میله فولاد ضد زنگ با دقت سنگ‌زنی شده
پاراگراف مقدماتی سئو
شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگ‌یو، میله فولاد ضد زنگ با دقت سنگ‌زنی شده را برای شفت پمپ، میله‌های راهنما، قطعات حرکتی خطی، غلتک‌ها، تجهیزات اندازه‌گیری و قطعات CNC با دقت بالا عرضه می‌کند. سنگ‌زنی دقیق زمانی انتخاب می‌شود که میله روشن تجاری نتواند ترکیب مورد نیاز از تلرانس قطر، گردی، صافی و زبری سطح را فراهم کند.
خلاصه خرید صفحه اول
| مورد خرید | اطلاعات عرضه |
|---|---|
| درجات | 304/304L، 316/316L، 410، 420، 17-4PH، درجات دوفازی منتخب |
| قطر | محدوده دقت رایج 3 تا 80 میلی‌متر؛ قطرهای سنگ‌زنی شده بزرگتر بر اساس بررسی پروژه |
| تلرانس | گزینه‌های معمول ISO h6 تا h10 بسته به درجه، قطر و طول |
| صافی | بر اساس متر یا طول کل مشخص می‌شود؛ سطوح دقت با توافق |
| گردی | با تلرانس قطر و قابلیت فرآیند کنترل می‌شود |
| زبری سطح | Ra مشخص شده برای پروژه، معمولاً از سنگ‌زنی ریز تا پولیش شده |
| طول | تصادفی، 3 متر، 6 متر یا برش به طول با پرداخت انتها |
| آزمایش | نقشه‌برداری قطر، گردی، صافی، Ra، سختی و PMI |
| پردازش | سنگ‌زنی بدون مرکز، پولیش، پرداخت انتها، پخ‌زنی و صاف‌کاری |
| اسناد | گزارش بازرسی ابعادی MTC 3.1 به علاوه |
توضیحات محصول و منطق خرید
سنگ‌زنی بدون مرکز از میله‌های گرد بلند پشتیبانی می‌کند و قطرهای یکنواخت را بدون نگه داشتن قطعه کار بین مراکز تولید می‌کند. نتیجه نهایی به وضعیت مواد ورودی، تلرانس سنگ‌زنی، طول میله، سختی و توالی صاف‌کاری بستگی دارد. کلاس‌های تلرانس ISO مانند h6، h7، h8، h9 یا h10 قابل بحث هستند، اما کلاس تلرانس به تنهایی کافی نیست: درخواست قیمت باید صافی، گردی، زبری سطح و دمای اندازه‌گیری را نیز مشخص کند.
درجات 304 و 316L معمولاً برای شفت‌های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌شوند. 17-4PH استحکام بالاتری را فراهم می‌کند و اغلب پس از پیرسازی برای کنترل قطر نهایی سنگ‌زنی می‌شود. درجات 410 و 420 ممکن است قبل از سنگ‌زنی نهایی برای مقاومت در برابر سایش سخت و تمپر شوند. عملیات حرارتی انتخاب شده باید قبل از سنگ‌زنی دقیق نهایی تکمیل شود، مگر اینکه تغییر ابعادی کنترل شده در برنامه فرآیند گنجانده شود.
راهنمای پردازش و ماشینکاری
مسیر معمول شامل انتخاب میله خام، پوست‌کنی یا تراشکاری در صورت نیاز، عملیات حرارتی، صاف‌کاری، سنگ‌زنی خشن، سنگ‌زنی دقیق بدون مرکز، پولیش، بازرسی ابعادی و بسته‌بندی محافظ است. برای شفت‌های بلند، خروج کلی نشان داده شده پس از ماشینکاری قطعه ممکن است با صافی میله خام متفاوت باشد. نقشه مشتری باید صافی میله را از خروج شفت تمام شده و هم‌مرکزی متمایز کند.
محدودیت‌های انتخاب مواد
میله سنگ‌زنی شده دقیق به طور خودکار برای سرویس بلبرینگ آماده نیست. سختی سطح، تنش پسماند، سایش، روانکاری، خستگی، خوردگی و سازگاری مواد جفت باید در نظر گرفته شود. تلرانس‌های تنگ می‌توانند از طریق برش، جوشکاری یا عملیات حرارتی پس از تحویل کنترل نشده از بین بروند. قطعاتی که در معرض محلول‌های کلریدی قرار می‌گیرند نیز نیاز به انتخاب درجه فراتر از دقت سطح دارند.
جدول عملکرد فنی نماینده
| درجه / نامگذاری | شیمی کلیدی (وزنی%) | چگالی گرم بر سانتی‌متر مکعب | تنش کششی مگاپاسکال | تنش تسلیم مگاپاسکال | ازدیاد طول % | سختی | عملیات حرارتی / وضعیت |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08؛ Cr 18-20؛ Ni 8-10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | آنیل شده در محلول؛ با عملیات حرارتی سخت نمی‌شود |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03؛ Cr 16-18؛ Ni 10-14؛ Mo 2-3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | آنیل شده در محلول؛ خنک‌کاری سریع پس از کار گرم |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07؛ Cr 15-17.5؛ Ni 3-5؛ Cu 3-5؛ Nb+Ta 0.15-0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | تقریباً 40 HRC یا بالاتر | آنیل شده در محلول، سپس در دمای 482 درجه سانتی‌گراد برای H900 پیرسازی شده |
| 420 / S42000 / 1.4021 | C 0.15-0.40؛ Cr 12-14 | 7.74 | ≥515 | ≥275 | ≥18 | ≤241 HB آنیل شده | برای ماشینکاری آنیل شده؛ پس از پردازش سخت و تمپر شود |
مقادیر مراجع مهندسی نماینده برای شرایط رایج هستند. استاندارد ASTM/EN قابل اجرا، اندازه مقطع، وضعیت سفارش داده شده و کنترل MTC پذیرش را کنترل می‌کند. درجه 303 اغلب تحت ASTM A582 از نظر سختی کنترل می‌شود، بنابراین مقادیر کششی نباید بدون داده حرارتی تایید شده فرض شوند.
پردازش و بازرسی موجود
| فرآیند / بازرسی | هدف | یادداشت سفارش |
|---|---|---|
| برش اره / برش سرد | طول‌های ثابت و بلوک‌های تولیدی | تلرانس طول، عمود بودن و نیاز به پَری را مشخص کنید |
| پوست‌کنی / تراشکاری | سطح کار گرم شده را حذف کرده و قطر را بهبود می‌بخشد | اندازه خام نهایی و تلرانس ماشینکاری را مشخص کنید |
| سنگ‌زنی بدون مرکز | کنترل قطر، گردی و سطح | تلرانس ISO، صافی و Ra را جداگانه مشخص کنید |
| پخ‌زنی / پرداخت انتها | بارگیری، مونتاژ و کنترل طول را بهبود می‌بخشد | زاویه، عرض، شعاع یا طول تمام شده را ارائه دهید |
| تأیید PMI / شیمی | خانواده آلیاژ و هویت حرارت را تأیید کنید | XRF به طور مستقل کربن درجه L را تأیید نمی‌کند |
| آزمایش سختی / مکانیکی | وضعیت و الزامات درجه را تأیید کنید | روش آزمایش، نمونه‌برداری و وضعیت باید با استاندارد مطابقت داشته باشد |
| بازرسی UT / شخص ثالث | کیفیت داخلی را ارزیابی کرده و انطباق را مشاهده کنید | روش، کلاس پذیرش، پوشش و گزارش را تعریف کنید |
کاربردهای معمول
درخواست قیمت و فراخوان اقدام
نقشه را با قطر، کلاس تلرانس ISO، گردی، صافی، Ra، طول، وضعیت عملیات حرارتی و روش بازرسی ارسال کنید. شانگ‌یو قبل از قیمت‌گذاری، قابلیت فرآیند را تأیید خواهد کرد.
سوالات متداول
میله سنگ‌زنی شده بدون مرکز چیست؟
این میله گردی است که با سنگ‌زنی بین یک چرخ تنظیم کننده، چرخ سنگ‌زنی و تیغه پشتیبان تمام می‌شود و امکان پردازش میله‌های بلند را بدون سوراخ مرکزی فراهم می‌کند.
کدام کلاس‌های تلرانس موجود هستند؟
درخواست‌های رایج شامل h6 تا h10 است، اما قابلیت به قطر، درجه، سختی، طول و صافی بستگی دارد. مقادیر نهایی نیاز به بررسی فنی دارند.
آیا صافی در تلرانس h9 گنجانده شده است؟
خیر. تعیین h9 فقط تلرانس قطر را کنترل می‌کند. صافی و گردی باید جداگانه مشخص شوند.
آیا می‌توان میله سخت شده 420 را با دقت سنگ‌زنی کرد؟
بله. یک مسیر معمول شامل ماشینکاری آنیل شده، سخت‌کاری و تمپر کردن، صاف‌کاری و سپس سنگ‌زنی نهایی است. اعوجاج عملیات حرارتی باید در نظر گرفته شود.
آیا 17-4PH باید قبل یا بعد از پیرسازی سنگ‌زنی شود؟
سنگ‌زنی دقیق نهایی معمولاً پس از پیرسازی انجام می‌شود زیرا سخت‌کاری رسوبی باعث تغییر ابعادی می‌شود. توالی فرآیند باید با نقشه و وضعیت مطابقت داشته باشد.
چه Ra قابل دستیابی است؟
سطوح Ra سنگ‌زنی ریز و پولیش شده امکان‌پذیر است، اما هدف باید همراه با قطر، طول و روش بازرسی مشخص شود.
آیا میله‌های بلند می‌توانند صافی دقیق را حفظ کنند؟
بله در حدود توافق شده، اما صافی قابل دستیابی با افزایش نسبت طول به قطر، چالش‌برانگیزتر می‌شود. ممکن است صاف‌کاری و بسته‌بندی ویژه مورد نیاز باشد.
قطر چگونه بازرسی می‌شود؟
می‌توان از میکرومتر، اندازه‌گیری لیزری یا سنجش خودکار استفاده کرد. فرکانس نمونه‌برداری و دمای اندازه‌گیری باید برای سفارشات حیاتی تعریف شوند.
آیا می‌توان میله‌های سنگ‌زنی شده را بدون آسیب رساندن به تلرانس برش داد؟
بله، اما برش و پرداخت انتها می‌تواند پَری موضعی یا خم شدن ایجاد کند. بلوک‌های دقیق باید پس از برش بازرسی شوند، زمانی که کاربرد نهایی حساس است.
میله‌های دقیق چگونه بسته‌بندی می‌شوند؟
برای جلوگیری از خراش، خم شدن و آسیب رطوبت از غلاف‌های جداگانه، جداکننده‌ها، روغن یا فیلم محافظ و جعبه‌های چوبی محکم استفاده می‌شود.
