Труба из сплава ASTM B622 C-276 | UNS N10276 | Hastelloy C-276
Компания Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет Никелевый сплав C-276, также известный как Hastelloy C-276, идентифицируемый как UNS N10276 и Werkstoff 2.4819, в виде бесшовных труб и трубок в соответствии со стандартом ASTM B622 / ASME SB-6223. Какой стандарт применяется к бесшовным трубам из сплава C-276?
Никелевый сплав C-276 представляет собой никель-молибден-хромо-вольфрамовый сплав с низким содержанием углерода, разработанный для обеспечения выдающейся коррозионной стойкости в широком диапазоне суровых сред. Высокое содержание никеля (остальное) обеспечивает невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, в то время как высокое содержание молибдена (15-17%) и хрома (14,5-16,5%) обеспечивает стойкость как к восстановительным, так и к окислительным средам. Низкое содержание углерода минимизирует осаждение карбидов при сварке, что делает сплав пригодным для большинства применений в химической промышленности в сварном состоянии. Сплав C-276 широко признан одним из самых универсальных коррозионностойких сплавов, имеющим подтвержденный опыт применения в химической переработке, контроле загрязнения, производстве целлюлозы и бумаги, а также при добыче сероводородного газа.
Сводка по закупкам
| Наименование |
Информация о поставке |
| Марка сплава |
Никелевый сплав C-276 / Hastelloy C-276 |
| Номер UNS |
; европейский номер Werkstoff – |
| Номер EN / Werkstoff |
; символ материала EN – |
| Символ материала EN |
. |
| Стандарт бесшовных труб / трубок |
ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Формы продукции |
Бесшовные трубы, трубки |
| Диапазон наружного диаметра |
от 1/2" до 40"; стандартные размеры от 1/2" до 24" |
| Толщина стенки |
Schedule 10S – XXS |
| Состояние поставки |
Термообработанный раствор; холоднотянутый, ярко отожженный |
| Поверхность |
Травленая, шлифованная или полированная |
| Испытания |
Химический анализ, растяжение, твердость, гидростатические испытания, неразрушающие электрические испытания, PMI |
| Документы для инспекции |
Сертификат качества EN 10204 3.1; инспекция третьей стороной по желанию |
Химический состав
| Элемент |
Вес % (мин) |
Вес % (макс) |
| Никель (Ni) |
Остальное |
— |
| Молибден (Mo) |
15,0 |
17,0 |
| Хром (Cr) |
14,5 |
16,5 |
| Железо (Fe) |
4,0 |
7,0 |
| Вольфрам (W) |
3,0 |
4,5 |
| Кобальт (Co) |
— |
2,5 |
| Углерод (C) |
— |
0,010 |
| Кремний (Si) |
— |
0,08 |
| Марганец (Mn) |
— |
1,0 |
| Ванадий (V) |
— |
0,35 |
| Фосфор (P) |
— |
0,040 |
| Сера (S) |
— |
0,030 |
Состав в соответствии с требованиями ASTM B622.
Технические данные
| Свойство |
Типичное значение |
| Плотность |
8,89 г/см³Диапазон плавления |
| 1325–1370°C |
Модуль упругости |
| 205–221 ГПа при 20°C |
Теплопроводность |
| 9,4–9,8 Вт/м·К |
Удельное электрическое сопротивление |
| 1,30 мкОм·см |
Коэффициент теплового расширения (20-300°C) |
| ~11,2 мкм/м·°C |
Предел прочности при растяжении, отожженный |
| Минимум 690 МПа (100 ksi) |
Предел текучести (0,2%), отожженный |
| Минимум 283–290 МПа (41 ksi) |
Относительное удлинение, отожженный |
| Минимум 40% |
Твердость, отожженный |
| ≤ 100 HRB |
Диапазон рабочих температур |
| От криогенных до 400°C (750°F) |
Термическая обработка |
| Термообработанный раствор при ~1120°C; не подвергается дисперсионному твердению |
Стандарты продукции |
| ASTM B622, ASME SB-622 |
Фактические свойства зависят от формы изделия, размеров и указанного стандарта. |
Условия термической обработки
Термообработанный раствор
Трубы из сплава C-276 обычно поставляются в состоянии термообработки раствором. Стандартная термообработка раствором проводится при температуре около 2050°F (1120°C) с последующим быстрым охлаждением. Низкое содержание углерода (макс. 0,010%) минимизирует осаждение карбидов при сварке, что делает сплав пригодным для большинства применений в химической промышленности в сварном состоянии без необходимости послесварочной термообработки.
Холодная обработка
Сплав C-276 не подвергается дисперсионному твердению – прочность увеличивается только за счет холодной обработки. Отожженный материал обычно имеет предел прочности при растяжении 120–160 ksi (830–1100 МПа).
Коррозионная стойкость и пределы выбора
Сплав C-276 считается одним из самых универсальных коррозионностойких сплавов, обеспечивающим выдающуюся стойкость к широкому спектру агрессивных сред.
Ключевые характеристики коррозионной стойкости:
Отличная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии благодаря высокому содержанию молибдена (15-17%) и вольфрама (3-4,5%)
- Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
- Устойчив как к окислительным, так и к восстановительным средам: хром обеспечивает стойкость к окислению; молибден и вольфрам обеспечивают стойкость к восстановлению
- Устойчив к влажному хлорному газу, растворам гипохлорита и диоксида хлора – один из немногих материалов, выдерживающих эти среды
- Исключительная стойкость к хлоридам железа(III) и меди(II)
- Отличная стойкость к серной кислоте (все концентрации), соляной кислоте (до 50°C), фосфорной кислоте, муравьиной и уксусной кислотам
- Низкое содержание углерода минимизирует осаждение по границам зерен в зоне термического влияния сварки
- Одобрен для работы в сероводородных средах согласно NACE MR0175 / ISO 15156
- Соображения при выборе:
Один из немногих сплавов, подходящих для работы с влажным хлорным газом
- Рекомендуется, когда ни один механизм коррозии не доминирует, а технологическая среда сочетает в себе несколько агрессивных компонентов
- Для применений, требующих еще более высокой стойкости к окислительным условиям, может быть предпочтительнее сплав C-22
- Для работы с чистыми восстановительными кислотами сплав B-3 обеспечивает превосходную производительность
- Окончательный выбор должен учитывать конкретную среду, концентрацию, температуру и условия воздействия
- Типичные области применения
Химическая переработка
- : Реакторные сосуды, теплообменники, испарители, дистилляционные колонны, трубопроводы для транспортировки смешанных кислот и сред, содержащих хлоридыДесульфуризация дымовых газов
- : Внутренние элементы скрубберов, выходные газоходы, заслонки, пароперегреватели, вентиляторы и корпуса вентиляторовЦеллюлозно-бумажная промышленность
- : Варочные котлы, установки отбелки, оборудование в процессах с высокой химической нагрузкойОбработка отходов
- : Системы скрубберов для отходящих газов инсинераторов, обращение с опасными отходамиНефтегазовая промышленность
- : Компоненты устьевого оборудования сероводородных скважин, облицовка трубопроводов, морские добывающие системыКонтроль загрязнения
- : Футеровка дымовых труб, воздуховоды, системы скрубберовСудостроение
- : Оборудование для работы с морской водойИспытания и инспекция
Доступные услуги по контролю качества включают:
Прослеживаемость плавки
- Проверка химического состава
- Испытания на растяжение, предел текучести и удлинение
- Проверка твердости
- Проверка размеров и поверхности
- Гидростатические испытания
- Неразрушающие электрические испытания
- Идентификация материала (PMI)
- Записи о термической обработке
- Сертификат материала EN 10204 3.1
- Запросить коммерческое предложение
Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, укажите:
Марка сплава · Стандарт · Форма продукции · Наружный диаметр · Толщина стенки / Schedule · Длина · Количество · Требования к инспекции · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для агрессивных сред также укажите:
Химическая среда · Концентрация · Температура · Окислительные или восстановительные условия
Действия по закупке
Запросить коммерческое предложение на трубу из сплава ASTM B622 C-276
- Загрузить чертеж или спецификацию материалов
- Проверить наличие на складе
- Запросить поддержку в выборе сплава
- Часто задаваемые вопросы
1. Что такое труба из сплава ASTM B622 C-276?
Труба из сплава ASTM B622 C-276 (UNS N10276) представляет собой бесшовную трубу из никель-молибден-хромо-вольфрамового сплава с низким содержанием углерода, обладающую выдающейся стойкостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в суровых условиях.
2. Каковы номера UNS и EN для сплава C-276?
Обозначение UNS –
N10276; европейский номер Werkstoff – 2.4819; символ материала EN – NiMo16Cr15W.3. Какой стандарт применяется к бесшовным трубам из сплава C-276?
ASTM B622 / ASME SB-622 применяется к бесшовным трубам и трубкам из сплава C-276. Для сварных труб применяется ASTM B619.
4. Какой диапазон размеров доступен для труб ASTM B622?
Стандартные размеры варьируются от 1/2" до 24" наружного диаметра с толщиной стенки от Schedule 10S до XXS, доступны также нестандартные размеры до 40".
5. Требуют ли трубы из сплава C-276 термообработки?
Нет. Сплав C-276 не подвергается дисперсионному твердению. Он поставляется в состоянии термообработки раствором и упрочняется только холодной обработкой.
6. К каким средам устойчивы трубы из сплава C-276?
Они устойчивы к влажному хлорному газу, хлоридам железа(III) и меди(II), серной кислоте (все концентрации), соляной кислоте (до 50°C), фосфорной кислоте, муравьиной/уксусной кислотам, морской воде, рассолу, растворам гипохлорита и многим смешанным кислотным средам.
7. Устойчив ли сплав C-276 к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением?
Да. Сплав C-276 обладает отличной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и считается высокоустойчивым в большинстве хлоридных сред.
8. В чем разница между сплавом C-276 и сплавом 22?
Сплав C-276 имеет более высокое содержание молибдена (15-17%) и вольфрама (3-4,5%), что делает его более подходящим для восстановительных кислотных сред. Сплав 22 имеет более высокое содержание хрома (20-22,5%) и предпочтителен, когда доминируют окислительные условия.
9. Можно ли сваривать трубы из сплава C-276?
Да. Сплав C-276 обладает отличной свариваемостью с минимальным риском сенсибилизации или межкристаллитной коррозии. Низкое содержание углерода позволяет использовать его в сварном состоянии без послесварочной термообработки.
10. Какая информация требуется для коммерческого предложения?
Пожалуйста, укажите стандарт (ASTM B622), форму изделия (бесшовная труба), наружный диаметр, толщину стенки или schedule, количество, требования к инспекции, применение, рабочую температуру и порт назначения. Для агрессивных сред также укажите химическую среду и концентрацию.
