লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার | পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার | আপডেট: আগস্ট ২০২৬
২০১ এবং ২০২ উভয়ই ২০০ সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-নিকেল পরিবারে যেখানে ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন আংশিকভাবে নিকেল প্রতিস্থাপন করে। যেহেতু দুটি গ্রেড দেখতে একই রকম এবং পাশাপাশি সংখ্যা বহন করে, তাই তাদের প্রায়শই অদলবদলযোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা হয় — তবে তারা তা নয়। ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ এবং নিকেলের পার্থক্য তাদের শক্তি, ওয়ার্ক হার্ডেনিং, ফর্মেবিলিটি এবং ক্ষয় আচরণকে এমনভাবে পরিবর্তন করে যা প্রকৌশল এবং সংগ্রহ উভয় ক্ষেত্রেই গুরুত্বপূর্ণ।
এই নিবন্ধটি উপাদান, উত্পাদন এবং ক্রয় স্তরে ২০১ এবং ২০২ তুলনা করে। এটি ব্যাখ্যা করে যে আসলে দুটি গ্রেডকে কী আলাদা করে, প্রতিটি কোথায় ফিট করে এবং ক্রেতারা কীভাবে তাদের নির্দিষ্ট করবে যাতে একটি "২০০-সিরিজ" অর্ডার একটি অস্পষ্ট বা অফ-স্পেক রসায়ন হিসাবে না আসে।
নীচের সারণীটি ২০১ (UNS S20100) এবং ২০২ (UNS S20200) এর মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি সংক্ষিপ্ত করে। মানগুলি সাধারণ বা তুলনামূলক এবং পণ্যের ফর্ম, অবস্থা এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে; তারা প্রযোজ্য মান বা মিল টেস্ট সার্টিফিকেট প্রতিস্থাপন করে না।
| বৈশিষ্ট্য | ২০১ (S20100) | ২০২ (S20200) |
|---|---|---|
| স্টেইনলেস পরিবার | অস্টেনিটিক, ২০০ সিরিজ (Cr–Mn–Ni) | অস্টেনিটিক, ২০০ সিরিজ (Cr–Mn–Ni) |
| সাধারণ রসায়ন | Cr ১৬–১৮%, Ni ৩.৫–৫.৫%, Mn ৫.৫–৭.৫%, N ≤ ০.২৫% | Cr ১৭–১৯%, Ni ৪.০–৬.০%, Mn ৭.৫–১০.০%, N ≤ ০.২৫% |
| মূল অ্যালয়িং জোর | ভারসাম্যপূর্ণ কম-নিকেল ডিজাইন | অতিরিক্ত শক্তির জন্য উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম |
| ইল্ড এবং টেনসাইল শক্তি | সাধারণত কম; মাঝারি শক্তি | সাধারণত বেশি; শক্তিশালী গ্রেড |
| ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা | মাঝারি; ৩০৪ এর নিচে | মাঝারি, ২০১ এর চেয়ে সামান্য বেশি; এখনও ৩০৪ এর নিচে |
| ফর্মেবিলিটি | আরও ক্ষমাশীল; ড্রয়িংয়ের জন্য ভালভাবে উপযুক্ত | কম; উচ্চতর ওয়ার্ক হার্ডেনিং, গভীর ড্রয়িংয়ের জন্য কম উপযুক্ত |
| ওয়ার্ক হার্ডেনিং | মাঝারি | উচ্চতর; শক্তি এবং কঠোরতা দ্রুত বৃদ্ধি পায় |
| চৌম্বকীয় আচরণ | অ্যানিলড অবস্থায় অ-চৌম্বকীয়; ঠান্ডা কাজের পরে চৌম্বকীয় হয়ে যায় | অ্যানিলড অবস্থায় অ-চৌম্বকীয়; ঠান্ডা কাজের পরে চৌম্বকীয় হয়ে যায় |
| আপেক্ষিক খরচ | সাধারণত কম অ্যালয় খরচ | সামান্য বেশি অ্যালয় খরচ; উচ্চতর শক্তি ডাউন-গেজিংয়ের অনুমতি দিতে পারে |
| সাধারণ প্রয়োগ | অভ্যন্তরীণ ট্রিম, যন্ত্রপাতি, সাধারণ উত্পাদন | উচ্চ-শক্তির এবং কাঠামোগত অংশ, সাধারণ উত্পাদন |
উভয় গ্রেডই কম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টিল, তবে তাদের অ্যালয় ভারসাম্য একই নয়। সাধারণ স্পেসিফিকেশনে, ২০১-এ প্রায় ১৬–১৮% ক্রোমিয়াম, ৩.৫–৫.৫% নিকেল এবং ৫.৫–৭.৫% ম্যাঙ্গানিজ থাকে। ২০২-এ প্রায় ১৭–১৯% ক্রোমিয়াম, ৪.০–৬.০% নিকেল এবং ৭.৫–১০.০% ম্যাঙ্গানিজ থাকে। সবচেয়ে অর্থপূর্ণ পার্থক্য নিকেল নয় — এটি ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম, যা উভয়ই ২০২-এ বেশি।
প্রতিটি উপাদান একটি স্বতন্ত্র ভূমিকা পালন করে:
এ কারণেই নিকেল সামগ্রী একা ২০০-সিরিজ গ্রেড বিচার করার একটি দুর্বল উপায়। একটি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ, উচ্চ-নাইট্রোজেন রসায়ন আরও বেশি নিকেল ধারণ না করেই আরও শক্তি সরবরাহ করতে পারে। এটিও কেন "২০১" এবং "২০২" কে একটি একক নির্দিষ্ট রসায়ন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়: ২০০ সিরিজ একাধিক গ্রেড জুড়ে বিস্তৃত, এবং নির্দিষ্ট রচনাগুলি মান, উৎপাদক এবং পণ্যের ফর্ম অনুসারে পরিবর্তিত হয়। এন বা জেআইএস সমতুল্যের মতো জাতীয় পদগুলি ক্রস-রেফারেন্স, গ্যারান্টিযুক্ত অভিন্ন রসায়ন নয় এবং প্রযোজ্য মানের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে।
২০২ সাধারণত দুটি গ্রেডের মধ্যে শক্তিশালী। এর উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী বৃহত্তর সলিড-সলিউশন স্ট্রেংথেনিং সরবরাহ করে, তাই অ্যানিলড ২০২ সাধারণত অ্যানিলড ২০১-এর চেয়ে উচ্চতর ইল্ড এবং টেনসাইল শক্তি প্রদর্শন করে। ঠান্ডা কাজের পরে, একই প্যাটার্ন ধরে থাকে: ২০২ আরও আক্রমণাত্মকভাবে ওয়ার্ক-হার্ডেন করে এবং দ্রুত উচ্চতর শক্তি স্তরে পৌঁছায়।
সেই শক্তির সুবিধার সাথে একটি ট্রেড-অফ আসে। শক্তি এবং ফর্মেবিলিটি এই অ্যালয়গুলিতে বিপরীত দিকে চলে — একটি গ্রেড যা দ্রুত হার্ডেন করে সেটি এমন একটি গ্রেড যা গঠন করা আরও কঠিন। ২০১, তার নিম্ন ওয়ার্ক-হার্ডেনিং হারের সাথে, আরও বেশি নমনীয়তা বজায় রাখে এবং সাধারণত আরও ফর্মেবল পছন্দ। এই কারণেই টেনসাইল শক্তি কখনই গঠনের উপযুক্ততা বিচার করার জন্য একা ব্যবহার করা উচিত নয়: একটি উচ্চ-শক্তির গ্রেড এখনও গভীর ড্রয়িংয়ে ফাটতে বা খারাপভাবে স্প্রিং ব্যাক করতে পারে যদি তার ওয়ার্ক-হার্ডেনিং হার বেশি হয়।
উভয় গ্রেডই ঠান্ডা-কাজের টেম্পারেও সরবরাহ করা হয়, যেমন কোয়ার্টার-হার্ড, হাফ-হার্ড এবং ফুল-হার্ড অবস্থা, যা নমনীয়তা হ্রাস করার সময় শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। তাই একটি ঠান্ডা-কাজের অংশের শক্তি ঠান্ডা কাজের ডিগ্রীর উপর heavily নির্ভর করে, এবং অ্যানিলড অবস্থায় একটি "শক্তিশালী গ্রেড" স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনাকে বলবে না যে একটি নির্দিষ্ট টেম্পার পরিষেবাতে কীভাবে আচরণ করবে।
স্পেসিফিকেশন ন্যূনতম মানগুলিকে প্রকৃত পণ্যের মানগুলির সাথে বিভ্রান্ত না করা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি মান একটি ন্যূনতম ইল্ড বা টেনসাইল শক্তি তালিকাভুক্ত করতে পারে, তবে সরবরাহকৃত উপাদান সেই ন্যূনতম অতিক্রম করতে পারে, এবং প্রকৃত মান পুরুত্ব, টেম্পার এবং ঠান্ডা-কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বদা প্রযোজ্য মান থেকে পড়া উচিত এবং কেনা নির্দিষ্ট পণ্যের ফর্ম এবং টেম্পারের জন্য মিল টেস্ট সার্টিফিকেটে নিশ্চিত করা উচিত।
২০১ এবং ২০২ উভয়ই একটি প্যাসিভ ক্রোমিয়াম-অক্সাইড ফিল্মের উপর নির্ভর করে, এবং উভয়ই ৩০৪ এর মতো নিকেল-সমৃদ্ধ গ্রেডের ক্ষয় প্রতিরোধের নিচে থাকে। দুটির মধ্যে, ২০২-এর সামান্য উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী সাধারণত এটিকে ২০১-এর চেয়ে সামান্য সুবিধা দেয়, তবে পার্থক্যটি মাঝারি এবং এটিকে বেশি গুরুত্ব দেওয়া উচিত নয়। প্রকৃত ক্ষয় আচরণ নির্দিষ্ট রচনা, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং এক্সপোজার পরিবেশের উপর নির্ভর করে।
কোন গ্রেডই ক্ষয়-প্রতিরোধী নয়, এবং উভয়কেই পরিবেশ অনুসারে বিচার করা উচিত:
একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল ৩০৪ এর লেন্সের মাধ্যমে ২০০-সিরিজের ক্ষয় আচরণ পড়া। যেহেতু ২০১ এবং ২০২ ৩০৪ এর চেয়ে কম ক্রোমিয়াম এবং নিকেল বহন করে, তাই তারা একটি সংকীর্ণ সুরক্ষা মার্জিন সরবরাহ করে, এবং সেই মার্জিন — একটি সাধারণ "এটা কি মরিচা ধরবে" উত্তর নয় — এটিই আর্দ্রতা, ক্লোরাইড, তাপমাত্রা, পৃষ্ঠের দূষণ এবং এক্সপোজারের সাথে পরিবর্তিত হয়।
দুটি গ্রেডের গঠনের আচরণ সরাসরি তাদের ওয়ার্ক-হার্ডেনিং বৈশিষ্ট্য থেকে অনুসরণ করে। ২০১, তার নিম্ন ওয়ার্ক-হার্ডেনিং হারের সাথে, সাধারণত স্ট্যাম্পিং, বেন্ডিং এবং ডিপ ড্রয়িংয়ের জন্য আরও ক্ষমাশীল পছন্দ। ২০২, তার উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন সহ, দ্রুত হার্ডেন করে এবং চাহিদাপূর্ণ মাল্টি-স্টেপ ফর্মিং অপারেশনে স্প্রিংব্যাক, স্প্লিটিং এবং টুল পরিধানের জন্য বেশি প্রবণ।
ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, পরিস্থিতি আরও সূক্ষ্ম। উভয় গ্রেডই ঢালাই করা যেতে পারে, তবে ৩০৪এল এর মতো কম-কার্বন গ্রেডের তুলনায় তাদের উচ্চতর কার্বন সামগ্রী ক্রোমিয়াম কার্বাইড অধঃক্ষেপণ এবং ঢালাইয়ের সংলগ্ন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাসের ঝুঁকি বাড়ায়। ওয়েল্ডেবিলিটি এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দিষ্ট ভ্যারিয়েন্ট এবং এর কার্বন ও নাইট্রোজেন স্তরের উপর নির্ভর করে, তাই সেগুলি সমস্ত "২০১" বা "২০২" পণ্যের উপর সাধারণীকরণ করা যায় না।
সারফেস ফিনিশিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিংও চূড়ান্ত কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। পিকলিং, প্যাসিভেশন এবং উত্পাদনের পরে পৃষ্ঠের দূষণ এবং তাপের দাগ অপসারণ প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। উভয় গ্রেডের একটি ভাল-ফিনিশড অংশ সাধারণত একটি ভারী-কাজের, দূষিত বা খারাপভাবে ফিনিশড অংশের চেয়ে ভাল পারফর্ম করবে।
উভয় গ্রেডের খরচের যুক্তি তাদের ৩০৪ এর তুলনায় হ্রাসকৃত নিকেল সামগ্রীর উপর নির্ভর করে, যা কাঁচামালের খরচ কমায় এবং নিকেল-মূল্যের অস্থিরতার এক্সপোজার হ্রাস করে। ২০১ এবং ২০২ এর মধ্যে, পার্থক্যটি ছোট: ২০২-এর উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী এটিকে কেবল অ্যালয় সামগ্রীর উপর ২০১-এর চেয়ে সামান্য বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে, তবে পার্থক্যটি মাঝারি এবং বাজারের অবস্থা, পণ্যের ফর্ম, পুরুত্ব এবং পরিমাণের সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি উদ্ধৃতি ছাড়া কোনও নির্দিষ্ট শতাংশ পার্থক্য অনুমান করা উচিত নয়।
আরও দরকারী তুলনা হল প্রতি কিলোগ্রামে খরচ নয়, বরং প্রতি কার্যের খরচ। যেহেতু ২০২ উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে, তাই এটি একই লোড প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি পাতলা গেজ অনুমতি দিতে পারে — একটি প্রভাব যা একটি উচ্চতর ইউনিট মূল্য অফসেট করতে পারে। তাই ক্রেতাদের উপাদানের মূল্যকে ফর্মেবিলিটি, প্রক্রিয়াকরণ খরচ, টুল পরিধান, পরিষেবা জীবন এবং অকাল ব্যর্থতার খরচের সাথে ওজন করা উচিত, কেবল ইউনিট মূল্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করার পরিবর্তে।
গ্রেড নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশন অনুসরণ করা উচিত, গ্রেডের নাম নয়। নীচের পরিস্থিতিগুলি দেখায় যে দুটি গ্রেড সাধারণত কীভাবে বিভক্ত হয়:
মূল takeaway: যখন হালকা, শুষ্ক পরিষেবাতে ফর্মেবিলিটি এবং অর্থনীতি প্রাধান্য পায় তখন ২০১ নির্বাচন করুন। যখন গঠনের সহজতার চেয়ে উচ্চতর শক্তি বা লোড-বহনকারী ক্ষমতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ তখন ২০২ নির্বাচন করুন। আর্দ্রতা, ক্লোরাইড বা বহিরাগত এক্সপোজার জড়িত থাকলে ৩০৪ বা উচ্চতর নির্বাচন করুন।
একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন অস্পষ্টতা দূর করে। কেবল "২০১ স্টেইনলেস স্টিল" বা "২০২ স্টেইনলেস স্টিল" লেখার পরিবর্তে, একটি RFQ-তে সঠিক গ্রেড, মান, ফর্ম এবং অবস্থা উল্লেখ করা উচিত। একটি ব্যবহারিক উদাহরণ:
উদাহরণ স্পেসিফিকেশন: “২০১ (UNS S20100) স্টেইনলেস স্টিল শীট ASTM A666, 2B ফিনিশ, 1.2 মিমি × 1219 মিমি × 2438 মিমি, অ্যানিলড, EN 10204 3.1 মিল টেস্ট সার্টিফিকেট সহ। পরিমাণ: 1,500 শীট।”
যেকোনো গ্রেডের জন্য একটি সম্পূর্ণ RFQ-তে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
প্রশ্ন ১: ২০১ এবং ২০২ স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
উভয়ই ২০০-সিরিজের অস্টেনিটিক গ্রেড, তবে ২০২ সাধারণত উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ, সামান্য উচ্চতর ক্রোমিয়াম এবং সামান্য উচ্চতর নিকেল বহন করে, যা এটিকে ২০১-এর চেয়ে শক্তিশালী, আরও ওয়ার্ক-হার্ডেনিং গ্রেড করে তোলে।
প্রশ্ন ২: ২০২ কি ২০১ এর চেয়ে শক্তিশালী?
সাধারণত হ্যাঁ। ২০২-এর উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী বৃহত্তর সলিড-সলিউশন স্ট্রেংথেনিং সরবরাহ করে, তাই এটি সাধারণত একই অবস্থায় ২০১-এর চেয়ে উচ্চতর ইল্ড এবং টেনসাইল শক্তি সরবরাহ করে।
প্রশ্ন ৩: কার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি?
২০২ সাধারণত তার উচ্চতর ক্রোমিয়ামের কারণে সামান্য সুবিধা পায়, তবে পার্থক্যটি মাঝারি, এবং উভয় গ্রেডই ক্ষয় প্রতিরোধে ৩০৪ এর নিচে থাকে।
প্রশ্ন ৪: কোনটি সস্তা?
২০২-এ বেশি ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম থাকার কারণে ২০১ সাধারণত অ্যালয় সামগ্রীর উপর সামান্য কম ব্যয়বহুল। প্রকৃত পার্থক্য বাজারের অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয় এবং উদ্ধৃতি দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত।
প্রশ্ন ৫: ২০২ কি ২০১ প্রতিস্থাপন করতে পারে?
কখনও কখনও, যেখানে উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন এবং সামান্য উচ্চতর ওয়ার্ক হার্ডেনিং গ্রহণযোগ্য। তবে ফর্মেবিলিটি, ওয়েল্ডিং এবং নির্দিষ্ট মান পরীক্ষা না করে তারা অদলবদলযোগ্য নয়।
প্রশ্ন ৬: ২০১ বা ২০২ কি ৩০৪ প্রতিস্থাপন করতে পারে?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। উভয়টিতে ৩০৪ এর চেয়ে কম ক্রোমিয়াম এবং নিকেল রয়েছে, তাই তারা একটি সংকীর্ণ ক্ষয় মার্জিন সরবরাহ করে এবং প্রকৌশল পর্যালোচনার পরে কেবল হালকা, শুষ্ক, কম-ক্লোরাইড পরিষেবাতে ৩০৪ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
প্রশ্ন ৭: ২০১ এবং ২০২ কি চৌম্বকীয়?
অ্যানিলড অবস্থায় উভয়ই সাধারণত অ-চৌম্বকীয় বা কেবল দুর্বলভাবে চৌম্বকীয়। ঠান্ডা কাজ আংশিকভাবে কাঠামোকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে, তাই উভয় গ্রেডের গঠিত অংশগুলি প্রায়শই চৌম্বকীয় হয়ে যায়।
প্রশ্ন ৮: গঠনের জন্য কোনটি ভাল?
২০১ সাধারণত আরও ফর্মেবল পছন্দ, যার ওয়ার্ক-হার্ডেনিং হার কম এবং ডিপ ড্রয়িংয়ে ভাল আচরণ করে। ২০২-এর উচ্চতর ওয়ার্ক হার্ডেনিং চাহিদাপূর্ণ গঠনকে আরও কঠিন করে তোলে।
প্রশ্ন ৯: ২০১ এবং ২০২ এর সাধারণ প্রয়োগগুলি কী কী?
২০১ অভ্যন্তরীণ ট্রিম, যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ উত্পাদনে সাধারণ; ২০২ উচ্চ-শক্তির এবং লোড-বহনকারী অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উভয়ই হালকা, শুষ্ক, কম-ক্লোরাইড পরিবেশে সীমাবদ্ধ।
প্রশ্ন ১০: ক্রেতাদের ২০১ বা ২০২ কীভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত?
সঠিক গ্রেড এবং UNS, প্রযোজ্য মান, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, সারফেস ফিনিশ, ডেলিভারি অবস্থা, ডকুমেন্টেশন এবং পরিমাণ উল্লেখ করুন — কেবল গ্রেডের নাম নয়।
২০১ এবং ২০২ উভয়ই ২০০-সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পরিবারের অন্তর্গত, তবে তাদের নির্দিষ্ট রচনা এবং পণ্যের অবস্থা বাস্তব-বিশ্বের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। ২০২ সাধারণত তার উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজের কারণে শক্তিশালী, আরও ওয়ার্ক-হার্ডেনিং গ্রেড, যখন ২০১ সাধারণত আরও ফর্মেবল এবং সামান্য বেশি সাশ্রয়ী পছন্দ। কোনটিই কেবল গ্রেডের নাম বা নিকেল সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত নয়। সঠিক পছন্দ শক্তি প্রয়োজনীয়তা, গঠনের চাহিদা, প্রকৃত ক্ষয় পরিবেশ, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, খরচ এবং নির্দিষ্ট মান অনুসরণ করে — এবং, যেখানেই আর্দ্রতা বা ক্লোরাইড জড়িত থাকে, সেখানে ৩০৪ এর মতো আরও প্রতিরোধী গ্রেড প্রায়শই নিরাপদ উত্তর।
আপনি যদি ২০১, ২০২, বা অন্য কোনো গ্রেডের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিচ্ছেন, তাহলে আপনার সঠিক গ্রেড এবং UNS, পণ্যের ফর্ম, মাত্রা, সারফেস ফিনিশ, ডেলিভারি অবস্থা, পরিষেবা পরিবেশ এবং যেকোনো সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন। আমরা আপনাকে গ্রেডের নামের পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে উপাদানটি মেলাতে সাহায্য করতে পারি।
শাংইউ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন — যাচাইকৃত গ্রেড, সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন, সময়মতো ডেলিভারি।
দাবি পরিত্যাগী: এই নিবন্ধটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করে এবং প্রকৌশল পরামর্শ বা উপাদান স্পেসিফিকেশন গঠন করে না। রচনা পরিসীমা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মান প্রযোজ্যতা পণ্যের ফর্ম, অবস্থা এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন অনুসারে পরিবর্তিত হয়। সর্বদা প্রযোজ্য মান এবং মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের বিরুদ্ধে প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন এবং গুরুতর বা নিরাপত্তা-সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একজন যোগ্যতাসম্পন্ন মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ারের সাথে পরামর্শ করুন।
