Бесшовная труба из нержавеющей стали 321/321H

321 и 321H — это аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали, стабилизированные титаном. Титан используется для снижения восприимчивости к межкристаллитной коррозии после сварки или воздействия в диапазоне температур осаждения карбида хрома.

TP321 обычно выбирается там, где трубопроводная система требует общей коррозионной стойкости, сравнимой с типом 304, в сочетании с улучшенной стабильностью после воздействия высоких температур. TP321H — это версия с более высоким содержанием углерода, предназначенная для применений, где важны прочность на ползучесть и характеристики сопротивления разрыву под напряжением.

ASTM A312/A312M охватывает бесшовные, сварные и сильно холоднодеформированные аустенитные нержавеющие стали для высокотемпературной и общей коррозионностойкой службы. Стандарт конкретно определяет TP321H как марку H, предназначенную для температур, где важны характеристики ползучести и сопротивления разрыву под напряжением.

TP321H не следует выбирать только потому, что ее максимальная температура кажется выше. Проектировщик трубопроводов должен оценить рабочую температуру, давление, допустимое напряжение, срок службы по ползучести, термический цикл, механизм коррозии и применимый код трубопроводов.

Outokumpu определяет Type 321H/UNS S32109 как жаропрочную аустенитную нержавеющую сталь, стабилизированную титаном, предназначенную в первую очередь для высокотемпературных условий, где прочность на ползучесть является конструктивным фактором.

Партия может быть сертифицирована как TP321 и TP321H только в том случае, если она соответствует всем применимым требованиям для обеих марок, включая:

• Химический состав
• Диапазон углерода
• Стабилизация титаном
• Термическая обработка
• Требования к размеру зерна
• Механические свойства
• Требования к форме продукта
• Указанное издание стандартов на материалы ASTM или ASME

Простое совпадение по углероду не делает трубу автоматически двойной сертификации.

Основная спецификация для бесшовных труб из нержавеющей стали TP321 и TP321H, используемых в общих технологических трубопроводах, коррозионностойкой службе и трубопроводах для высоких температур.

ASTM A312 требует термической обработки, механических испытаний и либо неразрушающего электрического испытания, либо гидростатического испытания. Стандартизированные размеры связаны с ASME B36.19M, а нестандартные размеры также могут быть заказаны при соблюдении остальных требований спецификации.

Спецификация материалов ASME, обычно используемая при проектировании и изготовлении трубопроводов или оборудования под давлением в соответствии с кодом конструкции ASME. Покупатель должен указать требуемое издание кода ASME и издание спецификации материалов в заказе на поставку.

Специализированная спецификация для бесшовных аустенитных нержавеющих сталей, предназначенных для высокотемпературной эксплуатации. Изначально она была разработана для трубопроводов тепловых электростанций, но может применяться и в других соответствующих высокотемпературных системах.

ASTM в настоящее время перечисляет A376/A376M-22 как действующий стандарт. Его следует указывать только в тех случаях, когда проект требует этой спецификации бесшовных труб для высоких температур, а не автоматически заменять A312.

Используется для стандартизированных наружных диаметров труб из нержавеющей стали и графиков из нержавеющей стали, таких как:

• График 5S
• График 10S
• График 40S
• График 80S

ASME B36.19M — это стандарт размеров. Он не определяет химический состав, термическую обработку или коррозионную стойкость TP321/TP321H.

Может быть использован для других коммерчески доступных серий толщин стенок, таких как Schedule 160 или XXS, когда это разрешено спецификацией продукта и проектом.

Суффикс "S" отличает графики труб из нержавеющей стали по B36.19M от соответствующей системы толщин стенок по B36.10M. Некоторые номинальные размеры не имеют одинаковых толщин стенок по двум стандартам.

Применимо к бесшовным трубам из нержавеющей стали для работы под давлением.

Общие ссылки на европейские марки включают:

• 1.4541 / X6CrNiTi18-10 — обычно ассоциируется с типом 321
• 1.4878 — обычно ассоциируется с семейством высокотемпературных 321H

Обозначение марки EN не следует рассматривать как автоматическую замену марки ASTM один к одному. Клиент должен подтвердить требуемый химический состав, механические свойства, термическую обработку, испытания и одобрение для оборудования под давлением. Alleima перечисляет 1.4541 и 1.4878 среди европейских обозначений, поставляемых по EN 10216-5.

Для бесшовных ферритных и аустенитных котлов, пароперегревателей и теплообменников. Используйте эту спецификацию, когда продукт представляет собой теплообменник или котельную трубу с минимальной толщиной стенки, а не технологическую трубу NPS.

Для бесшовных и сварных аустенитных нержавеющих сталей номинальной толщины стенки, используемых в общей коррозионностойкой службе при низких или высоких температурах.

A213 и A269 могут включать TP321 или TP321H, но они не заменяют автоматически ASTM A312 для технологических труб.

Трубы для самолетов и двигателей могут требовать AMS 5570, AMS 5557 или специфической аэрокосмической спецификации заказчика вместо ASTM A312. Alleima перечисляет эти стандарты AMS для бесшовных аэрокосмических труб типа 321.

Стандарт на материал должен использоваться вместе с кодом проектирования проекта, таким как:

• ASME B31.3 — Технологические трубопроводы
• ASME B31.1 — Трубопроводы силовых установок
• Кодекс ASME для котлов и сосудов под давлением
• EN 13480 — Металлические промышленные трубопроводы
• Спецификации нефтеперерабатывающих заводов, энергогенерации или инжиниринговые спецификации заказчика

Эти коды определяют допустимое напряжение, расчет давления, минимальную толщину стенки, эффективность соединения, коррозионный запас, требования к проверке и температурные ограничения. Один только ASTM A312 не обеспечивает полную конструкцию трубопроводной системы.

Следующие значения обычно связаны с ASTM TP321 и TP321H. Окончательный заказ на поставку, текущее издание стандарта на материалы и сертифицированный MTC всегда имеют преимущественную силу.

Титан имеет более сильное сродство к углероду, чем хром. Надлежащая стабилизация снижает образование карбида хрома на границах зерен и, следовательно, улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки или воздействия высоких температур.

Присутствие титана не делает 321 невосприимчивым ко всем механизмам коррозии. Питинговая коррозия в хлоридах, щелевая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением в хлоридах все еще должны оцениваться.

Требования к механическим свойствам зависят от применимого стандарта на продукцию, производственного маршрута и толщины стенки.

Alleima сообщает о значениях при комнатной температуре не менее 210 МПа предела текучести, 515–690 МПа предела прочности при растяжении и не менее 35% удлинения для своих бесшовных труб и труб из семейства 321, стабилизированных титаном.

ASTM A312 гласит, что бесшовные трубы TP321 и TP321H с номинальной толщиной стенки более 3/8 дюйма или 9,5 мм имеют различные, более низкие минимальные требования к прочности. Поэтому спецификации на покупку труб с толстыми стенками должны проверяться непосредственно по соответствующей таблице стандарта.

Типичный диапазон растворного отжига для бесшовных труб и труб семейства 321 составляет приблизительно:

1040–1100 °C / 1905–2010 °F, с последующим быстрым охлаждением.

TP321H может требовать:

• Растворное отжиг
• Контроль размера зерна
• Стабилизирующая обработка
• Дополнительная высокотемпературная обработка, если это указано в стандарте на материал или спецификации проекта

Alleima рекомендует растворный отжиг при температуре примерно 1040–1100 °C для TP321 и описывает дополнительные соображения по размеру зерна и стабилизации для TP321H.

Параметры термической обработки не должны копироваться из общего технического описания в заказ на поставку без проверки:

• Толщина стенки трубы
• Производственный маршрут
• Стандарт на продукцию
• Требуемый размер зерна
• Рабочая температура
• Последующая формовка или сварка
• Спецификация заказчика

Стабилизированная титаном структура обеспечивает улучшенную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия высоких температур и после сварки.

Это основная причина выбора TP321 вместо обычного типа 304 в применениях, связанных с повторяющимся тепловым воздействием.

Общая коррозионная стойкость 321 в жидкой среде в значительной степени сопоставима с типом 304 во многих умеренных средах, включая некоторые органические кислоты, солевые растворы и щелочные среды.

Применяются конкретные ограничения, в том числе для некоторых условий с азотной кислотой.

TP321 не содержит молибдена, используемого для повышения стойкости к хлоридам в типе 316/316L. Питинговая коррозия и щелевая коррозия могут возникать даже при относительно низких концентрациях хлоридов, особенно в сочетании с:

• Высокая температура
• Низкий поток или застой жидкости
• Отложения
• Щели
• Низкий pH
• Окисляющие загрязнители

TP321/321H не следует продвигать как материал для морской воды.

Как и другие обычные аустенитные нержавеющие стали, 321 может быть подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридах при одновременном воздействии растягивающего напряжения, хлоридов и повышенной температуры. Alleima отмечает, что этот риск может возникнуть при температуре выше примерно 60 °C в определенных средах, содержащих хлориды.

Опубликованные данные о материалах указывают на возможное использование в средах, таких как:

• Воздух до примерно 850 °C
• Пар до примерно 750 °C
• Синтез-газ до примерно 550 °C

Эти цифры являются ориентировочными для конкретной среды — не универсальными пределами рабочей температуры. Фактическая пригодность зависит от давления, состава газа, окисления, серы, науглероживания, срока службы по ползучести и кода проектирования.

• Трубопроводы нагревательных печей
• Установки гидроочистки
• Оборудование для сульфуризации
• Линии высокотемпературных процессов
• Системы термического окисления
• Компенсаторы и сильфоны
• Транспортные трубопроводы нефтеперерабатывающих заводов
• Оборудование, подверженное риску политионовой кислоты, при условии инженерной оценки

• Оборудование для переработки этилена и винилхлорида
• Компоненты крекинг-печей
• Транспортные линии реакторов
• Высокотемпературные химические трубопроводы
• Системы рекуперации тепла
• Промышленные нагреватели
• Трубопроводы горячего газа
• Химические теплообменники

Alleima определяет материал семейства 321, стабилизированный титаном, для нагревательных печей, установок гидроочистки, крекинг-печей, теплообменников и химических или нефтехимических трубопроводов.

• Высокотемпературные паропроводы
• Вспомогательные трубопроводы котлов
• Соединения пароперегревателей и промежуточных перегревателей
• Трубопроводы тепловых электростанций
• Системы рекуперации отходящего тепла
• Высокотемпературные коллекторы контрольно-измерительных приборов

Для труб котлов, пароперегревателей или теплообменников обычно следует рассматривать ASTM A213 вместо описания продукта как трубы ASTM A312.

• Трубопроводы печей
• Оборудование для термической обработки
• Горелки и системы сгорания
• Компоненты радиационного нагрева
• Высокотемпературные коллекторы
• Термические окислители
• Системы горячего воздуха и выхлопа

• Компоненты выхлопных систем самолетов
• Коллекторы поршневых двигателей
• Высокотемпературные воздуховоды
• Гибкие соединения
• Трубки двигателей и планеров

Аэрокосмические заказчики должны указывать требуемую спецификацию AMS и допуски на размеры, а не заказывать только по "бесшовной трубе 321".

321 может рассматриваться для выбранного нагревательного технологического оборудования, емкостей для хранения и тепловых систем.

Однако для санитарной службы требуется отдельная оценка:

• Внутренняя чистота поверхности
• Легкость очистки
• Процедура сварки
• Контроль застойных зон
• Дренаж
• Применимый стандарт на санитарные трубы
• Нормы, касающиеся контакта с продуктами

Трубы ASTM A312 не должны автоматически описываться как санитарные трубы.

Общие описания при покупке включают:

• NPS от 1/8 до NPS 24
• SCH 5S
• SCH 10S
• SCH 40S
• SCH 80S
• SCH 160
• XXS
• Трубы с толстыми стенками вне графика

Наличие зависит от марки, производственного маршрута, наружного диаметра, толщины стенки, возможностей термической обработки и количества заказа.

Индивидуальные метрические размеры могут поставляться по:

Наружный диаметр * Толщина стенки * Длина

Типичные запросы должны включать:

• Наружный диаметр
• Толщина стенки
• Длина
• Количество
• Допуск на размеры
• Требование к прямолинейности
• Состояние поверхности
• Подготовка концов
• Уровень инспекции

• Случайная длина
• Двойная случайная длина
• 5,8 м
• 6 м
• 11,8 м
• 12 м
• Индивидуальная резка по длине

Все диапазоны поставок должны быть подтверждены в ходе технической экспертизы.

• Горячедеформированные бесшовные трубы
• Холоднодеформированные бесшовные трубы
• Растворное отжиг
• Стабилизирующая термическая обработка по требованию
• Травление и пассивация
• Яркий отжиг для выбранных диапазонов размеров
• Правка
• Резка по длине
• Гладкие концы
• Конические концы
• Удаление заусенцев
• Очистка внутренней и внешней поверхности
• Проверка размеров
• Маркировка и прослеживаемость
• Экспортная упаковка

Размеры фаски должны быть указаны на чертеже или в спецификации проекта. Общие требования могут ссылаться на ASME B16.25, но точный угол фаски, корневой зазор и допуск на размеры должны быть подтверждены до производства.

Нержавеющая сталь семейства 321 обычно обладает хорошей свариваемостью и может свариваться с использованием распространенных процессов, таких как:

• GTAW/TIG
• GMAW/MIG
• SMAW
• Автоматическая орбитальная сварка, где применимо

Предварительный подогрев обычно не требуется для обычной сварки отожженного материала. Подходящие стабилизированные присадочные материалы, часто из семейства 347, могут рассматриваться в зависимости от конструкции соединения и условий эксплуатации.

Alleima рекомендует GTAW как предпочтительный процесс для своих материалов семейства 321 и перечисляет стабилизированные присадочные материалы типа ER347/E347. Он также рекомендует контролировать подвод тепла и температуру между проходами.

Окончательная процедура сварки должна учитывать:

• Стандарт основного материала
• Код проектирования
• Рабочая температура
• Коррозионная среда
• Совместимость присадочного материала
• Подвод тепла
• Температура между проходами
• Очистка после сварки
• Требуемая квалификация процедуры
• Стабилизация или термическая обработка после сварки

• Проверка химического состава
• Прослеживаемость номера плавки
• Проверка наружного диаметра
• Проверка толщины стенки
• Проверка длины
• Проверка прямолинейности
• Визуальный осмотр поверхности
• Испытание на растяжение
• Испытание на сплющивание, где требуется
• Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание
• Окончательная проверка маркировки
• Проверка упаковки

ASTM A312 требует механических испытаний и требует, чтобы каждая труба прошла либо неразрушающее электрическое испытание, либо гидростатическое испытание, в соответствии с положениями стандарта.

• Позитивная идентификация материала
• Оптическая эмиссионная спектроскопия
• Ультразвуковое тестирование
• Вихретоковое тестирование
• Испытание на межкристаллитную коррозию
• Определение размера зерна
• Испытание на твердость
• Измерение шероховатости поверхности
• Инспекция третьей стороной
• Сертификация EN 10204 3.2
• План инспекции и испытаний
• Предварительная отгрузочная инспекция

Портативная РФА может идентифицировать основные легирующие элементы, такие как хром, никель и титан, но обычная портативная РФА не может точно измерить содержание углерода, необходимое для различения TP321 от TP321H.

Следовательно:

• PMI РФА может поддерживать проверку семейства сплавов.
• Нельзя использовать только РФА для сертификации S32109 или TP321H.
• Марка H должна быть проверена через MTC и анализ, чувствительный к углероду, такой как OES, лабораторный анализ сжигания или утвержденный эквивалентный метод.
• При необходимости также должны быть проверены требования к размеру зерна и термической обработке.

Особо отмечается, что РФА не может измерить углерод, необходимый для различения обычных марок нержавеющей стали от их версий L или H.

Испытание ASTM A262 может быть указано, когда покупатель требует доказательств восприимчивости к межкристаллитной атаке.

Заказ на поставку должен указывать:

• Применимый метод ASTM A262
• Место отбора проб
• Термическая обработка для сенсибилизации, если таковая имеется
• Условие испытания
• Критерий приемки
• Количество образцов
• Требования к отчетности

"Испытано по ASTM A262" неполно без указания требуемого метода и критериев приемки.

Доступные варианты упаковки включают:

• Пластиковые торцевые заглушки
• Обертка полиэтиленовой пленкой
• Водонепроницаемая обертка
• Пакеты, обтянутые стальной лентой
• Деревянные опоры
• Деревянные ящики для труб малого диаметра или прецизионных труб
• Морская экспортная упаковка
• Бирки с номером плавки и номером изделия
• Транспортные маркировки
• Защита при загрузке в контейнер

Упаковка должна выбираться в зависимости от размера трубы, толщины стенки, чистоты поверхности, способа транспортировки и условий обработки в порту назначения.

Заказы на поставку проверяются в соответствии с маркой, стандартом на продукцию, стандартом размеров, кодом проектирования и условиями эксплуатации.

Заказы на TP321H могут контролироваться путем проверки MTC и химического анализа, чувствительного к углероду, вместо того, чтобы полагаться только на портативную РФА.

Проверка размеров, требования к гидростатическому/неразрушающему тестированию, PMI, UT, испытания на межкристаллитную коррозию и инспекция третьей стороной могут быть согласованы в соответствии с заказом на поставку.

Резка по длине, снятие фаски, защита концов, очистка поверхности, маркировка и упаковка по проекту доступны.

Сертификаты на материалы, упаковочные листы, записи об инспекции и документы о прослеживаемости могут быть подготовлены для международных промышленных проектов.

Для точной технической экспертизы и предложения отправьте:

1. Марка материала: TP321 или TP321H
2. Стандарт на продукцию: ASTM A312, ASME SA-312, ASTM A376 или EN 10216-5
3. Размер: NPS и график или наружный диаметр * толщина стенки
4. Требуемая длина
5. Количество или общий вес
6. Рабочая температура и давление
7. Рабочая среда и уровень хлоридов
8. Коррозионный запас
9. Требование к термической обработке
10. Состояние поверхности и концов
11. Требование к гидростатическому или неразрушающему тестированию
12. Требование к PMI и проверке углерода
13. Требование к испытанию на межкристаллитную коррозию
14. MTC 3.1 или 3.2
15. Требование к инспекции третьей стороной
16. Упаковка и порт назначения

Пожалуйста, укажите цену на бесшовную трубу из нержавеющей стали ASTM A312 TP321H, NPS 4, SCH 40S, длина 6 м, растворно-отжиг и травление, конические концы, EN 10204 3.1, углерод проверен OES, гидростатическое/неразрушающее тестирование, с морской экспортной упаковкой.

TP321H имеет контролируемое более высокое содержание углерода и дополнительные требования к высоким температурам, предназначенные для улучшения характеристик ползучести и сопротивления разрыву под напряжением. TP321 обычно выбирается для общей эксплуатации при повышенных температурах и для коррозионностойкой службы со стабилизацией.

Нет. TP321H выгодна, когда требуется устойчивая высокотемпературная прочность. Для эксплуатации при более низких температурах, при термических циклах или в условиях, доминируемых коррозией, TP321 или другая марка могут быть более подходящими.

ASTM A312/A312M или ASME SA-312 обычно является основным стандартом на продукцию для бесшовных технологических труб из нержавеющей стали.

ASTM A376 следует рассматривать для бесшовных аустенитных нержавеющих сталей, используемых в специализированной высокотемпературной эксплуатации, особенно когда спецификация проекта или энергетической отрасли явно этого требует.

Не автоматически. ASTM A213 — это спецификация на трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников. ASTM A312 — это спецификация на трубы. Размеры, допуски, требования к испытаниям и предполагаемые области применения различаются.

Нет. РФА может идентифицировать основные легирующие элементы, но не может самостоятельно проверить диапазон углерода, необходимый для марки H. Требуется анализ, чувствительный к углероду, и проверка MTC.

Как правило, это не предпочтительная марка для морской воды или агрессивных хлоридных сред. Необходимо оценивать питинговую коррозию, щелевую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением. Молибденсодержащая или дуплексная марка может быть более подходящей.

Не в общем хлоридном сервисе. 321 выбирается в основном для стабилизации титаном и высокотемпературных характеристик. 316L обычно обеспечивает лучшую стойкость ко многим средам, содержащим хлориды, благодаря содержанию молибдена.

Обычно не требуется для стандартных условий сварки, но окончательное требование зависит от толщины стенки, формовки, кода проектирования, рабочей температуры, механизма коррозии и спецификации проекта.

Да, но только когда материал соответствует всем применимым химическим требованиям, требованиям к размеру зерна, термической обработке, механическим свойствам и требованиям к стандарту на продукцию для обеих марок.

Трубы ASTM A312 поставляются в требуемом термически обработанном состоянии. Точные требования к температуре и охлаждению зависят от марки, метода производства и указанного издания стандарта.

MTC EN 10204 3.1, отчеты о химических и механических испытаниях, записи о проверке размеров, отчеты PMI, отчеты NDE, записи о термической обработке и документы об инспекции третьей стороной могут быть предоставлены в соответствии с заказом на поставку.

Отправьте требуемый стандарт, марку, NPS или наружный диаметр, толщину стенки, длину, количество, рабочую температуру, давление, рабочую среду и требования к инспекции.

Запросить цену на трубы 321/321H
Отправьте спецификацию ваших труб для технической экспертизы

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.