peut identifier le chrome, le nickel et le molybdène et prendre en charge l'identification de la famille 316, mais il ne peut pas mesurer de manière fiable la faible teneur en carbone qui distingue le 316L. Confirmez la qualité grâce à la traçabilité du numéro de chaleur et au MTC, avec l'OES ou un laboratoire chimique si une vérification indépendante du carbone est requise.
Non. ASTM A240 établit des exigences en matière de matériaux, mais la conformité des appareils sous pression dépend également du code de conception, des contraintes admissibles, de l'épaisseur de la plaque, des procédures de soudage, des exigences en matière d'impact ou de corrosion, de fabrication, d'examen et de documentation. Indiquez les exigences de l’ASME ou d’autres codes dans la demande.
En utilisant une densité nominale de 8,00 g/cm³, le poids en kilogrammes correspond à l'épaisseur en millimètres * la largeur en mètres * la longueur en mètres * 8,00. Une plaque de 10*1500*3000 mm a un poids théorique approximatif de 360 kg.
Le prix est influencé par les coûts du nickel et du molybdène, l'épaisseur, la taille des plaques, le tracé du broyeur, la finition, la tolérance, le rendement de coupe, la quantité, les tests, la documentation, l'emballage et le transport. Une demande de prix complète produit une comparaison plus précise qu’un prix générique par kilogramme.
Envoyez le grade, la norme et l'édition, l'épaisseur * la largeur * la longueur, la quantité, la finition, la tolérance, la liste de coupe ou le dessin, le type de document de contrôle, les essais spéciaux, le marquage, l'emballage, le port de destination, l'Incoterm et la date requise. Incluez le fluide de fonctionnement et la température si la sélection du matériau n’est pas définitive.
Pour un devis précis, veuillez envoyer :
ASTM A240 Type 316 ou la norme alternative requise
Épaisseur de la plaque * largeur * longueur
Quantité par taille ou poids total
No.1, 2B, No.4 ou autre finition
Exigences d'acceptation dimensionnelles, de planéité et de surface
Liste de coupe, fichier CAO ou dessin
MTC / EN 10204 Type 3.1 et exigences d'inspection particulières
Exigences en matière de marquage des pièces et de traçabilité des numéros de coulée
Méthode d'emballage, port de destination et Incoterm
Date de livraison requise et environnement d’utilisation finale
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