321 ve 321H, titanyumla stabilize edilmiş östenitik krom-nikel paslanmaz çeliklerdir. Titanyum, kaynak sonrası veya krom-karbür çökelme sıcaklığı aralığına maruz kaldıktan sonra tanecikler arası korozyona duyarlılığı azaltmak için kullanılır.
TP321 normalde, bir boru sisteminin Tip 304 ile karşılaştırılabilir genel korozyon direncinin yanı sıra yüksek sıcaklığa maruz kaldıktan sonra geliştirilmiş stabilite gerektirdiği durumlarda seçilir. TP321H, sürünme mukavemeti ve gerilim-kopma özelliklerinin önemli olduğu uygulamalara yönelik daha yüksek karbonlu versiyondur.
ASTM A312/A312M, yüksek sıcaklık ve genel korozif uygulamalara yönelik dikişsiz, kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar. Standart, TP321H'yi özellikle akma ve gerilim-kopma özelliklerinin önemli olduğu sıcaklıklara yönelik H sınıfı olarak tanımlar.
| Öğe | Mevcut Seçenekler |
|---|---|
| Ürün | Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru |
| Notlar | TP321, TP321H |
| UNS Tanımları | S32100, S32109 |
| Avrupa Notları | EN 1.4541, EN 1.4878 |
| Ana Ürün Standardı | ASTM A312/A312M, ASME SA-312 |
| Yüksek Sıcaklık Boru Standardı | ASTM A376/A376M |
| Avrupa Ürün Standardı | EN 10216-5 |
| Beden Sistemi | NPS/Program veya metrik OD * duvar kalınlığı |
| Ortak Programlar | SCH 5S, 10S, 40S, 80S; proje spesifikasyonuna göre daha ağır duvarlar |
| Üretim Rotası | Sıcak işlenmiş veya soğuk işlenmiş dikişsiz |
| Isıl İşlem | Çözelti tavlandı; belirtildiğinde stabilizasyon tedavisi |
| Yüzey | Seçilen boyutlar için tavlanmış ve salamura edilmiş, parlak tavlanmış |
| biter | Düz uç, eğimli uç, boydan boya kesilmiş |
| Dokümantasyon | EN 10204 3.1; 3.2 anlaşma yoluyla denetim |
| Denetim Seçenekleri | Kimya, çekme testi, boyutlar, hidrostatik/NDE, PMI, UT ve tanecikler arası korozyon testi |
| Seçim Faktörü | TP321 | TP321H |
|---|---|---|
| UNS Sınıfı | S32100 | S32109 |
| Karbon Kontrolü | Maksimum karbon derecesi | Kontrollü yüksek karbon kalitesi |
| Ana Amaç | Kaynaklı borular ve döngüsel yüksek sıcaklık servisi | Sürekli yüksek sıcaklık ve sürünme yönetimli hizmet |
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | İyi | Daha yüksek sürünme ve gerilim-kopma kapasitesi |
| Tipik Seçim | Proses boruları, egzoz sistemleri, genleşme derzleri ve termal ekipmanlar | Fırın boruları, rafineri ısıtıcıları, yüksek sıcaklıkta buhar ve basınç sistemleri |
| Doğrulama Önceliği | Kimya, titanyum stabilizasyonu ve ısıl işlem | Karbon, tane boyutu, ısıl işlem ve kodun izin verdiği gerilim |
| PMI Gereksinimi | XRF alaşım ailesi tanımlamasını destekleyebilir | H derecesini doğrulamak için karbona duyarlı analiz gereklidir |
TP321H yalnızca maksimum sıcaklığı daha yüksek göründüğü için seçilmemelidir. Boru tasarımcısı tasarım sıcaklığını, basıncını, izin verilen gerilimi, sürünme ömrünü, termal çevrimi, korozyon mekanizmasını ve geçerli boru kodunu değerlendirmelidir.
Outokumpu, Tip 321H/UNS S32109'u, öncelikle sürünme mukavemetinin bir tasarım faktörü haline geldiği yüksek sıcaklık koşullarına yönelik, titanyumla stabilize edilmiş, ısıya dayanıklı östenitik paslanmaz çelik olarak tanımlar.
Bir ısı yalnızca aşağıdakiler de dahil olmak üzere her iki sınıf için geçerli tüm gereklilikleri karşıladığında hem TP321 hem de TP321H olarak sertifikalandırılabilir:
Karbon örtüşmesi tek başına borunun otomatik olarak ikili sertifikalı olmasını sağlamaz.
Genel proses borularında, aşındırıcı hizmetlerde ve yüksek sıcaklık borularında kullanılan TP321 ve TP321H dikişsiz paslanmaz çelik borunun birincil spesifikasyonu.
ASTM A312, ısıl işlem, mekanik test ve tahribatsız elektrik testi veya hidrostatik test gerektirir. Standartlaştırılmış boyutlar ASME B36.19M ile bağlantılıdır; diğer spesifikasyon gereklilikleri karşılandığında standart olmayan boyutlar da sipariş edilebilir.
ASME malzeme spesifikasyonu genellikle boru veya basınçlı ekipman bir ASME inşaat kodu altında tasarlanıp üretildiğinde kullanılır. Alıcı, satın alma siparişinde gerekli ASME kod sürümünü ve malzeme spesifikasyonu sürümünü belirtmelidir.
Yüksek sıcaklıkta hizmete yönelik dikişsiz östenitik paslanmaz çelik borular için özel bir spesifikasyon. Başlangıçta termik santral boruları için geliştirildi ancak diğer uygun yüksek sıcaklık sistemlerine de uygulanabilir.
ASTM şu anda A376/A376M-22'yi aktif standart olarak listelemektedir. Otomatik olarak A312'nin yerine geçmek yerine, yalnızca projenin bu yüksek sıcaklık dikişsiz boru spesifikasyonunu gerektirdiği durumlarda belirtilmelidir.
Standartlaştırılmış paslanmaz çelik boru dış çapları ve aşağıdaki gibi paslanmaz programlar için kullanılır:
ASME B36.19M boyutsal bir standarttır. TP321/TP321H'nin kimyasal bileşimini, ısıl işlemini veya korozyon direncini tanımlamaz.
Ürün spesifikasyonu ve proje tasarımı izin verdiği takdirde Çizelge 160 veya XXS gibi piyasada bulunan diğer duvar kalınlığı serileri için referans verilebilir.
"S" son eki, B36.19M kapsamındaki paslanmaz boru programlarını, B36.10M'deki karşılık gelen duvar kalınlığı sisteminden ayırır. Bazı nominal boyutlar, iki standart kapsamında aynı duvar kalınlıklarına sahip değildir.
Basınç amaçlı dikişsiz paslanmaz çelik borulara uygulanabilir.
Ortak Avrupa notu referansları şunları içerir:
EN sınıfı atama, ASTM sınıfının otomatik olarak bire bir değiştirilmesi olarak değerlendirilmemelidir. Müşterinin gerekli kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, ısıl işlemi, testi ve basınçlı ekipman onayını onaylaması gerekir. Alleima, EN 10216-5 kapsamında sağlanan Avrupa işaretleri arasında 1.4541 ve 1.4878'i listelemektedir.
Dikişsiz ferritik ve östenitik kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü boruları için. Ürün, NPS proses borusu değil, minimum duvarlı ısı eşanjörü veya kazan borusu olduğunda bu spesifikasyonu kullanın.
Genel korozyona dayanıklı ve düşük veya yüksek sıcaklık hizmetlerinde kullanılan nominal duvarlı dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular için.
A213 ve A269, TP321 veya TP321H içerebilir ancak proses borusu için otomatik olarak ASTM A312'nin yerini almazlar.
Uçak ve motor boruları, ASTM A312 yerine AMS 5570, AMS 5557 veya müşteriye özel bir havacılık spesifikasyonu gerektirebilir. Alleima, Tip 321 dikişsiz havacılık boruları için bu AMS standartlarını listelemektedir.
Malzeme standardı, aşağıdaki gibi proje tasarım koduyla birlikte kullanılmalıdır:
Bu kodlar izin verilen gerilimi, basınç tasarımını, minimum duvar kalınlığını, bağlantı verimliliğini, korozyon toleransını, inceleme gerekliliklerini ve sıcaklık sınırlamalarını belirler. ASTM A312 tek başına eksiksiz bir boru sistemi tasarımı sağlamaz.
Aşağıdaki değerler genellikle ASTM TP321 ve TP321H ile ilişkilendirilir. Nihai satın alma siparişi, mevcut malzeme standardı sürümü ve sertifikalı MTC her zaman kontrol sağlar.
| Öğe | TP321 | TP321H |
|---|---|---|
| Karbon, C | ≤%0,08 | %0,04–0,10 |
| Manganez, Mn | ≤%2,00 | ≤%2,00 |
| Silikon, Si | ≤%1,00 | ≤%1,00 |
| Fosfor, P | ≤%0,045 | ≤%0,045 |
| Kükürt, S | ≤%0,030 | ≤%0,030 |
| Krom, Cr | %17,0–19,0 | %17,0–19,0 |
| Nikel, Ni | %9,0–12,0 | %9,0–12,0 |
| Azot, N | ≤%0,10 | ≤%0,10 |
| Titanyum, Ti | Geçerli spesifikasyona göre stabilize edilmiştir | Geçerli spesifikasyona göre stabilize edilmiştir |
Titanyumun karbona ilgisi kromdan daha güçlüdür. Uygun stabilizasyon, tanecik sınırlarında krom-karbür oluşumunu azaltır ve dolayısıyla kaynak veya yüksek sıcaklığa maruz kalma sonrasında tanecikler arası korozyona karşı direnci artırır.
Titanyumun varlığı 321'i tüm korozyon mekanizmalarına karşı bağışık kılmaz. Klorür çukurlaşması, çatlak korozyonu ve klorür stres-korozyon çatlaması yine de değerlendirilmelidir.
Mekanik gereksinimler geçerli ürün standardına, üretim yoluna ve duvar kalınlığına bağlıdır.
| Mülk | Tipik Gereksinim |
|---|---|
| %0,2 Dayanıklılık/Akma Dayanımı | Minimum yaklaşık 205–210 MPa |
| Çekme Dayanımı | Minimum yaklaşık 515 MPa |
| Uzama | Yaklaşık %35 minimum |
| Yapı | östenitik |
| Isıl İşlem Sertleştirmesi | Geleneksel ısıl işlemle sertleştirilemez |
| Güçlendirme Yöntemi | Soğuk çalışma |
Alleima, titanyumla stabilize edilmiş 321 ailesi dikişsiz boru ve boru malzemesi için en az 210 MPa dayanıklılık mukavemeti, 515-690 MPa çekme mukavemeti ve en az %35 uzama içeren oda sıcaklığı değerleri rapor ediyor.
ASTM A312, nominal et kalınlığı 3/8 inç veya 9,5 mm'den fazla olan dikişsiz TP321 ve TP321H borunun farklı, daha düşük minimum mukavemet gereksinimlerine sahip olduğunu belirtir. Bu nedenle kalın duvar satın alma özellikleri doğrudan geçerli standart tabloya göre kontrol edilmelidir.
321 ailesi dikişsiz boru ve borular için tipik bir çözelti tavlama aralığı yaklaşık olarak şöyledir:
1040–1100°C / 1905–2010°Fardından hızlı soğutma yapılır.
TP321H şunları gerektirebilir:
Alleima, TP321 için yaklaşık 1040–1100°C'de çözelti işlemini önerir ve TP321H için ek tane boyutu ve stabilizasyon hususlarını açıklar.
Isıl işlem parametreleri genel bir veri sayfasından satın alma siparişine aşağıdakiler kontrol edilmeden kopyalanmamalıdır:
Titanyumla stabilize edilmiş yapı, yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra ve kaynak sonrasında taneler arası korozyona karşı gelişmiş direnç sağlar.
Tekrarlanan termal maruziyet içeren uygulamalarda geleneksel Tip 304 yerine TP321'in seçilmesinin temel nedeni budur.
321'in genel ıslak korozyon direnci, seçilmiş organik asitler, tuz çözeltileri ve kostik ortamlar dahil olmak üzere birçok ılımlı ortamda genel olarak Tip 304 ile karşılaştırılabilir.
Bazı nitrik asit koşulları da dahil olmak üzere özel sınırlamalar geçerlidir.
TP321, Tip 316/316L'de klorür direncini arttırmak için kullanılan molibden seviyesini içermez. Nispeten düşük klorür konsantrasyonlarında bile özellikle aşağıdakilerle birleştirildiğinde çukurlaşma ve çatlak korozyonu meydana gelebilir:
TP321/321H deniz suyuna uygun bir malzeme olarak tanıtılmamalıdır.
Diğer geleneksel östenitik paslanmaz çelikler gibi 321 de çekme gerilimi, klorüre maruz kalma ve yüksek sıcaklık birlikte meydana geldiğinde klorür gerilimi-korozyon çatlamasına karşı duyarlı olabilir. Alleima, bu riskin belirli klorür içeren ortamlarda yaklaşık 60°C'nin üzerinde ortaya çıkabileceğini belirtiyor.
Yayınlanan malzeme verileri aşağıdaki gibi ortamlarda olası kullanımı gösterir:
Bu rakamlar, evrensel tasarım sıcaklığı limitleri değil, çevreye özel materyal kılavuzlarıdır. Gerçek uygunluk basınca, gaz bileşimine, oksidasyona, kükürt, karbürizasyona, sürünme ömrüne ve tasarım koduna bağlıdır.
Alleima, ısıtma fırınları, hidro-işlem tesisleri, parçalama fırınları, ısı eşanjörleri ve kimyasal veya petrokimyasal borular için titanyumla stabilize edilmiş 321 ailesi malzemeyi tanımlar.
Kazan, kızdırıcı veya ısı eşanjörü boruları için, ürünü ASTM A312 boru olarak tanımlamak yerine normalde ASTM A213 değerlendirilmelidir.
Havacılık ve uzay müşterileri, yalnızca "321 dikişsiz boru" ile sipariş vermek yerine gerekli AMS özelliklerini ve boyut toleranslarını belirtmelidir.
Seçilen ısıtmalı işlem ekipmanı, depolama bileşenleri ve termal sistemler için 321 düşünülebilir.
Bununla birlikte, sıhhi hizmet aşağıdaki hususların ayrı olarak değerlendirilmesini gerektirir:
ASTM A312 borusu otomatik olarak sıhhi boru olarak tanımlanmamalıdır.
Yaygın satın alma açıklamaları şunları içerir:
Kullanılabilirlik kaliteye, üretim yoluna, dış çapa, duvar kalınlığına, ısıl işlem kapasitesine ve sipariş miktarına bağlıdır.
Özel metrik boyutları şu şekilde sağlanabilir:
Dış Çap * Et Kalınlığı * Uzunluk
Tipik sorular şunları içermelidir:
Teknik inceleme sırasında tüm tedarik aralıkları onaylanmalıdır.
Pah boyutları çizimde veya proje şartnamesinde belirtilmelidir. Ortak gereksinimler ASME B16.25'e referans verebilir, ancak tam eğim açısı, kök yüzü ve boyut toleransı üretimden önce onaylanmalıdır.
321 ailesi paslanmaz çelik genellikle iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve aşağıdaki gibi yaygın işlemler kullanılarak kaynak yapılabilir:
Çözelti tavlamalı malzemenin geleneksel kaynağı için normalde ön ısıtma gerekli değildir. Bağlantı tasarımına ve servis koşullarına bağlı olarak genellikle 347 ailesinden uygun stabilize dolgu metalleri düşünülebilir.
Alleima, 321 ailesi malzemesi için tercih edilen bir süreç olarak GTAW'ı öneriyor ve ER347/E347 tipi stabilize dolgu metallerini listeliyor. Aynı zamanda ısı girişinin ve pasolar arası sıcaklığın kontrol edilmesini de önerir.
Nihai kaynak prosedüründe aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
ASTM A312, mekanik test gerektirir ve standardın hükümlerine tabi olarak her borunun tahribatsız bir elektrik testine veya hidrostatik teste tabi tutulmasını gerektirir.
Elde taşınır XRF, krom, nikel ve titanyum gibi ana alaşım elementlerini tanımlayabilir ancak geleneksel elde taşınır XRF, TP321'i TP321H'den ayırmak için gereken karbon içeriğini doğru şekilde ölçemez.
Öyleyse:
XRF'nin geleneksel paslanmaz kalitelerini L veya H versiyonlarından ayırmak için gereken karbonu ölçemediğini özellikle belirtiyor.
ASTM A262 testi, alıcının tanecikler arası saldırıya yatkınlığa ilişkin kanıt talep etmesi durumunda belirtilebilir.
Satın alma siparişinde aşağıdakiler belirtilmelidir:
"ASTM A262 test edilmiştir" gerekli uygulama ve kabul kriterlerini belirtmeden eksik kalır.
Mevcut paketleme seçenekleri şunları içerir:
Ambalaj, boru boyutuna, et kalınlığına, yüzey kalitesine, taşıma yöntemine ve varış noktası-liman taşıma koşullarına göre seçilmelidir.
Satın alma özellikleri kaliteye, ürün standardına, boyut standardına, tasarım koduna ve hizmet koşullarına göre gözden geçirilir.
TP321H siparişleri, yalnızca el tipi XRF'ye güvenmek yerine MTC incelemesi ve karbona duyarlı kimyasal analiz yoluyla kontrol edilebilir.
Boyut testi, hidrostatik/NDE gereklilikleri, PMI, UT, tanecikler arası korozyon testi ve üçüncü taraf denetimi, satın alma siparişine göre koordine edilebilir.
Boy kesme, pahlama, uç koruma, yüzey temizleme, markalama ve projeye özel paketleme seçenekleri mevcuttur.
Uluslararası endüstriyel projeler için malzeme sertifikaları, çeki listeleri, muayene kayıtları ve izlenebilirlik belgeleri hazırlanabilmektedir.
Doğru bir teknik inceleme ve fiyat teklifi için şunu gönderin:
Lütfen ASTM A312 TP321H dikişsiz paslanmaz çelik boru, NPS 4, SCH 40S, 6 m uzunluk, çözeltiyle tavlanmış ve asitlenmiş, eğimli uçlar, EN 10204 3.1, OES tarafından karbon onaylı, hidrostatik/NDE testinden geçmiş, denize uygun ihracat ambalajıyla teklif verin.
TP321H, kontrollü bir yüksek karbon içeriğine ve sürünme ve gerilim-kopma performansını iyileştirmeyi amaçlayan ek yüksek sıcaklık gereksinimlerine sahiptir. TP321 normalde genel yüksek sıcaklık ve stabilize korozyona dayanıklı servis için seçilir.
No. TP321H, sürekli yüksek sıcaklık dayanımı gerektiğinde avantajlıdır. Daha düşük sıcaklıktaki servisler, termal çevrim veya korozyonun hakim olduğu uygulamalar için TP321 veya başka bir kalite daha uygun olabilir.
ASTM A312/A312M veya ASME SA-312 normalde dikişsiz paslanmaz çelik proses boruları için ana ürün standardıdır.
ASTM A376, özellikle proje veya enerji endüstrisi spesifikasyonunun açıkça gerektirdiği durumlarda, özel yüksek sıcaklık hizmetlerinde kullanılan dikişsiz östenitik paslanmaz çelik borular için dikkate alınmalıdır.
Otomatik olarak değil. ASTM A213 bir kazan, kızdırıcı ve ısı değiştirici boru spesifikasyonudur. ASTM A312 bir boru spesifikasyonudur. Boyutlar, toleranslar, test gereksinimleri ve amaçlanan uygulamalar farklılık gösterir.
Hayır. XRF ana alaşım elementlerini tanımlayabilir ancak H sınıfı için gereken karbon aralığını bağımsız olarak doğrulayamaz. Karbona duyarlı analiz ve MTC doğrulaması gereklidir.
Genellikle deniz suyu veya agresif klorür hizmeti için tercih edilen kalite değildir. Çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlaması değerlendirilmelidir. Molibden içeren veya dubleks bir kalite daha uygun olabilir.
Genel klorür hizmetinde değil. 321 esas olarak titanyum stabilizasyonu ve yüksek sıcaklık performansı için seçilmiştir. 316L normalde molibden içeriği nedeniyle birçok klorür içeren ortama daha iyi direnç sunar.
Normalde standart kaynak koşulları için geçerli değildir ancak nihai gereklilik duvar kalınlığına, biçimlendirmeye, tasarım koduna, çalışma sıcaklığına, korozyon mekanizmasına ve proje spesifikasyonuna bağlıdır.
Evet, ancak yalnızca malzeme her iki kalite için de geçerli tüm kimyasal, tane boyutu, ısıl işlem, mekanik ve ürün standardı gerekliliklerini karşıladığında.
ASTM A312 boru gerekli ısıl işlem görmüş durumda tedarik edilir. Kesin sıcaklık ve soğutma gereksinimleri kaliteye, üretim yöntemine ve belirtilen standart sürüme bağlıdır.
EN 10204 3.1 MTC, kimyasal ve mekanik test raporları, boyutsal muayene kayıtları, PMI raporları, NDE raporları, ısıl işlem kayıtları ve üçüncü taraf muayene belgeleri, satın alma siparişine göre temin edilebilir.
Gerekli standart, kalite, NPS veya OD, duvar kalınlığı, uzunluk, miktar, çalışma sıcaklığı, basınç, proses ortamı ve denetim gereksinimlerinizi gönderin.
321/321H Boru Fiyat İste
Boru Tesisat Spesifikasyonunuzu Teknik İncelemeye Gönderin
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.
