201 対 202 ステンレス スチール: 組成,強度,用途

エマ テクニカル・セールスエンジニア レビュー:イーサン 材料エンジニア 2026年8月更新

201と202は両者は200シリーズのオウステニティックステンレスであり,マンガンと窒素が部分的にニッケルを置き換えるクロム・マンガン・ニッケルファミリーである.2つの等級は同じで,隣接する数字を持っています.クロム,マンガン,ニッケルとの違いにより,強度,硬化,形容性が変化し,エンジニアリングと調達の両方に重要な方法で.

この記事では 201 と 202 の材料,製造,購入レベルを比較します.購入者がそれらを指定する方法を 明らかにし,200シリーズの注文は曖昧でスペック外の化学品として届かないようにします.

1速やかな比較:201対202

下の表は, 201 (UNS S20100) と 202 (UNS S20200) の主な違いを要約しています.値は典型的または比較的であり,製品の形,状態,規定する仕様適用される標準または工場試験証明書の代わりではありません.

2化学成分:20"と202"を区別するものは?

両級は低ニッケルオーステニティック鋼であるが,合金バランスは同じではない.典型的な仕様では,201は約16~18%のクロム,3.5%~5.5%のニッケル,5.5%~7.5%のマンガンを含んでいる.202は約17~19%のクロムを含んでいます最も重要な違いはニッケルではなく,マンガンとクロムで,どちらも202で高い.

それぞれの要素は 独特の役割を果たします

• クロム (Cr)表面膜を形成し,腐食耐性の主要要因である.202のクロムは201よりもわずかな腐食優位性を持っている.
• ニッケル (Ni)オーステナイトを安定させ,柔らかさ,硬さ,耐腐蝕性を支持する. 202 センニヤルのニッケル範囲は 201 センニヤールよりわずかに高いため,ニッケルだけでは性能格差を説明できない.
• マンガン (Mn)低コストのオーステナイト安定剤で,ニッケルの一部を代替し,固体溶液強化に貢献します.マンガンは,より強い物質である.作業に耐える
• 窒素 (N)固いオーステナイト安定剤と強化剤である.マンガンと組み合わせると,構造をオーステナイト状態に保ち,強度を高め,両方のグレードで最大限に制御する.
• 炭素 (C)耐久性を与えますが,より高いレベルでは,加熱または溶接条件でクロムカービッドの降水を促進し,地方的に耐腐蝕性を低下させることができます.

ナイキルの含有量だけで200シリーズ級を判断する方法は不十分である.より高いマンガン,より高い窒素の化学は,必ずしもより多くのニッケルを含まない限り,より強度を提供することができます.固有化学物として扱われない理由も: 200シリーズは複数のグレードをカバーし,標準,生産者,製品形態によって特定の組成が異なります. ENまたはJIS同等値などの国内名称は交差参照です.保証されていない同一化学物基準に照らして確認しなければならない.

3強度と機械的な行動

202 は,通常,この2つのグレードのうちより強い.より高いマンガンと窒素含有量は,固体溶液の強化をより多くします.だから,アニール202は,通常,アニール201よりも高い出力と拉伸強度を示します.冷たい作業の後,同じパターンが維持されます: 202 作業はより攻撃的に硬化し,より高い強度レベルに迅速に到達します.

この強度優位性には 妥協点があります 強度と形容性は この合金で 反対方向に動きます 素早く硬化する品種は 形容が難しくなる品種でもあります 201硬化率が低い形状の適性を判断するために,拉伸強度だけが使用されるべきではない理由:高強度グレードは,その作業硬化率が高い場合,深い引き出しでまだ割れ,またはスプリングを悪いバックすることができます.

この2つのグレードは,硬度を大幅に向上させ,柔らかさを軽減する四半硬度,半硬度,完全硬度などの冷凍加工 temper 条件でも提供されています.寒冷加工された部品の強さは,したがって,寒冷加工の程度に大きく依存しています焼却状態の"より強いグレード"は 特定の気質が サービスでどのように振る舞うかを 自動的に教えてくれません

規格の最低値と実際の製品値を混同しないことも重要です.標準は最低出力または張力強度をリストすることができます.しかし,納品された材料は,その最小値を超えることができます.厚さ,気温,冷却状態によって,実際の値は異なります.メカニカルプロパティは,常に適用される規格から読み取られ,購入される特定の製品形とテンパーのためのミール試験証明書に確認されるべきです..

4腐食耐性及び環境限界

201と202は2つとも受動性クロム酸化フィルムに依存しており,両者は304のようなニッケル豊富なグレードの耐腐蝕性以下です.202のクロム含有量が少し高いため, 201よりもわずかな優位性がある.耐腐蝕性 は 表面 の 特殊 な 組成,表面 の 状態,さら に 露出 環境 に 依存 し て い ます.

どちらも腐食性がないため,どちらも環境によって判断されるべきです.

• 屋内環境と乾燥環境この2つのグレードは一般的に良好な性能を示しており,最も信頼性の高い使用例です.
• 湿気や凝縮環境湿度や気温の変動により 染色や局所的な攻撃のリスクが増加します
• 屋外環境この2つのグレードは304と比べると,貯蔵量が限られており,保護された,穏やかな,海域以外の場所が好ましい.
• クロリドを含む環境と沿岸環境塩化物は,クロムとニッケル備蓄が限られている品種において,穴と裂け目の腐食を引き起こす可能性があるため,どちらも一般的に推奨されません.

200シリーズの腐食を304のレンズを通して読み取ることが よくある誤解です 201と202は304よりもクロムとニッケルが少ないので湿度によって変化します 湿度によって変化します温度,表面汚染,そして暴露.

5鋳造,製造,加工

201は,より低い作業硬化率で,一般的にスタンプのより寛容な選択です.折りたたみ202,より高いマンガンと窒素含有量で,より速く硬化し,多段階の形作作業でスプリングバック,分割,ツール磨損により易い.

溶接では,状況がより微妙です.両グレードも溶接できます.しかし 304L のような低炭素グレードと比較して,より高い炭素含有量は,溶接付近のクロムカービッド降水と腐食耐性の低下のリスクを増加させます.溶接性および溶接後の耐腐蝕性は,特定の変種とその炭素および窒素含有量に依存しているため,すべての 201 〜 202 製品に一般化することはできません.

表面加工や下流加工も最終性能に影響します.表面汚染と熱色素の除去は,製造後に受動フィルムを復元し,腐食耐性を改善することができます.質量 の どちらの 部分 も よく 仕上げ られ た 部品 は,通常,重工 さ れ た,汚染 さ れ た,あるいは 仕上げ が 劣る 部品 より 良い 性能 を 発揮 する.

6費用と調達に関する考慮事項

両品種のコストロジックは,原材料のコストを低くし,ニッケル価格の変動への影響を軽減する,304と比較してニッケル含有量が減少していることに基づいています.違いが小さい合金含有量だけで202のマンガンとクロム含有量が201よりわずかに高い傾向がありますが,この差は控えめで,市場の状況,製品形態,厚さ定額差は,引入金なしで仮定すべきではありません.

202はより強い強度を提供しているので,同じ負荷要求を満たすより薄いゲージを許可するしたがって,購入者は単位の価格に基づいて選択するのではなく,材料価格と形容性,加工コスト,ツール磨き,使用寿命,早期故障コストを考慮する必要があります.

7201 vs 202: 申請の選択

グレードの選択は,グレード名ではなく,アプリケーションに従って行うべきである.以下のシナリオは,通常2つのグレードがどのように分割されるかを示しています.

• キッチン・家庭用機器軽量,乾燥,非重要部品では両グレードが使用されます.水分,清掃,または食品との接触が重要であれば,一般的に304が好ましいです.
• 室内建築の用途乾燥室内での装飾装飾とパネルのための一般的な経済的な選択です. 202はより高い強度が必要な場合は使用できます.
• 装飾用部品201は外見部品に広く使用され,202は部品が一定の負荷も背負う必要がある場合に使用されます.
• 自動車部品201は内部装飾や非構造的な装飾部品に適しており,202は耐久性が高い部品に適しており,また腐食が少なくなります.
• 一般製の部品形容性とコストについては 201 件,強度や負荷耐性のある部品については 202 件.
• 屋外用品◎両級は限られた貯蔵量があり,304はより信頼性の高い選択であり,201または202は,保護された,穏やかな,海洋以外の場所に限定されるべきです.
• 湿度や塩化物にさらされた環境◎ 201 も 202 も一般的には推奨されません.304 以上の耐久度がより安全です.

8買い物 に 関する 常 の 間違い

• ニッケル含有量のみを比較するマンガン,窒素,クロムは, 201 と 202 の間の小さなニッケル差と同じ程度,あるいはそれ以上の強度と耐腐蝕性に影響を与える.
• 201と202を固定された普遍的な品種として扱う200シリーズには複数の化学成分があり,標準や生産者によって特定の組成が異なります.
• 強さだけで判断する耐久性が高いものは,形容性が良いとは限らない.高耐久性のあるものは,描くのが難しくなる.
• 単位の価格に基づいて選択する処理コスト,道具の磨き,使用寿命,故障リスクは,1キロあたりのわずかな節約を上回る可能性があります
• 特定規格とUNS番号を無視単に201 円または202 円と書くことで,オーダーが非スペックまたは曖昧な化学に開放されます.
• 交叉参照を同一とみなす EN,JIS,その他の国家標準は,成分制限で異なる可能性があるため,検証する必要があります.
• 実際の腐食環境を無視する塩化物や屋外での使用に200シリーズ級を代入すると,見直しなしに早期腐食を引き起こす可能性があります.

9RFQ に 201 または 202 を 指定 する 方法

完全な仕様は曖昧さをなくします.RFQは,不?? 鋼201か202だけを書くのではなく,正確なグレード,規格,形状,状態を記載する必要があります.実用 的 な 例:

2つの等級の完全なRFQには,以下の内容が含まれます.

• 正確な名称とUNS⇒ 201 (S20100) または 202 (S20200)
• 適用される規格製品形に関するASTM,EN,または同等の仕様
• 製品形式紙,コイル,プレート,棒,チューブ,ワイヤ
• 尺寸と許容量厚さ,幅,長さ,および特別な許容量
• 表面仕上げ2B,BA,No.4,No.8,または他の定義された仕上げ
• 配達条件焼いたり,冷凍加工されたり
• ドキュメント要求される場合,ミール試験証明書 (EN 10204 3.1または3.2) とPMI
• 量単位の明示

よくある質問

Q1: 201と202のステンレス鋼の違いは何ですか?
両方とも200シリーズのアウステニット品種ですが 202は通常より高いマンガン,少し高いクロム,201以上の硬化グレード.

Q2:202は201より強いですか?
一般的にはそうです.202のマングネスと窒素含有量が高ければ固体溶液の強化がより良くなり,同じ状態で201よりも高い出力と張力強さを備えています.

Q3:腐食耐性が良いのはどれか?
202は通常,より高いクロムのせいでわずかな縁があるが,違いは控えめであり,両グレードの耐腐蝕性は304以下である.

Q4: どちらが安いですか?
201の合金含有量は一般的には少し安く,202の合金含有量はマンガンとクロムが多くなるため,実際の差は市場の状況によって異なります.上記の通りです.

Q5:202は201を 置き換えることができるのか?
時々,より高い強度が必要で,少し高い作業硬化が許容される場合もあります.しかし,形容性,溶接,および特定の基準をチェックせずに交換できません.

Q6:201か202は304を 置き換えられるのか?
304よりクロムとニッケルが少ないので 腐食の幅が狭いので 304の代わりに低塩化物サービス エンジニアリングレビュー後.

Q7:201と202は磁気ですか?
焼却状態では,どちらも典型的には非磁性または弱磁性である.冷却作業は構造の一部をマルテンサイトに変換する.したがって,いずれのグレードの形成された部分はしばしば磁性になります.

Q8: 形づくりに最適なのはどれですか?
201は一般的に,作業硬化率が低く,深深の描画で動作が良くなっているため,より柔軟な選択です.

Q9: 201 と 202 の共通用途は?
201は室内装飾,家電,一般製造で一般的.202はより強い,負荷を背負う部品に使用される.どちらも温かい,乾燥した,低塩化物環境に限定されている.

Q10: 購入者は201か202をどのように指定すべきですか?
正確なグレードとUNS,適用される規格,製品形,寸法,表面仕上げ,配送条件,文書,量

結論

201と202は両方が200シリーズのオーステニティックステンレスステールファミリーに属していますが,それらの特定の組成と製品条件が現実世界の性能を決定します.より高いマンガンのためにより作業硬化グレード201は一般的により形容性が良く,少し経済的な選択である.いずれもグレード名またはニッケル含有量だけで選択されるべきではない.正しい選択は強度要件に従って,要求を形成する湿度や塩化物に関わると,304のようなより耐性のあるグレードは,しばしばより安全な答えです..