أنبوب غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 321/321H

321 و321H عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من الكروم والنيكل الأوستنيتي ومثبت بالتيتانيوم. يستخدم التيتانيوم لتقليل القابلية للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام أو التعرض ضمن نطاق درجة حرارة هطول كربيد الكروم.

يتم اختيار TP321 عادةً عندما يتطلب نظام الأنابيب مقاومة عامة للتآكل مماثلة للنوع 304 مع تحسين الاستقرار بعد التعرض لدرجة الحرارة المرتفعة. TP321H هو الإصدار عالي الكربون المخصص للتطبيقات التي تصبح فيها قوة الزحف وخصائص تمزق الإجهاد مهمة.

يغطي ASTM A312/A312M أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة والمشغولة على البارد من أجل درجات الحرارة العالية وخدمة التآكل العامة. يحدد المعيار TP321H على وجه التحديد باعتباره درجة H مخصصة لدرجات الحرارة حيث تكون خصائص الزحف والتمزق الإجهادي مهمة.

لا ينبغي اختيار TP321H لمجرد أن درجة الحرارة القصوى تظهر أعلى. يجب على مصمم الأنابيب تقييم درجة حرارة التصميم والضغط والإجهاد المسموح به وعمر الزحف والتدوير الحراري وآلية التآكل ورمز الأنابيب المطبق.

يحدد Outokumpu النوع 321H/UNS S32109 باعتباره الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة والمثبت بالتيتانيوم والمخصص في المقام الأول لظروف درجات الحرارة المرتفعة حيث تصبح قوة الزحف عامل تصميم.

لا يجوز اعتماد الحرارة على أنها TP321 وTP321H إلا عندما تلبي جميع المتطلبات المعمول بها لكلا الدرجتين، بما في ذلك:

• التركيب الكيميائي
• نطاق الكربون
• استقرار التيتانيوم
• المعالجة الحرارية
• متطلبات حجم الحبوب
• الخصائص الميكانيكية
• متطلبات شكل المنتج
• الإصدار المحدد من معايير المواد ASTM أو ASME

إن تداخل الكربون وحده لا يجعل الأنبوب معتمدًا بشكل تلقائي.

المواصفات الأساسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة TP321 وTP321H المستخدمة في أنابيب العمليات العامة والخدمة المسببة للتآكل والأنابيب ذات درجة الحرارة المرتفعة.

يتطلب ASTM A312 المعالجة الحرارية والاختبار الميكانيكي وإما اختبار كهربائي غير مدمر أو اختبار هيدروستاتيكي. ترتبط الأبعاد القياسية بـ ASME B36.19M، في حين يمكن أيضًا طلب الأبعاد غير القياسية عند استيفاء متطلبات المواصفات المتبقية.

تُستخدم مواصفات المواد ASME بشكل عام عند تصميم الأنابيب أو معدات الضغط وتصنيعها بموجب كود إنشاء ASME. يجب على المشتري أن يذكر إصدار كود ASME المطلوب وإصدار مواصفات المواد في أمر الشراء.

مواصفات متخصصة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة المخصصة للخدمة في درجات الحرارة العالية. تم تطويره في الأصل لأنابيب محطات الطاقة الحرارية ولكن يمكن تطبيقه أيضًا على أنظمة أخرى مناسبة لدرجة الحرارة العالية.

تدرج ASTM حاليًا A376/A376M-22 كمعيار نشط. ويجب تحديده فقط عندما يتطلب المشروع مواصفات الأنابيب غير الملحومة ذات درجة الحرارة العالية بدلاً من استبدالها تلقائيًا بـ A312.

تستخدم لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية بأقطار خارجية وجداول غير قابلة للصدأ مثل:

• الجدول 5S
• الجدول 10S
• الجدول 40S
• جدول 80S

ASME B36.19M هو معيار الأبعاد. ولا تحدد التركيب الكيميائي أو المعالجة الحرارية أو مقاومة التآكل لـ TP321/TP321H.

يمكن الرجوع إليها لسلاسل سمك الجدار الأخرى المتاحة تجاريًا، مثل الجدول 160 أو XXS، عندما تسمح بذلك مواصفات المنتج وتصميم المشروع.

تميز اللاحقة "S" جداول الأنابيب غير القابلة للصدأ تحت B36.19M عن نظام سمك الجدار المقابل في B36.10M. بعض الأحجام الاسمية لا تحتوي على سمك جدار متطابق بموجب المعيارين.

تنطبق على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة لأغراض الضغط.

تشمل مراجع الدرجة الأوروبية المشتركة ما يلي:

• 1.4541 / X6CrNiTi18-10- يرتبط عادةً بالنوع 321
• 1.4878- يرتبط عادةً بعائلة 321H ذات درجة الحرارة المرتفعة

لا ينبغي التعامل مع تعيين الدرجة EN كبديل تلقائي فردي لدرجة ASTM. يجب على العميل تأكيد التركيب الكيميائي المطلوب والخواص الميكانيكية والمعالجة الحرارية والاختبار والموافقة على معدات الضغط. يدرج أليما 1.4541 و1.4878 بين التسميات الأوروبية المقدمة بموجب EN 10216-5.

للغلايات الحديدية والأوستنيتية غير الملحومة، وأنابيب التسخين والمبادل الحراري. استخدم هذه المواصفات عندما يكون المنتج عبارة عن مبادل حراري أو أنبوب مرجل ذو جدار أدنى - وليس أنبوب معالجة NPS.

لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة وغير الملحومة ذات الجدار الاسمي المستخدمة في الخدمة العامة المقاومة للتآكل ودرجات الحرارة المنخفضة أو العالية.

قد يتضمن A213 وA269 TP321 أو TP321H، لكنهما لا يحلان محل ASTM A312 تلقائيًا لأنابيب المعالجة.

قد تتطلب أنابيب الطائرات والمحركات AMS 5570، أو AMS 5557 أو مواصفات فضائية خاصة بالعميل بدلاً من ASTM A312. يسرد Alleima معايير AMS هذه لأنابيب الفضاء الجوي غير الملحومة من النوع 321.

يجب استخدام معيار المادة مع رمز تصميم المشروع، مثل:

• ASME B31.3 — عملية الأنابيب
• ASME B31.1 — أنابيب الطاقة
• رمز ASME للغلايات وأوعية الضغط
• EN 13480 — الأنابيب الصناعية المعدنية
• مصفاة العميل أو توليد الطاقة أو المواصفات الهندسية

تحدد هذه الرموز الإجهاد المسموح به، وتصميم الضغط، والحد الأدنى لسمك الجدار، وكفاءة المفاصل، وبدل التآكل، ومتطلبات الفحص وقيود درجة الحرارة. لا يوفر ASTM A312 وحده تصميمًا كاملاً لنظام الأنابيب.

ترتبط القيم التالية عادةً بـ ASTM TP321 وTP321H. يتم التحكم دائمًا في أمر الشراء النهائي والإصدار الحالي للمواد القياسية وشهادة MTC المعتمدة.

التيتانيوم لديه تقارب أقوى للكربون من الكروم. يؤدي التثبيت المناسب إلى تقليل تكوين كربيد الكروم عند حدود الحبوب وبالتالي تحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات بعد اللحام أو التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة.

إن وجود التيتانيوم لا يجعل 321 محصنًا ضد جميع آليات التآكل. لا يزال من الضروري تقييم تأليب الكلوريد وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد.

تعتمد المتطلبات الميكانيكية على معيار المنتج المطبق وطريق التصنيع وسمك الجدار.

أبلغت شركة Alleima عن قيم درجة حرارة الغرفة لا تقل عن 210 ميجا باسكال، وقوة مقاومة للشد تتراوح بين 515-690 ميجا باسكال، واستطالة بنسبة 35% على الأقل للأنابيب غير الملحومة المكونة من 321 عائلة والمثبتة بالتيتانيوم ومواد الأنابيب.

تنص ASTM A312 على أن الأنابيب TP321 وTP321H غير الملحومة ذات سماكة جدار اسمية أكبر من 3/8 بوصة أو 9.5 ملم لها متطلبات مختلفة وأقل قوة. ولذلك يجب التحقق من مواصفات الشراء ذات الجدار السميك مباشرة مقابل الجدول القياسي المعمول به.

نطاق التلدين النموذجي للأنابيب والأنابيب غير الملحومة المكونة من 321 عائلة هو تقريبًا:

1040-1100 درجة مئوية / 1905-2010 درجة فهرنهايتثم التبريد السريع.

قد يتطلب TP321H:

• الصلب الحل
• التحكم في حجم الحبوب
• علاج الاستقرار
• معالجة إضافية بدرجة حرارة عالية حيث يتم تحديدها بموجب معايير المواد أو مواصفات المشروع

يوصي Alleima بمعالجة المحلول عند درجة حرارة 1040-1100 درجة مئوية تقريبًا لـ TP321 ويصف الاعتبارات الإضافية المتعلقة بحجم الحبوب وتثبيتها لـ TP321H.

يجب عدم نسخ معلمات المعالجة الحرارية من ورقة بيانات عامة إلى أمر شراء دون التحقق من:

• سمك جدار الأنابيب
• طريق التصنيع
• معيار المنتج
• حجم الحبوب المطلوبة
• درجة حرارة التصميم
• التشكيل أو اللحام اللاحق
• مواصفات العميل

يوفر الهيكل المثبت بالتيتانيوم مقاومة محسنة للتآكل الحبيبي بعد التعرض لدرجات حرارة مرتفعة وبعد اللحام.

هذا هو السبب الرئيسي لاختيار TP321 على النوع التقليدي 304 في التطبيقات التي تتضمن التعرض الحراري المتكرر.

المقاومة العامة للتآكل الرطب لـ 321 قابلة للمقارنة على نطاق واسع بالنوع 304 في العديد من البيئات المعتدلة، بما في ذلك الأحماض العضوية المختارة والمحاليل الملحية والبيئات الكاوية.

تنطبق قيود محددة، بما في ذلك بعض شروط حمض النيتريك.

لا يحتوي TP321 على مستوى الموليبدينوم المستخدم لتحسين مقاومة الكلوريد في النوع 316/316L. قد يحدث تآكل الشقوق والتنقر حتى عند تركيزات الكلوريد المنخفضة نسبيًا، خاصة عندما يقترن بما يلي:

• ارتفاع درجة الحرارة
• انخفاض التدفق أو السائل الراكد
• الودائع
• الشقوق
• درجة حموضة منخفضة
• الملوثات المؤكسدة

لا ينبغي الترويج لـ TP321/321H كمواد صالحة لمياه البحر.

مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي الآخر، يمكن أن يكون 321 عرضة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد عندما يحدث إجهاد الشد والتعرض للكلوريد ودرجة الحرارة المرتفعة معًا. ويشير أليما إلى أن هذا الخطر يمكن أن ينشأ عند درجة حرارة أعلى من 60 درجة مئوية تقريبًا في بعض البيئات التي تحتوي على الكلوريد.

تشير بيانات المواد المنشورة إلى إمكانية استخدامها في بيئات مثل:

• هواء يصل إلى حوالي 850 درجة مئوية
• بخار يصل إلى 750 درجة مئوية تقريبًا
• تصل درجة حرارة الغاز الاصطناعي إلى حوالي 550 درجة مئوية

هذه الأرقام عبارة عن إرشادات مادية خاصة بالبيئة، وليست حدودًا عالمية لدرجة حرارة التصميم. تعتمد الملاءمة الفعلية على الضغط وتكوين الغاز والأكسدة والكبريت والكربنة وعمر الزحف ورمز التصميم.

• أنابيب سخان النار
• وحدات المعالجة المائية
• معدات الكبريت
• خطوط معالجة ذات درجة حرارة عالية
• أنظمة الأكسدة الحرارية
• وصلات التمدد والمنافيخ
• أنابيب نقل المصفاة
• المعدات المعرضة لمخاطر حمض البوليثيونيك، والتي تخضع للمراجعة الهندسية

• معدات معالجة الإيثيلين وكلوريد الفينيل
• مكونات فرن التكسير
• خطوط نقل المفاعل
• الأنابيب الكيميائية ذات درجة الحرارة العالية
• أنظمة استعادة الحرارة
• سخانات العملية
• أنابيب الغاز الساخن
• المبادلات الحرارية الكيميائية

تحدد أليما مادة من عائلة 321 مثبتة بالتيتانيوم لأفران التسخين، ومحطات المعالجة المائية، وأفران التكسير، والمبادلات الحرارية، والأنابيب الكيميائية أو البتروكيماوية.

• أنابيب البخار ذات درجة الحرارة العالية
• الأنابيب المساعدة للغلاية
• وصلات التسخين الزائد وإعادة التسخين
• أنابيب محطة الطاقة الحرارية
• أنظمة استعادة الحرارة المهدرة
• رؤوس الأجهزة ذات درجة الحرارة العالية

بالنسبة لأنابيب الغلايات أو المسخنات الفائقة أو المبادلات الحرارية، يجب عادةً تقييم ASTM A213 بدلاً من وصف المنتج بأنبوب ASTM A312.

• أنابيب الفرن
• معدات المعالجة الحرارية
• أنظمة الموقد والاحتراق
• مكونات التدفئة المشعة
• مشعبات ذات درجة حرارة عالية
• المؤكسدات الحرارية
• أنظمة الهواء الساخن والعادم

• مكونات عادم الطائرات
• مشعبات محرك المكبس
• أنابيب ارتفاع درجة الحرارة
• اتصالات مرنة
• أنابيب المحرك وهيكل الطائرة

يجب على عملاء الفضاء الجوي ذكر مواصفات AMS المطلوبة وتفاوتات الأبعاد بدلاً من الطلب فقط من خلال "الأنابيب غير الملحومة 321".

يمكن النظر في 321 لمعدات المعالجة الساخنة المختارة ومكونات التخزين والأنظمة الحرارية.

ومع ذلك، تتطلب الخدمة الصحية تقييمًا منفصلاً لما يلي:

• الانتهاء من السطح الداخلي
• قابلية التنظيف
• إجراء اللحام
• السيطرة على الساق الميتة
• قابلية التصريف
• معيار الأنابيب الصحية المطبق
• لوائح الاتصال بالمنتج

لا ينبغي وصف أنابيب ASTM A312 تلقائيًا بأنها أنابيب صحية.

تتضمن أوصاف الشراء الشائعة ما يلي:

• NPS 1/8 إلى NPS 24
• اس سي اتش 5 اس
• إس إتش 10 إس
• سي إتش 40 إس
• سي إتش 80 إس
• سي إتش 160
• XXS
• الأنابيب ذات الجدران الثقيلة غير المجدولة

يعتمد التوفر على الدرجة وطريق التصنيع والقطر الخارجي وسمك الجدار وقدرة المعالجة الحرارية وكمية الطلب.

يمكن توفير الأحجام المترية المخصصة بواسطة:

القطر الخارجي * سمك الجدار * الطول

ينبغي أن تشمل الاستفسارات النموذجية ما يلي:

• التطوير التنظيمي
• سمك الجدار
• طول
• كمية
• التسامح الأبعاد
• شرط الاستقامة
• حالة السطح
• إنهاء التحضير
• مستوى التفتيش

• طول عشوائي
• طول عشوائي مزدوج
• 5.8 م
• 6 م
• 11.8 م
• 12 م
• طول القطع المخصص

يجب تأكيد جميع نطاقات التوريد أثناء المراجعة الفنية.

• الأنابيب غير الملحومة الساخنة الانتهاء
• الأنابيب غير الملحومة الجاهزة على البارد
• الصلب الحل
• المعالجة الحرارية لتحقيق الاستقرار عند تحديدها
• التخليل والتخميل
• الصلب مشرق لنطاقات الأبعاد المحددة
• استقامة
• قطع حسب الطول
• نهايات واضحة
• نهايات مشطوفة
• إزالة الأزيز
• تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية
• فحص الأبعاد
• وضع العلامات والتتبع
• تعبئة الصادرات

يجب ذكر الأبعاد المائلة من خلال الرسم أو مواصفات المشروع. قد تشير المتطلبات الشائعة إلى ASME B16.25، ولكن يجب التأكد من الزاوية المائلة الدقيقة ووجه الجذر وتسامح الأبعاد قبل الإنتاج.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة 321 عمومًا بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامه باستخدام عمليات شائعة مثل:

• جي تي إيه دبليو/تي آي جي
• GMAW/ميغ
• SMAW
• اللحام المداري الآلي حيثما ينطبق ذلك

عادةً لا يكون التسخين المسبق مطلوبًا للحام التقليدي للمواد الملدنة بالمحلول. يمكن النظر في معادن الحشو المستقرة المناسبة، غالبًا من عائلة 347، اعتمادًا على التصميم المشترك وظروف الخدمة.

توصي Alleima باستخدام GTAW كعملية مفضلة لموادها المكونة من 321 عائلة وتدرج معادن الحشو المستقرة من النوع ER347/E347. وتوصي أيضًا بالتحكم في مدخلات الحرارة ودرجة حرارة التداخل.

يجب أن يأخذ إجراء اللحام النهائي في الاعتبار ما يلي:

• معيار المواد الأساسية
• كود التصميم
• درجة حرارة الخدمة
• بيئة التآكل
• توافق الحشو المعدني
• مدخلات الحرارة
• درجة حرارة البينية
• تنظيف ما بعد اللحام
• التأهيل الإجراء المطلوب
• التثبيت أو المعالجة الحرارية بعد اللحام

• مراجعة التركيب الكيميائي
• إمكانية تتبع رقم الحرارة
• فحص القطر الخارجي
• فحص سمك الجدار
• فحص الطول
• فحص الاستقامة
• فحص السطح البصري
• اختبار الشد
• اختبار التسطيح عند الاقتضاء
• الاختبار الكهربائي الهيدروستاتيكي أو غير المدمر
• فحص العلامات النهائية
• فحص التعبئة

يتطلب ASTM A312 اختبارًا ميكانيكيًا ويتطلب أن يتلقى كل أنبوب إما اختبارًا كهربائيًا غير مدمرًا أو اختبارًا هيدروستاتيكيًا، وفقًا لأحكام المعيار.

• تحديد المواد الإيجابية
• التحليل الطيفي للانبعاث البصري
• اختبار بالموجات فوق الصوتية
• اختبار التيار الدوامي
• اختبار التآكل بين الحبيبات
• تحديد حجم الحبوب
• اختبار الصلابة
• قياس خشونة السطح
• تفتيش طرف ثالث
• شهادة إن 10204 3.2
• خطة التفتيش والاختبار
• فحص ما قبل الشحن

يمكن لـ XRF المحمول تحديد عناصر صناعة السبائك الرئيسية مثل الكروم والنيكل والتيتانيوم، لكن XRF التقليدي المحمول باليد لا يمكنه قياس محتوى الكربون المطلوب بدقة لتمييز TP321 عن TP321H.

لذلك:

• قد يدعم XRF PMI التحقق من عائلة السبائك.
• يجب عدم استخدام XRF وحده للتصديق على S32109 أو TP321H.
• يجب التحقق من الدرجة H من خلال MTC والتحليل الحساس للكربون مثل OES أو تحليل الاحتراق المختبري أو طريقة مكافئة معتمدة.
• يجب أيضًا التحقق من حجم الحبوب ومتطلبات المعالجة الحرارية عند الاقتضاء.

يشير على وجه التحديد إلى أن XRF لا يمكنه قياس الكربون اللازم لتمييز درجات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية عن إصدارات L أو H الخاصة بها.

قد يتم تحديد اختبار ASTM A262 عندما يطلب المشتري دليلاً بشأن القابلية للهجوم الحبيبي.

يجب أن ينص أمر الشراء على ما يلي:

• الممارسة المطبقة ASTM A262
• موقع العينة
• علاج التحسس إن وجد
• حالة الاختبار
• معيار القبول
• عدد العينات
• متطلبات الإبلاغ

إن "اختبار ASTM A262" غير مكتمل دون تحديد الممارسة المطلوبة ومعايير القبول.

تشمل خيارات التعبئة المتاحة ما يلي:

• قبعات نهاية بلاستيكية
• تغليف فيلم PE
• تغليف مقاوم للماء
• حزم مربوطة بالفولاذ
• دعامات خشبية
• حالات خشبية للأنابيب ذات القطر الصغير أو الأنابيب الدقيقة
• تعبئة الصادرات الصالحة للإبحار
• علامات رقم الحرارة ورقم العنصر
• علامات الشحن
• حماية تحميل الحاويات

يجب اختيار التعبئة وفقًا لحجم الأنبوب وسمك الجدار وتشطيب السطح وطريقة النقل وظروف التعامل مع ميناء الوجهة.

تتم مراجعة مواصفات الشراء وفقًا للدرجة ومعيار المنتج ومعايير الأبعاد ورمز التصميم وشروط الخدمة.

يمكن التحكم في طلبات TP321H من خلال مراجعة MTC والتحليل الكيميائي الحساس للكربون بدلاً من الاعتماد فقط على XRF المحمول باليد.

يمكن تنسيق اختبارات الأبعاد، والمتطلبات الهيدروستاتيكية/تجربة الاقتراب من الموت، وPMI، وUT، واختبار التآكل بين الحبيبات، والفحص بواسطة طرف ثالث وفقًا لأمر الشراء.

تتوفر قطع حسب الطول، وشطف الحواف، وحماية الأطراف، وتنظيف الأسطح، ووضع العلامات، والتعبئة الخاصة بالمشروع.

يمكن إعداد شهادات المواد وقوائم التعبئة وسجلات التفتيش ووثائق التتبع للمشاريع الصناعية الدولية.

للحصول على مراجعة فنية دقيقة وعرض الأسعار، أرسل:

1. درجة المواد: TP321 أو TP321H
2. معيار المنتج: ASTM A312، ASME SA-312، ASTM A376 أو EN 10216-5
3. الحجم: NPS والجدول الزمني أو OD * سمك الجدار
4. الطول المطلوب
5. الكمية أو الوزن الإجمالي
6. تصميم درجة الحرارة والضغط
7. معالجة متوسطة ومستوى الكلوريد
8. بدل التآكل
9. متطلبات المعالجة الحرارية
10. حالة السطح والنهاية
11. المتطلبات الهيدروستاتيكية أو تجربة الاقتراب من الموت
12. مؤشر مديري المشتريات (PMI) ومتطلبات التحقق من الكربون
13. متطلبات اختبار التآكل بين الحبيبات
14. إم تي سي 3.1 أو 3.2
15. متطلبات التفتيش من طرف ثالث
16. ميناء التعبئة والمقصد

يرجى ذكر ASTM A312 TP321H أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة، NPS 4، SCH 40S، طول 6 أمتار، محلول صلب ومخلل، أطراف مشطوفة، EN 10204 3.1، تم التحقق من الكربون بواسطة OES، تم اختباره الهيدروستاتيكي/NDE، مع تعبئة تصدير صالحة للإبحار.

يحتوي TP321H على محتوى كربون أعلى يمكن التحكم فيه ومتطلبات إضافية لدرجة الحرارة العالية تهدف إلى تحسين أداء الزحف والتمزق الناتج عن الإجهاد. يتم اختيار TP321 عادةً للخدمة العامة ذات درجة الحرارة المرتفعة والمقاومة للتآكل المستقرة.

رقم TP321H مفيد عندما تكون هناك حاجة إلى قوة مستدامة لدرجات الحرارة العالية. بالنسبة للخدمة ذات درجات الحرارة المنخفضة، أو التدوير الحراري أو التطبيقات التي يهيمن عليها التآكل، قد يكون TP321 أو درجة أخرى أكثر ملاءمة.

ASTM A312/A312M أو ASME SA-312 هو عادة معيار المنتج الرئيسي لأنابيب معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة.

ينبغي النظر في ASTM A376 لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير الملحومة المستخدمة في الخدمة المتخصصة ذات درجات الحرارة العالية، لا سيما عندما تتطلب مواصفات المشروع أو صناعة الطاقة ذلك بشكل صريح.

ليس تلقائيا. ASTM A213 هي مواصفات أنبوب الغلاية والمسخن الفائق والمبادل الحراري. ASTM A312 هي مواصفات الأنابيب. تختلف الأبعاد والتفاوتات ومتطلبات الاختبار والتطبيقات المقصودة.

لا، يمكن لـ XRF تحديد عناصر صناعة السبائك الرئيسية ولكن لا يمكنه التحقق بشكل مستقل من نطاق الكربون المطلوب لدرجة H. ويلزم إجراء تحليل حساس للكربون والتحقق من MTC.

وهو بشكل عام ليس الدرجة المفضلة لمياه البحر أو خدمة الكلوريد العدوانية. يجب تقييم التنقر وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. قد تكون الدرجة الحاملة للموليبدينوم أو الدرجة المزدوجة أكثر ملاءمة.

ليس في خدمة الكلوريد العامة. تم اختيار 321 بشكل أساسي لتثبيت التيتانيوم وأداء درجات الحرارة المرتفعة. يوفر 316L عادة مقاومة أفضل للعديد من البيئات التي تحتوي على الكلوريد بسبب محتواه من الموليبدينوم.

ليس عادةً لظروف اللحام القياسية، ولكن المتطلبات النهائية تعتمد على سمك الجدار والتشكيل ورمز التصميم ودرجة حرارة التشغيل وآلية التآكل ومواصفات المشروع.

نعم، ولكن فقط عندما تلبي المادة جميع المتطلبات الكيميائية المطبقة، وحجم الحبوب، والمعالجة الحرارية، والمتطلبات الميكانيكية ومعايير المنتج لكلا الصفين.

يتم توفير أنبوب ASTM A312 في الحالة المعالجة بالحرارة المطلوبة. تعتمد متطلبات درجة الحرارة والتبريد الدقيقة على الدرجة وطريقة التصنيع والإصدار القياسي المحدد.

EN 10204 3.1 يمكن توفير تقارير MTC، وتقارير الاختبار الكيميائي والميكانيكي، وسجلات فحص الأبعاد، وتقارير PMI، وتقارير تجربة الاقتراب من الموت، وسجلات المعالجة الحرارية ووثائق فحص الطرف الثالث وفقًا لأمر الشراء.

أرسل المعيار والدرجة وNPS أو OD وسمك الجدار والطول والكمية ودرجة حرارة التشغيل والضغط ووسط المعالجة ومتطلبات الفحص.

طلب سعر الأنابيب 321/321H
أرسل مواصفات الأنابيب الخاصة بك للمراجعة الفنية

شنشي Shangyou الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة