321/321H Pipa tanpa jahitan dari stainless steel

321 dan 321H adalah baja tahan karat austenitik kromium-nikel yang distabilkan dengan titanium. Titanium digunakan untuk mengurangi kerentanan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan atau paparan dalam rentang suhu pengendapan kromium-karbida.

TP321 biasanya dipilih di mana sistem perpipaan memerlukan ketahanan korosi umum yang sebanding dengan Tipe 304 bersama dengan stabilitas yang ditingkatkan setelah paparan suhu tinggi. TP321H adalah versi karbon yang lebih tinggi yang ditujukan untuk aplikasi di mana kekuatan mulur dan sifat pecah tegangan menjadi penting.

ASTM A312/A312M mencakup pipa baja tahan karat austenitik seamless, dilas, dan dingin yang sangat dingin untuk layanan suhu tinggi dan korosif umum. Standar secara khusus mengidentifikasi TP321H sebagai grade H yang ditujukan untuk suhu di mana sifat mulur dan pecah tegangan penting.

TP321H tidak boleh dipilih hanya karena suhu maksimumnya tampak lebih tinggi. Perancang perpipaan harus mengevaluasi suhu desain, tekanan, tegangan yang diizinkan, masa pakai mulur, siklus termal, mekanisme korosi, dan kode perpipaan yang berlaku.

Outokumpu mengidentifikasi Tipe 321H/UNS S32109 sebagai baja tahan karat austenitik tahan panas yang distabilkan titanium yang ditujukan terutama untuk kondisi suhu tinggi di mana kekuatan mulur menjadi faktor desain.

Satu batch hanya dapat disertifikasi sebagai TP321 dan TP321H ketika memenuhi semua persyaratan yang berlaku untuk kedua grade, termasuk:

• Komposisi kimia
• Rentang karbon
• Stabilisasi titanium
• Perlakuan panas
• Persyaratan ukuran butir
• Sifat mekanik
• Persyaratan bentuk produk
• Edisi standar material ASTM atau ASME yang ditentukan

Tumpang tindih karbon saja tidak secara otomatis membuat pipa bersertifikat ganda.

Spesifikasi utama untuk pipa baja tahan karat seamless TP321 dan TP321H yang digunakan dalam perpipaan proses umum, layanan korosif, dan perpipaan suhu tinggi.

ASTM A312 memerlukan perlakuan panas, pengujian mekanik, dan pengujian listrik non-destruktif atau pengujian hidrostatik. Dimensi standar dikaitkan dengan ASME B36.19M, sementara dimensi non-standar juga dapat dipesan ketika persyaratan spesifikasi lainnya terpenuhi.

Spesifikasi material ASME yang umumnya digunakan ketika perpipaan atau peralatan tekanan dirancang dan dibuat di bawah kode konstruksi ASME. Pembeli harus menyatakan edisi kode ASME dan edisi spesifikasi material yang diperlukan dalam pesanan pembelian.

Spesifikasi khusus untuk pipa baja tahan karat austenitik seamless yang ditujukan untuk layanan suhu tinggi. Awalnya dikembangkan untuk perpipaan pembangkit listrik termal tetapi juga dapat diterapkan pada sistem suhu tinggi lainnya yang sesuai.

ASTM saat ini mencantumkan A376/A376M-22 sebagai standar aktif. Ini hanya boleh ditentukan jika proyek memerlukan spesifikasi pipa seamless suhu tinggi ini daripada secara otomatis menggantikan A312.

Digunakan untuk diameter luar pipa baja tahan karat standar dan jadwal baja tahan karat seperti:

• Jadwal 5S
• Jadwal 10S
• Jadwal 40S
• Jadwal 80S

ASME B36.19M adalah standar dimensi. Ini tidak mendefinisikan komposisi kimia, perlakuan panas, atau ketahanan korosi TP321/TP321H.

Dapat dirujuk untuk seri ketebalan dinding lain yang tersedia secara komersial, seperti Jadwal 160 atau XXS, jika diizinkan oleh spesifikasi produk dan desain proyek.

Akhiran "S" membedakan jadwal pipa baja tahan karat di bawah B36.19M dari sistem ketebalan dinding yang sesuai di B36.10M. Beberapa ukuran nominal tidak memiliki ketebalan dinding yang identik di bawah kedua standar.

Berlaku untuk tabung baja tahan karat seamless untuk tujuan tekanan.

Referensi grade Eropa umum meliputi:

• 1.4541 / X6CrNiTi18-10 — umumnya dikaitkan dengan Tipe 321
• 1.4878 — umumnya dikaitkan dengan keluarga 321H suhu tinggi

Penunjukan grade EN tidak boleh diperlakukan sebagai pengganti grade ASTM satu-ke-satu secara otomatis. Pelanggan harus mengkonfirmasi komposisi kimia, sifat mekanik, perlakuan panas, pengujian, dan persetujuan peralatan tekanan yang diperlukan. Alleima mencantumkan 1.4541 dan 1.4878 di antara penunjukan Eropa yang dipasok di bawah EN 10216-5.

Untuk tabung boiler, superheater, dan penukar panas feritik dan austenitik seamless. Gunakan spesifikasi ini ketika produk adalah penukar panas dinding minimum atau tabung boiler — bukan pipa proses NPS.

Untuk tabung baja tahan karat austenitik seamless dan dilas dengan dinding nominal yang digunakan dalam layanan korosif umum dan suhu rendah atau tinggi.

A213 dan A269 dapat mencakup TP321 atau TP321H, tetapi tidak secara otomatis menggantikan ASTM A312 untuk pipa proses.

Tabung pesawat dan mesin mungkin memerlukan AMS 5570, AMS 5557 atau spesifikasi dirgantara khusus pelanggan daripada ASTM A312. Alleima mencantumkan standar AMS ini untuk tabung dirgantara seamless Tipe 321.

Standar material harus digunakan bersama dengan kode desain proyek, seperti:

• ASME B31.3 — Perpipaan Proses
• ASME B31.1 — Perpipaan Daya
• Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME
• EN 13480 — Perpipaan Industri Logam
• Spesifikasi kilang, pembangkit listrik, atau teknik pelanggan

Kode-kode ini menentukan tegangan yang diizinkan, desain tekanan, ketebalan dinding minimum, efisiensi sambungan, kelonggaran korosi, persyaratan pemeriksaan, dan batasan suhu. ASTM A312 saja tidak menyediakan desain sistem perpipaan yang lengkap.

Nilai-nilai berikut umumnya dikaitkan dengan ASTM TP321 dan TP321H. Pesanan pembelian akhir, edisi standar material saat ini, dan MTC bersertifikat selalu mengontrol.

Titanium memiliki afinitas yang lebih kuat terhadap karbon daripada kromium. Stabilisasi yang tepat mengurangi pembentukan kromium-karbida pada batas butir dan oleh karena itu meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan atau paparan suhu tinggi.

Kehadiran titanium tidak membuat 321 kebal terhadap semua mekanisme korosi. Pitting klorida, korosi celah, dan retak korosi tegangan klorida masih harus dievaluasi.

Persyaratan mekanik bergantung pada standar produk yang berlaku, rute manufaktur, dan ketebalan dinding.

Alleima melaporkan nilai suhu ruang setidaknya 210 MPa kekuatan bukti, 515–690 MPa kekuatan tarik, dan setidaknya 35% perpanjangan untuk material pipa dan tabung seamless keluarga 321 yang distabilkan titanium.

ASTM A312 menyatakan bahwa pipa seamless TP321 dan TP321H dengan ketebalan dinding nominal lebih besar dari 3/8 inci atau 9,5 mm memiliki persyaratan kekuatan minimum yang berbeda dan lebih rendah. Oleh karena itu, spesifikasi pembelian dinding tebal harus diperiksa langsung terhadap tabel standar yang berlaku.

Rentang annealing larutan khas untuk tabung dan pipa seamless keluarga 321 adalah sekitar:

1040–1100°C / 1905–2010°F, diikuti dengan pendinginan cepat.

TP321H mungkin memerlukan:

• Annealing larutan
• Kontrol ukuran butir
• Perlakuan stabilisasi
• Perlakuan suhu tinggi tambahan jika ditentukan oleh standar material atau spesifikasi proyek

Alleima merekomendasikan perlakuan larutan pada sekitar 1040–1100°C untuk TP321 dan menjelaskan pertimbangan ukuran butir dan stabilisasi tambahan untuk TP321H.

Parameter perlakuan panas tidak boleh disalin dari lembar data generik ke pesanan pembelian tanpa memeriksa:

• Ketebalan dinding pipa
• Rute manufaktur
• Standar produk
• Ukuran butir yang diperlukan
• Suhu desain
• Pembentukan atau pengelasan selanjutnya
• Spesifikasi pelanggan

Struktur yang distabilkan titanium memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi intergranular setelah paparan suhu tinggi dan setelah pengelasan.

Ini adalah alasan utama untuk memilih TP321 daripada Tipe 304 konvensional dalam aplikasi yang melibatkan paparan termal berulang.

Ketahanan korosi basah umum dari 321 secara luas sebanding dengan Tipe 304 di banyak lingkungan moderat, termasuk asam organik tertentu, larutan garam, dan lingkungan kaustik.

Batasan spesifik berlaku, termasuk beberapa kondisi asam nitrat.

TP321 tidak mengandung tingkat molibdenum yang digunakan untuk meningkatkan ketahanan klorida pada Tipe 316/316L. Pitting dan korosi celah dapat terjadi bahkan pada konsentrasi klorida yang relatif rendah, terutama bila dikombinasikan dengan:

• Suhu tinggi
• Aliran rendah atau cairan stagnan
• Endapan
• Celah
• pH rendah
• Kontaminan pengoksidasi

TP321/321H tidak boleh dipromosikan sebagai material grade air laut.

Seperti baja tahan karat austenitik konvensional lainnya, 321 dapat rentan terhadap retak korosi tegangan klorida ketika tegangan tarik, paparan klorida, dan suhu tinggi terjadi bersamaan. Alleima mencatat bahwa risiko ini dapat timbul di atas sekitar 60°C di lingkungan tertentu yang mengandung klorida.

Data material yang dipublikasikan menunjukkan kemungkinan penggunaan di lingkungan seperti:

• Udara hingga sekitar 850°C
• Uap hingga sekitar 750°C
• Gas sintesis hingga sekitar 550°C

Angka-angka ini adalah panduan material spesifik lingkungan — bukan batas suhu desain universal. Kesesuaian aktual bergantung pada tekanan, komposisi gas, oksidasi, belerang, karburisasi, masa pakai mulur, dan kode desain.

• Perpipaan pemanas menyala
• Unit hidroproses
• Peralatan sulfurisasi
• Saluran proses suhu tinggi
• Sistem pengoksidasi termal
• Sambungan ekspansi dan bellow
• Perpipaan transfer kilang
• Peralatan yang terpapar risiko asam politionat, tunduk pada tinjauan teknik

• Peralatan pemrosesan etilen dan vinil klorida
• Komponen tungku cracking
• Saluran transfer reaktor
• Perpipaan kimia suhu tinggi
• Sistem pemulihan panas
• Pemanas proses
• Perpipaan gas panas
• Penukar panas kimia

Alleima mengidentifikasi material keluarga 321 yang distabilkan titanium untuk tungku pemanas, pabrik hidro-treating, tungku cracking, penukar panas, dan perpipaan kimia atau petrokimia.

• Perpipaan uap suhu tinggi
• Perpipaan bantu boiler
• Sambungan superheater dan reheater
• Perpipaan pembangkit listrik termal
• Sistem pemulihan panas limbah
• Header instrumentasi suhu tinggi

Untuk tabung boiler, superheater, atau penukar panas, ASTM A213 biasanya harus dievaluasi daripada mendeskripsikan produk sebagai pipa ASTM A312.

• Perpipaan tungku
• Peralatan perlakuan panas
• Sistem burner dan pembakaran
• Komponen pemanas radiasi
• Manifold suhu tinggi
• Pengoksidasi termal
• Sistem udara panas dan knalpot

• Komponen knalpot pesawat
• Manifold mesin piston
• Saluran suhu tinggi
• Sambungan fleksibel
• Tabung mesin dan rangka pesawat

Pelanggan dirgantara harus menyatakan spesifikasi AMS dan toleransi dimensi yang diperlukan daripada hanya memesan dengan "pipa seamless 321".

321 dapat dipertimbangkan untuk peralatan pemrosesan yang dipanaskan, komponen penyimpanan, dan sistem termal yang dipilih.

Namun, layanan sanitasi memerlukan evaluasi terpisah terhadap:

• Finishing permukaan internal
• Kemudahan pembersihan
• Prosedur pengelasan
• Kontrol dead-leg
• Kemampuan drainase
• Standar tabung sanitasi yang berlaku
• Peraturan kontak produk

Pipa ASTM A312 tidak boleh secara otomatis dideskripsikan sebagai tabung sanitasi.

Deskripsi pembelian umum meliputi:

• NPS 1/8 hingga NPS 24
• SCH 5S
• SCH 10S
• SCH 40S
• SCH 80S
• SCH 160
• XXS
• Pipa dinding tebal non-jadwal

Ketersediaan tergantung pada grade, rute manufaktur, diameter luar, ketebalan dinding, kapasitas perlakuan panas, dan kuantitas pesanan.

Ukuran metrik khusus dapat dipasok oleh:

Diameter Luar * Ketebalan Dinding * Panjang

Pertanyaan umum harus mencakup:

• OD
• Ketebalan dinding
• Panjang
• Kuantitas
• Toleransi dimensi
• Persyaratan kelurusan
• Kondisi permukaan
• Persiapan ujung
• Tingkat inspeksi

• Panjang acak
• Panjang acak ganda
• 5,8 m
• 6 m
• 11,8 m
• 12 m
• Panjang potong khusus

Semua rentang pasokan harus dikonfirmasi selama tinjauan teknis.

• Pipa seamless jadi panas
• Pipa seamless jadi dingin
• Annealing larutan
• Perlakuan panas stabilisasi jika ditentukan
• Pengasaman dan pasivasi
• Annealing terang untuk rentang dimensi yang dipilih
• Pelurusan
• Potong sesuai panjang
• Ujung polos
• Ujung miring
• Deburring
• Pembersihan permukaan internal dan eksternal
• Inspeksi dimensi
• Penandaan dan ketertelusuran
• Pengemasan ekspor

Dimensi miring harus dinyatakan berdasarkan gambar atau spesifikasi proyek. Persyaratan umum dapat merujuk pada ASME B16.25, tetapi sudut miring, muka akar, dan toleransi dimensi yang tepat harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Baja tahan karat keluarga 321 umumnya memiliki kemampuan las yang baik dan dapat dilas menggunakan proses umum seperti:

• GTAW/TIG
• GMAW/MIG
• SMAW
• Pengelasan orbital otomatis jika berlaku

Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan untuk pengelasan konvensional material yang dianil larutan. Logam pengisi stabil yang sesuai, seringkali dari keluarga 347, dapat dipertimbangkan tergantung pada desain sambungan dan kondisi layanan.

Alleima merekomendasikan GTAW sebagai proses pilihan untuk material keluarga 321-nya dan mencantumkan logam pengisi stabil tipe ER347/E347. Ini juga merekomendasikan pengendalian masukan panas dan suhu antar-jalur.

Prosedur pengelasan akhir harus mempertimbangkan:

• Standar material dasar
• Kode desain
• Suhu layanan
• Lingkungan korosi
• Kesesuaian logam pengisi
• Masukan panas
• Suhu antar-jalur
• Pembersihan pasca-pengelasan
• Kualifikasi prosedur yang diperlukan
• Stabilisasi atau perlakuan panas pasca-pengelasan

• Tinjauan komposisi kimia
• Ketertelusuran nomor batch
• Inspeksi diameter luar
• Inspeksi ketebalan dinding
• Inspeksi panjang
• Inspeksi kelurusan
• Pemeriksaan visual permukaan
• Uji tarik
• Uji perataan jika diperlukan
• Pengujian hidrostatik atau non-destruktif listrik
• Inspeksi penandaan akhir
• Inspeksi pengemasan

ASTM A312 memerlukan pengujian mekanik dan mengharuskan setiap pipa menerima pengujian listrik non-destruktif atau pengujian hidrostatik, tunduk pada ketentuan standar.

• Identifikasi Material Positif
• Spektroskopi emisi optik
• Pengujian ultrasonik
• Pengujian arus eddy
• Pengujian korosi intergranular
• Penentuan ukuran butir
• Pengujian kekerasan
• Pengukuran kekasaran permukaan
• Inspeksi pihak ketiga
• Sertifikasi EN 10204 3.2
• Rencana inspeksi dan pengujian
• Inspeksi pra-pengiriman

XRF genggam dapat mengidentifikasi elemen paduan utama seperti kromium, nikel, dan titanium, tetapi XRF genggam konvensional tidak dapat secara akurat mengukur kandungan karbon yang diperlukan untuk membedakan TP321 dari TP321H.

Oleh karena itu:

• PMI XRF dapat mendukung verifikasi keluarga paduan.
• XRF saja tidak boleh digunakan untuk mensertifikasi S32109 atau TP321H.
• Grade H harus diverifikasi melalui MTC dan analisis sensitif karbon seperti OES, analisis pembakaran laboratorium, atau metode setara yang disetujui.
• Persyaratan ukuran butir dan perlakuan panas juga harus diperiksa jika diperlukan.

Secara khusus mencatat bahwa XRF tidak dapat mengukur karbon yang diperlukan untuk membedakan grade baja tahan karat konvensional dari versi L atau H mereka.

Pengujian ASTM A262 dapat ditentukan ketika pembeli memerlukan bukti mengenai kerentanan terhadap serangan intergranular.

Pesanan pembelian harus menyatakan:

• Praktik ASTM A262 yang berlaku
• Lokasi sampel
• Perlakuan sensitisasi, jika ada
• Kondisi pengujian
• Kriteria penerimaan
• Jumlah sampel
• Persyaratan pelaporan

"Diuji ASTM A262" tidak lengkap tanpa mengidentifikasi praktik dan kriteria penerimaan yang diperlukan.

Opsi pengemasan yang tersedia meliputi:

• Tutup ujung plastik
• Pembungkus film PE
• Pembungkus tahan air
• Bundel diikat baja
• Dukungan kayu
• Kotak kayu untuk pipa berdiameter kecil atau presisi
• Pengemasan ekspor layak laut
• Tag nomor batch dan nomor item
• Tanda pengiriman
• Perlindungan pemuatan kontainer

Pengemasan harus dipilih sesuai dengan ukuran pipa, ketebalan dinding, finishing permukaan, metode transportasi, dan kondisi penanganan pelabuhan tujuan.

Spesifikasi pembelian ditinjau sesuai dengan grade, standar produk, standar dimensi, kode desain, dan kondisi layanan.

Pesanan TP321H dapat dikontrol melalui tinjauan MTC dan analisis kimia sensitif karbon daripada hanya mengandalkan XRF genggam.

Pengujian dimensi, persyaratan hidrostatik/NDE, PMI, UT, pengujian korosi intergranular, dan inspeksi pihak ketiga dapat dikoordinasikan sesuai pesanan pembelian.

Potong sesuai panjang, miring, perlindungan ujung, pembersihan permukaan, penandaan, dan pengemasan khusus proyek tersedia.

Sertifikat material, daftar kemasan, catatan inspeksi, dan dokumen ketertelusuran dapat disiapkan untuk proyek industri internasional.

Untuk tinjauan teknis dan kutipan yang akurat, kirimkan:

1. Grade material: TP321 atau TP321H
2. Standar produk: ASTM A312, ASME SA-312, ASTM A376 atau EN 10216-5
3. Ukuran: NPS dan jadwal atau OD * ketebalan dinding
4. Panjang yang dibutuhkan
5. Kuantitas atau total berat
6. Suhu dan tekanan desain
7. Media proses dan tingkat klorida
8. Kelonggaran korosi
9. Persyaratan perlakuan panas
10. Kondisi permukaan dan ujung
11. Persyaratan hidrostatik atau NDE
12. Persyaratan PMI dan verifikasi karbon
13. Persyaratan uji korosi intergranular
14. MTC 3.1 atau 3.2
15. Persyaratan inspeksi pihak ketiga
16. Pengemasan dan pelabuhan tujuan

Mohon kutip pipa baja tahan karat seamless ASTM A312 TP321H, NPS 4, SCH 40S, panjang 6 m, larutan anil dan diasam, ujung miring, EN 10204 3.1, karbon diverifikasi oleh OES, diuji hidrostatik/NDE, dengan pengemasan ekspor layak laut.

TP321H memiliki kandungan karbon lebih tinggi yang terkontrol dan persyaratan suhu tinggi tambahan yang ditujukan untuk meningkatkan kinerja mulur dan pecah tegangan. TP321 biasanya dipilih untuk layanan tahan korosi umum suhu tinggi dan stabil.

Tidak. TP321H menguntungkan ketika kekuatan suhu tinggi yang berkelanjutan diperlukan. Untuk layanan suhu lebih rendah, siklus termal, atau aplikasi yang didominasi korosi, TP321 atau grade lain mungkin lebih sesuai.

ASTM A312/A312M atau ASME SA-312 biasanya merupakan standar produk utama untuk pipa proses baja tahan karat seamless.

ASTM A376 harus dipertimbangkan untuk pipa baja tahan karat austenitik seamless yang digunakan dalam layanan suhu tinggi khusus, terutama di mana spesifikasi proyek atau industri daya secara eksplisit memerlukannya.

Tidak secara otomatis. ASTM A213 adalah spesifikasi tabung boiler, superheater, dan penukar panas. ASTM A312 adalah spesifikasi pipa. Dimensi, toleransi, persyaratan pengujian, dan aplikasi yang dimaksud berbeda.

Tidak. XRF dapat mengidentifikasi elemen paduan utama tetapi tidak dapat memverifikasi rentang karbon yang diperlukan untuk grade H secara independen. Analisis sensitif karbon dan verifikasi MTC diperlukan.

Umumnya bukan grade pilihan untuk layanan air laut atau klorida agresif. Pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan harus dievaluasi. Grade yang mengandung molibdenum atau dupleks mungkin lebih sesuai.

Tidak dalam layanan klorida umum. 321 dipilih terutama untuk stabilisasi titanium dan kinerja suhu tinggi. 316L biasanya menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap banyak lingkungan yang mengandung klorida karena kandungan molibdenumnya.

Biasanya tidak untuk kondisi pengelasan standar, tetapi persyaratan akhir tergantung pada ketebalan dinding, pembentukan, kode desain, suhu operasi, mekanisme korosi, dan spesifikasi proyek.

Ya, tetapi hanya ketika material memenuhi setiap persyaratan kimia, ukuran butir, perlakuan panas, mekanik, dan standar produk yang berlaku untuk kedua grade.

Pipa ASTM A312 dipasok dalam kondisi perlakuan panas yang diperlukan. Suhu dan persyaratan pendinginan yang tepat bergantung pada grade, metode manufaktur, dan edisi standar yang ditentukan.

MTC EN 10204 3.1, laporan uji kimia dan mekanik, catatan inspeksi dimensi, laporan PMI, laporan NDE, catatan perlakuan panas, dan dokumen inspeksi pihak ketiga dapat dipasok sesuai pesanan pembelian.

Kirim standar, grade, NPS atau OD, ketebalan dinding, panjang, kuantitas, suhu operasi, tekanan, media proses, dan persyaratan inspeksi yang Anda butuhkan.

Minta Harga Pipa 321/321H
Kirim Spesifikasi Perpipaan Anda untuk Tinjauan Teknis

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.