Barres en acier inoxydable moulues de précision
Paragraphe d'ouverture du SEO
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd fournit des barres en acier inoxydable moulé de précision pour les arbres de pompes, les tiges de guidage, les pièces à mouvement linéaire, les rouleaux,équipements de mesure et composants CNC de haute précisionLe broyage de précision est choisi lorsque la barre brillante commerciale ne peut pas fournir la combinaison requise de tolérance de diamètre, de rondeur, de droiture et de rugosité de surface.
Résumé de l'achat en première partie
| Titre d'achat |
Informations sur l'offre |
| Les notes |
304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, catégories sélectionnées en double |
| Diamètre |
Plage de précision commune de 3 à 80 mm; diamètres de sol plus importants selon l'examen du projet |
| La tolérance |
Options typiques ISO h6·h10 selon la qualité, le diamètre et la longueur |
| Le droit |
Spécifiés par mètre ou par longueur totale; niveaux de précision par accord |
| Rondeur |
Contrôlé avec tolérance de diamètre et capacité de traitement |
| Roughness de la surface |
Ra spécifique au projet, généralement de la terre fine au poli |
| Longueur |
Les pièces détachées ne sont pas considérées comme des pièces détachées. |
| Tests |
Cartographie du diamètre, rondeur, droiture, Ra, dureté et PMI |
| Traitement |
Déchets, déchets de métaux, déchets de métaux précieux, déchets de métaux précieux |
| Documents |
MTC 3.1 plus rapport d'inspection dimensionnelle |
Description du produit et logique d'achat
Le broyage sans centre supporte de longues barres rondes et produit des diamètres constants sans maintenir la pièce entre les centres.allocation de broyageLes classes de tolérance ISO telles que h6, h7, h8, h9 ou h10 peuvent être discutées, mais la classe de tolérance seule est incomplète:la RFQ doit également indiquer la droiture, la rondeur, la rugosité de surface et la température de mesure.
Les grades 304 et 316L sont couramment utilisés pour les arbres résistants à la corrosion.Les catégories 410 et 420 peuvent être durcies et trempées pour leur résistance à l'usure avant la finition.Le traitement thermique sélectionné doit être achevé avant le broyage de précision final, sauf si un changement dimensionnel contrôlé est inclus dans le plan de procédé.
Orientation du traitement et de l'usinage
La voie normale comprend la sélection de la barre brute, le pellage ou le tournage si nécessaire, le traitement thermique, le redressement, le broyage rugueux, le broyage sans centre, le polissage,inspection dimensionnelle et emballage protégéPour les arbres longs, le débit total indiqué après l'usinage des composants peut différer de la droiture de la barre brute.Le dessin du client doit distinguer la droiture de la barre de l'écoulement de l'arbre fini et la concentricité.
Limites de sélection des matériaux
Les roulements de précision ne sont pas automatiquement prêts à être utilisés; il faut tenir compte de la dureté de la surface, des contraintes résiduelles, de l'usure, de la lubrification, de la fatigue, de la corrosion et de la compatibilité avec le matériau d'accouplement.Des tolérances serrées peuvent être perdues par une coupe incontrôléeLes pièces exposées à des solutions de chlorure nécessitent également une sélection de qualité au-delà de la précision de la surface.
Tableau représentatif des performances techniques
| Grade / désignation |
Chimiques clés (wt.%) |
Densité en g/cm3 |
MPa de traction |
Le rendement MPa |
En longueur. % |
Dureté |
Traitement thermique / Condition |
| S30400 / 1.4301 |
C ≤ 0.08; Cr 18 ‰ 20; Ni 8 ‰ 10.5 |
7.93 |
≥ 515 |
Nombre d'étoiles |
≥ 40 |
≤ 201 HB |
Solution recuit; non durcible par traitement thermique |
| 316L / S31603 / 1.4404 |
C ≤ 0.03; Cr 16·18; Ni 10·14; Mo 2·3 |
8.00 |
≥ 485 |
≥ 170 |
≥ 40 |
≤ 217 HB |
Solution recuit; refroidissement rapide après traitement à chaud |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 |
C ≤ 0.07; Cr 15 ¢17.5; Ni 3·5; Cu 3·5; Nb+Ta 0,15·0.45 |
7.75 |
≥ 1310 |
≥ 1170 |
≥ 10 |
Approximativement 40 HRC ou plus |
Traitée par solution, puis affinée à 482°C pour H900 |
| 420 / S42000 / 1.4021 |
C 0,15 ‰ 0.40; Cr 12 ¢ 14 |
7.74 |
≥ 515 |
≥ 275 |
≥ 18 ans |
≤ 241 HB recuit |
D'autres produits de l'industrie des métaux |
Les valeurs sont des références techniques représentatives pour les conditions communes: la norme ASTM/EN applicable, la taille de la section, l'état ordonné et l'acceptation du contrôle MTC.Le grade 303 est souvent contrôlé par dureté selon ASTM A582., les valeurs de traction ne doivent donc pas être supposées sans les données thermiques certifiées.
Traitement et inspection disponibles
| Procédure / Inspection |
Objectif |
Note de commande |
| Coupe à la scie / scie à froid |
Longueur fixe et espaces vides de production |
Tolérance de longueur, carréité et exigence de bouchon |
| Décapage / tournage |
Supprimer la surface travaillée à chaud et améliorer le diamètre |
Indiquer la taille finale de la matière première et la valeur de l'usinage |
| Molière sans centre |
Diamètre, rondeur et surface de commande |
Indiquer séparément la tolérance ISO, la droiture et Ra |
| Chambrage / face à face |
Améliorer le contrôle du chargement, du montage et de la longueur |
Indiquer l'angle, la largeur, le rayon ou la longueur finie |
| PMI / vérification des produits chimiques |
Confirmer la famille d'alliages et l'identité thermique |
XRF ne confirme pas de manière indépendante le carbone de qualité L. |
| Épreuves de dureté/mécanique |
Vérifier les conditions et les exigences en matière de qualité |
La méthode d'essai, l'échantillonnage et les conditions doivent être conformes à la norme |
| UT / inspection par une tierce partie |
Évaluer la qualité interne et la conformité des témoins |
Définir la méthode, la classe d'acceptation, la couverture et le rapport |
Applications typiques
- Pompes et moteurs
- Barres de guidage et mouvement linéaire
- Pins et rouleaux de précision
- Des tiges de soupapes
- Équipement de mesure et d'automatisation
- Parties de machines résistantes à l'usure
RFQ et CTA
Envoyez le dessin avec le diamètre, la classe de tolérance ISO, la rondeur, la droiture, Ra, la longueur, l'état de traitement thermique et la méthode d'inspection.
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Questions fréquentes
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C'est quoi une barre au sol sans centre?
Il s'agit d'une barre ronde finie par broyage entre une roue régulatrice, une roue de broyage et une lame de support, permettant de traiter des barres longues sans trous au centre.
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Quelles classes de tolérance sont disponibles?
Les demandes courantes comprennent h6 à h10, mais la capacité dépend du diamètre, de la qualité, de la dureté, de la longueur et de la droiture.
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La droiture est-elle incluse dans une tolérance h9?
Non, la désignation h9 ne réglemente que la tolérance de diamètre; la droiture et la rondeur doivent être spécifiées séparément.
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Le durci à 420 bar peut-il être moulé avec précision?
Une méthode typique est l'usinage par recuit, le durcissement et le trempage, le redressement, puis le broyage final.
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Le 17-4PH doit-il être broyé avant ou après le vieillissement?
Le broyage de précision final est généralement terminé après vieillissement car le durcissement par précipitation entraîne un changement dimensionnel.
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Qu'est-ce que Ra peut réaliser?
Des niveaux de Ra finement moulus et poli sont possibles, mais la cible doit être spécifiée avec le diamètre, la longueur et la méthode d'inspection.
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Les barres longues peuvent-elles maintenir une droite précise?
Oui, dans les limites convenues, mais la droiture atteinte devient plus exigeante à mesure que le rapport longueur/diamètre augmente.
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Comment le diamètre est-il vérifié?
On peut utiliser des micromètres, des mesures au laser ou des mesures automatisées.
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Peut-on couper les barres de terre sans endommager la tolérance?
Oui, mais la découpe et la finition peuvent entraîner des écorchures ou des fleurs locales. Les blancs de précision doivent être inspectés après la coupe lorsque l'application finale est sensible.
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Comment les barres de précision sont-elles emballées?
Des manches individuelles, des séparateurs, de l'huile ou du film de protection et des boîtiers en bois rigides sont utilisés pour éviter les rayures, les courbures et les dommages dus à l'humidité.