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Tuyau en alliage C-276 ASTM B622 | UNS N10276 | Hastelloy C-276
| MOQ: | 5 tonnes |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| Standard Packaging: | Emballage d'exportation standard en état de navigabilité avec paquets, emballages étanches, pale |
| Delivery Period: | 7-15 |
| Payment Method: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Approvisionnement en stock, production régulière et fabrication sur mesure disponible. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel C-276, aussi appeléLe Hastelloy C-276, identifié commeN10276 de la norme américaineetLe matériau 2.4819, danstuyau sans soudureet forme de tube selonPour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à:.
L'alliage de nickel C-276 est un alliage de nickel-molybdène-chrome-tungstène à faible teneur en carbone développé pour une résistance exceptionnelle à la corrosion dans un large éventail d'environnements difficiles.La teneur élevée en nickel (équilibre) offre une immunité contre la fissuration par corrosion par contrainte induite par le chlorure, tandis que la teneur élevée en molybdène (15-17%) et en chrome (14,5-16,5%) permet une résistance à la fois aux milieux réducteurs et oxydants.en rendant l'alliage adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudéL'alliage C-276 est largement considéré comme l'un des alliages les plus polyvalents et les plus résistants à la corrosion, avec une expérience éprouvée dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la pâte et le papier,et récupération de gaz acide.
| Nom de l'article | Informations sur l'offre |
|---|---|
| Grade d'alliage | L'alliage de nickel C-276 / Hastelloy C-276 |
| Numéro de la NNU | N10276 |
| Numéro de matériau | 2.4819 |
| EN Symbole du matériau | NiMo16Cr15W |
| Norme de tuyauterie sans soudure | Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à: |
| Formes de produits | Tubes et tuyaux sans soudure |
| Portée de la dose de surdose | Tailles de stock de 1/2" à 24" |
| Épaisseur de paroi | Liste 10S XXS |
| Condition de l'approvisionnement | Solution recyclée; tirée à froid, brillante recyclée |
| Surface | D'une teneur en matières premières en poids inférieur ou égal à 15% vol. |
| Tests | Analyse chimique, traction, dureté, hydrostatique, électrique non destructeur, PMI |
| Documents d'inspection | EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
| Élément | Pourcentage de poids (min) | Pourcentage de poids (max) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Le solde | Je ne sais pas. |
| Molibdène (Mo) | 15.0 | 17.0 |
| Pour les métaux non métalliques | 14.5 | 16.5 |
| Fer (Fe) | 4.0 | 7.0 |
| Le tungstène (W) | 3.0 | 4.5 |
| Cobalt (Co) | Je ne sais pas. | 2.5 |
| Le carbone (C) | Je ne sais pas. | 0.010 |
| D'autres composés | Je ne sais pas. | 0.08 |
| Manganèse (Mn) | Je ne sais pas. | 1.0 |
| Vanadium (V) | Je ne sais pas. | 0.35 |
| Périmètre d'écoulement | Je ne sais pas. | 0.040 |
| Soufre (S) | Je ne sais pas. | 0.030 |
| Les biens immobiliers | Références typiques |
|---|---|
| Densité | 80,89 g/cm3 |
| Plage de fusion | 1,325 ️ 1,370°C |
| Module d'élasticité | 205 ∼ 221 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique | 9.4 9,8 W/m-K |
| Résistance électrique | 10,30 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 300 °C) | ~ 11,2 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, recuit | 690 MPa (100 ksi) au minimum |
| Résistance au rendement (0,2%), recuit | 283 à 290 MPa (41 ksi) au minimum |
| Légères, à l'anneau | 40% au minimum |
| Dureté, recuit | ≤ 100 HRB |
| Plage de température de fonctionnement | Cryogénique à 400 °C (750 °F) |
| Traitement thermique | Solution recuit à ~1,120°C; non durci par l'âge |
| Normes de produits | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
Solution recyclée
Le tuyau en alliage C-276 est normalement fourni dans l'état de recuit en solution.La faible teneur en carbone (0.010% max) minimise la précipitation de carbure pendant le soudage, ce qui rend l'alliage adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudé sans avoir besoin d'un traitement thermique post-soudage.
Travail à froid
L'alliage C-276 n'est pas durci par l'âge.
L'alliage C-276 est considéré comme l'un des alliages résistants à la corrosion les plus polyvalents disponibles, offrant une résistance exceptionnelle à un large éventail de supports agressifs.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures due à une teneur élevée en molybdène (15-17%) et en tungstène (3-4,5%)
- Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements chlorés
- Résiste à la fois aux oxydants et aux réducteurs: le chrome fournit une résistance à l'oxydation; le molybdène et le tungstène fournissent une résistance réductrice
- Résistant au chlore humide, à l'hypochlorite et aux solutions de dioxyde de chlore
- Résistance exceptionnelle aux chlorures de fer et de cuivre
- Excellente résistance à l'acide sulfurique (toutes les concentrations), à l'acide chlorhydrique (jusqu'à 50°C), à l'acide phosphorique, aux acides formique et acétique
- Faible teneur en carbone minimise les précipitations à la limite des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure
- Approuvé pour le service acide selon la NACE MR0175 / ISO 15156
Considérations de sélection:
- L'un des rares alliages adaptés au service de gaz de chlore humide
- Recommandé lorsqu'aucun mécanisme de corrosion unique ne prévaut et que le fluide de procédé combine plusieurs espèces agressives
- Pour les applications nécessitant une résistance encore plus élevée aux conditions d'oxydation, l'alliage C-22 peut être préféré
- Pour le service d'acide réducteur pur, l'alliage B-3 offre une performance supérieure
- La sélection finale doit tenir compte du milieu, de la concentration, de la température et des conditions d'exposition spécifiques.
- Traitement chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur, évaporateurs, colonnes de distillation, conduites de transfert pour environnements contenant des acides mixtes et des chlorures
- Désulfuration des gaz de combustion: Parties internes des laveuses, des conduits de sortie, des amortisseurs, des réchauffeuses, des ventilateurs et des boîtiers de ventilateurs
- Pâte et papier: Digesteurs, usines de blanchiment, équipements utilisés dans les procédés à stress chimique élevé
- Traitement des déchets: Systèmes de nettoyage des gaz des incinérateurs, traitement des déchets dangereux
- Pétrole et gaz: composants de têtes de puits de gaz acide, revêtement de pipelines, systèmes de production offshore
- Contrôle de la pollution: couches de pile, conduits, systèmes de lavage
- Ingénierie navaleÉquipement de traitement de l'eau de mer
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Test hydrostatique
- Épreuves électriques non destructives
- Identification positive du matériau (PMI)
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Standard · Forme du produit · OD · Épaisseur / schéma de paroi · Longueur · Quantité · Exigence d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
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