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精密 グラウンド ステンレス 鋼棒
起源の場所:
中国
ブランド名:
shangyou
証明:
ISO 9001
モデル番号:
精密 グラウンド ステンレス 鋼棒
最小注文数量:
5トン
価格:
Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
パッケージの詳細:
バンドル、防水包装、パレットまたは木製ケースを備えた標準的な耐航性のある輸出梱包。
受渡し時間:
7-15
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
在庫供給、定期生産、特注生産が可能です。
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指定
等級:
304/304L、316/316L、410、420、17-4PH、選択されたデュプレックス グレード
直径:
3 ～ 80 mm の一般的な精度範囲。プロジェクトレビューによるより大きな研削直径
許容範囲:
グレード、直径、長さに応じた一般的な ISO h6 ～ h10 オプション
真直度:
メートルまたは全長ごとに指定されます。合意による精度レベル
丸い:
直径公差と加工能力で管理
表面粗さ:
プロジェクト固有の Ra、通常は細挽きから研磨まで
長さ:
ランダム、3 m、6 m、または端部仕上げ付きの長さのカット
テスト:
直径マッピング、真円度、真直度、Ra、硬度、PMI
製品の説明
精密研磨ステンレス鋼棒
SEOオープニング段落
陝西省上優ステンレス鋼有限公司は、ポンプシャフト、ガイドロッド、リニアモーション部品、ローラー、測定機器、高精度CNCコンポーネント向けに精密研磨ステンレス鋼棒を供給しています。精密研磨は、市販のブライトバーでは直径公差、真円度、直角度、表面粗さの必要な組み合わせを提供できない場合に選択されます。
ファーストスクリーン調達概要
| 購入品目 | 供給情報 |
|---|---|
| グレード | 304/304L、316/316L、410、420、17-4PH、選択された二相ステンレス鋼グレード |
| 直径 | 3～80 mm 一般的な精密範囲。プロジェクトレビューによるより大きな研磨直径 |
| 公差 | グレード、直径、長さに応じた一般的なISO h6～h10オプション |
| 直角度 | メートルあたりまたは全長で指定。合意による精密レベル |
| 真円度 | 直径公差とプロセス能力で制御 |
| 表面粗さ | プロジェクト固有のRa、一般的に精密研磨から研磨まで |
| 長さ | ランダム、3 m、6 m、または端部仕上げ付きのカット・トゥ・レングス |
| 試験 | 直径マッピング、真円度、直角度、Ra、硬度、PMI |
| 加工 | 心なし研削、研磨、端面加工、面取り、矯正 |
| 書類 | MTC 3.1プラス寸法検査レポート |
製品説明と購入ロジック
心なし研削は長い丸棒をサポートし、ワークピースを中心間で保持することなく一貫した直径を生成します。最終的な結果は、入荷材料の状態、研削代、棒の長さ、硬度、矯正シーケンスに依存します。h6、h7、h8、h9、h10などのISO公差クラスについて議論できますが、公差クラスだけでは不十分です。RFQでは、直角度、真円度、表面粗さ、測定温度も指定する必要があります。
グレード304および316Lは、耐食性シャフトに一般的に使用されます。17-4PHはより高い強度を提供し、最終直径を制御するために時効処理後に研磨されることがよくあります。グレード410および420は、仕上げ研削前に耐摩耗性用に硬化および焼き戻しされる場合があります。選択された熱処理は、プロセス計画に寸法変更の制御が含まれていない限り、最終的な精密研削の前に完了する必要があります。
加工と機械加工のガイダンス
通常のルートには、生棒の選択、必要に応じたピーリングまたは旋削、熱処理、矯正、粗研削、仕上げ心なし研削、研磨、寸法検査、保護梱包が含まれます。長いシャフトの場合、コンポーネント機械加工後の全指示振れは、生棒の直角度と異なる場合があります。顧客図面では、棒の直角度と仕上げシャフトの振れおよび同心度を区別する必要があります。
材料選択の境界
精密研磨棒は、自動的にベアリングサービスに対応できるわけではありません。表面硬度、残留応力、摩耗、潤滑、疲労、腐食、および相手材との適合性を考慮する必要があります。厳密な公差は、制御されていない切断、溶接、または納入後の熱処理によって失われる可能性があります。塩化物溶液にさらされる部品は、表面精度を超えるグレード選択も必要とします。
代表的な技術性能表
| グレード / 指定 | 主要化学組成 (重量%) | 密度 g/cm³ | 引張強度 MPa | 降伏強度 MPa | 伸び % | 硬度 | 熱処理 / 状態 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18～20; Ni 8～10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | 固溶焼鈍; 熱処理による硬化不可 |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16～18; Ni 10～14; Mo 2～3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | 固溶焼鈍; 熱間加工後の急冷 |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15～17.5; Ni 3～5; Cu 3～5; Nb+Ta 0.15～0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | 約40 HRC以上 | 固溶処理後、482℃でH900として時効処理 |
| 420 / S42000 / 1.4021 | C 0.15～0.40; Cr 12～14 | 7.74 | ≥515 | ≥275 | ≥18 | 焼鈍状態で≤241 HB | 機械加工用に焼鈍; 加工後に硬化および焼き戻し |
値は一般的な状態の代表的な工学的参照値です。適用されるASTM/EN規格、断面サイズ、注文された状態、およびMTC管理の受諾が重要です。グレード303はASTM A582の下で頻繁に硬度管理されるため、認証された熱データなしで引張値は想定すべきではありません。
利用可能な加工と検査
| プロセス / 検査 | 目的 | 注文時の注意 |
|---|---|---|
| ソーカット / 冷間ソーイング | 固定長および生産ブランク | 長さ公差、直角度、バリ要件を指定 |
| ピーリング / 旋削 | 熱間加工表面を除去し、直径を改善 | 最終的な生材サイズと機械加工代を指定 |
| 心なし研削 | 直径、真円度、表面を制御 | ISO公差、直角度、Raを個別に指定 |
| 面取り / 端面加工 | ロード、アセンブリ、長さ制御を改善 | 角度、幅、半径、または仕上げ長を指定 |
| PMI / 化学組成検証 | 合金ファミリーと熱識別を確認 | XRFはLグレードの炭素を独立して確認しません |
| 硬度 / 機械的試験 | 状態とグレード要件を確認 | 試験方法、サンプリング、状態は規格に一致する必要があります |
| UT / 第三者検査 | 内部品質を評価し、コンプライアンスを監視 | 方法、許容クラス、範囲、レポートを定義 |
一般的な用途
- ポンプおよびモーターシャフト
- ガイドロッドおよびリニアモーション
- 精密ピンおよびローラー
- バルブステム
- 測定および自動化機器
- 耐摩耗性機械部品
RFQとCTA
図面を直径、ISO公差クラス、真円度、直角度、Ra、長さ、熱処理状態、検査方法とともに送信してください。上優は見積もり前にプロセス能力を確認します。
見積もり依頼・サイズリスト送信・図面またはMTOアップロード・グレードと状態確認
よくある質問
-
心なし研削棒とは何ですか？
これは、レギュレーティングホイール、砥石、サポートブレードの間で研削して仕上げられた丸棒で、センター穴なしで長い棒を加工できます。
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どの公差クラスが利用可能ですか？
一般的な要求はh6からh10までですが、能力は直径、グレード、硬度、長さ、直角度によって異なります。最終的な値には技術的なレビューが必要です。
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h9公差に直角度は含まれますか？
いいえ。h9指定は直径公差のみを制御します。直角度と真円度は別途指定する必要があります。
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硬化された420棒は精密研磨できますか？
はい。典型的なルートは、焼鈍機械加工、硬化および焼き戻し、矯正、その後仕上げ研削です。熱処理による歪みを考慮する必要があります。
-
17-4PHは時効処理前と後、どちらで研磨すべきですか？
析出硬化は寸法変化を引き起こすため、最終的な精密研削は一般的に時効処理後に行われます。プロセスシーケンスは、図面と状態に一致する必要があります。
-
どのRaが達成できますか？
精密研磨および研磨されたRaレベルは可能ですが、ターゲットは直径、長さ、検査方法と合わせて指定する必要があります。
-
長い棒は精密な直角度を維持できますか？
合意された範囲内では可能ですが、長さと直径の比率が増加するにつれて、達成可能な直角度はより困難になります。特別な矯正と梱包が必要になる場合があります。
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直径はどのように検査されますか？
マイクロメーター、レーザー測定、または自動ゲージが使用できます。サンプリング頻度と測定温度は、重要な注文に対して定義する必要があります。
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研削された棒は公差を損なわずに切断できますか？
はい、ただし切断と端部仕上げは局所的なバリや曲がりを引き起こす可能性があります。最終用途が敏感な場合は、切断後に精密ブランクを検査する必要があります。
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精密棒はどのように梱包されますか？
傷、曲がり、湿気による損傷を防ぐために、個別のスリーブ、セパレーター、保護オイルまたはフィルム、および頑丈な木製ケースが使用されます。
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