ASTM B622 legering C-276 buis.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.leveringenNikkellegering C-276Ook bekend alsHastelloy C-276, aangeduid alsN10276 van de VNenWerkstof 2.4819, innaadloze buisen buisvorm volgensASTM B622 / ASME SB-622.
Nikkellegering C-276 is een koolstofarme nikkel-molybdeen-chroom-wolfraamlegering die is ontwikkeld voor uitstekende corrosiebestendigheid in een breed scala aan zware omgevingen.Het hoge nikkelgehalte (balans) zorgt voor immuniteit tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosiecrackingHet hoge gehalte aan molybdeen (15-17%) en chroom (14,5-16,5%) zorgt voor weerstand tegen zowel reducerende als oxiderende media.met een vermogen van meer dan 10 W,. legering C-276 wordt algemeen beschouwd als een van de meest veelzijdige corrosiebestendige legeringen die beschikbaar zijn, met een bewezen track record in chemische verwerking, verontreinigingsbestrijding, pulp en papier,en terugwinning van zuurgas.
Samenvatting van de aanbestedingen
| Artikel 1 |
Informatie over het aanbod |
| Alloy Grade |
Nikkellegering C-276 / Hastelloy C-276 |
| UNS-nummer |
N10276 |
| EN / Werkstofnummer |
2.4819 |
| EN Materialsymbool |
NiMo16Cr15W |
| Standaard voor naadloze buizen |
ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Productvormen |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| OD-bereik |
1/2" ¥ 40"; voorraadgroottes 1/2" tot 24" |
| Wanddikte |
Tabel 10S XXS |
| Leveringstoestand |
opgeloste oplossing; koud getrokken, helder opgeloste oplossing |
| Oppervlakte |
met een gewicht van niet meer dan 20 kg |
| Beproeving |
Chemische analyse, trekvermogen, hardheid, hydrostatisch, niet-destructief elektrisch, PMI |
| Inspectiedocumenten |
EN 10204 3.1 MTC; controle door derden is facultatief |
Chemische samenstelling
| Elementen |
Gewichtspercentage (min) |
Gewichtspercentage (max) |
| Nikkel (Ni) |
Gewicht |
— |
| Molybdeen (Mo) |
15.0 |
17.0 |
| Chroom (Cr) |
14.5 |
16.5 |
| IJzer (Fe) |
4.0 |
7.0 |
| wolfraam (W) |
3.0 |
4.5 |
| Cobalt (Co) |
— |
2.5 |
| Carbon (C) |
— |
0.010 |
| Silicon (Si) |
— |
0.08 |
| Manganese (Mn) |
— |
1.0 |
| Vanadium (V) |
— |
0.35 |
| Phosphorus (P) |
— |
0.040 |
| Zwavel (S) |
— |
0.030 |
Samenstelling volgens ASTM B622-voorschriften.
Technische gegevens
| Vastgoed |
Typische referentie |
| Dichtheid |
80,89 g/cm3 |
| Smeltebereik |
1,325 ️ 1,370°C |
| Elasticiteitsmodule |
205 ∼ 221 GPa bij 20°C |
| Warmtegeleidbaarheid |
9.4 9.8 W/m-K |
| Elektrische weerstand |
10,30 μΩ·cm |
| Uitbreidingscoëfficiënt (20-300°C) |
~ 11,2 μm/m-°C |
| Strengte voor trekken, geanaliseerd |
Minimum 690 MPa (100 ksi) |
| Gewichtssterkte (0,2%), geanaliseerd |
283 290 MPa (41 ksi) minimaal |
| Verlenging, gegalvaniseerd |
Minimaal 40% |
| Hardheid, geanaliseerd |
≤ 100 HRB |
| Werktemperatuurbereik |
Cryogeen tot 400 °C (750 °F) |
| Warmtebehandeling |
Oplossing geanaliseerd bij ~ 1,120°C; niet verouderingshard |
| Productennormen |
ASTM B622, ASME SB-622 |
De werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van de productvorm, afmetingen en de gespecificeerde standaard.
Verwarmingsomstandigheden
Opgeloste oplossing
De standaardoplosmiddelverwarmingsbehandeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 2,050 °F (1,120 °C) gevolgd door snelle koeling.Het lage koolstofgehalte (0.010% max) vermindert de uitstorting van carbide tijdens het lassen, waardoor de legering geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in de gespannen toestand zonder dat na het lassen een warmtebehandeling nodig is.
Koudwerk
Leger C-276 is niet verouderingshard
Corrosiebestendigheid en selectiegrenswaarden
Leger C-276 wordt beschouwd als een van de meest veelzijdige corrosiebestendige legeringen die beschikbaar zijn en biedt uitstekende weerstand tegen een breed scala aan agressieve media.
Belangrijkste corrosie kenmerken:
- Uitstekende weerstand tegen corrosie door spleten en putten als gevolg van een hoog gehalte aan molybdeen (15-17%) en wolfraam (3-4,5%)
- Weerstand tegen spanningscorrosie in chlorideomgevingen
- Weerstand tegen zowel oxidatie als reductie: chroom biedt oxidatieweerstand; molybdeen en wolfraam bieden reductieweerstand
- Bestendig tegen nat chloorgas, hypochloorite en chloordioxide oplossingen
- Uitzonderlijke weerstand tegen ijzer- en koperchloriden
- Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur (alle concentraties), zoutzuur (tot 50°C), fosforzuur, mierenzuur en azijnzuur
- Een laag koolstofgehalte minimaliseert de graangrens neerslag in de las warmte-aangetaste zone
- Goedgekeurd voor zuurbereiding volgens NACE MR0175 / ISO 15156
Selectie overwegingen:
- Een van de weinige legeringen die geschikt is voor nat chloorgas
- Aanbevolen wanneer geen enkel corrosie-mechanisme de overhand heeft en de procesvloeistof meerdere agressieve soorten combineert
- Voor toepassingen die nog grotere weerstand tegen oxidatietoestanden vereisen, kan legering C-22 de voorkeur krijgen
- Voor zuivere zuurreducerende dienst biedt legering B-3 superieure prestaties
- Bij de uiteindelijke selectie moet rekening worden gehouden met het specifieke medium, de concentratie, de temperatuur en de blootstellingsomstandigheden.
Typische toepassingen
- Chemische verwerking: reactorvaten, warmtewisselaars, verdampers, distillatie kolommen, overbrengingsleidingen voor omgevingen met gemengd zuur en chloride
- Ontzwaveling van rookgassen: interne onderdelen van schoonmaakapparaten, uitlaatkanalen, dempers, herverwarmers, ventilatoren en ventilatorbehuizingen
- Pulp en papier: Digesters, bleekinstallaties, apparatuur voor chemische processen met hoge spanningen
- Afvalbehandeling: Systemen voor het schoonmaken van gassen uit verbrandingsinstallaties, behandeling van gevaarlijk afval
- Olie en gas: Componenten voor de boorkop van zuurgas, bekleding van pijpleidingen, offshore productiesystemen
- Controle van verontreiniging: Stackliners, leidingen, scrubbersystemen
- Maritieme engineering: Apparatuur voor het behandelen van zeewater
Onderzoek en inspectie
Tot de beschikbare kwaliteitscontrole-diensten behoren:
- Traceerbaarheid van warmtecijfers
- Verificatie van de chemische samenstelling
- Tensile, yield en elongatie testen
- Hardheidscontrole
- Afmetings- en oppervlaktecontrole
- Hydrostatische testen
- Niet-destructieve elektrische tests
- Positieve materiaalidentificatie (PMI)
- Registratie van de warmtebehandeling
- EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat
Vraag een offerte
Voor een nauwkeurige offerte:
Legegraad · Standaard · Productvorm · OD · Wanddikte / schema · Lengte · Hoeveelheid · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Doelhaven
Voor corrosieve omgevingen moet ook worden vermeld:
Chemisch medium · Concentratie · Temperatuur · Oxiderende of reducerende omstandigheden
Aanbestedingsmaatregelen
- Verzoek om ASTM B622 C-276-pijp quotum
- Upload tekening of MTO
- Controleer beschikbare voorraden
- Vraag om ondersteuning bij de selectie van legeringen
Vaak gestelde vragen
1. Wat is ASTM B622 legering C-276 buis?
ASTM B622 legering C-276-pijp (UNS N10276) is een naadloze pijp met een laag koolstofgehalte van nikkel-molybdeen-chroom-wolfraam met uitstekende weerstand tegen pitting, scheurcorrosie,en spanningscorrosie kraak in zware omgevingen.
2Wat zijn de UNS- en EN-nummers voor legering C-276?
De UNS-benaming is:N10276Het Europees Werkstoffnummer is:2.4819; het EN-materiaalsymbool isNiMo16Cr15W.
3Welke norm is van toepassing op naadloze buizen van legering C-276?
ASTM B622 / ASME SB-622 is van toepassing op naadloze buizen en buizen van legering C-276.
4. Welke afmetingen zijn beschikbaar voor ASTM B622-buizen?
Voorraadgroottes variëren van 1/2" tot 24" OD met wanddiktes van Schedule 10S tot XXS, met aangepaste maten tot 40" beschikbaar.
5Is warmtebehandeling vereist voor C-276-pijpen?
Het legering C-276 is niet verouderingshard. Het wordt geleverd in de opgeloste toestand en wordt alleen versterkt door koudbewerking.
6Voor welke omgevingen is legering C-276 bestand?
Het is bestand tegen nat chloorgas, ijzer- en koperchloriden, zwavelzuur (alle concentraties), zoutzuur (tot 50°C), fosforzuur, mieren/ azijnzuur, zeewater, pekel,oplossingen van hypochlooride, en veel gemengde zure omgevingen.
7Is legering C-276 bestand tegen chloride stress corrosie kraken?
De C-276 heeft een uitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosie en is zeer bestand tegen de meeste chloride-omgevingen.
8Wat is het verschil tussen legering C-276 en legering 22?
Legering C-276 heeft meer molybdeen (15-17%) en wolfraam (3-4.5%), waardoor het meer geschikt is voor het verminderen van zure omgevingen.5%) en wordt de voorkeur gegeven wanneer oxidatietoestanden de overhand hebben.
9Kan C-276-pijp gelast worden?
De C-276 is uitstekend lasbaar met een minimaal risico op sensitisatie of intergranulaire aanval.Het lage koolstofgehalte maakt het mogelijk om te werken als gelast zonder warmtebehandeling na het lassen.
10Welke informatie is vereist voor een offerte?
Geef de norm (ASTM B622), productvorm (naadloze buis), OD, wanddikte of schema, hoeveelheid, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemming.Voor corrosieve omgevingen, wordt ook het chemische medium en de concentratie vermeld.