Écrit par: Emma, ingénieur technique en vente. Révisé par: Ethan, ingénieur en matériaux. Mis à jour: juillet 2026.
La série 400 est une famille d'acier inoxydable caractérisée par une faible ou nulle teneur en nickel.qui reposent sur le nickel pour stabiliser leur structure austénitique, la série 400 obtient ses propriétés grâce à une combinaison de teneur en chrome et de niveaux de carbone contrôlés.matières martensitiques(comme les numéros 410 et 420) etde qualité ferritiqueLa compréhension de cette distinction est essentielle pour prendre des décisions éclairées en matière d'approvisionnement.
Les principales différences entre les aciers inoxydables de la série 400 et de la série 300 peuvent être résumées en cinq dimensions:
La série 400 est définie par sa structure métallurgique plutôt que par un seul ensemble de propriétés.Toutes les nuances de cette série contiennent du chrome comme élément d'alliage principal, généralement de 11 à 18% selon la nuance, mais contiennent peu ou pas de nickel.Cette composition sans nickel produit deux familles microstructurelles distinctes:
Tous les aciers inoxydables de la série 400 sontmagnétique, qui est une caractéristique normale de leur structure ferritique ou martensitique et n'indique pas une mauvaise qualité ou une faible résistance à la corrosion.
Le tableau suivant résume les caractéristiques fondamentales des trois catégories les plus courantes de la série 400:
| Caractéristique | 410 | 420 | 430 |
|---|---|---|---|
| Famille | Les produits à base d'huile | Les produits à base d'huile | Ferrite |
| Numéro de la NNU | S41000 | S42000 | S43000 |
| La structure | BCC / BCT (après éteinte) | BCC / BCT (après éteinte) | BCC |
| Magnétique? | - Oui, oui. | - Oui, oui. | - Oui, oui. |
| Traitable par la chaleur? | - Oui, oui. | - Oui, oui. | Je ne veux pas. |
| Principaux avantages | Résistance équilibrée + résistance à la corrosion | Dureté élevée après traitement thermique | Bonne résistance à la corrosion à moindre coût |
La composition chimique des catégories de la série 400 est définie par l'ASTM A240 pour les tôles et les plaques et par l'ASTM A276 pour les barres et les formes.Le tableau suivant présente les plages de composition spécifiées (pourcentage en poids), maximum, sauf si une plage est indiquée):
| Élément | 410 | 420 | 430 | Fonction |
|---|---|---|---|---|
| Le carbone (C) | ≤ 0,15 | ≥ 0,15 | ≤ 0,12 | Contrôle de la dureté et de la dureté des matières martensitiques |
| Pour les métaux non métalliques | 11.5 ¢ 13.5 | 12.0 140 | 16.0 180 | Fournit une résistance à la corrosion; une plus grande Cr = une meilleure passivation |
| Manganèse (Mn) | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 100 | Désoxydant; améliore les caractéristiques de travail à chaud |
| D'autres composés | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 100 | Désoxydant; améliore la résistance à l'oxydation |
| Périmètre d'écoulement | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 | ≤ 0,040 | Impureté; contrôlée pour maintenir la ténacité |
| Soufre (S) | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | Impureté; faibles niveaux améliorent la ténacité et la soudabilité |
Principaux enseignements pour les marchés publics:Les performances de l'acier inoxydable de la série 400 sont principalement déterminées par trois variables:teneur en carbone(contrôle la dureté et la résistance),teneur en chrome(contrôle de la résistance à la corrosion), etmicrostructureLorsque l'on spécifie une catégorie de la série 400, il est nécessaire d'établir la teneur en carbone de la série 400.la condition de traitement thermique doit être clairement indiquée la même chimique dans des conditions de traitement thermique différentes peut produire des propriétés radicalement différentes.
La différence fondamentale au sein de la série 400 est entre les aciers inoxydables martensitiques et ferritiques.Leur comportement métallurgique et donc leurs applications sont totalement différents..
Les aciers inoxydables martensitiques contiennent suffisamment de carbone pour permettre la formation de martensite lors d'un refroidissement rapide à partir de la température d'austénitisation.fortLes principales caractéristiques sont les suivantes:
Les aciers inoxydables ferritiques maintiennent une structure cubique centrée sur le corps à toutes les températures.
Règle de sélection pratique:Si votre application nécessite une dureté et une résistance à l'usure, choisissez une qualité martensitique (410 ou 420).sélectionner le ferrite 430Cette seule distinction martensitique vs ferritique devrait être le point de départ de tout processus de sélection de la série 400.
Les États membres doivent respecter les normes de sécurité énoncées à l'annexe II.est la qualité d'acier inoxydable martensitique la plus largement utilisée de la série 400. Il contient environ 11,5 ∼ 13,5% de chrome avec une teneur maximale en carbone de 0,15%,le plaçant dans la catégorie des matières martensitiques à faible teneur en carbone.
Les propriétés mécaniques du 410 sont fortement dépendantes des conditions de traitement thermique (référence: ASTM A240 / ASTM A276, valeurs typiques):
| Les biens immobiliers | D'autres produits | Durci et tempéré |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 450 | 700 ₹ 950 (typique) |
| Résistance au rendement (MPa) | ≥ 205 | ≥ 450 (typique) |
| L'allongement (%) | ≥ 20 | ≥ 15 (typique) |
| Dureté | ≤ 95 HRB | 25 ‡ 40 HRC (plage typique) |
Ventilateurs et composants de vannes, arbres de pompes, raccords et boulons, pales de turbines, pièces de turbines à vapeur, couverts,et pièces mécaniques générales nécessitant une résistance à la corrosion modérée combinée à une résistance.
Le 410 n'est pas un grade de haute résistance à la corrosion.résistance à la corrosion modérée + résistance élevée + traitabilité thermique + coût inférieur à celui des matières austénitiquesLes acheteurs ne devraient pas spécifier 410 en s'attendant à ce qu'il fonctionne comme 304 dans des environnements corrosifs.
Le numéro de la UNS S42000est une variante à plus de carbone de la composition martensitique 410.15% (and typically higher in practice) enables 420 to achieve significantly higher hardness levels than 410 after heat treatment — making it the grade of choice when hardness and wear resistance are the primary requirements.
| Les biens immobiliers | Valeur typique (durcissement) |
|---|---|
| Plage de dureté | 48 ¢ 55 HRC |
| Résistance à la traction | ~ 1 600 MPa (typique, selon le tempérament) |
| Résistance au rendement | ~ 1 200 à 1 500 MPa (typiquement) |
| Résistance à la corrosion | Modéré à faible durcissement |
Instruments chirurgicaux et dentaires, couteaux et lames professionnels, lames de cisaillement, moules et matrices, outils de coupe, sièges de vannes et composants de roulements.420 est sélectionné lors de la découpe de la performanceLa résistance à l'usure, la rétention des bords et la résistance à l'usure sont plus importantes que la résistance maximale à la corrosion.
Logique de sélection:Choisissez 420 lorsque la dureté et la résistance à l'usure sont les principaux critères de performance et que la résistance à la corrosion est une exigence secondaire.considérer les degrés de durcissement par précipitation (e.g., 17-4PH) ou au lieu de cela, des qualités duplex.
Les États membres doivent respecter les dispositions suivantes:est la qualité d'acier inoxydable ferritique la plus courante, avec une teneur en chrome de 16 à 18%.430 ne peut pas être durci par traitement thermiqueParmi les trois classes examinées dans cet article, 430 offre la meilleure résistance générale à la corrosion.
| Les biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 450 MPa |
| Résistance au rendement | ≥ 205 MPa |
| L'allongement | ≥ 22% |
| Dureté | ≤ 89 HRB |
Appareils de cuisine (éviers, intérieurs de lave-vaisselle, revêtements de four), composants de garniture et d'échappement automobiles, panneaux décoratifs et revêtements architecturaux, équipements ménagers, intérieurs d'ascenseurs intérieurs,et équipements de transformation alimentaire (environnements non corrosifs)Le 430 est la qualité ferritique la plus utilisée et représente une part importante de la production mondiale de la série 400.
La sélection de qualité au sein de la série 400 ne consiste pas à déterminer quelle qualité est "meilleure", mais à déterminer quelle qualité correspond aux exigences de performance spécifiques de l'application.Le tableau suivant fournit un cadre de sélection basé sur des scénarios communs de passation de marchés:
| Exigence | Grade recommandé | La raison |
|---|---|---|
| Dureté requise élevée | 420 | Une teneur plus élevée en carbone permet une dureté plus élevée après traitement thermique; optimale pour les bords de coupe et les surfaces d'usure |
| Résistance mécanique + résistance à la corrosion modérée | 410 | Combinaison équilibrée de résistance, de ténacité et de résistance à la corrosion; traitement thermique aux propriétés souhaitées |
| Finition décorative à moindre coût | 430 | Excellente capacité de polissage, bonne résistance à la corrosion, sans nickel pour une stabilité des coûts |
| La résistance à l'usure est primordiale | 420 | La structure martensitique offre une résistance à l'usure supérieure en durcissement |
| Meilleure résistance générale à la corrosion dans la série 400 | 430 | Chromie plus élevé (16·18%) que 410 ou 420; structure ferritique résistante au SCC |
| Alternative moins coûteuse à 304 | 430 | Grade ferritique sans nickel; prix plus stables; vérifier que les exigences en matière de corrosion sont respectées |
La série 400 ne représente pas un niveau uniforme de résistance à la corrosion.La hiérarchie générale de la résistance à la corrosion au sein des trois catégories communes est la suivante::430 > 410 > 420 (condition durcie).
Le 410 offre une bonne résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce, à la vapeur et à de nombreux environnements chimiques doux.Il n'est pas adapté aux environnements contenant du chlorureLa résistance à la corrosion est meilleure dans l'état de durcissement et de température plutôt que dans l'état de rechute.
La teneur en carbone plus élevée, bien qu'essentielle pour obtenir une dureté élevée, n'empêche pas que la résistance à la corrosion est plus faible.réduit le chrome disponible dans la solution solide pour former le film passifLes acheteurs devraient s'attendre à ce que le 420 durci montre une corrosion avant le 410 ou le 430 dans le même environnement.
Avec un taux de chrome de 16 à 18%, le 430 offre la meilleure résistance générale à la corrosion parmi les trois catégories..Il est résistant à la corrosion par stress au chlorure, un avantage critique par rapport au 304 dans certaines applications.il est susceptible de se creuser dans des environnements contenant du chlorure et ne remplace pas les catégories 316L ou duplex en service maritime.
Note critique sur les marchés publics:Ne comparez pas directement la résistance à la corrosion de la série 400 avec 304/316.La série 400 ne contient pas de nickel et de molybdène, deux éléments essentiels pour la résistance aux chlorures et les performances de corrosion générales dans des environnements agressifsSi votre application nécessite une résistance à la corrosion de niveau 304, la série 400 ne répondra pas à cette exigence.
Le comportement de soudage et de fabrication des catégories de la série 400 varie considérablement entre les types martensitiques et ferritiques.Les spécifications d'approvisionnement doivent inclure des exigences en matière de soudage et de formage pour assurer la fourniture de la qualité et de l'état corrects.
Recommandation de passation de marchés:Lorsque vous commandez un matériau de la série 400 destiné à la fabrication soudée, communiquez à votre fournisseur ce qui suit: 1) le procédé de soudage prévu, 2) si le PWHT sera effectué,(3) Propriétés mécaniques requises dans l'état de soudage ou post-soudage, et (4) toute exigence d'essai de corrosion après soudage.
| Le secteur industriel | Application du projet | Grade recommandé | La raison |
|---|---|---|---|
| Équipement alimentaire | Autres appareils pour le nettoyage des eaux usées | 430 | Bonne résistance à la corrosion, excellente polissabilité, sans nickel |
| Automobiles | Systèmes d'échappement, garnitures, moulures décoratives | 430 / 410 | 430 pour les garnitures (apparence); 410 pour les composants d'échappement structurels |
| Appareils électroménagers | Particules de cuisson à l'huile ou à l'eau | 430 | Rentable, résistant à la corrosion, bonne formabilité et apparence |
| Composants mécaniques | Ventilateurs, arbres de pompes, raccords, roulements | 410 | Résistance équilibrée et résistance à la corrosion; traitable thermiquement |
| Fabrication d'outils | autres outils de fabrication, y compris les outils de fabrication | 420 | Dureté élevée et rétention des bords après traitement thermique |
| Le bâtiment | Panneaux décoratifs, intérieurs d'ascenseurs, revêtements | 430 | Excellente polissabilité, apparence attrayante, durabilité à l'intérieur |
Erreur n°1: supposer que la série 400 est une version moins chère de 304:Les catégories de la série 400 manquent de nickel et de molybdène, ce qui limite fondamentalement leur résistance à la corrosion par rapport à 304.il fonctionnera différemment en service contenant du chlorure ou en service agressifTraiter la série 400 comme un substitut direct et économique de la série 304 sans vérifier l'environnement de corrosion est une erreur courante et coûteuse.
Erreur n° 2 Choisir 420 uniquement en fonction de la dureté sans tenir compte de la corrosion:420 obtient sa dureté élevée grâce à sa teneur en carbone, ce qui réduit le chrome disponible pour la passivation.La spécification du 420 trempé pour une application qui nécessite également une résistance significative à la corrosion entraînera une défaillance prématuréeÉvaluez toujours les exigences de dureté et de corrosion ensemble.
Erreur n° 3 Utilisation de 430 pour les pièces mécaniques à haute résistance:430 est un acier inoxydable ferritique qui ne peut pas être durci par traitement thermique.Il a une résistance de rendement comparable à 410 recuit (~ 205 MPa minimum par ASTM A240) mais ne peut pas atteindre les niveaux de résistance élevés que durci 410 ou 420 peut fournirPour les composants mécaniques porteurs, les matières martensitiques sont le choix approprié dans la série 400.
Erreur n°4 Ignorer les exigences magnétiques:Si l'application nécessite par exemple un matériau non magnétique,certains équipements d'imagerie médicale ou des boîtiers électroniques ️ la série 400 est inappropriée quelles que soient les autres propriétés. Vérifier les exigences magnétiques avant de spécifier la famille de grades.
Erreur n° 5 Ignorer la condition de traitement thermique dans le bon de commande:Le même produit chimique 410 peut être fourni recuit (~ 90 HRB) ou durci et trempé (~ 30 HRC).le fournisseur ne peut garantir que le matériau livré répondra aux exigences mécaniques prévues- indiquer toujours la condition requise (réchauffé, durci, trempé) sur le PO.
Utilisez le cadre décisionnel suivant pour affiner votre sélection de notes dans la série 400:
Question 1: avez-vous besoin d'une dureté élevée (> 45 HRC)?
→ Sélectionnez420C'est la seule qualité parmi les trois qui atteint de façon fiable une dureté supérieure à 45 HRC après traitement thermique.
Question 2: Avez-vous besoin d'une résistance mécanique, d'une résistance à l'usure et d'une résistance modérée à la corrosion?
→ Sélectionnez410Il offre le meilleur équilibre de résistance et de résistance à la corrosion parmi les marques de la série 400 de martensites.
Question 3: Avez-vous besoin d'une résistance générale à la corrosion et d'une finition décorative à moindre coût?
→ Sélectionnez430Avec 16 à 18% de chrome et une excellente polissabilité, il est la qualité idéale pour les applications axées sur l'apparence.
Question 4: Le composant sera-t-il soudé?
→ Parmi les trois, le 410 est la qualité martensitique la plus soudable (avec préchauffage et PWHT).considérer les variantes stabilisées (439, 441) au lieu de 430.
Question 5: Avez-vous besoin d'une résistance aux chlorures?
→ Aucune des trois catégories de la série 400 dont il est question ici n'offre une résistance fiable au chlorure.autres,deux-pièces 2205, ousuper duplex 2507Au lieu de ça.
Un cahier des charges complet élimine les ambiguïtés et réduit le risque de recevoir du matériel qui ne répond pas aux exigences.Les éléments suivants doivent être inclus dans tout marché de la série 400::
| Élément de spécification | Exemple | Pourquoi cela compte |
|---|---|---|
| Grade | 430 | Identifie l'alliage spécifique; "série 400" seule est insuffisante |
| Numéro de la NNU | S43000 | Fermeture des exigences exactes en chimie; élimine l'ambiguïté entre les systèmes de dénomination |
| Norme ASTM | Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM A240 (feuille/plaque), ASTM A276 (barre) | Définit la norme de fabrication, les exigences d'essai et les tolérances permises |
| Forme du produit | Plaques laminées à froid, plaques laminées à chaud, barres rondes | Différentes formes de produits ont des disponibilités, des délais et des normes applicables différents |
| Condition du traitement thermique | Réchauffé / durci + trempé | Critical pour les matières martensitiques; même composition chimique, différentes propriétés selon les conditions |
| Finition de surface | 2B / BA / n° 4 / n° 8 | 430 est souvent spécifié pour l'apparence; la finition doit correspondre aux exigences de l'application |
| Documentation sur le MTC | La norme EN 10204 3.1 | Fournit des données certifiées chimiques, mécaniques et de traitement thermique |
| Exigences mécaniques | Plage de dureté, résistance à la traction, allongement | Assure que le matériau répond aux exigences de conception; particulièrement important pour les grades martensitiques |
Exemple de spécification d'achat:
"430 tôle laminée à froid en acier inoxydable, UNS S43000, ASTM A240, épaisseur 1,2 mm × largeur 1219 mm × longueur 2438 mm, finition 2B, condition de recuit, EN 10204 3.1 MTC requise".
Évitez les spécifications génériques telles que "plaque d'acier inoxydable de la série 400".le fournisseur doit faire des hypothèses sur la qualité, standard et condition qui peuvent ne pas correspondre à vos exigences.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit de l'acier inoxydable 410, 420 et 430 sous forme de plaques, de tôles, de bobines, de barres et de bandes, avec l'appui des mesures d'assurance qualité suivantes:
Q1: Qu'est-ce que l'acier inoxydable de la série 400?
La série 400 est une famille d'aciers inoxydables à base de chrome contenant peu ou pas de nickel.et de catégories ferritiques (telles que 430)Tous les types de la série 400 sont magnétiques et offrent généralement un coût inférieur et un prix plus stable que les types de la série 300 contenant du nickel.
Q2: L'acier inoxydable de la série 400 est-il magnétique?
Oui, tous les aciers inoxydables de la série 400 sont magnétiques.Le magnétisme dans l'acier inoxydable n'est pas un indicateur de qualité, il reflète simplement la structure métallurgique.Les grades austénitiques tels que 304 et 316 sont non magnétiques dans l'état de recuit en raison de leur structure cristalline différente.
Q3: Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 410 et 420?
La principale différence est la teneur en carbone: 410 a un maximum de 0,15% de carbone, tandis que 420 a un minimum de 0,15% de carbone (et généralement plus).Cette teneur plus élevée en carbone permet à 420 d'atteindre une dureté significativement plus élevée après traitement thermique (jusqu'à ~ 55 HRC vs. ~ 40 HRC pour 410, valeurs typiques). Le compromis est que le 420 durci a une résistance à la corrosion inférieure à 410. Choisissez 410 pour une résistance équilibrée et une résistance à la corrosion;choisir 420 lorsque dureté et résistance à l'usure sont les priorités.
Q4: L'acier inoxydable 430 est-il résistant à la corrosion?
Oui, le 430 offre la meilleure résistance générale à la corrosion parmi les catégories communes de la série 400, avec 16 à 18% de chrome.et environnements chimiques douxIl est résistant à la corrosion par les chlorures.il ne correspond pas à 304 dans des environnements agressifs et ne convient pas à l'eau de mer ou à des services riches en chlorure où une résistance aux crevasses est requise.
Q5: L'acier inoxydable 410 peut-il être durci?
Oui. L'acier inoxydable 410 est un acier inoxydable martensitique qui peut être durci par chauffage à environ 950 ‰ 1050 °C (austénitisation), suivi d'un étanchage à l'huile ou à l'air,puis tempérée à 200°C à 700°C pour obtenir l'équilibre de dureté et de ténacité souhaitéLa dureté typique après durcissement varie de 25 à 40 HRC selon la température de trempage.
Q6: L'acier inoxydable 420 est-il bon pour les couteaux?
Oui, le 420 est largement utilisé pour les couteaux, les lames et les outils de coupe.Pour couteaux de qualité supérieure, des variantes à plus de carbone (420HC) ou d'autres qualités (440C) peuvent être utilisées, mais la norme 420 offre un bon équilibre de dureté, de résistance à la corrosion,et le coût des applications de couverts et d'outils à usage général.
Q7: L'acier inoxydable 430 est-il meilleur que l'acier inoxydable 304?
"Meilleur" dépend de l'application. 430 est plus rentable, a un prix plus stable (pas de nickel) et est résistant à la fissuration par corrosion au chlorure.304 offre une résistance supérieure à la corrosion généraleLe 430 n'est pas un remplacement direct du 304 ¢, il s'agit d'un matériau différent pour différentes applications.Évaluer les conditions de service spécifiques avant de remplacer.
Q8: L'acier inoxydable de la série 400 peut-il être soudé?
Elle dépend du grade. 410 est soudable avec préchauffage approprié (200°C à 300°C) et traitement thermique post-soudure.420 est plus difficile à souder en raison de sa teneur plus élevée en carbone et nécessite un contrôle strict de la procédure.430 peut être soudé mais est sensible à la croissance des grains dans la zone affectée par la chaleur, ce qui réduit la ténacité; les variantes ferrites stabilisées (par exemple, 439, 441) sont préférées pour la fabrication soudée.Indiquez toujours les exigences de soudage lors de la commande de matériaux pour la fabrication.
Q9: Quelle est la différence entre l'acier inoxydable ferritique et l'acier inoxydable martensitique?
Les aciers inoxydables ferritiques (par exemple, 430) ont une structure cubique centrée sur le corps qui est stable à toutes les températures;ils ne peuvent pas être durcis par traitement thermique et offrent une bonne formabilité et une bonne résistance à la corrosionLes aciers inoxydables martensitiques (par exemple, 410, 420) peuvent être durcis par étanchéité à température élevée, ce qui transforme la structure en martensite dure.Cette différence fondamentale détermine l'utilisation de chaque type: ferrite pour résistance à la corrosion et à l'apparence, martensite pour résistance et résistance à l'usure.
Q10: Comment choisir entre 410, 420 et 430 en acier inoxydable?
Commencez par l'exigence de performance principale.dureté élevée> 45 HRC), sélectionnez 420.résistance mécanique plus résistance à la corrosion modéréeSi vous avez besoin derésistance générale à la corrosion et finition décorative à moindre coût, sélectionnez 430. Vérifiez ensuite: les exigences de soudage, les exigences magnétiques, les conditions de traitement thermique et si l'environnement de corrosion est dans la capacité de la qualité sélectionnée.Si une résistance au chlorure est nécessaire, envisagez de sortir entièrement de la série 400.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit de l'acier inoxydable 410, 420 et 430 en tôle, feuille, bobine et barre avec une conformité complète à l'ASTM et la documentation EN 10204 3.1 MTC.Notre équipe technique peut vous aider à choisir la bonne qualité pour votre demande..
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Disclaimer: Cet article fournit des informations de référence sur l'éducation et l'approvisionnement.La sélection réelle des matériaux doit être basée sur des conditions de service spécifiquesLes valeurs des propriétés mécaniques citées sont typiques ou minimales selon les normes ASTM référencées et peuvent varier selon la forme du produit, l'épaisseur,et condition de traitement thermique.
