Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert321 Edelstahlspulen für Abgaskomponenten, Dehnungsfugen, Wärmebehandlungsanlagen, geschweißte Konstruktionen und Industrieteile, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.
Typ 321, auch bezeichnet alsUNS S32100 undEN 1.4541, ist ein titanstabilisierter Chrom-Nickel-Austenit-Edelstahl. Die Titanbeimischung hilft, die durch Chromkarbide verursachte Sensibilisierung zu reduzieren und verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen oder bei Exposition im Sensibilisierungstemperaturbereich.
Im Gegensatz zu molybdänhaltigen Sorten wird Typ 321 nicht primär wegen seiner Chloridbeständigkeit ausgewählt. Die Materialauswahl muss die tatsächliche Betriebstemperatur, die Chloridkonzentration, das Prozessmedium, die Belastung, die Schweißbedingungen und den geltenden Konstruktionscode berücksichtigen.
Wir liefern warmgewalzte und kaltgewalzte Spulen mit kundenspezifischer Breite, Schnittkante, Zuschnitt, Oberflächenveredelung, Inspektionsdokumentation und seetüchtiger Exportverpackung.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt | 321 Edelstahlspule |
| Güte | AISI / ASTM Typ 321 |
| UNS-Nummer | S32100 |
| EN-Güte | 1.4541 |
| EN-Bezeichnung | X6CrNiTi18-10 |
| Hauptproduktnorm | ASTM A240/A240M |
| Europäische Norm | EN 10088-2 |
| Produktformen | Spule, Band, Blech und Zuschnitte |
| Walzzustand | Warmgewalzt oder kaltgewalzt |
| Gängige Oberflächen | 1D, 2D, 2B, BA / 2R, 2H, poliert |
| Kante | Sägekante oder Schnittkante |
| Bearbeitung | Schneiden, Richten, Zuschneiden, Polieren und Schutzfolie |
| Inspektionsdokumente | MTC EN 10204 3.1, Maßbericht und Inspektionsaufzeichnungen |
| Optionale Inspektion | PMI, chemische Analyse, mechanische Prüfung und Fremdprüfung |
| Verpackung | Wasserdichte Verpackung, Stahlbänder, Holzpaletten oder Holzkisten |
ASTM A240/A240M deckt Edelstahlbleche, -bänder und -streifen für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen ab. Die anwendbare Normausgabe und ergänzende Anforderungen sollten in der Bestellung angegeben werden.
| Parameter | Typische Verfügbarkeit |
|---|---|
| Spulen-/Blechdicke | 0,40–14 mm |
| Präzisionsbanddicke | 0,06–2,50 mm |
| Spulen-/Blechbreite | Bis zu 2.000 mm |
| Präzisionsbandbreite | Ca. 3–700 mm |
| Spulen-ID | Abhängig von Walzwerk und Bestellvorgaben |
| Spulengewicht | Kundenspezifisch nach Produktions- und Versandvorgaben |
| Oberfläche | 1D, 2D, 2B, BA / 2R, 2H oder bearbeitete Oberfläche |
| Kantenbeschaffenheit | Sägekante, Schnittkante oder entgratete Schnittkante |
| Schutzfolie | PE, Laserfolie oder kundenspezifischer Schutz |
Typische Produktbereiche von Herstellern umfassen Spulen- und Blechdicken von ca. 0,40 bis 14 mm, Breiten bis zu 2.000 mm und Präzisionsbänder von 0,06 bis 2,50 mm. Die tatsächliche Verfügbarkeit hängt von Dicke, Breite, Oberfläche, Menge und Walzwerk ab.
321 Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, der mit Titan stabilisiert ist.
Während des Schweißens oder bei längerer Exposition gegenüber bestimmten erhöhten Temperaturbereichen können herkömmliche austenitische Edelstähle sensibilisiert werden. Chromkarbide können sich an den Korngrenzen bilden, wodurch das Chrom um diese Grenzen herum reduziert und die Anfälligkeit für interkristalline Korrosion erhöht wird.
Titan hat eine starke Affinität zu Kohlenstoff. Bei ordnungsgemäß hergestelltem Typ 321 hilft Titan, den Kohlenstoff zu stabilisieren und die schädliche Chromkarbid-Ausscheidung zu reduzieren. Dies macht 321 besonders nützlich für geschweißte Komponenten, die nach der Fertigung nicht lösungsgeglüht werden können, oder für Teile, die bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden.
Die Titanbeimischung verbessert hauptsächlich dieStabilität gegen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion.
Sie macht Typ 321 nicht gleichwertig mit 316L für chloridhaltige Umgebungen, da 321 keine Molybdänbeimischung enthält, die normalerweise zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion durch Chloride verwendet wird.
Die Titanstabilisierung macht Typ 321 nach dem Schweißen oder bei erhöhter Temperatureinwirkung widerstandsfähiger gegen interkristalline Angriffe als unlegierte Standard-Kohlenstoffsorten.
321 wird häufig für geschweißte Abgaskomponenten, Balgen, Prozessanlagen und thermische Baugruppen ausgewählt, bei denen eine lösungsglühen nach dem Schweißen unpraktisch ist.
Die Güte bietet eine nützliche Oxidations- und Kriechbeständigkeit für viele Anwendungen bei erhöhten Temperaturen. Die endgültigen zulässigen Temperaturen und Spannungen müssen dem relevanten Konstruktionscode und den Projektbedingungen entnommen werden.
Als austenitischer Edelstahl kann eine geglühte 321er Spule zu komplexen Komponenten geformt, gewalzt, gestanzt und gefertigt werden.
Austenitische Edelstähle behalten ihre Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, sodass 321 für ausgewählte kryogene Komponenten in Betracht gezogen werden kann, wenn der geltende Materialstandard und die Projektkonstruktion dies zulassen.
Die folgenden Werte stellen die üblicherweise spezifizierten ASTM A240-Grenzwerte für Typ 321 dar. Die endgültige Abnahme muss auf der bestellten Normausgabe und dem gelieferten Materialprüfzeugnis basieren.
| Element | Anforderung ASTM Typ 321 |
|---|---|
| Kohlenstoff, C | ≤ 0,08 % |
| Mangan, Mn | ≤ 2,00 % |
| Silizium, Si | ≤ 0,75 % |
| Phosphor, P | ≤ 0,045 % |
| Schwefel, S | ≤ 0,030 % |
| Chrom, Cr | 17,00–19,00 % |
| Nickel, Ni | 9,00–12,00 % |
| Stickstoff, N | ≤ 0,10 % |
| Titan, Ti | Stabilisierungsanforderung gemäß geltender Norm; üblicherweise bezogen auf Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt |
North American Stainless veröffentlicht repräsentative Grenzwerte für Typ 321 von C ≤ 0,080 %, Si ≤ 0,75 %, Mn ≤ 2,00 %, P ≤ 0,045 %, S ≤ 0,030 %, Cr 17,00–19,00 %, Ni 9,00–12,00 % und Titan bezogen auf den kombinierten Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt.
Die Anforderungen der EN 1.4541 sind ähnlich, aber einige Grenzwerte, einschließlich Silizium, Schwefel und der Titanformel, unterscheiden sich von den ASTM-Anforderungen. Käufer sollten ASTM- und EN-Grenzwerte nicht ohne technische Genehmigung in einer Kaufspezifikation kombinieren.
Typische Mindestwerte bei Raumtemperatur für geglühte ASTM A240 Typ 321 Flachprodukte sind unten aufgeführt.
| Eigenschaft | Anforderung |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa / 75 ksi |
| 0,2 % Streckgrenze | ≥ 205 MPa / 30 ksi |
| Dehnung | ≥ 40 % |
| Härte | ≤ 95 HRB |
| Ungefähre maximale Brinell-Härte | ≤ 217 HBW |
Die anwendbaren mechanischen Anforderungen können je nach Produktdicke, Kaltverfestigungszustand, Prüforientierung und bestellter Norm variieren. Herstellerdaten für kaltgewalzte und endgültig geglühte Typ 321 listen eine Mindestzugfestigkeit von 75 ksi, eine Mindeststreckgrenze von 30 ksi, eine Mindestdehnung von 40 % und eine maximale Härte von 95 HRB auf.
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Dichte | Ca. 7,9 g/cm³ |
| Dichte in imperialen Einheiten | Ca. 0,286 lb/in³ |
| Elastizitätsmodul | Ca. 193 GPa |
| Magnetische Reaktion | Im geglühten Zustand im Allgemeinen nicht magnetisch; Kaltverformung kann eine gewisse magnetische Reaktion hervorrufen |
Physikalische Werte sind ungefähre Angaben und sollten nicht als garantierte Akzeptanzkriterien verwendet werden, es sei denn, dies ist ausdrücklich in der Bestellung angegeben. Herstellerdaten geben eine Dichte von ca. 0,286 lb/in³ und einen Elastizitätsmodul von ca. 28 * 10⁶ psi an.
Typ 321 hat eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit, die in vielen moderaten Umgebungen mit Typ 304 vergleichbar ist. Sein Hauptvorteil in Bezug auf Korrosion ist die verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, die sich aus der Titanstabilisierung ergibt.
321 wurde entwickelt, um Korrosion an Korngrenzen aufgrund von Sensibilisierung nach dem Schweißen oder thermischer Einwirkung zu reduzieren. Dies ist besonders relevant, wenn eine geschweißte Baugruppe nach der Fertigung nicht lösungsgeglüht werden kann.
Typ 321 kann in chloridhaltigen Lösungen Loch- und Spaltkorrosion erleiden. Er sollte nicht als Marine- oder Hochchlorid-Sorte vermarktet werden, ohne eine anwendungsspezifische Korrosionsbewertung durchzuführen.
Wie andere gängige austenitische Edelstähle kann Typ 321 anfällig für Spannungsrisskorrosion durch Chloride sein, wenn Zugspannung, erhöhte Temperatur und eine geeignete Chloridumgebung zusammen auftreten.
Wählen Sie 321 Edelstahl nicht allein deshalb aus, weil eine Anwendung als „korrosiv“ oder „Hochtemperatur“ beschrieben wird.
Der Käufer sollte angeben:
321 Edelstahl wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen Komponenten geschweißt und anschließend erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden. Er bietet eine nützliche Oxidationsbeständigkeit und Kriechleistung im Vergleich zu allgemeinen unlegierten Sorten.
Die Oxidationsbeständigkeit und die Kriechfestigkeit sind jedoch unterschiedliche Ingenieurkriterien:
Für drucktragende Ausrüstung, bei der das Kriechen der bemessungsbestimmende Faktor ist, kann anstelle von Standard-Typ 321 Typ 321H erforderlich sein. Outokumpu kategorisiert 321H als Hochtemperatur-Sorte für Servicebereiche, in denen die Kriechfestigkeit der bemessungsbestimmende Faktor sein kann.
| Güte | Hauptmerkmal | Bevorzugte Auswahlsituation |
|---|---|---|
| 304 | Allzweck-Cr-Ni-Edelstahl | Allgemeine Umformung und Fertigung bei moderaten Temperaturen |
| 304L | Niedrigkohlenstoff-304 | Geschweißte Ausrüstung, bei der niedriger Kohlenstoff bevorzugt wird |
| 321 | Titanstabilisierter Cr-Ni-Edelstahl | Geschweißte Teile mit anschließender Exposition bei erhöhten Temperaturen |
| 316L | Molybdänhaltige niedrigkohlenstoffhaltige Sorte | Anwendungen, die eine verbesserte Beständigkeit gegen Lochkorrosion durch Chloride erfordern |
| 321H | Hochtemperatur-Version der 321-Familie | Code-gesteuerter Hochtemperatur-Druckservice, bei dem die Kriechfestigkeit wichtig ist |
304L kontrolliert die Sensibilisierung hauptsächlich durch reduzierten Kohlenstoffgehalt. Typ 321 verwendet Titanstabilisierung.
Für geschweißte Ausrüstung, die hauptsächlich in der Nähe von Umgebungstemperaturen betrieben wird, kann 304L die einfachere Option sein. Für Komponenten, die nach dem Schweißen wiederholt erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, kann 321 einen geeigneteren Stabilisierungsmechanismus bieten.
321 wird hauptsächlich wegen der Stabilisierung und des thermischen Einsatzes ausgewählt.
316L wird hauptsächlich ausgewählt, wenn eine durch Molybdän verbesserte Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Die beiden Sorten sollten nicht als austauschbar behandelt werden.
321 und 321H haben unterschiedliche UNS-Bezeichnungen:
321H sollte bei Bedarf durch den Konstruktionscode separat in der Bestellung angegeben werden. Ein Zertifikat, das nur „321“ zeigt, darf nicht automatisch als 321H interpretiert werden.
| Oberfläche | Beschreibung | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| 1D | Warmgewalzt, wärmebehandelt und gebeizt | Industriekomponenten und Weiterverarbeitung |
| 2D | Kaltgewalzt, wärmebehandelt und gebeizt | Umformung und industrielle Fertigung |
| 2B | Kaltgewalzt, geglüht, gebeizt und skin-pass-gewalzt | Allgemeine Industrie- und Fertigprodukte |
| BA / 2R | Glanzgegossene Oberfläche | Sauberes Aussehen und reflektierende Komponenten |
| 2H | Kaltgewalzter Zustand, kaltverfestigt | Anwendungen für hochfeste Bänder |
| Nr. 4 | Gerichtete polierte Oberfläche | Ausrüstungsabdeckungen und gefertigte Komponenten |
| Haarfein | Lange gerichtete polierte Oberfläche | Dekorative oder sichtbare gefertigte Paneele |
| Kundenspezifisch poliert | Oberfläche nach vereinbarter Rauheit bearbeitet | Spezialausrüstung und visuelle Anwendungen |
Produktbereiche von Herstellern für 321 umfassen warmgewalzte und kaltgewalzte Oberflächen wie 1D, 2D, 2B, 2R, 2H und polierte Oberflächen, abhängig von den Produktdimensionen und der Form.
Spulen können auf kundenspezifische Breiten für Stanzen, Rollformen, Schweißen und Komponentenfertigung geschnitten werden.
Bestellinformationen sollten enthalten:
321 Spulen können zu Blechen oder Zuschnitten auf die erforderliche Länge und Ebenheit gerichtet und geschnitten werden.
Verfügbare Bearbeitungen können Nr. 4, Haarfein und kundenspezifisch polierte Oberflächen umfassen.
PE- oder Laserfolie kann auf geeignete fertige Oberflächen aufgebracht werden, um Kratzer während der Handhabung und Fertigung zu reduzieren.
Verfügbare Kantenbedingungen umfassen Sägekante, Schnittkante und entgratete Schnittkante.
321 Edelstahlspule hat im geglühten Zustand eine gute Duktilität und kann verarbeitet werden durch:
Da 321 sich bei Kaltverformung kaltverfestigt, sollten Umformkräfte, Werkzeugspiel, Zwischenglühen und Rückfederung bei der Konstruktion stark umgeformter Teile berücksichtigt werden.
Typ 321 kann mit gängigen Edelstahlschweißverfahren geschweißt werden. Die Qualifizierung des Schweißverfahrens, die Auswahl des Zusatzwerkstoffs, die Wärmeeinbringung, die Zwischenlagentemperatur und die Schutzgaspraxis sollten gemäß dem Fertigungscode kontrolliert werden.
Die folgenden Informationen sollten vor der Produktion bestätigt werden:
Ein Gütename allein reicht nicht aus, um das gesamte geschweißte System zu genehmigen.
Aperam listet chemische Verarbeitung, Agro-Lebensmittelanlagen, Rohre, Dehnungsbalgen, Heizelemente, Luft- und Raumfahrttechnik, Automobilabgassysteme und kryogene Anwendungen unter den gängigen Verwendungen für die 321-Familie auf.
Das Materialzertifikat sollte die Konformität mit der bestellten Güte und Norm bestätigen.
Handheld-RFA kann verwendet werden, um wichtige Legierungselemente wie Chrom, Nickel und Titan zu überprüfen und das Risiko von Legierungsmischungen zu reduzieren.
Herkömmliche Hand-RFA kann jedoch normalerweise keinen Kohlenstoff genau messen. RFA allein kann daher Kohlenstoff-kontrollierte Güteunterschiede nicht unabhängig verifizieren oder die ursprüngliche Schmelzanalyse und das Materialzertifikat ersetzen. Die Kohlenstoffverifizierung erfordert eine geeignete Methode wie OES oder kohlenstofffähige LIBS, wenn spezifiziert.
Die Prüfung kann umfassen:
Wenn von der bestellten Norm gefordert:
Die Oberfläche wird auf Defekte wie folgt geprüft:
SGS, TÜV, BV oder andere vereinbarte Prüfstellen können vor dem Versand arrangiert werden, wenn dies im Kaufvertrag gefordert wird.
Verfügbare Bestelldokumentation kann umfassen:
321 Edelstahlspulen werden entsprechend der Spulengröße, Oberflächenbeschaffenheit und Versandart verpackt.
Spulengewicht, Laderichtung, Palettenfestigkeit, Hubmethode und Container-Gewichtsbeschränkungen sollten vor dem Versand bestätigt werden.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine technische Überprüfung und ein genaues Angebot an:
| Erforderliche Informationen | Beispiel |
|---|---|
| Güte | Typ 321 / UNS S32100 |
| Norm | ASTM A240/A240M |
| Produkt | Kaltgewalzte Edelstahlspule |
| Dicke | 1,20 mm |
| Breite | 1.250 mm |
| Menge | 20 metrische Tonnen |
| Oberfläche | 2B |
| Kante | Schnittkante |
| Spulen-ID | 508 mm |
| Spulengewicht | 3–5 Tonnen pro Spule |
| Breitentoleranz | Gemäß Zeichnung oder Spezifikation |
| Schutzfolie | Erforderlich oder nicht erforderlich |
| Inspektion | MTC 3.1 und PMI |
| Verpackung | Seetüchtige Exportpalette |
| Anwendung | Abgas-Expansionskomponente |
| Zielhafen | Vom Kunden angegebener Hafen |
Für geschnittene Bänder geben Sie bitte auch die zulässige Grat-Höhe, den Pfeil, die Breitentoleranz und das Mindestspulengewicht an.
Wir prüfen die angeforderte Güte, Produktnorm, Abmessungen, Oberfläche und Endanwendung, bevor wir das Angebot bestätigen.
Verfügbare Dienstleistungen umfassen Schneiden, Zuschnitt, Richten, Polieren, Kantenbearbeitung und Schutzfolie.
Materialdokumentation kann mit Spulen- und Schmelznummern für die Projektverfolgbarkeit verknüpft werden.
PMI, Maßprüfung, mechanische Prüfung und Fremdprüfung können gemäß der Bestellung arrangiert werden.
Spulen und Präzisionsbänder werden entsprechend dem Produktgewicht, der Oberflächenempfindlichkeit, den Hebebedingungen und den internationalen Versandvorschriften verpackt.
321 ist nicht universell besser als 304. Sein Hauptvorteil ist die Titanstabilisierung, die die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen oder bei erhöhter Temperatureinwirkung verbessert. Für allgemeine Anwendungen bei Umgebungstemperaturen können 304 oder 304L wirtschaftlicher sein.
Typ 321 wird normalerweise nicht speziell für Meerwasser oder starke Chloridbelastung ausgewählt. Chloride können Loch-, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion verursachen. Die tatsächliche Umgebung muss bewertet werden, bevor die Güte ausgewählt wird.
321 ist UNS S32100, während 321H UNS S32109 ist. 321H ist für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen vorgesehen, bei denen Kriechfestigkeit und Code-Anforderungen maßgebend sein können. Die erforderliche Güte muss in der Bestellung klar angegeben werden.
RFA kann helfen, Chrom, Nickel und Titan zu überprüfen und viele Legierungsmischungen zu identifizieren. Es kann normalerweise den Kohlenstoffgehalt nicht bestätigen, daher kann es das MTC oder die Kohlenstoffanalyse nicht ersetzen, wenn es um die Unterscheidung von Kohlenstoff-kontrollierten Güteanforderungen geht.
2B wird üblicherweise für allgemeine kaltgewalzte Fertigung gewählt. 1D wird für industrielle Warmwalzanwendungen verwendet, während BA / 2R gewählt wird, wenn eine glänzendere Oberfläche erforderlich ist.
Ja. Der Käufer sollte Bandbreite, Breitentoleranz, Kantenbeschaffenheit, Gratgrenze, Spulen-ID und das erforderliche Spulengewicht angeben.
Ja. Automobilabgassysteme und Expansionskomponenten sind etablierte Anwendungsbereiche für die 321er Gütefamilie aufgrund ihrer Schweißbarkeit und Hochtemperaturfähigkeit. Die endgültige Materialfreigabe sollte dennoch auf der tatsächlichen Abgastemperatur, den thermischen Zyklen und der Kondensatchemie basieren.
Geben Sie die Güte, Norm, Dicke, Breite, Oberfläche, Kante, Spulen-ID, Spulengewicht, Menge, Toleranzen, Inspektionsanforderung, Anwendung und Zielhafen an.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen:
Güte · Norm · Dicke · Breite · Oberfläche · Spulengewicht · Menge · Anwendung · Zielhafen
Unser Team wird die Spezifikation, die verfügbare Produktionsroute, die Inspektionsanforderungen und die Exportverpackung prüfen, bevor wir ein Angebot unterbreiten.
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