৪০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল: 410, 420 এবং 430 তুলনা
লিখেছেনঃ এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার। পর্যালোচনা করেছেনঃ ইথান, মেটিরিয়াল ইঞ্জিনিয়ার। আপডেটঃ জুলাই ২০২৬।
400 সিরিজটি স্টেইনলেস স্টিলের একটি পরিবার যা কম বা শূন্য নিকেল ধারণ করে। ব্যাপকভাবে পরিচিত 300 সিরিজের (304/316) বিপরীতে,যা তাদের অস্টেনাইটিক কাঠামো স্থিতিশীল করার জন্য নিকেল উপর নির্ভর করে, 400 সিরিজটি ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং নিয়ন্ত্রিত কার্বন স্তরের সমন্বয়ের মাধ্যমে তার বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। এই পরিবারটি দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন ধাতুবিদ্যা বিভাগকে অন্তর্ভুক্ত করেঃমার্টেনসাইটিক গ্রেড(যেমন 410 এবং 420) এবংফেরাইটিক গ্রেড(যেমন ৪৩০) এই পার্থক্যটি বোঝা অবগত ক্রয় সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য অপরিহার্য।
400 সিরিজ এবং 300 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীলগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি পাঁচটি মাত্রায় সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারেঃ
- নিকেল ধারণকারীঃ400 সিরিজের গ্রেডগুলিতে খুব কম বা কোনও নিকেল নেই, যা তাদের নিকেলের দামের অস্থিরতার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে কম সংবেদনশীল করে তোলে ¢ যখন নিকেলের বাজার অস্থির হয় তখন একটি মূল সংগ্রহ সুবিধা।
- মাইক্রোস্ট্রাকচারঃ৩০০ সিরিজের গ্রেডগুলি অস্টেনাইটিক (এফসিসি); ৪০০ সিরিজের গ্রেডগুলি হয় মার্টেনসাইটিক (বিসিসি/বিসিটি, ৪১০/৪২০) বা ফেরাইটিক (বিসিসি, ৪৩০) ।
- চুম্বকত্ব:৪০০ সিরিজের সমস্ত গ্রেড সব অবস্থায় চৌম্বকীয়। অ্যানিলড ৩০০ সিরিজের গ্রেডগুলি অ চৌম্বকীয়।
- তাপ চিকিত্সা কঠোরতাঃমার্টেনসাইটিক ৪১০ এবং ৪২০ গ্রীষ্ম ও তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায়। ফেরিটিক ৪৩০ এবং অস্টেনাইটিক ৩০০ সিরিজ গ্রেডগুলি করতে পারে না।
- খরচ কাঠামোঃকারণ ৪০০ সিরিজ নিকেল এড়ায়,কাঁচামাল খরচ সাধারণত 300 সিরিজের সমতুল্য তুলনায় কম এবং আরো স্থিতিশীল যদিও এই জারা প্রতিরোধের এবং formability মধ্যে পার্থক্য বিরুদ্ধে ওজন করা আবশ্যক.
1৪০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল কি?
400 সিরিজটি একটি একক সম্পত্তি সেট দ্বারা পরিবর্তে তার ধাতুবিদ্যা কাঠামো দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।এই সিরিজের সমস্ত গ্রেডের মধ্যে ক্রোমিয়াম রয়েছে প্রাথমিক খাদ উপাদান হিসাবে typically গ্রেডের উপর নির্ভর করে সাধারণত 11 ⭐ 18% তবে কম বা কোনও নিকেল নেইএই নিকেল মুক্ত রচনা দুটি স্বতন্ত্র মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবার তৈরি করেঃ
- মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল (410, 420):শরীরকেন্দ্রিক ঘনক (বিসিসি) উচ্চ তাপমাত্রায় শরীরকেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল (বিসিটি) তে রূপান্তরিত হয়।এই গ্রেডগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে এবং উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের সংমিশ্রণ সরবরাহ করে.
- ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল (430):শরীরের কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্র (বিসিসি) গঠন যা সমস্ত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে। এই গ্রেডগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না তবে ভাল জারা প্রতিরোধের, চমৎকার গঠনযোগ্যতা,এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের.
সমস্ত 400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল হয়চৌম্বকীয়, যা তাদের ফেরিটিক বা মার্টেন্সিটিক কাঠামোর একটি স্বাভাবিক বৈশিষ্ট্য এবং এটি দুর্বল মানের বা কম ক্ষয় প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয় না।
নিম্নলিখিত টেবিলে তিনটি সর্বাধিক সাধারণ 400 সিরিজ গ্রেডের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছেঃ
| বৈশিষ্ট্য |
410 |
420 |
430 |
| পরিবার |
মার্টেনসাইটিক |
মার্টেনসাইটিক |
ফেরিটিক |
| ইউএনএস নম্বর |
S41000 |
S42000 |
S43000 |
| কাঠামো |
বিসিসি/বিসিটি (নিরস্ত করার পর) |
বিসিসি/বিসিটি (নিরস্ত করার পর) |
বিসিসি |
| চৌম্বকীয়? |
হ্যাঁ। |
হ্যাঁ। |
হ্যাঁ। |
| তাপ চিকিত্সাযোগ্য? |
হ্যাঁ। |
হ্যাঁ। |
না. |
| প্রধান সুবিধা |
ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি + ক্ষয় প্রতিরোধের |
তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা |
কম খরচে ভাল জারা প্রতিরোধের |
2৪১০, ৪২০ এবং ৪৩০ স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক গঠন
৪০০ সিরিজের গ্রেডের রাসায়নিক গঠন ASTM A240 দ্বারা শীট এবং প্লেটের জন্য এবং ASTM A276 দ্বারা বার এবং আকারের জন্য সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।নিম্নলিখিত টেবিলে নির্দিষ্ট রচনা পরিসীমা (ওজন শতাংশ) প্রদর্শিত হয়, সর্বোচ্চ যদি না একটি পরিসীমা দেওয়া হয়):
| উপাদান |
410 |
420 |
430 |
ফাংশন |
| কার্বন (সি) |
≤ ০15 |
≥ ০15 |
≤ ০12 |
মার্টেনসাইটিক গ্রেডের কঠোরতা এবং কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করে |
| ক্রোমিয়াম (Cr) |
11.5 ¢ 13.5 |
12.0 ¢ 14.0 |
16.0 ¢ 18.0 |
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে; উচ্চতর Cr = ভাল passivation |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) |
≤ ১00 |
≤ ১00 |
≤ ১00 |
ডিঅক্সাইডাইজার; গরম কাজের বৈশিষ্ট্য উন্নত করে |
| সিলিকন (Si) |
≤ ১00 |
≤ ১00 |
≤ ১00 |
ডিঅক্সিডাইজার; অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে |
| ফসফরাস (পি) |
≤ ০040 |
≤ ০040 |
≤ ০040 |
অশুচিতা; কঠোরতা বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রিত |
| সালফার (S) |
≤ ০030 |
≤ ০030 |
≤ ০030 |
অশুচিতা; নিম্ন মাত্রা দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করে |
ক্রয়ের জন্য মূল তথ্যঃ400 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের পারফরম্যান্স মূলত তিনটি ভেরিয়েবল দ্বারা নির্ধারিত হয়ঃকার্বন সামগ্রী(কঠোরতা এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে),ক্রোমিয়াম(ক্ষয় প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে) এবংমাইক্রোস্ট্রাকচার(মার্টেনসাইটিক বনাম ফেরিটিক, যা তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা নির্ধারণ করে) 400 সিরিজের যে কোনও গ্রেড নির্দিষ্ট করার সময়,তাপ চিকিত্সা শর্ত স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা আবশ্যক ️ একই রসায়ন বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা অবস্থার মধ্যে মূলত ভিন্ন বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করতে পারেন.
3ধাতুবিদ্যার পার্থক্যঃ মার্টেনসিটিক বনাম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল
৪০০ সিরিজের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল মার্টেনসাইটিক এবং ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে। যদিও উভয়ই ক্রোমিয়াম ভিত্তিক এবং নিকেল মুক্ত,তাদের ধাতুবিদ্যা আচরণ ০ এবং তাই তাদের অ্যাপ্লিকেশন ০ সম্পূর্ণ ভিন্ন.
মার্টেনসাইটিক গ্রেড (410 / 420)
মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে পর্যাপ্ত কার্বন থাকে যাতে অস্টেনাইজিং তাপমাত্রা থেকে দ্রুত শীতল হওয়ার পরে মার্টেনসাইট গঠনের অনুমতি দেওয়া হয়। এই রূপান্তরটি একটি শক্ত,শক্ত, শরীরকেন্দ্রিক টেরাগোনাল কাঠামো। মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- তাপ চিকিত্সাযোগ্যঃগলিত অবস্থায় প্রায় 20 HRC থেকে কঠোরতার পরে 50 HRC এর বেশি পর্যন্ত একটি বিস্তৃত কঠোরতা স্তর অর্জন করার জন্য quenching এবং tempering দ্বারা কঠোর করা যেতে পারে (420) ।
- উচ্চ শক্তিঃফলন এবং টান শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন অবস্থায় ferritic এবং austenitic গ্রেড বেশী।
- ভাল পরিধান প্রতিরোধেরঃশক্ত মার্টেনসাইটিক কাঠামো ক্ষয়কারী এবং আঠালো পরিধানের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে যা এই গ্রেডগুলি ভালভের আসন, পাম্প শ্যাফ্ট এবং কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- অস্টেনাইটিক গ্রেডের তুলনায় কম কঠোরতাঃবিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায় এবং কঠিন অবস্থায়। কিছু কঠোরতার খরচে কঠোরতা উন্নত করে।
- ঢালাইয়ের জন্য সাবধানতা অবলম্বন করা প্রয়োজনঃফাটল এড়াতে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুদ্ধার করতে প্রায়শই প্রাক-গরম এবং post-weld তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।
ফেরিটিক গ্রেড (430)
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি সমস্ত তাপমাত্রায় একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘনক কাঠামো বজায় রাখে। একটি ফেজ রূপান্তর ছাড়া, তারা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোর হতে পারে না। মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠিন করা যাবে নাঃশক্তি শুধুমাত্র ঠান্ডা কাজ দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
- ভাল ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ১৬% ১৮% ক্রোমিয়ামের সাথে, ৪৩০ ৪১০ বা ৪২০ এর চেয়ে ভাল সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে, যদিও এটি ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনামের অভাব রয়েছে।
- ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএটি এমন পরিবেশে অস্টেনাইটিক ৩০৪/৩১৬ এর তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা যেখানে এসসিসি উদ্বেগজনক।
- নিম্ন তাপীয় প্রসার এবং ভাল তাপ পরিবাহিতাঃতাপমাত্রা চক্র জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী, যেমন অটোমোটিভ নিষ্কাশন উপাদান এবং তাপ এক্সচেঞ্জার।
- ভাল গঠনযোগ্যতাঃ৪৩০ মার্টেনসাইটিক গ্রেডের চেয়ে গভীরভাবে টানা, বাঁকা এবং আরও সহজে গঠিত হতে পারে।
ব্যবহারিক নির্বাচনের নিয়ম:যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি মার্টেনসাইটিক গ্রেড (410 বা 420) নির্বাচন করুন। যদি এটি ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, আকৃতিযোগ্যতা এবং কম খরচে একটি আলংকারিক চেহারা,নির্বাচন করুন ফেরিটিক 430৪০০ সিরিজের যেকোনো গ্রেড নির্বাচন প্রক্রিয়ার শুরুতে এই একক পার্থক্য ০ মার্টেন্সিটিক বনাম ফেরিটিক ০ হওয়া উচিত।
4. 410 স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য
ইউএনএস এস৪১০০০400 সিরিজের মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড। এটিতে প্রায় 11.5~13.5% ক্রোমিয়াম রয়েছে যার সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী 0.15%,এটিকে কম কার্বনযুক্ত মার্টেনসাইটিক শ্রেণীতে স্থান দেওয়া.
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
410 এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সার অবস্থার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল (রেফারেন্সঃ এএসটিএম A240 / এএসটিএম A276, সাধারণ মান):
| সম্পত্তি |
গরম করা |
কঠোর ও তিক্ত |
| প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) |
≥ 450 |
৭০০ ₹ ৯৫০ (সাধারণ) |
| ইন্ডেক্স শক্তি (এমপিএ) |
≥ ২০৫ |
≥ ৪৫০ (সাধারণ) |
| লম্বা (%) |
≥ ২০ |
≥ ১৫ (সাধারণ) |
| কঠোরতা |
≤ 95 HRB |
২৫ ∙ ৪০ এইচআরসি (সাধারণ পরিসীমা) |
মূল বৈশিষ্ট্য
- ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃবায়ুমণ্ডলীয় জারা, মিষ্টি জল, বাষ্প এবং হালকা রাসায়নিক পরিবেশে ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে। ক্লোরাইড সমৃদ্ধ বা সামুদ্রিক পরিবেশে প্রস্তাবিত নয়।
- পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতাঃশক্ত অবস্থায় ভাল; গরম অবস্থায় মাঝারি।
- ঢালাইযোগ্যতাঃউপযুক্ত প্রিহিট (200 ~ 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা সহ ওয়েল্ডযোগ্য। ফিলার ধাতুটি বেস ধাতুর ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে সমান বা অতিক্রম করা উচিত।
- যন্ত্রপাতিঃঅ্যানিলড অবস্থায় ভাল; শক্ত হওয়ার পরে আরও কঠিন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
ভ্যালভ এবং ভ্যালভের উপাদান, পাম্প শ্যাফ্ট, ফিক্সিং এবং বোল্ট, টারবাইন ব্লেড, বাষ্প টারবাইন অংশ, কুটলারি,এবং সাধারণ যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ যার জন্য মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন.
৪১০ একটি উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের গ্রেড নয়। এর মূল্য প্রস্তাবটি বিশেষভাবেঃমাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের + উচ্চ শক্তি + তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা + অস্টেনাইটিক গ্রেডের তুলনায় কম খরচক্রেতাদের ৪১০ নাম্বারটি উল্লেখ করা উচিৎ নয়, কারণ এটি ক্ষয়কারী পরিবেশে ৩০৪ নাম্বারের মতো কাজ করবে।
5. 420 স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য
ইউএনএস এস৪২০০০৪১০ মার্টেনসাইটিক কম্পোজিশনের একটি উচ্চ-কার্বন বৈকল্পিক। সর্বনিম্ন কার্বন সামগ্রী ০।15% (and typically higher in practice) enables 420 to achieve significantly higher hardness levels than 410 after heat treatment — making it the grade of choice when hardness and wear resistance are the primary requirements.
৪২০ থেকে ৪১০ এর পার্থক্য
- উচ্চ কার্বনঃকার্বন ≥ ০.১৫% বনাম ০.১৫% ০.১০ এর জন্য। এটি quenching পরে একটি কঠিন martensite সক্ষম করে।
- উচ্চতর কঠোরতা অর্জনযোগ্যঃ৪১০ (সাধারণ মান) এর জন্য ২৫৪০ HRC এর তুলনায় ৪২০ প্রায় ৪৮৫৫ HRC পর্যন্ত কঠোর অবস্থায় পৌঁছতে পারে।
- আরও ভাল প্রান্ত ধরে রাখাঃউচ্চতর কঠোরতা সরাসরি কাটিয়া প্রান্তের আরও ভাল ধরে রাখার জন্য অনুবাদ করা হয়, যা ব্লেড এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য।
- শক্তীকরণের পর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমঃকঠোরতা বাড়ার সাথে সাথে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এই সমঝোতা মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত এবং সাবধানে মূল্যায়ন করা উচিত।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (গরম চিকিত্সার পরে সাধারণ)
| সম্পত্তি |
সাধারণ মান (কঠিন) |
| কঠোরতা পরিসীমা |
৪৮ ∙ ৫৫ এইচআরসি |
| টান শক্তি |
~ ১,৬০০ ∙ ১,৯০০ এমপিএ (সাধারণ, তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে) |
| ফলন শক্তি |
~ ১,২০০ ∙ ১,৫০০ এমপিএ (সাধারণ) |
| ক্ষয় প্রতিরোধের |
মাঝারি থেকে কম শক্ত অবস্থায় |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
অস্ত্রোপচার এবং দাঁতের যন্ত্রপাতি, পেশাদার ছুরি এবং ব্লেড, কাঁচি ব্লেড, ছাঁচ এবং মরে, কাটিয়া সরঞ্জাম, ভালভ আসন, এবং ভারবহন উপাদান। সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে সাধারণ থ্রেডঃকর্মক্ষমতা কাটা যখন 420 নির্বাচন করা হয়, প্রান্ত ধরে রাখা, এবং পরিধান প্রতিরোধের সর্বোচ্চ জারা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
420 নির্বাচন যুক্তিঃ420 নির্বাচন করুন যখন অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রাথমিক পারফরম্যান্স মানদণ্ড হিসাবে প্রয়োজন হয় এবং জারা প্রতিরোধের একটি গৌণ প্রয়োজনীয়তা। যদি জারা প্রতিরোধের উচ্চ হতে হবে,বৃষ্টিপাত-কঠিনকরণ গ্রেড বিবেচনা করুন (e.g., 17-4PH) বা ডুপ্লেক্স গ্রেড।
6৪৩০ স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য
ইউএনএস এস৪৩০০০এটি সর্বাধিক সাধারণ ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড, যার ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 16-18%। 410 এবং 420 এর বিপরীতে,430 তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠোর করা যাবে না তার শক্তি তার ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং ঠান্ডা কাজ থেকে আসেএই প্রবন্ধে আলোচনা করা তিনটি গ্রেডের মধ্যে, ৪৩০ সর্বাধিক সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (এএসটিএম এ২৪০ অনুযায়ী অ্যানিলড)
| সম্পত্তি |
মূল্য |
| টান শক্তি |
≥ ৪৫০ এমপিএ |
| ফলন শক্তি |
≥ ২০৫ এমপিএ |
| লম্বা |
≥ ২২% |
| কঠোরতা |
≤ 89 HRB |
মূল বৈশিষ্ট্য
- ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ১৬% ১৮% ক্রোমিয়ামের সাথে, ৪৩০ সাধারণ ৪০০ সিরিজের গ্রেডগুলির মধ্যে সেরা সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের সরবরাহ করে। এটি বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়, মিষ্টি জল, অনেক খাদ্য অ্যাসিড এবং হালকা রাসায়নিক পরিবেশের প্রতিরোধ করে।কিন্তু, এটিতে মলিবডেনম এবং নিকেল নেই, তাই এটি আক্রমণাত্মক ক্লোরাইড সার্ভিসে 304 এর সাথে মেলে না।
- চৌম্বকীয়:তার ফেরিটিক কাঠামোর কারণে সবসময় চৌম্বকীয়।
- গঠনযোগ্যতা:ভাল ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা; গভীর আঁকা এবং বাঁকা হতে পারে। মার্টেনসাইটিক 410 এবং 420 এর চেয়ে ভাল গঠনযোগ্যতা।
- পলিশিং ক্ষমতাঃচমৎকার ০ একটি উজ্জ্বল, উচ্চ মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে, এটি আলংকারিক এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জনপ্রিয় করে তোলে।
- তাপীয় বৈশিষ্ট্যঃনিম্ন তাপীয় প্রসারণ সহগ (কার্বন ইস্পাতের অনুরূপ) এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা তাপমাত্রা চক্র জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক।
- তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠিন করা যাবে নাঃশক্তি এবং কঠোরতা শুধুমাত্র ঠান্ডা কাজ দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি (সিঙ্ক, ডিশওয়াশারের অভ্যন্তর, ওভেনের আউটলিনার), অটোমোবাইল ট্রিমিং এবং নিষ্কাশন উপাদান, আলংকারিক প্যানেল এবং স্থাপত্য আবরণ, গৃহস্থালি সরঞ্জাম, অভ্যন্তরীণ লিফট অভ্যন্তর,এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (অ-ক্ষয়কারী পরিবেশ)৪৩০ হল সর্বাধিক ব্যবহৃত ফেরাইটিক গ্রেড এবং বিশ্বব্যাপী ৪০০ সিরিজ উত্পাদনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য দায়ী।
7৪১০, ৪২০ এবং ৪৩০ স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য বোঝা
৪০০ সিরিজের মধ্যে গ্রেড নির্বাচন কোন গ্রেডটি "আরো ভাল" তা নয়, এটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার সাথে কোন গ্রেডটি মেলে তা সম্পর্কে।নিম্নলিখিত টেবিলে সাধারণ অর্ডার দৃশ্যকল্পের উপর ভিত্তি করে একটি নির্বাচন কাঠামো দেওয়া হয়েছে:
| প্রয়োজনীয়তা |
প্রস্তাবিত গ্রেড |
কারণ |
| উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন |
420 |
উচ্চতর কার্বন সামগ্রী তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চতর কঠোরতা সক্ষম করে; কাটা প্রান্ত এবং পরিধান পৃষ্ঠের জন্য সর্বোত্তম |
| যান্ত্রিক শক্তি + মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের |
410 |
শক্তি, শক্ততা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্যপূর্ণ সমন্বয়; পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিতে তাপ চিকিত্সাযোগ্য |
| কম খরচে সজ্জা সমাপ্তি |
430 |
চমৎকার পোলিশ ক্ষমতা, ভাল জারা প্রতিরোধের, খরচ স্থিতিশীলতা জন্য নিকেল মুক্ত |
| পরিধান প্রতিরোধের প্রাথমিক |
420 |
মার্টেনসাইটিক কাঠামো শক্ত অবস্থায় উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে |
| ৪০০ সিরিজের মধ্যে সর্বোত্তম সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা |
430 |
৪১০ বা ৪২০ এর চেয়ে বেশি ক্রোমিয়াম (১৬১৮%); ফেরিটিক কাঠামো এসসিসি প্রতিরোধ করে |
| 304 এর চেয়ে কম খরচে বিকল্প |
430 |
নিকেল মুক্ত ফেরিটিক গ্রেড; আরো স্থিতিশীল মূল্য নির্ধারণ; জারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয় কিনা তা যাচাই করুন |
8৪০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা
400 সিরিজটি জারা প্রতিরোধের একটি অভিন্ন স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে না। প্রতিটি গ্রেডকে নির্দিষ্ট সার্ভিস পরিবেশে পৃথকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।তিনটি সাধারণ গ্রেডের মধ্যে জারা প্রতিরোধের সাধারণ শ্রেণীবিভাগ হল:৪৩০ > ৪১০ > ৪২০ (কঠিন অবস্থা).
410 ক্ষয় প্রতিরোধের
৪১০ বায়ুমণ্ডলীয় জারা, মিষ্টি জল, বাষ্প এবং অনেক হালকা রাসায়নিক পরিবেশে ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে। এটি অন্তর্বর্তীকালীন পরিষেবাতে প্রায় ৬৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।এটি ক্লোরাইড ধারণকারী পরিবেশে উপযুক্ত নয়ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যানিলডের পরিবর্তে কঠোর-এবং-তাপযুক্ত অবস্থায় সর্বোত্তম।
420 ক্ষয় প্রতিরোধের
420 এর কঠোর অবস্থায় এখানে আলোচনা করা তিনটি গ্রেডের মধ্যে ক্ষয় প্রতিরোধের সবচেয়ে কম রয়েছে। উচ্চতর কার্বন সামগ্রী, উচ্চ কঠোরতা অর্জন করার জন্য অপরিহার্য হলেও,প্যাসিভ ফিল্ম গঠনের জন্য কঠিন দ্রবণে উপলব্ধ ক্রোমিয়াম হ্রাস করেক্রেতাদের আশা করা উচিত যে একই পরিবেশে 410 বা 430 এর আগে কঠোর 420 ক্ষয় হবে। এটি কঠোরতার জন্য একটি অন্তর্নিহিত বাণিজ্য।
৪৩০ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা
১৬ ০১৮% ক্রোমিয়ামের সাথে, ৪৩০ তিনটি গ্রেডের মধ্যে সেরা সাধারণ জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। এটি বায়ুমণ্ডলীয় জারা, মিষ্টি জল, অনেকগুলি খাদ্য অ্যাসিড এবং অক্সিডাইজিং পরিবেশের কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে।.এটি ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধী, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 304 এর চেয়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।এটি ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে গর্তের জন্য সংবেদনশীল এবং নৌসেবায় 316L বা ডুপ্লেক্স গ্রেডের বিকল্প নয়.
সমালোচনামূলক অর্ডার নোটঃ400 সিরিজের জারা প্রতিরোধের সাথে সরাসরি 304/316 এর সাথে তুলনা করবেন না।400 সিরিজের নিকেল এবং মলিবডেনাম ২ টি উপাদান নেই যা ক্লোরাইড পিট প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশে সাধারণ ক্ষয়কারী কর্মক্ষমতা. আপনার অ্যাপ্লিকেশন 304 স্তরের জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হলে, 400 সিরিজ এটি পূরণ করবে না। ক্লোরাইড ধারণকারী পরিবেশের জন্য, পরিবর্তে 316L বা duplex গ্রেড মূল্যায়ন করুন।
9. ওয়েল্ডিং এবং উত্পাদন বিবেচনা
400 সিরিজ গ্রেডের ওয়েল্ডিং এবং উত্পাদন আচরণ মার্টেনসাইটিক এবং ফেরাইটিক ধরণের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।সঠিক গ্রেড এবং শর্ত সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য অর্ডার স্পেসিফিকেশনগুলিতে ওয়েল্ডিং এবং গঠনের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত.
৪১০ ঢালাই
- যথাযথ সাবধানতা অবলম্বন করে ঢালাইযোগ্য
- হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে 200~300°C পর্যন্ত প্রিহিট করার পরামর্শ দেওয়া হয়
- স্ট্রেসিং এবং অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করার জন্য সাধারণত 650-750 °C এ ওয়েল্ডের পরে তাপ চিকিত্সা (পিডব্লিউএইচটি) প্রয়োজন হয়
- মিলে যাওয়া বা সামান্য অতিরিক্ত খাদযুক্ত ফিলার ধাতু (যেমন, ER410) ব্যবহার করা উচিত
৪২০ ঢালাই
- উচ্চতর কার্বন সামগ্রীর কারণে 410 এর চেয়ে ওয়েল্ড করা কঠিন, যা কঠোরতা এবং ফাটল ঝুঁকি বাড়ায়
- বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রিহিট এবং পিডব্লিউএইচটি বাধ্যতামূলক
- সমালোচনামূলক ঝালাই কাঠামোর জন্য প্রস্তাবিত নয়; ঝালাই অপরিহার্য হলে 410 বা একটি PH গ্রেড বিবেচনা করুন
৪৩০ ঢালাই
- গরম-প্রভাবিত অঞ্চলে ফেরিটিক শস্যের বৃদ্ধির কারণে ওয়েল্ডেবল তবে সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা দৃness়তা হ্রাস করতে পারে
- নিম্ন তাপ ইনপুট এবং নিয়ন্ত্রিত interpass তাপমাত্রা অপরিহার্য
- যখন ব্যাপকভাবে ঝালাই প্রয়োজন হয় তখন স্থিতিশীল রূপগুলি (উদাহরণস্বরূপ, 439, 441) পছন্দ করা হয়
- ৪৩০-এর চেয়ে ৪১০-এর এবং ৪২০-এর তুলনায় ভাল গঠনযোগ্যতা আছে।
অর্ডার সংক্রান্ত সুপারিশঃসোয়েডেড ফ্যাব্রিকেশনের জন্য 400 সিরিজের উপাদান অর্ডার করার সময়, আপনার সরবরাহকারীকে নিম্নলিখিতটি জানানঃ (1) প্রত্যাশিত সোল্ডিং প্রক্রিয়া, (2) PWHT সম্পন্ন হবে কিনা,(৩) ঝালাই বা ঝালাইয়ের পরে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং (4) ঝালাইয়ের পরে ক্ষয় পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা।
10৪১০, ৪২০ এবং ৪৩০ স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার
| শিল্প |
প্রয়োগ |
প্রস্তাবিত গ্রেড |
কারণ |
| খাদ্য সরঞ্জাম |
সিঙ্ক, কাউন্টারটপ, ডিশ ওয়াশিং মেশিনের অভ্যন্তর |
430 |
ভাল জারা প্রতিরোধের, চমৎকার পোলিশযোগ্যতা, নিকেল মুক্ত |
| অটোমোটিভ |
নির্গমন সিস্টেম, ট্রিমিং, সজ্জা moldings |
৪৩০ / ৪১০ |
430 ট্রিম (আদর্শ) জন্য; 410 কাঠামোগত নিষ্কাশন উপাদান জন্য |
| গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি |
ওভেন লিনার, ওয়াশিং মেশিনের ড্রাম, রেফ্রিজারেটরের প্যানেল |
430 |
খরচ কার্যকর, জারা প্রতিরোধী, ভাল গঠনযোগ্যতা এবং চেহারা |
| যান্ত্রিক উপাদান |
ভালভ, পাম্প শ্যাফ্ট, ফিক্সিং যন্ত্রপাতি, লেয়ার |
410 |
ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের; তাপ চিকিত্সাযোগ্য |
| সরঞ্জাম উৎপাদন |
ছুরি, ব্লেড, অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, ছাঁচ |
420 |
তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা এবং প্রান্ত ধরে রাখা |
| স্থাপত্য |
আলংকারিক প্যানেল, লিফট অভ্যন্তর, আচ্ছাদন |
430 |
চমৎকার পোলিশযোগ্যতা, আকর্ষণীয় চেহারা, অভ্যন্তরীণ স্থায়িত্ব |
11সীমাবদ্ধতা এবং সাধারণ নির্বাচন ভুল
ত্রুটি ১ ∙ ৪০০ সিরিজকে ৩০৪-এর সস্তা সংস্করণ বলে ধরে নেওয়াঃ400 সিরিজের গ্রেডগুলিতে নিকেল এবং মলিবডেনম নেই, যা মূলত 304 এর তুলনায় তাদের জারা প্রতিরোধের সীমাবদ্ধ করে।এটি ক্লোরাইড ধারণকারী বা আক্রমণাত্মক সেবা ভিন্নভাবে সঞ্চালন করবেক্ষয় পরিবেশ যাচাই না করেই ৪০০ সিরিজকে ৩০৪-এর সরাসরি খরচ সাশ্রয়ী বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করা একটি সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ভুল।
ত্রুটি ২ঃ ক্ষয় বিবেচনা না করে কেবল কঠোরতার উপর ভিত্তি করে ৪২০ নির্বাচন করাঃ৪২০ এর উচ্চ কঠোরতা কার্বন সামগ্রীর মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যা প্যাসিভেশনের জন্য উপলব্ধ ক্রোমিয়াম হ্রাস করে।একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর 420 নির্দিষ্ট করা যা একটি অর্থপূর্ণ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হবে অকাল ব্যর্থতার ফলে. সর্বদা কঠোরতা এবং জারা প্রয়োজনীয়তা উভয়ই একসাথে মূল্যায়ন করুন।
ত্রুটি ৩ ০ উচ্চ-শক্তির যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য 430 ব্যবহার করাঃ৪৩০ একটি ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না।এটিতে অ্যানিলড 410 এর সাথে তুলনীয় ফলন শক্তি রয়েছে (এএসটিএম এ 240 এর জন্য সর্বনিম্ন ~ 205 এমপিএ) তবে এটি কঠোর 410 বা 420 সরবরাহ করতে পারে এমন উচ্চতর শক্তি স্তরগুলি অর্জন করতে পারে নালোড বহনকারী যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য, 400 সিরিজের মধ্যে মার্টেনসাইটিক গ্রেডগুলি উপযুক্ত পছন্দ।
ভুল ৪ ০ চৌম্বকীয় প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করাঃ৪০০ সিরিজের সমস্ত গ্রেড চৌম্বকীয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে অ চৌম্বকীয় উপাদান প্রয়োজন হয়,কিছু মেডিকেল ইমেজিং সরঞ্জাম বা ইলেকট্রনিক ক্যাবিনেট ∙ ৪০০ সিরিজ অন্যান্য বৈশিষ্ট্য নির্বিশেষে উপযুক্ত নয়. গ্রেড পরিবার নির্দিষ্ট করার আগে চৌম্বকীয় প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন।
ভুল ৫ ০ ক্রয় আদেশে তাপ চিকিত্সা শর্ত উপেক্ষা করাঃএকই 410 রসায়ন অ্যানিলড (~ 90 এইচআরবি) বা কঠোর-এবং-হার্টেড (~ 30 এইচআরসি) সরবরাহ করা যেতে পারে। তাপ চিকিত্সার শর্ত নির্দিষ্ট না করে,সরবরাহকারী গ্যারান্টি দিতে পারে না যে সরবরাহিত উপাদানগুলি প্রত্যাশিত যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে. সর্বদা পিওতে প্রয়োজনীয় অবস্থা (অ্যানিলড, হার্ডড, টেম্পারেড) উল্লেখ করুন।
12. কিভাবে সঠিক 400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড নির্বাচন করুন
400 সিরিজের মধ্যে আপনার গ্রেড নির্বাচন সংকীর্ণ করার জন্য নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তের কাঠামোটি ব্যবহার করুনঃ
প্রশ্ন 1: আপনার কি উচ্চ কঠোরতা (> 45 এইচআরসি) প্রয়োজন?
→ নির্বাচন করুন420এটি তিনটি গ্রেডের মধ্যে একমাত্র গ্রেড যা তাপ চিকিত্সার পরে 45 HRC এর উপরে নির্ভরযোগ্যভাবে কঠোরতা অর্জন করে।
প্রশ্ন ২: আপনার কি যান্ত্রিক শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন?
→ নির্বাচন করুন410এটি মার্টেন্সিটিক 400 সিরিজের গ্রেডগুলির মধ্যে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সেরা ভারসাম্য সরবরাহ ক