सटीक ग्राउंड स्टेनलेस स्टील बार
एसईओ परिचयात्मक पैराग्राफ
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. पंप शाफ्ट, गाइड रॉड, लीनियर-मोशन पार्ट्स, रोलर्स, मापने के उपकरण और उच्च-सटीकता सीएनसी घटकों के लिए सटीक ग्राउंड स्टेनलेस स्टील बार की आपूर्ति करता है। जब वाणिज्यिक ब्राइट बार व्यास सहनशीलता, गोलाई, सीधापन और सतह खुरदरापन के आवश्यक संयोजन प्रदान नहीं कर सकता है तो सटीक ग्राइंडिंग का चयन किया जाता है।
प्रथम-स्क्रीन खरीद सारांश
| खरीद मद | आपूर्ति जानकारी |
|---|---|
| ग्रेड | 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, चयनित डुप्लेक्स ग्रेड |
| व्यास | 3–80 मिमी सामान्य सटीक सीमा; परियोजना समीक्षा द्वारा बड़े ग्राउंड व्यास |
| सहनशीलता | ग्रेड, व्यास और लंबाई के आधार पर विशिष्ट ISO h6–h10 विकल्प |
| सीधापन | प्रति मीटर या कुल लंबाई के अनुसार निर्दिष्ट; समझौते द्वारा सटीक स्तर |
| गोलाई | व्यास सहनशीलता और प्रक्रिया क्षमता के साथ नियंत्रित |
| सतह खुरदरापन | परियोजना-विशिष्ट Ra, आमतौर पर फाइन ग्राउंड से पॉलिश तक |
| लंबाई | यादृच्छिक, 3 मीटर, 6 मीटर या कट-टू-लेंथ एंड फिनिशिंग के साथ |
| परीक्षण | व्यास मैपिंग, गोलाई, सीधापन, Ra, कठोरता और PMI |
| प्रसंस्करण | सेंटरलेस ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, फेसिंग, चैम्फरिंग और स्ट्रेटनिंग |
| दस्तावेज़ | MTC 3.1 प्लस आयामी निरीक्षण रिपोर्ट |
उत्पाद विवरण और खरीद तर्क
सेंटरलेस ग्राइंडिंग लंबे गोल बार का समर्थन करती है और वर्कपीस को केंद्रों के बीच रखे बिना सुसंगत व्यास का उत्पादन करती है। अंतिम परिणाम आने वाली सामग्री की स्थिति, ग्राइंडिंग भत्ता, बार की लंबाई, कठोरता और स्ट्रेटनिंग अनुक्रम पर निर्भर करता है। ISO सहनशीलता वर्गों जैसे h6, h7, h8, h9 या h10 पर चर्चा की जा सकती है, लेकिन केवल सहनशीलता वर्ग अधूरा है: RFQ में सीधापन, गोलाई, सतह खुरदरापन और माप तापमान भी बताना चाहिए।
ग्रेड 304 और 316L का उपयोग आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी शाफ्ट के लिए किया जाता है। 17-4PH उच्च शक्ति प्रदान करता है और अंतिम व्यास को नियंत्रित करने के लिए अक्सर एजिंग के बाद ग्राउंड किया जाता है। ग्रेड 410 और 420 को फिनिश ग्राइंडिंग से पहले घिसाव प्रतिरोध के लिए कठोर और टेम्पर किया जा सकता है। चयनित हीट ट्रीटमेंट को अंतिम सटीक ग्राइंडिंग से पहले पूरा किया जाना चाहिए जब तक कि प्रक्रिया योजना में नियंत्रित आयामी परिवर्तन शामिल न हो।
प्रसंस्करण और मशीनिंग मार्गदर्शन
सामान्य मार्ग में रॉ-बार चयन, आवश्यकतानुसार पीलिंग या टर्निंग, हीट ट्रीटमेंट, स्ट्रेटनिंग, रफ ग्राइंडिंग, फिनिश सेंटरलेस ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, आयामी निरीक्षण और संरक्षित पैकिंग शामिल है। लंबी शाफ्ट के लिए, घटक मशीनिंग के बाद कुल इंगित रनआउट रॉ-बार सीधापन से भिन्न हो सकता है। ग्राहक ड्राइंग को बार सीधापन को तैयार-शाफ्ट रनआउट और समरूपता से अलग करना चाहिए।
सामग्री चयन सीमाएँ
सटीक ग्राउंड बार स्वचालित रूप से बेयरिंग सेवा के लिए तैयार नहीं होता है। सतह की कठोरता, अवशिष्ट तनाव, घिसाव, स्नेहन, थकान, संक्षारण और मिलान-सामग्री संगतता पर विचार किया जाना चाहिए। अनियंत्रित कटाई, वेल्डिंग या डिलीवरी के बाद हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से तंग सहनशीलता खो सकती है। क्लोराइड समाधानों के संपर्क में आने वाले भागों के लिए सतह सटीकता से परे ग्रेड चयन की भी आवश्यकता होती है।
प्रतिनिधि तकनीकी प्रदर्शन तालिका
| ग्रेड / पदनाम | मुख्य रसायन (wt.%) | घनत्व g/cm³ | तन्य MPa | उपज MPa | विस्तार % | कठोरता | हीट ट्रीटमेंट / स्थिति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | समाधान एनील्ड; हीट ट्रीटमेंट द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | समाधान एनील्ड; गर्म काम के बाद तेजी से ठंडा करना |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | लगभग 40 HRC या उच्चतर | समाधान उपचारित, फिर 482°C पर H900 के लिए एज्ड |
| 420 / S42000 / 1.4021 | C 0.15–0.40; Cr 12–14 | 7.74 | ≥515 | ≥275 | ≥18 | ≤241 HB एनील्ड | मशीनिंग के लिए एनील्ड; प्रसंस्करण के बाद कठोर और टेम्पर करें |
मान सामान्य स्थितियों के लिए प्रतिनिधि इंजीनियरिंग संदर्भ हैं। लागू ASTM/EN मानक, अनुभाग आकार, आदेशित स्थिति और MTC नियंत्रण स्वीकृति। ग्रेड 303 अक्सर ASTM A582 के तहत कठोरता-नियंत्रित होता है, इसलिए प्रमाणित हीट डेटा के बिना तन्य मान नहीं माने जाने चाहिए।
उपलब्ध प्रसंस्करण और निरीक्षण
| प्रक्रिया / निरीक्षण | उद्देश्य | ऑर्डरिंग नोट |
|---|---|---|
| आरी से काटना / कोल्ड सॉइंग | निश्चित लंबाई और उत्पादन ब्लैंक | लंबाई सहनशीलता, वर्गता और बर्र आवश्यकता बताएं |
| पीलिंग / टर्निंग | गर्म-कार्य सतह को हटा दें और व्यास में सुधार करें | अंतिम कच्चा आकार और मशीनिंग भत्ता बताएं |
| सेंटरलेस ग्राइंडिंग | व्यास, गोलाई और सतह को नियंत्रित करें | ISO सहनशीलता, सीधापन और Ra अलग से बताएं |
| चैम्फरिंग / फेसिंग | लोडिंग, असेंबली और लंबाई नियंत्रण में सुधार करें | कोण, चौड़ाई, त्रिज्या या तैयार लंबाई प्रदान करें |
| PMI / रसायन सत्यापन | मिश्र धातु परिवार और हीट पहचान की पुष्टि करें | XRF स्वतंत्र रूप से L-ग्रेड कार्बन की पुष्टि नहीं करता है |
| कठोरता / यांत्रिक परीक्षण | स्थिति और ग्रेड आवश्यकताओं को सत्यापित करें | परीक्षण विधि, नमूनाकरण और स्थिति मानक से मेल खानी चाहिए |
| UT / तृतीय-पक्ष निरीक्षण | आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करें और अनुपालन देखें | विधि, स्वीकृति वर्ग, कवरेज और रिपोर्ट परिभाषित करें |
विशिष्ट अनुप्रयोग
RFQ और CTA
ड्राइंग को व्यास, ISO सहनशीलता वर्ग, गोलाई, सीधापन, Ra, लंबाई, हीट-ट्रीटमेंट स्थिति और निरीक्षण विधि के साथ भेजें। शांगयू कोटेशन से पहले प्रक्रिया क्षमता की पुष्टि करेगा।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सेंटरलेस-ग्राउंड बार क्या है?
यह गोल बार है जिसे रेगुलेटिंग व्हील, ग्राइंडिंग व्हील और सपोर्ट ब्लेड के बीच ग्राइंड करके फिनिश किया जाता है, जिससे लंबे बार को सेंटर होल के बिना प्रोसेस किया जा सकता है।
कौन सी सहनशीलता कक्षाएं उपलब्ध हैं?
सामान्य अनुरोधों में h6 से h10 तक शामिल हैं, लेकिन क्षमता व्यास, ग्रेड, कठोरता, लंबाई और सीधापन पर निर्भर करती है। अंतिम मानों के लिए तकनीकी समीक्षा की आवश्यकता होती है।
क्या h9 सहनशीलता में सीधापन शामिल है?
नहीं। h9 पदनाम केवल व्यास सहनशीलता को नियंत्रित करता है। सीधापन और गोलाई को अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
क्या कठोर 420 बार को सटीक रूप से ग्राउंड किया जा सकता है?
हाँ। एक विशिष्ट मार्ग एनील्ड मशीनिंग, हार्डनिंग और टेम्परिंग, स्ट्रेटनिंग, फिर फिनिश ग्राइंडिंग है। हीट-ट्रीटमेंट विकृति के लिए अनुमति दी जानी चाहिए।
क्या 17-4PH को एजिंग से पहले या बाद में ग्राउंड किया जाना चाहिए?
अंतिम सटीक ग्राइंडिंग आमतौर पर एजिंग के बाद पूरी की जाती है क्योंकि वर्षा सख्त होने से आयामी परिवर्तन होता है। प्रक्रिया अनुक्रम ड्राइंग और स्थिति से मेल खाना चाहिए।
क्या Ra प्राप्त किया जा सकता है?
फाइन ग्राउंड और पॉलिश Ra स्तर संभव हैं, लेकिन लक्ष्य को व्यास, लंबाई और निरीक्षण विधि के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
क्या लंबे बार सटीक सीधापन बनाए रख सकते हैं?
सहमत सीमाओं के भीतर हाँ, लेकिन लंबाई-से-व्यास अनुपात बढ़ने पर प्राप्त होने वाला सीधापन अधिक मांग वाला हो जाता है। विशेष स्ट्रेटनिंग और पैकिंग की आवश्यकता हो सकती है।
व्यास का निरीक्षण कैसे किया जाता है?
माइक्रोमीटर, लेजर माप या स्वचालित गेजिंग का उपयोग किया जा सकता है। महत्वपूर्ण आदेशों के लिए नमूनाकरण आवृत्ति और माप तापमान को परिभाषित किया जाना चाहिए।
क्या ग्राउंड बार को सहनशीलता को नुकसान पहुंचाए बिना काटा जा सकता है?
हाँ, लेकिन कटाई और एंड फिनिशिंग से स्थानीय बर्र या बेंडिंग हो सकती है। अंतिम अनुप्रयोग संवेदनशील होने पर कटाई के बाद सटीक ब्लैंक का निरीक्षण किया जाना चाहिए।
सटीक बार कैसे पैक किए जाते हैं?
खरोंच, बेंडिंग और नमी क्षति से बचने के लिए व्यक्तिगत स्लीव, सेपरेटर, सुरक्षात्मक तेल या फिल्म और कठोर लकड़ी के बक्से का उपयोग किया जाता है।
