| MOQ: | 5 tấn |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Đóng gói xuất khẩu tiêu chuẩn đi biển với bó, bọc chống thấm, pallet hoặc vỏ gỗ. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Supply Capacity: | Cung cấp chứng khoán, sản xuất thường xuyên và sản xuất tùy chỉnh có sẵn. |
Thanh thép không gỉ mài chính xác
Đoạn mở đầu SEO
Công ty TNHH Thép không gỉ Shaanxi Shangyou cung cấp thanh thép không gỉ mài chính xác cho trục bơm, thanh dẫn hướng, bộ phận chuyển động tuyến tính, con lăn, thiết bị đo lường và các bộ phận CNC có độ chính xác cao. Mài chính xác được lựa chọn khi thanh sáng thương mại không thể cung cấp sự kết hợp yêu cầu về dung sai đường kính, độ tròn, độ thẳng và độ nhám bề mặt.
Tóm tắt mua hàng màn hình đầu tiên
| Mục mua hàng | Thông tin cung cấp |
|---|---|
| Mác thép | 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, các mác duplex được chọn |
| Đường kính | Phạm vi chính xác phổ biến 3–80 mm; đường kính mài lớn hơn theo xem xét dự án |
| Dung sai | Các tùy chọn ISO h6–h10 điển hình tùy thuộc vào mác thép, đường kính và chiều dài |
| Độ thẳng | Được chỉ định theo mét hoặc tổng chiều dài; mức độ chính xác theo thỏa thuận |
| Độ tròn | Được kiểm soát với dung sai đường kính và khả năng quy trình |
| Độ nhám bề mặt | Ra theo dự án, thường từ mài tinh đến đánh bóng |
| Chiều dài | Ngẫu nhiên, 3 m, 6 m hoặc cắt theo chiều dài với hoàn thiện đầu |
| Kiểm tra | Ánh xạ đường kính, độ tròn, độ thẳng, Ra, độ cứng và PMI |
| Xử lý | Mài không tâm, đánh bóng, phay mặt, vát mép và làm thẳng |
| Tài liệu | Báo cáo kiểm tra kích thước MTC 3.1 cộng thêm |
Mô tả sản phẩm và logic mua hàng
Mài không tâm hỗ trợ các thanh tròn dài và tạo ra đường kính nhất quán mà không cần giữ phôi giữa các tâm. Kết quả hoàn thiện phụ thuộc vào tình trạng vật liệu đầu vào, dung sai mài, chiều dài thanh, độ cứng và trình tự làm thẳng. Các lớp dung sai ISO như h6, h7, h8, h9 hoặc h10 có thể được thảo luận, nhưng chỉ riêng lớp dung sai là chưa đủ: yêu cầu báo giá cũng phải nêu rõ độ thẳng, độ tròn, độ nhám bề mặt và nhiệt độ đo.
Mác thép 304 và 316L thường được sử dụng cho các trục chống ăn mòn. 17-4PH cung cấp độ bền cao hơn và thường được mài sau khi hóa già để kiểm soát đường kính cuối cùng. Các mác thép 410 và 420 có thể được làm cứng và tôi để chống mài mòn trước khi mài hoàn thiện. Nhiệt luyện được chọn phải được hoàn thành trước khi mài chính xác cuối cùng trừ khi có sự thay đổi kích thước được kiểm soát trong kế hoạch quy trình.
Hướng dẫn xử lý và gia công
Quy trình thông thường bao gồm lựa chọn thanh thô, bóc vỏ hoặc tiện nếu cần, nhiệt luyện, làm thẳng, mài thô, mài không tâm hoàn thiện, đánh bóng, kiểm tra kích thước và đóng gói bảo vệ. Đối với các trục dài, độ đảo tổng chỉ thị sau khi gia công chi tiết có thể khác với độ thẳng của thanh thô. Bản vẽ của khách hàng nên phân biệt độ thẳng của thanh với độ đảo và độ đồng tâm của trục hoàn thiện.
Giới hạn lựa chọn vật liệu
Thanh mài chính xác không tự động sẵn sàng cho dịch vụ ổ trục. Cần xem xét độ cứng bề mặt, ứng suất dư, mài mòn, bôi trơn, mỏi, ăn mòn và khả năng tương thích với vật liệu ghép. Dung sai chặt chẽ có thể bị mất do cắt, hàn hoặc nhiệt luyện sau giao hàng không kiểm soát. Các bộ phận tiếp xúc với dung dịch clorua cũng yêu cầu lựa chọn mác thép vượt ra ngoài độ chính xác bề mặt.
Bảng hiệu suất kỹ thuật đại diện
| Mác thép / Ký hiệu | Thành phần hóa học chính (wt.%) | Khối lượng riêng g/cm³ | Độ bền kéo MPa | Giới hạn chảy MPa | Độ giãn dài % | Độ cứng | Nhiệt luyện / Tình trạng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Tôi trong dung dịch; không thể làm cứng bằng nhiệt luyện |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Tôi trong dung dịch; làm nguội nhanh sau khi gia công nóng |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Khoảng 40 HRC trở lên | Xử lý trong dung dịch, sau đó hóa già ở 482°C cho H900 |
| 420 / S42000 / 1.4021 | C 0.15–0.40; Cr 12–14 | 7.74 | ≥515 | ≥275 | ≥18 | ≤241 HB ủ | Ủ để gia công; làm cứng và tôi sau khi xử lý |
Các giá trị là tham khảo kỹ thuật đại diện cho các điều kiện phổ biến. Tiêu chuẩn ASTM/EN áp dụng, kích thước tiết diện, điều kiện đặt hàng và MTC kiểm soát sự chấp nhận.
Quy trình và kiểm tra có sẵn
| Quy trình / Kiểm tra | Mục đích | Ghi chú đặt hàng |
|---|---|---|
| Cắt cưa / cưa nguội | Chiều dài cố định và phôi sản xuất | Nêu dung sai chiều dài, độ vuông góc và yêu cầu ba via |
| Bóc vỏ / tiện | Loại bỏ bề mặt gia công nóng và cải thiện đường kính | Nêu kích thước thô cuối cùng và dung sai gia công |
| Mài không tâm | Kiểm soát đường kính, độ tròn và bề mặt | Nêu riêng dung sai ISO, độ thẳng và Ra |
| Vát mép / phay mặt | Cải thiện khả năng tải, lắp ráp và kiểm soát chiều dài | Cung cấp góc, chiều rộng, bán kính hoặc chiều dài hoàn thiện |
| Kiểm tra PMI / hóa học | Xác nhận họ hợp kim và mã nhiệt | XRF không xác nhận độc lập L-grade carbon |
| Kiểm tra độ cứng / cơ học | Xác minh điều kiện và yêu cầu mác thép | Phương pháp thử, lấy mẫu và điều kiện phải khớp với tiêu chuẩn |
| Kiểm tra UT / bên thứ ba | Đánh giá chất lượng bên trong và chứng kiến sự tuân thủ | Xác định phương pháp, lớp chấp nhận, phạm vi bao phủ và báo cáo |
Ứng dụng điển hình
Yêu cầu báo giá và Kêu gọi hành động
Gửi bản vẽ với đường kính, lớp dung sai ISO, độ tròn, độ thẳng, Ra, chiều dài, tình trạng nhiệt luyện và phương pháp kiểm tra. Shangyou sẽ xác nhận khả năng quy trình trước khi báo giá.
Câu hỏi thường gặp
Thanh mài không tâm là gì?
Đó là thanh tròn được hoàn thiện bằng cách mài giữa bánh xe điều chỉnh, bánh xe mài và lưỡi hỗ trợ, cho phép xử lý các thanh dài mà không cần lỗ tâm.
Có những lớp dung sai nào?
Các yêu cầu phổ biến bao gồm từ h6 đến h10, nhưng khả năng phụ thuộc vào đường kính, mác thép, độ cứng, chiều dài và độ thẳng. Giá trị cuối cùng yêu cầu xem xét kỹ thuật.
Độ thẳng có bao gồm trong dung sai h9 không?
Không. Ký hiệu h9 chỉ kiểm soát dung sai đường kính. Độ thẳng và độ tròn phải được chỉ định riêng.
Thanh 420 đã được làm cứng có thể được mài chính xác không?
Có. Một quy trình điển hình là gia công ủ, làm cứng và tôi, làm thẳng, sau đó mài hoàn thiện. Phải tính đến biến dạng nhiệt luyện.
17-4PH nên được mài trước hay sau khi hóa già?
Mài chính xác cuối cùng thường được hoàn thành sau khi hóa già vì quá trình hóa già kết tủa gây ra thay đổi kích thước. Trình tự quy trình phải khớp với bản vẽ và tình trạng.
Có thể đạt được Ra là bao nhiêu?
Có thể đạt được các mức Ra mài tinh và đánh bóng, nhưng mục tiêu phải được chỉ định cùng với đường kính, chiều dài và phương pháp kiểm tra.
Các thanh dài có thể duy trì độ thẳng chính xác không?
Có trong giới hạn đã thỏa thuận, nhưng độ thẳng có thể đạt được trở nên khắt khe hơn khi tỷ lệ chiều dài trên đường kính tăng lên. Có thể cần làm thẳng và đóng gói đặc biệt.
Đường kính được kiểm tra như thế nào?
Có thể sử dụng thước cặp, đo bằng laser hoặc thiết bị đo tự động. Tần suất lấy mẫu và nhiệt độ đo phải được xác định cho các đơn hàng quan trọng.
Thanh mài có thể được cắt mà không làm hỏng dung sai không?
Có, nhưng việc cắt và hoàn thiện đầu có thể tạo ra ba via cục bộ hoặc làm cong. Phôi chính xác nên được kiểm tra sau khi cắt khi ứng dụng cuối cùng nhạy cảm.
Thanh chính xác được đóng gói như thế nào?
Sử dụng ống lót riêng lẻ, bộ phân cách, dầu hoặc màng bảo vệ và hộp gỗ cứng để tránh trầy xước, cong vênh và hư hỏng do ẩm.