ASTM B622 Legierung C-276 Rohr
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.LieferungenNickellegierung C-276, auch bekannt alsHastelloy C-276, alsN10276 der UNSundWerkstoff 2.4819, inNahtloser Rohrund Rohrform gemäßASTM B622 / ASME SB-622.
Nickellegierung C-276 ist eine kohlenstoffarme Nickel-Molybdän-Chrom-Wolframlegierung, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von schwierigen Umgebungen entwickelt wurde.Der hohe Nickelgehalt (Bilanz) bietet Immunität gegen chloridinduzierte SpannungskorrosionscrackingDer hohe Molybdängehalt (15-17%) und der hohe Chromgehalt (14,5-16,5%) ermöglichen eine Beständigkeit gegen Reduktions- und Oxidationsmedien.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Legierung C-276 gilt als eine der vielseitigsten korrosionsbeständigen Legierungen mit einer bewährten Erfolgsbilanz in der chemischen Verarbeitung, der Umweltverschmutzungskontrolle, der Zellstoff- und Papierverarbeitung,und Sauergasrückgewinnung.
Zusammenfassung der Beschaffung
| Artikel |
Lieferinformationen |
| Legierungsgrad |
Nickellegierung C-276 / Hastelloy C-276 |
| UNS-Nummer |
N10276 |
| EN / Werkstoffnummer |
2.4819 |
| EN Materialzeichen |
NiMo16Cr15W |
| Nahtloser Rohr-Standard |
ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Produktformen |
Rohr ohne Naht |
| OD-Bereich |
1/2 " 40 "; Lagergrößen 1/2 " bis 24" |
| Wandstärke |
Liste 10S XXS |
| Versorgungsbedingungen |
Aufgelöste Lösung; kalt gezogen, hell aufgelöste |
| Oberfläche |
Ausgestopft, gemahlen oder poliert |
| Prüfungen |
Chemische Analyse, Zugfestigkeit, Härte, hydrostatische, nicht zerstörende Elektrizität, PMI |
| Inspektionsdokumente |
EN 10204 3.1 MTC; Prüfung durch Dritte ist optional |
Chemische Zusammensetzung
| Elemente |
Gewichtsanteil (min) |
Gewichtsanteil (maximal) |
| Nickel (Ni) |
Ausgleichsbetrag |
- Ich weiß. |
| Molybdän (Mo) |
15.0 |
17.0 |
| Chrom (Cr) |
14.5 |
16.5 |
| Eisen (Fe) |
4.0 |
7.0 |
| Wolfram (W) |
3.0 |
4.5 |
| Kobalt (Co) |
- Ich weiß. |
2.5 |
| Kohlenstoff (C) |
- Ich weiß. |
0.010 |
| Silizium (Si) |
- Ich weiß. |
0.08 |
| Mangan (Mn) |
- Ich weiß. |
1.0 |
| Vanadium (V) |
- Ich weiß. |
0.35 |
| Fosfor (P) |
- Ich weiß. |
0.040 |
| Schwefel (S) |
- Ich weiß. |
0.030 |
Zusammensetzung nach ASTM B622.
Technische Daten
| Eigentum |
Typische Referenzen |
| Dichte |
80,89 g/cm3 |
| Schmelzbereich |
1,325 1,370°C |
| Modul der Elastizität |
205 ∼ 221 GPa bei 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit |
9.4 9.8 W/m-K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit |
10,30 μΩ·cm |
| Expansionskoeffizient (20-300°C) |
~ 11,2 μm/m-°C |
| Zugfestigkeit, gegossen |
690 MPa (100 ksi) mindestens |
| Ausfallfestigkeit (0,2%), gegossen |
283 ¢ 290 MPa (41 ksi) mindestens |
| Verlängerung, gegrillt |
Mindestens 40% |
| Härte, gegossen |
≤ 100 HRB |
| Betriebstemperaturbereich |
Kryogen bis 400 °C (750 °F) |
| Wärmebehandlung |
Lösung bei ~ 1,120°C aufgeschmolzen; nicht altershärter |
| Produktnormen |
ASTM B622, ASME SB-622 |
Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von der Produktform, den Abmessungen und dem spezifizierten Standard ab.
Wärmebehandlungsbedingungen
Aufgelöste Lösung
Das Rohr aus Legierung C-276 wird in der Regel in lösungsbereitetem Zustand geliefert. Die Standardlösungsbrennbehandlung erfolgt bei ca. 2,050°F (1,120°C) gefolgt von einer schnellen Abkühlung.Der niedrige Kohlenstoffgehalt (0.010% max) reduziert die Karbidniederschlagung während des Schweißens, wodurch die Legierung für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand geeignet ist, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist.
Kaltbearbeitung
Die Legierung C-276 ist nicht altershärter. Die Festigkeit steigt nur durch Kaltbearbeitung.
Korrosionsbeständigkeit und Auswahlgrenzen
Die Legierung C-276 gilt als eine der vielseitigsten korrosionsbeständigen Legierungen und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl aggressiver Medien.
Wichtige Korrosionsmerkmale:
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten aufgrund des hohen Gehalts an Molybdän (15-17%) und Wolfram (3-4,5%)
- Widerstandsfähig gegen Spannungskorrosion in Chloridumgebungen
- Widerstand gegen Oxidations- und Reduktionsmedien: Chrom bietet Oxidationswiderstand; Molybdän und Wolfram bieten Reduktionswiderstand
- Widerstandsfähig gegen nasses Chlorgas, Hypochlorit und Lösungen von Chlordioxid
- Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Eisen- und Kupferchloride
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure (alle Konzentrationen), Salzsäure (bis zu 50°C), Phosphorsäure, Ameisen- und Essigsäure
- Niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert die Niederschlagsmenge an der Korngrenze in der Schweißwärmezone
- Genehmigt für den Sauerladen nach NACE MR0175 / ISO 15156
Auswahlüberlegungen:
- Eine der wenigen Legierungen, die für den Nasschlorgasdienst geeignet ist
- Empfohlen, wenn kein einzelner Korrosionsmechanismus vorherrscht und die Prozessflüssigkeit mehrere aggressive Arten kombiniert
- Für Anwendungen, die eine noch höhere Beständigkeit gegen Oxidationsbedingungen erfordern, kann Legierung C-22 bevorzugt werden
- Für reinen Reduktionssäure-Service bietet Legierung B-3 eine überlegene Leistung
- Bei der endgültigen Auswahl sind das spezifische Medium, die Konzentration, die Temperatur und die Expositionsbedingungen zu berücksichtigen.
Typische Anwendungen
- Chemische Verarbeitung: Reaktorbehälter, Wärmetauscher, Verdampfer, Destillationssäulen, Übertragungsrohrleitungen für Säure- und Chloridmischungen
- Abgasdesulfurisierung: Innenräume, Auslasskanäle, Dämpfer, Wiederheizgeräte, Ventilatoren und Ventilatorgehäuse
- Zellstoff und Papier: Verdauergeräte, Bleichanlagen, Geräte für chemisch belastete Prozesse
- Abfallbehandlung: Abgasreinigungssysteme für Verbrennungsanlagen, Umgang mit gefährlichen Abfällen
- Öl und Gas: Komponenten für die Bohrköpfe von Sauergas, Verkleidung von Pipelines, Offshore-Produktionssysteme
- Verunreinigungskontrolle: Stackliner, Leitungen, Schrubbersysteme
- Meerestechnik: Ausrüstung für den Umgang mit Meereswasser
Prüfung und Inspektion
Zu den verfügbaren Qualitätssicherungsdiensten gehören:
- Rückverfolgbarkeit der Wärmenummer
- Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
- Zug-, Ertrags- und Dehnungsprüfung
- Prüfung der Härte
- Abmessungs- und Oberflächenprüfung
- Hydrostatische Prüfung
- Nichtzerstörende elektrische Prüfung
- Positive Materialidentifizierung (PMI)
- Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung
- EN 10204 3.1 Materialbescheinigung
Ein Angebot anfordern
Für eine genaue Angebotsangabe:
Legierung · Standard · Produktform · OD · Wandstärke / Planung · Länge · Menge · Inspektionsanforderung · Anwendung · Arbeitstemperatur · Bestimmungshafen
Für ätzende Umgebungen sind außerdem folgende Angaben anzugeben:
Chemisches Medium · Konzentration · Temperatur · Oxidations- oder Reduktionsbedingungen
Beschaffungsmaßnahmen
- ASTM B622 C-276-Legierung für Rohre
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- Überprüfen Sie verfügbare Lagerbestände
- Bitte um Unterstützung bei der Auswahl der Legierung
Häufig gestellte Fragen
1. Was ist ASTM B622 C-276 Rohr?
ASTM B622 Legierung C-276 (UNS N10276) ist ein kohlenstoffarmes, nickel-molybdän-chrom-wolframarmes, nahtloses Rohr mit hervorragender Beständigkeit gegen Verputzung, Spaltkorrosion,und Spannungskorrosion in schwierigen Umgebungen.
2. Welche UNS- und EN-Nummern gibt es für Legierung C-276?
Die UNS-Bezeichnung istN10276Die Europäische Werkstoffnummer ist2.4819; das EN-Materialzeichen istNiMo16Cr15W.
3Welche Norm gilt für nahtlose Rohre aus Legierung C-276?
ASTM B622 / ASME SB-622 gilt für nahtlose Rohre und Rohre aus Legierung C-276.
4Welcher Größenbereich ist für ASTM-B622-Rohre verfügbar?
Die Lagergrößen reichen von 1/2" bis 24" OD mit Wandstärken von Schedule 10S bis XXS, mit kundenspezifischen Größen bis 40" erhältlich.
5. Benötigen Rohre aus Legierung C-276 eine Wärmebehandlung?
C-276 ist nicht altershärter und wird nur durch Kaltbearbeitung gestärkt.
6Welchen Umgebungen widersteht das Rohr aus Legierung C-276?
Es widersteht nassem Chlorgas, Eisen- und Kupferchloriden, Schwefelsäure (alle Konzentrationen), Salzsäure (bis zu 50°C), Phosphorsäure, Ameisen-/Essigsäuren, Meerwasser, Sole,Hypochloritlösungen, und viele saure Mischungen.
7Ist die Legierung C-276 gegen Chlorid-Stresskorrosion widerstandsfähig?
Die Legierung C-276 hat eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosions-Krecken und gilt in den meisten Chlorid-Umgebungen als sehr widerstandsfähig.
8Was ist der Unterschied zwischen Legierung C-276 und Legierung 22?
Die Legierung C-276 enthält mehr Molybdän (15-17%) und Wolfram (3-4,5%), was sie für die Reduzierung von Säuremgebungen geeigneter macht.5%) und wird bevorzugt, wenn Oxidationsbedingungen vorherrschen.
9Kann das Rohr aus Legierung C-276 geschweißt werden?
Die Legierung C-276 zeigt eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit mit minimalem Risiko einer Sensibilisierung oder intergranularer Attacke.Der niedrige Kohlenstoffgehalt ermöglicht den Betrieb im geschweißten Zustand ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
10Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?
Bitte geben Sie die Norm (ASTM B622), die Produktform (nahtloses Rohr), die Betriebsdauer, die Wanddicke oder den Zeitplan, die Menge, die Prüfbedingungen, die Anwendung, die Betriebstemperatur und den Bestimmungshafen an.Für ätzende Umgebungen, wird auch das chemische Medium und die Konzentration angegeben.
