สแตนเลส 400 410, 420 และ 430 เทียบ

2026/08/12
บริษัทล่าสุด บล็อกเกี่ยวกับ สแตนเลส 400 410, 420 และ 430 เทียบ

สแตนเลส 400 ซีรีส์: 410, 420 และ 430 เทียบกัน

เขียนโดย: เอ็มม่า วิศวกรขายเทคนิค รีวิวโดย: อีธาน วิศวกรวัสดุ ปรับปรุง: กรกฎาคม 2026

ซีรี่ย์ 400 เป็นครอบครัวของสแตนเลสที่มีประเภทของ นิเคิลต่ําหรือศูนย์ซึ่งใช้ไนเคิลในการทําให้โครงสร้างออสเทนิติสต์ของพวกมันมั่นคง, ชุด 400 ได้รับคุณสมบัติของมันผ่านการผสมผสานสารครอมและระดับคาร์บอนที่ควบคุมมาร์เทนซิต(เช่น 410 และ 420) และสินค้าประเภทเฟอริตการเข้าใจความแตกต่างนี้เป็นสิ่งสําคัญในการตัดสินใจในการจัดซื้อ

ความแตกต่างหลักระหว่างสแตนเลส 400 และ 300 สามารถสรุปได้ใน 5 มิติ:

  • เนคเกิล:หมวดหมู่ 400 มี นิเคิลน้อย หรือไม่มี นิเคิลเลย ทําให้มันมีความรู้สึกน้อยต่อการเปลี่ยนแปลงราคาของ นิเคิล
  • องค์ประกอบเล็ก:เกรดซีรีส์ 300 คือ austenitic (FCC) เกรดซีรีส์ 400 คือ either martensitic (BCC/BCT, 410/420) หรือ ferritic (BCC, 430)
  • แม็กเนติส:ทุกรุ่น 400 มีพลังแม่เหล็กในทุกสภาพ รุ่น 300 ที่ทําจากแอนเนลมีพลังแม่เหล็กไม่มาก
  • การรักษาความแข็งด้วยความร้อน:มาร์เทนซิท 410 และ 420 สามารถแข็งโดยการรักษาความร้อนด้วยการดับและความร้อน ฟีริท 430 และออสเตนซิท 300 ซีรีเกรดไม่สามารถแข็งได้
  • โครงสร้างค่าใช้จ่าย:เพราะชุด 400 หลีกเลี่ยง นิเคิลราคาวัสดุดิบโดยทั่วไปต่ํากว่าและคงที่กว่า 300 ซีรีส์เทียบเท่า ̇ แม้ว่านี้ต้องพิจารณากับความแตกต่างในการทนทานต่อการกัดสลายและการปรับปรุง.

1สแตนเลส 400 คืออะไร?

ซีรีย์ 400 ได้ถูกกําหนดโดยโครงสร้างโลหะของมัน แทนที่จะเป็นโดยชุดหนึ่งของคุณสมบัติทุกประเภทในชุดนี้มีโครมัมเป็นธาตุสกัดส่วนหลัก โดยทั่วไป 11-18% ขึ้นอยู่กับประเภท แต่มีไนเคิลน้อยหรือไม่มีองค์ประกอบที่ไม่มีนิกเกิลนี้ผลิต 2 กลุ่มโครงสร้างเล็กที่แตกต่างกัน

  • เหล็กไร้ขัดเหล็กมาร์เทนซิท (410, 420):กรุงเทพมหานคร (BCC) ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นเปลี่ยนเป็นกรุงเทพมหานคร (BCT) เมื่อดับหมึกเหล่านี้สามารถแข็งโดยการรักษาด้วยความร้อนและนําเสนอการผสมผสานกันทานการกัดกร่อนที่ปานกลางกับความแข็งแรงสูงและทนทานการสวม.
  • สแตนเลสไร้ขัดเหล็กเฟอริต (430):โครงสร้างรูปร่างกลม (BCC) ที่มีศูนย์กลางร่างกายที่ยังคงคงได้ในอุณหภูมิทุกระดับ คุณภาพเหล่านี้ไม่สามารถแข็งโดยการรักษาด้วยความร้อน แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี, การปรับปรุงที่ดีและความต้านทานต่อการแตกของสารคลอริด.

เหล็กไร้ขัดเหล็กทั้งหมด 400 ซีรีสแม็กเนติกซึ่งเป็นลักษณะปกติของโครงสร้างเฟอริตหรือมาร์เทนซิต และไม่ได้ชี้ให้เห็นถึงคุณภาพที่ต่ําหรือความทนทานต่อการกัดสลายที่ต่ํา

ตารางต่อไปนี้สรุปลักษณะพื้นฐานของสามประเภทที่ทั่วไปที่สุด 400 ซีรีส:

ลักษณะ 410 420 430
ครอบครัว มาร์เทนซิท มาร์เทนซิท โลหะ
เลข UNS S41000 S42000 S43000
โครงสร้าง BCC / BCT (หลังจากดับ) BCC / BCT (หลังจากดับ) BCC
แม็กเนติก? ใช่ ใช่ ใช่
รักษาด้วยความร้อน? ใช่ ใช่ ไม่
ข้อดีหลัก ความแข็งแรงที่สมดุล + ความต้านทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูงหลังจากการรักษาด้วยความร้อน ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีในราคาที่ต่ํากว่า

2สารประกอบทางเคมีของสแตนเลส 410, 420 และ 430

สารประกอบทางเคมีของเกรดชุด 400 ได้กําหนดโดย ASTM A240 สําหรับแผ่นและแผ่น และ ASTM A276 สําหรับแท่งและรูปร่างตารางต่อไปนี้แสดงช่วงส่วนประกอบที่กําหนด (เปอร์เซ็นต์น้ําหนัก, สูงสุด เว้นแต่มีระยะที่ระบุ)

ธาตุ 410 420 430 หน้าที่
คาร์บอน (C) ≤ 0.15 ≥ 015 ≤ 0.12 ควบคุมความแข็งและความแข็งของเกรดมาร์เทนซิท
โครเมียม (Cr) 11.5 135 12.0 ∙ 140 16.0 ∙ 180 ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อน; Cr สูงกว่า = การ passivation ดีกว่า
มังกานีส (Mn) ≤ 100 ≤ 100 ≤ 100 เครื่องลดออกซิเดน; ปรับปรุงลักษณะการทํางานที่ร้อน
ซิลิคอน (Si) ≤ 100 ≤ 100 ≤ 100 เครื่องลดออกซิเดน ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการออกซิเดน
ฟอสฟอรัส (P) ≤ 0.040 ≤ 0.040 ≤ 0.040 ความสกปรก; ควบคุมเพื่อรักษาความแข็งแรง
ซัลฟ์เฟอร์ (S) ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ความสกปรก; ระดับต่ําเพิ่มความแข็งแกร่งและความสามารถในการปั่น

ข้อสําคัญสําหรับการจัดซื้อจัดจ้างผลประกอบของสแตนเลส 400 จะถูกกําหนดโดยหลักๆด้วยตัวแปรสามตัวเนื้อหาคาร์บอน(ควบคุมความแข็งแรงและความแข็งแรง)เนื้อหาโครเมียม(ควบคุมความต้านทานต่อการกัดกร่อน) และองค์ประกอบเล็ก(มาร์เทนซิท VS เฟอร์ริต ซึ่งกําหนดความสามารถในการรักษาด้วยความร้อน) เมื่อระบุเกรด 400 รายการใด ๆสภาพการบําบัดด้วยความร้อนต้องถูกระบุอย่างชัดเจน สภาพการบําบัดด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน.

3. ความแตกต่างทางโลหะ: เหล็กไร้ขัดเหล็กมาร์เทนซิติก VS เฟริทิก

ความแตกต่างพื้นฐานภายในชุด 400 คือระหว่างเหล็กไร้ขัดสีมาร์เทนซิต และเฟอริทพฤติกรรมทางโลหะของพวกมัน และด้วยเหตุนี้ การใช้งานของพวกมัน.

เกรดมาร์เทนซิท (410 / 420)

เหล็กไร้ขัดเหล็กมาร์เทนไซต์มีคาร์บอนเพียงพอที่จะทําให้การสร้างมาร์เทนไซต์เมื่อเย็นเร็ว (ดับ) จากอุณหภูมิ austenitizing. การแปลงนี้ผลิตแข็งแรง, โครงสร้างแบบเทตราโกนัลศูนย์กลางร่างกาย

  • ปรับปรุงความร้อน:สามารถทําให้แข็งด้วยการชําระและกระชับเพื่อบรรลุระดับความแข็งที่กว้างขวาง จากประมาณ 20 HRC ในสภาพที่เผาจนกว่า 50 HRC หลังการแข็ง (420)
  • ความแข็งแรงสูงความแข็งแรงในการผลิตและความแข็งแรงในการยืด มากกว่าอย่างมากของเกรดเฟอริตและออสเตนิตในสภาพแข็ง
  • ความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีโครงสร้าง martensitic แข็งแรงให้ความทนทานที่ดีต่อการสกัดและการสกัดที่ทําให้เกรดเหล่านี้เหมาะสําหรับที่นั่งของวาล์ว, หม้อปั๊ม, และเครื่องมือตัด
  • ความแข็งแรงต่ํากว่าคุณภาพ austenitic:โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุณหภูมิต่ําและในสภาพที่แข็งแรง การทาจะเพิ่มความแข็งแรง
  • การปั่นต้องมีข้อควรระวัง:การทําความร้อนก่อนและการบําบัดความร้อนหลังการผสมมักจําเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตก และเพื่อฟื้นฟูคุณสมบัติทางกลในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

เกรดเฟอริต (430)

เหล็กไร้ขัดเหล็กเฟอริตรักษาโครงสร้างกลมศูนย์กลางของร่างกายในทุกอุณหภูมิ โดยไม่มีการแปลงระยะ มันไม่สามารถแข็งโดยการรักษาด้วยความร้อน คุณลักษณะสําคัญประกอบด้วย:

  • ไม่แข็งด้วยการรักษาด้วยความร้อน:ความแข็งแกร่งสามารถเพิ่มขึ้นได้เพียงด้วยการทํางานที่เย็น
  • ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีในโครเมียม 16 ٪ 18 ٪, 430 ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีกว่า 410 หรือ 420, แม้ว่ามันจะขาดโมลิบเดนัมสําหรับความทนทานต่อการกัดกร่อนคลอไรด์.
  • ความทนทานที่ดีต่อการกระแทกคลอริด (SCC)นี่คือข้อดีที่สําคัญเหนือจาก austenitic 304/316 ในสภาพแวดล้อมที่ SCC เป็นปัญหา
  • การขยายความร้อนที่ต่ําและการนําความร้อนที่ดีมีประโยชน์ในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับวงจรอุณหภูมิ เช่น องค์ประกอบระเหยรถยนต์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
  • ความสามารถในการปรับปรุงที่ดี:430 สามารถดึงลึก, บิด, และเป็นง่ายกว่าเกรด martensitic.

กติกาการคัดเลือกเชิงปฏิบัติการ:หากการใช้งานของคุณต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสวมใส่, เลือกเกรด martensitic (410 หรือ 420) หากมันต้องการความทนทานต่อการกัดกรอง, การปรับปรุงและลักษณะตกแต่งในราคาต่ํากว่าเลือก ferritic 430ความแตกต่างเดียวนี้ มาร์เทนซิต VS เฟอร์ริท ควรเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการเลือกเกรด 400 ซีรีส์

4. 410 คุณสมบัติของเหล็กไร้ขัด

UNS S41000เป็นสแตนเลสแบบมาร์เทนซิตที่ใช้กันมากที่สุดในชุด 400 มันมีครอมประมาณ 11.5~13.5% และมีคาร์บอนสูงสุด 0.15%การจัดอันดับมันในประเภทมาร์เทนซิทที่มีคาร์บอนต่ํา.

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกลของ 410 ขึ้นอยู่กับสภาพการรักษาด้วยความร้อนมาก (อ้างอิง: ASTM A240 / ASTM A276 ค่าเฉพาะ):

อสังหาริมทรัพย์ ผสมผสม กระชับ และ กระชับ
ความแข็งแรงในการดึง (MPa) ≥ 450 700 ₹ 950 (ทั่วไป)
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) ≥ 205 ≥ 450 (ทั่วไป)
ความยาว (%) ≥ 20 ≥ 15 (ทั่วไป)
ความแข็ง ≤ 95 HRB 25 40 HRC (ช่วงปกติ)

ลักษณะสําคัญ

  • ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ให้ความทนทานที่ดีต่อการกัดกรองของชั้นบรรยากาศ น้ําหวาน คัน และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่อ่อนแอ ไม่แนะนําสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอริดหรือทะเล
  • ความทนทานต่อการสวม:ดีในสภาพที่แข็งแรง; ปานกลางในสภาพที่เผา
  • ความสามารถในการผสาน:สามารถปั่นได้ด้วยการทําความร้อนก่อนที่เหมาะสม (200~300 °C) และการรักษาด้วยความร้อนหลังปั่น.โลหะที่เติมต้องเท่ากับหรือเกินปริมาณโครเมียมของโลหะพื้นฐาน
  • ความสามารถในการแปรรูปดีในสภาพที่ผสม; ยากกว่าหลังจากที่แข็ง

การใช้งานทั่วไป

วาล์วและส่วนประกอบของวาล์ว, ชาฟท์ปั๊ม, เครื่องประกอบและบอลท์, ปีกของทัวร์บิน, ส่วนของทัวร์บินควาย, เครื่องประกอบอาหาร,และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไปที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลาง รวมถึงความแข็งแรง.

410 ไม่เป็นเกรดความทนทานต่อการกัดสลายสูง คําเสนอคุณค่าของมันคือ:ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลาง + ความแข็งแรงสูง + สามารถรักษาด้วยความร้อน + ค่าใช้จ่ายต่ํากว่าประเภท austeniticผู้ซื้อไม่ควรระบุ 410 คาดหวังว่ามันจะทํางานเหมือน 304 ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

5. 420 คุณสมบัติของเหล็กไร้ขัด

UNS S42000เป็นตัวแปรที่มีคาร์บอนสูงกว่าของสารประกอบมาร์เทนซิต 410 ความถี่คาร์บอนขั้นต่ํา 0.15% (and typically higher in practice) enables 420 to achieve significantly higher hardness levels than 410 after heat treatment — making it the grade of choice when hardness and wear resistance are the primary requirements.

ความแตกต่างของ 420 กับ 410

  • คาร์บอนสูง:คาร์บอน ≥ 0.15% vs ≤ 0.15% สําหรับ 410.
  • ความแข็งแรงสูงสุดที่สามารถทําได้:420 สามารถบรรลุได้ประมาณ 4855 HRC ในสภาพที่แข็งแรง เมื่อเทียบกับ 2540 HRC สําหรับ 410 (ค่าทั่วไป)
  • การรักษาขอบที่ดีกว่า:ความแข็งแรงที่สูงขึ้นแปลโดยตรงถึงการรักษาขอบการตัดที่ดีขึ้น ✅ คุณสมบัติที่สําคัญสําหรับใบและเครื่องมือการตัด
  • ความต้านทานต่อการกัดกรองที่ต่ํากว่าหลังจากแข็ง:เมื่อความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อการกัดสลายลดลง การทุ่มเทนี้เป็นธรรมชาติของเหล็กไร้ขัดสีมาร์เทนซิต และต้องประเมินให้ดี

คุณสมบัติทางกล (ปกติหลังจากการรักษาด้วยความร้อน)

อสังหาริมทรัพย์ ค่าเฉพาะ (แข็ง)
ระยะความแข็ง 48 55 HRC
ความแข็งแรงในการดึง ~ 1,600 ∼ 1,900 MPa (ปกติขึ้นอยู่กับความร้อน)
ความแข็งแรง ~1,200 MPa 1,500 MPa (ทั่วไป)
ความทนทานต่อการกัดกร่อน อาการแข็งแรงปานกลางถึงต่ํา

การใช้งานทั่วไป

อุปกรณ์ศัลยกรรมและทันตแพทย์ มีดและใบมีดมืออาชีพ, ใบตัด, โมลด์และพิมพ์, เครื่องมือตัด, ที่นั่งของวาล์ว, และส่วนประกอบของเบอร์420 เลือกเมื่อการตัดประสิทธิภาพการรักษาขอบและความทนทานต่อการสวมใส่มีความสําคัญมากกว่าความทนทานต่อการกัดสนองสูงสุด

420 โลจิกการเลือก:เลือก 420 เมื่อการใช้งานต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสวมเสื้อเป็นเกณฑ์การทํางานหลัก และความทนทานต่อการกัดกรองเป็นความต้องการที่สอง หากความทนทานต่อการกัดกรองต้องสูงพิจารณาเกรดความแข็งจากการฝน (e.g., 17-4PH) หรือคลาสสองแบบแทน

6. 430 คุณสมบัติของเหล็กไร้ขัด

UNS S43000เป็นประเภทสแตนเลสเฟอริตที่ทั่วไปมากที่สุด โดยมี hàm lượngโครเมียมอยู่ที่ 16~18% ไม่เหมือนกับ 410 และ 420430 ไม่สามารถแข็งโดยการรักษาด้วยความร้อนในหมู่สามเกรดที่พิจารณาในบทความนี้ 430 ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปที่ดีที่สุด

คุณสมบัติทางกล (ผสมผสานตาม ASTM A240)

อสังหาริมทรัพย์ มูลค่า
ความแข็งแรงในการดึง ≥ 450 MPa
ความแข็งแรง ≥ 205 MPa
ความยาว ≥ 22%
ความแข็ง ≤ 89 HRB

ลักษณะสําคัญ

  • ความต้านทานต่อการกัดกรอง:โครเมียม 430 มีความทนทานต่อการกัดสนองที่ดีที่สุดในหมู่เกรด 400 ของซีรีส์ทั่วไป ด้วยความทนทานต่อการกัดสนองจากบรรยากาศ น้ําหวาน กรดอาหารหลายชนิด และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่อ่อนแออย่างไรก็ตามมันขาดโมลิบเดนัมและนิเคิล ดังนั้นมันจึงไม่ตรงกับ 304 ในการใช้คลอริดอย่างรุนแรง
  • แม็กเนต:มันมักเป็นแม่เหล็กเสมอ เนื่องจากโครงสร้างของมันเป็นไฟริต
  • ความสามารถในการปรับ:ความสามารถในการปรับปรุงความหนาวที่ดี; สามารถดึงและบิดลึกได้ ความสามารถในการปรับปรุงที่ดีกว่า martensitic 410 และ 420
  • ความสามารถในการเคลือบ:ผิวดีเด่นสามารถบรรลุความสว่างและคุณภาพสูง ทําให้มันเป็นที่นิยมสําหรับการใช้งานด้านตกแต่งและสถาปัตยกรรม
  • คุณสมบัติความร้อน:คณิตการขยายความร้อนที่ต่ํา (คล้ายกับเหล็กคาร์บอน) และความสามารถในการนําความร้อนที่ดี
  • ไม่แข็งด้วยการรักษาด้วยความร้อน:ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสามารถเพิ่มขึ้นเพียงแค่การทํางานเย็น

การใช้งานทั่วไป

อุปกรณ์ครัว (ซิงค์, อุปกรณ์ในเครื่องซักจาน, อุปกรณ์ในเตาอบ), อุปกรณ์ประกอบรถยนต์และอุปกรณ์ระบายอากาศ, แผ่นตกแต่งและเครื่องปรับปรุงสถาปัตยกรรม, อุปกรณ์ครัวเรือน, อุปกรณ์ภายในลิฟท์ภายในและอุปกรณ์การแปรรูปอาหาร (สภาพแวดล้อมที่ไม่รังเกียจ). 430 เป็นเกรดเฟอริตที่ใช้กันมากที่สุด และมีส่วนสําคัญในการผลิตชุด 400 ทั่วโลก

7การเข้าใจความแตกต่างระหว่างสแตนเลส 410, 420 และ 430

การเลือกเกรดภายในชุด 400 ไม่ใช่เกี่ยวกับเกรดไหน "ดีกว่า" แต่เกี่ยวกับเกรดไหนที่ตรงกับความต้องการการทํางานเฉพาะเจาะจงของแอปพลิเคชั่นตารางต่อไปนี้แสดงกรอบการคัดเลือกที่พึ่งพาการจัดซื้อจัดจ้างร่วมกัน:

ความต้องการ เกรดที่แนะนํา เหตุผล
ความแข็งแรงสูงที่จําเป็น 420 เนื้อหาคาร์บอนที่สูงขึ้นทําให้ความแข็งแรงสูงขึ้นหลังจากการรักษาด้วยความร้อน; ดีที่สุดสําหรับขอบตัดและพื้นผิวสวม
ความแข็งแรงทางกล + ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลาง 410 การรวมความแข็งแรง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อน ได้อย่างสมดุล
ปลายตกแต่ง ราคาถูกกว่า 430 ความสามารถในการเคลือบที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี ไม่ใช้นิกเกิลเพื่อความมั่นคงในราคา
ความทนทานต่อการสวมใส่เป็นหลัก 420 โครงสร้างมาร์เทนซิตี้ ให้ความทนทานในการสวมใส่ที่ดีกว่าในสภาพที่แข็ง
ความต้านทานต่อการกัดกรองทั่วไปที่ดีที่สุด ภายในชุด 400 430 โครเมียมสูงกว่า (1618%) กว่า 410 หรือ 420; โครเมียมในโครงสร้างเฟอริตทนต่อ SCC
ทางเลือกราคาต่ํากว่า 304 430 เกรดเฟอริตฟรีไนเคิล; ราคาที่มั่นคงมากขึ้น; ตรวจสอบว่าความต้องการการเกรดถูกปฏิบัติ

8ความต้านทานต่อการกัดกรองของสแตนเลส 400

กลุ่ม 400 ไม่แสดงถึงระดับความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเรียบร้อย แต่ละเกรดต้องถูกประเมินเป็นตัวอย่างต่อสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะเจาะจงระดับความแข็งแรงต่อการกัดกร่อนในสามประเภททั่วไปคือ:430 > 410 > 420 (ความแข็ง).

410 ความทนทานต่อการกัดกร่อน

410 ให้ความทนทานที่ดีต่อการกัดสนิมของบรรยากาศ, น้ําหวาน, คัน, และสภาพแวดล้อมทางเคมีอ่อนแอหลาย ๆ. มันทนต่อการออกซิเดนถึงประมาณ 650 ° C ในการใช้งานระยะสั้น.ไม่เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด, น้ําทะเล, หรือกรดลด ความต้านทานต่อการกัดกรดที่ดีที่สุดในสภาพที่แข็งแรงและความเข้มแข็ง แทนที่จะผสมผสม

420 ความต้านทานต่อการกัดกร่อน

420 ในสภาพที่แข็งแรงมีความทนทานต่อการกัดกรุดต่ําสุดของสามเกรดที่พูดถึงที่นี่ลดโครเมียมที่มีอยู่ในสารละลายที่แข็งเพื่อสร้างฟิล์ม passiveผู้ซื้อควรคาดหวังว่า 420 ที่แข็งแรงจะแสดงการกัดกร่อน 410 หรือ 430 ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน

430 ความต้านทานต่อการกัดกรอง

ด้วยโครเมียม 16~18% โครเมียม 430 ให้ความทนทานต่อการกัดสนองทั่วไปที่ดีที่สุดในหมู่สามเกรด.มันทนต่อการแตกของคลอไรด์ความเครียดการกัดกร่อนมันมีความเปราะบางต่อการเจาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด และไม่ใช่ตัวแทนของประเภท 316L หรือประเภท duplex ในการใช้งานในเรือ.

หมายเหตุการจัดซื้อจัดจ้างที่สําคัญอย่าเปรียบเทียบความต้านทานต่อการกัดสนอง 400 ซีรีส์โดยตรงกับ 304/316ซีรี่ย์ 400 ไม่มีนิเคิลและโมลิบเดนัม ละเอียดสององค์ประกอบที่สําคัญสําหรับความทนทานต่อคลอริดและผลงานการกัดกรองทั่วไปในสภาพแวดล้อมรุนแรง. หากการใช้งานของคุณต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนระดับ 304 ซีรี่ย์ 400 จะไม่ตอบสนองมัน สําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด, ประเมิน 316L หรือเกรด duplex แทน

9การเชื่อมและการผลิต

พฤติกรรมการปั่นและการผลิตของเกรด 400 ซีรีย์แตกต่างกันอย่างสําคัญระหว่างชนิด martensitic และ ferriticรายละเอียดการจัดซื้อจัดจ้างควรรวมความต้องการในการปั่นและการปั้น เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและสภาพที่ถูกต้องจะถูกจัดส่ง.

410 การปั่น

  • สามารถปั่นได้ โดยใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสม
  • แนะนําให้ทําความร้อนก่อนถึง 200~300 °C เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน
  • การรักษาความร้อนหลังการผสม (PWHT) ที่ 650 ∼ 750 °C ปกติจําเป็นเพื่อคืนความแข็งแรงและลดความเครียดที่เหลือ
  • ควรใช้โลหะเติมที่ตรงกัน หรือมีสกัดเหล็กเกินเล็กน้อย (เช่น ER410)

420 การเชื่อม

  • ยากต่อการปั่นมากกว่า 410 เนื่องจากมีคาร์บอนสูงขึ้น ซึ่งเพิ่มความแข็งและความเสี่ยงของการแตก
  • การทําความร้อนก่อนและ PWHT เป็นสิ่งที่จําเป็นสําหรับการใช้งานส่วนใหญ่
  • ไม่แนะนําสําหรับโครงสร้างที่เชื่อมต่อที่สําคัญ; พิจารณา 410 หรือระดับ PH หากการเชื่อมต่อเป็นสิ่งจําเป็น

430 การปั่น

  • สามารถปั่นได้ แต่มีข้อจํากัดเนื่องจากการเติบโตของเมล็ดฟีริตในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ซึ่งสามารถลดความแข็งแรงได้
  • ความร้อนที่เข้าลงต่ําและอุณหภูมิที่ควบคุมได้
  • ตัวแปรที่มั่นคง (เช่น 439, 441) เป็นที่นิยมเมื่อต้องการการปั๊มขนาดใหญ่
  • 430 มีความสามารถในการปรับปรุงที่ดีกว่า 410 และ 420 สําหรับการผลิตที่ไม่เชื่อม

แนะนําการจัดซื้อจัดจ้างเมื่อสั่งวัสดุ 400 ซีรีส์สําหรับการผลิตการปั่น, สื่อสารต่อไปนี้กับผู้จําหน่ายของคุณ: (1) กระบวนการปั่นที่วางแผน, (2) ว่า PWHT จะดําเนินการ,(3) คุณสมบัติทางกลที่ต้องการในสภาพการผสมหรือหลังการผสม, และ (4) ความต้องการการทดสอบการกัดกร่อนหลังจากการปั่น

10การใช้งานของสแตนเลส 410, 420 และ 430

อุตสาหกรรม การใช้งาน เกรดที่แนะนํา เหตุผล
อุปกรณ์อาหาร ช่องล้างส้วม, โต๊ะทํางาน, ภายในเครื่องล้างจาน 430 ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี ความสามารถในการเคลือบได้อย่างดีเยี่ยม ไม่มีนิกเคิล
อุตสาหกรรมรถยนต์ ระบบออกอากาศ, ตกแต่ง, ตกแต่ง 430 / 410 430 สําหรับการปรับแต่ง (ลักษณะภายนอก) 410 สําหรับองค์ประกอบก๊าซสูบโครงสร้าง
เครื่องใช้ในครัวเรือน ผนังเตาอบ, กล่องเครื่องซักผ้า, แพเนลตู้เย็น 430 ประหยัด ทนทานต่อการกัดกร่อน สามารถปรับรูปได้ดี และมีลักษณะดี
ส่วนประกอบเครื่องจักรกล วาล์ว, อ่างปั๊ม, เครื่องเชื่อม, หมุน 410 ความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สมดุล; สามารถรักษาด้วยความร้อน
การผลิตเครื่องมือ มีด, ดาบ, เครื่องมือการผ่าตัด, โมล์ม 420 ความแข็งแรงสูงและการรักษาขอบหลังการรักษาด้วยความร้อน
สถาปัตยกรรม ผนังตกแต่ง ภายในลิฟท์ 430 สามารถเคลือบได้ดีมาก ลักษณะสวยงาม ทนทานภายใน

11ข้อจํากัดและความผิดพลาดในการเลือก

ผิดพลาดที่ 1 คิดว่า 400 Series เป็นเวอร์ชั่นที่ถูกกว่า 304หม้อ 400 ไม่มี นิเคิลและโมลิบเดนูม ซึ่งจํากัดความทนทานต่อการกัดกร่อนของมันโดยพื้นฐาน เมื่อเทียบกับ 304 ในขณะที่ 430 อาจดูเหมือน 304 ในสภาพแวดล้อมภายในมันจะทํางานต่างกันในการใช้งานที่มีคลอริดหรือการใช้งานที่รุนแรงการปฏิบัติกับชุด 400 เป็นตัวแทนที่ประหยัดต้นทุนโดยตรงของ 304 โดยไม่ตรวจสอบสภาพแวดล้อมการกัดสนิมเป็นความผิดพลาดที่แพร่หลายและมีค่าใช้จ่ายสูง

ความผิดพลาดที่ 2 การเลือก 420 โดยพิจารณาความแข็งแรงโดยไม่พิจารณาการกัดกร่อน420 ประสบความแข็งแรงสูงผ่านสารคารคาร์บอน ซึ่งลดโครเมียมที่มีให้ใช้ในการ passivationการกําหนดความแข็ง 420 สําหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนที่มีความหมายจะส่งผลให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลามักจะประเมินความแข็งแรงและความต้องการการกัดเคืองพร้อมกัน

ความผิดพลาดที่ 3 using การใช้ 430 สําหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลความแข็งแรงสูง:430 เป็นสแตนเลสแบบเฟอริต ที่ไม่สามารถทําให้แข็งด้วยการรักษาด้วยความร้อนมันมีความแข็งแรงผลผลิตเทียบเท่า 410 ผสมผสม (~ 205 MPa ขั้นต่ําต่อ ASTM A240) แต่ไม่สามารถบรรลุระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นที่แข็ง 410 หรือ 420 สามารถนําสําหรับองค์ประกอบเครื่องกลที่รับภาระ มาร์เทนซิต เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในชุด 400

ผิดพลาดที่ 4 ละเลยความต้องการของแม่เหล็กทุกประเภท 400 เป็นแม่เหล็ก หากการใช้งานต้องการวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก เช่นอุปกรณ์การถ่ายภาพทางการแพทย์บางรายการ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วงการ 400 ไม่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นคุณสมบัติอื่น ๆ.ตรวจสอบความต้องการแม่เหล็ก ก่อนการกําหนดครอบครัวเกรด

ความผิดพลาดที่ 5 ละเลยสภาพการรักษาด้วยความร้อนในคําสั่งซื้อสารเคมี 410 เดียวกันสามารถนําเสนอแบบผสมผสม (~ 90 HRB) หรือแข็งและความร้อน (~ 30 HRC) โดยไม่กําหนดสภาพการรักษาความร้อนผู้จําหน่ายไม่สามารถรับประกันว่าวัสดุที่ส่งไปจะตอบสนองความต้องการทางกลที่ตั้งใจตลอดเวลาระบุสภาพที่ต้องการ (ผสมผสม, กระชับ, กระชับ) บน PO

12วิธีการเลือกสแตนเลสเกรด 400 ซีรีสที่เหมาะสม

ใช้กรอบการตัดสินใจต่อไปนี้เพื่อจํากัดการเลือกเกรดของคุณภายในชุด 400:

คําถามที่ 1: คุณต้องการความแข็งแรงสูง (> 45 HRC)
→ เลือก420มันคือเกรดเดียวในหมู่สามชนิดที่ได้รับความแข็งแรงที่น่าเชื่อถือมากกว่า 45 HRC หลังจากการรักษาด้วยความร้อน

คําถามที่ 2: คุณต้องการความแข็งแรงทางกล, การทนทานการใช้งาน, และความทนทานต่อการกัดกรองปานกลาง?
→ เลือก410มันให้ความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งแรงและความต้านทานต่อการกัดกร่อน ระหว่างเกรด martensitic 400 ซีรีส

คําถามที่ 3: คุณต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปและการเสร็จประดับในราคาต่ํากว่า?
→ เลือก430ด้วยโครเมียม 16~18% และความสามารถในการเคลือบได้อย่างดีเยี่ยม เป็นเกรดที่เหมาะสําหรับการใช้งานที่ขับเคลื่อนด้วยลักษณะ

คําถามที่ 4: ส่วนประกอบจะเชื่อมไหม?
→ ในหมู่สามชนิด 410 เป็นเกรดมาร์เทนซิตที่สามารถเชื่อมต่อได้มากที่สุด (มีการทําความร้อนก่อนและ PWHT) 420 มีปัญหาในการเชื่อมต่อมากขึ้นเนื่องจากปริมาณคาร์บอนพิจารณาตัวแปรที่มั่นคง (439, 441) แทนมาตรฐาน 430.

คําถามที่ 5: คุณต้องการความต้านทานคลอริดไหม?
→ ไม่มีเกรดของสาม 400 ซีรีสที่พิจารณาที่นี่ให้ความทนทานที่น่าเชื่อถือต่อ chloride pitting316L,คอนโด 2 คอนโด 2205หรือซุปเปอร์ ดับเพล็ก 2507แทนที่

13แนวทางการจัดซื้อจัดจ้างสําหรับสแตนเลส 400

รายละเอียดการซื้อที่ครบถ้วน จะกําจัดความไม่ชัดเจน และลดความเสี่ยงของการได้รับวัสดุที่ไม่ตรงกับความต้องการอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ควรมีอยู่ในการจัดซื้อจัดจ้างทุกรายการ 400:

องค์ประกอบของรายละเอียด ตัวอย่าง เหตุ ผล ที่ มัน สําคัญ
เกรด 430 ระบุสับสนธ์เฉพาะ; "ชุด 400" เท่านั้นไม่เพียงพอ
เลข UNS S43000 ล็อคในความต้องการเคมีที่แม่นยํา; ยกเลิกความไม่ชัดเจนระหว่างระบบการตั้งชื่อ
มาตรฐาน ASTM ASTM A240 (แผ่น/แผ่น) ASTM A276 (แท่น) กําหนดมาตรฐานการผลิต ความต้องการการ