स्टेनलेस स्टील में पिटिंग बनाम क्रेविस संक्षारण: कारण और रोकथाम

स्टेनलेस स्टील को इसके संक्षारण प्रतिरोध के लिए निर्दिष्ट किया गया है, लेकिन "स्टेनलेस" शब्द प्रतिरोध की अलग-अलग डिग्री वाले मिश्र धातुओं के एक परिवार का वर्णन करता है - ऐसी सामग्री नहीं जो सभी परिस्थितियों में संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी है। दो सबसे महत्वपूर्ण स्थानीय संक्षारण तंत्र हैं जो सेवा में स्टेनलेस स्टील को प्रभावित करते हैंखड्ड का क्षरणऔरदरार का क्षरण. दोनों स्थानीय हमले के रूप हैं जो अपेक्षाकृत कम समग्र धातु हानि के साथ घटक विफलता का कारण बन सकते हैं, जिससे उन्हें दृश्य निरीक्षण द्वारा पता लगाना मुश्किल हो जाता है और संभावित रूप से समान जंग से अधिक खतरनाक होता है, जो अनुमानित और दृश्यमान रूप से बढ़ता है।

क्लोराइड युक्त वातावरण में स्थापित स्टेनलेस स्टील उपकरण - तटीय वायुमंडलीय जोखिम, रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री जल प्रणाली, या यहां तक ​​कि इनडोर स्विमिंग पूल वातावरण - निर्दिष्ट ग्रेड की रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के बावजूद गड्ढे या दरार जंग विकसित कर सकते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्थानीयकृत संक्षारण न केवल मिश्र धातु संरचना से प्रभावित होता है बल्कि इससे भी प्रभावित होता हैक्लोराइड सांद्रता, तापमान, पीएच, ऑक्सीजन उपलब्धता, सतह की स्थिति और घटक ज्यामिति।सही ग्रेड चयन आवश्यक है लेकिन पर्याप्त नहीं हो सकता है - डिज़ाइन, निर्माण और रखरखाव प्रथाएं भी समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।

1. त्वरित तुलना: गड्ढा बनाम दरार संक्षारण

मुख्य अंतर्दृष्टि:पिटिंग मुख्य रूप से एक सामग्री-पर्यावरण इंटरैक्शन है - निष्क्रिय फिल्म विफल हो जाती है जहां मिश्र धातु का पिटिंग प्रतिरोध क्लोराइड स्तर और तापमान के लिए अपर्याप्त है। दरार संक्षारण एक ज्यामिति-चालित समस्या है - यहां तक ​​कि उजागर सतहों पर पर्याप्त पिटिंग प्रतिरोध वाले ग्रेड भी दरार के भीतर हमले का सामना कर सकते हैं जहां स्थानीय वातावरण थोक पर्यावरण की तुलना में अधिक आक्रामक हो जाता है। इस अंतर का ग्रेड चयन और डिज़ाइन अभ्यास पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

2. पिटिंग संक्षारण क्या है?

पिटिंग संक्षारण अत्यधिक स्थानीयकृत हमले का एक रूप है जिसके परिणामस्वरूप स्टेनलेस स्टील की सतह में छोटे-छोटे छिद्र या गड्ढे हो जाते हैं। यह तब होता है जब निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म - अदृश्य, स्वयं-मरम्मत करने वाली सतह परत जो स्टेनलेस स्टील को संक्षारण प्रतिरोध देती है - स्थानीय रूप से बाधित होती है और आक्रामक आयनों, सबसे आम तौर पर क्लोराइड की उपस्थिति के कारण पुन: निष्क्रिय नहीं हो सकती है।

पिटिंग कैसे शुरू होती है और कैसे फैलती है

1. निष्क्रिय फिल्म विश्लेषण:क्लोराइड आयन (Cl−) कमजोर बिंदुओं पर निष्क्रिय फिल्म पर सोख लेते हैं - समावेशन, अनाज की सीमाएं, सतह खरोंच, या स्थानीय संरचनागत भिन्नता के क्षेत्र - और ऑक्साइड परत को बाधित करते हैं।
2. गड्ढे की शुरूआत:एक बार जब निष्क्रिय फिल्म स्थानीय रूप से प्रवेश कर जाती है, तो उजागर आधार धातु आसपास की निष्क्रिय सतह के सापेक्ष एनोडिक बन जाती है, जो कैथोडिक बनी रहती है। यह एक छोटा एनोड/बड़ा कैथोड गैल्वेनिक सेल बनाता है, जो गड्ढे वाली जगह पर संक्षारण धारा को केंद्रित करता है।
3. गड्ढे का प्रसार:गड्ढे के भीतर, धातु के विघटन से सकारात्मक रूप से आवेशित धातु आयन निकलते हैं। चार्ज तटस्थता बनाए रखने के लिए क्लोराइड आयन गड्ढे में चले जाते हैं। धातु क्लोराइड हाइड्रोलाइज होते हैं, हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उत्पादन करते हैं और गड्ढे के भीतर पीएच को 1-2 से कम कर देते हैं। यह अम्लीय, उच्च-क्लोराइड वातावरण पुनर्गमन को रोकता है और धातु के विघटन को तेज करता है - एक ऑटोकैटलिटिक प्रक्रिया जो गड्ढे को और गहरा कर देती है।
4. विफलता परिणाम:एक एकल गड्ढा पाइप की दीवार या टैंक खोल के माध्यम से प्रवेश कर सकता है, जिससे रिसाव या विफलता हो सकती है, जबकि आसपास की सतह अनिवार्य रूप से अप्रभावित दिखाई देती है। यह गड्ढों को समान जंग से भी अधिक खतरनाक बनाता है, जहां दीवार का पतला होना धीरे-धीरे होता है और मोटाई माप से पता लगाया जा सकता है।

पिटिंग संक्षारण को प्रभावित करने वाले कारक

• क्लोराइड सांद्रता:उच्च क्लोराइड स्तर से गड्ढे का खतरा बढ़ जाता है। यदि स्टेनलेस स्टील ग्रेड में तापमान के लिए अपर्याप्त पिटिंग प्रतिरोध है तो कम क्लोराइड सांद्रता भी गड्ढों का कारण बन सकती है।
• तापमान:तापमान के साथ गड्ढों की संवेदनशीलता बढ़ जाती है। क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी) वह तापमान है जिसके ऊपर किसी दिए गए ग्रेड और क्लोराइड वातावरण के लिए पिटिंग शुरू होती है। एक ग्रेड जो परिवेश के तापमान पर गड्ढे का प्रतिरोध करता है वह समान क्लोराइड सांद्रता में 50°C पर गड्ढा कर सकता है।
• पीएच:कम pH वाले वातावरण पुनर्निष्पादन को और अधिक कठिन बनाकर गड्ढे के जोखिम को बढ़ाते हैं। एक सक्रिय गड्ढे के भीतर अम्लीय स्थितियाँ एक बार शुरू होने के बाद स्वत: कायम रहती हैं।
• स्थिर स्थितियाँ:स्थिर या कम-प्रवाह की स्थिति आक्रामक आयनों को सतह पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देती है और स्थानीय पिट रसायन शास्त्र के कमजोर पड़ने को रोकती है, जिससे बहने वाली स्थितियों की तुलना में पिटिंग जोखिम बढ़ जाता है।

PREN: पिटिंग प्रतिरोध का एक मात्रात्मक उपाय

पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) इसकी मिश्र धातु संरचना के आधार पर स्टेनलेस स्टील ग्रेड के पिटिंग संक्षारण के प्रतिरोध का तुलनात्मक माप प्रदान करती है:

PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

क्रोमियम (Cr) निष्क्रिय फिल्म बनाता है। मोलिब्डेनम (एमओ) निष्क्रिय फिल्म को स्थिर करता है और क्लोराइड हमले के प्रति इसके प्रतिरोध में सुधार करता है। नाइट्रोजन (एन) पिटिंग प्रतिरोध को बेहतर बनाने में विशेष रूप से प्रभावी है, जो इसके 16 के उच्च गुणांक में परिलक्षित होता है।

सामान्य ग्रेड के लिए अनुमानित PREN मान:

• 304/304एल:PREN ~18-20 - सीमित क्लोराइड प्रतिरोध; ताजे पानी और हल्के वायुमंडलीय जोखिम के लिए उपयुक्त।
• 316/316एल:PREN ~24-26 - ~2% Mo से बेहतर क्लोराइड प्रतिरोध; तटीय और समुद्री वायुमंडलीय जोखिम के लिए मानक।
• डुप्लेक्स 2205:PREN ~34-36 - अच्छा क्लोराइड प्रतिरोध; समुद्री जल और कई रासायनिक वातावरणों के लिए उपयुक्त।
• सुपर डुप्लेक्स 2507:PREN ~40-43 - उच्च क्लोराइड प्रतिरोध; आक्रामक समुद्री जल, अपतटीय और गंभीर रासायनिक सेवा के लिए निर्दिष्ट।

खरीद में PREN का व्यावहारिक उपयोग:PREN विभिन्न ग्रेडों के सापेक्ष पिटिंग प्रतिरोध की तुलना करने में मदद करता है, लेकिन यह एक दिशानिर्देश है, संक्षारण मुक्त सेवा की गारंटी नहीं। किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में वास्तविक गड्ढा प्रतिरोध क्लोराइड एकाग्रता, तापमान, पीएच, सतह की स्थिति और दरारों की उपस्थिति पर निर्भर करता है। पीआरईएन का उपयोग ग्रेड चयन को सीमित करने के लिए एक स्क्रीनिंग टूल के रूप में किया जाना चाहिए, इसके बाद विशिष्ट सेवा शर्तों के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

3. दरार संक्षारण क्या है?

दरार संक्षारण स्थानीयकृत हमला है जो संकीर्ण, संरक्षित स्थानों के भीतर होता है जहां स्थानीय वातावरण दरार के बाहर के बड़े वातावरण की तुलना में काफी अधिक आक्रामक हो सकता है। यह गड्ढे की तुलना में अधिक घातक है क्योंकि यह उन स्थानों पर स्टेनलेस स्टील पर हमला करता है जो दृश्य निरीक्षण से छिपे हुए हैं - गैसकेट के नीचे, बोल्ट वाले जोड़ों के भीतर, जमा के नीचे और निकला हुआ किनारा अंतराल में - और उन ग्रेडों को प्रभावित कर सकता है जो समान थोक वातावरण में उजागर सतहों पर गड्ढे का विरोध करेंगे।

दरार संक्षारण तंत्र

1. ऑक्सीजन की कमी:एक संकीर्ण अंतराल के भीतर, इलेक्ट्रोलाइट की सीमित मात्रा में घुलित ऑक्सीजन की कमी हो जाती है क्योंकि सामान्य कैथोडिक प्रतिक्रिया (ऑक्सीजन की कमी) उपलब्ध ऑक्सीजन की खपत करती है। बाहरी भाग की तुलना में दरार का आंतरिक भाग ऑक्सीजन रहित हो जाता है, जिससे ऑक्सीजन सांद्रण कोशिका का निर्माण होता है।
2. अम्लीकरण:दरार के अंदर धातु के विघटन से धातु आयन निकलते हैं जो हाइड्रोलाइज होते हैं, हाइड्रोजन आयन पैदा करते हैं और पीएच कम करते हैं। प्रतिबंधित ज्यामिति अम्लीय घोल को थोक इलेक्ट्रोलाइट के साथ मिश्रित होने से रोकती है, और दरार के अंदर का पीएच 1-2 तक गिर सकता है।
3. क्लोराइड प्रवासन:चार्ज तटस्थता बनाए रखने के लिए, थोक इलेक्ट्रोलाइट से क्लोराइड आयन (Cl−) दरार में स्थानांतरित हो जाते हैं, जिससे सीमित स्थान के भीतर आक्रामक वातावरण केंद्रित हो जाता है।
4. ऑटोकैटलिटिक प्रसार:दरार के अंदर कम पीएच और उच्च क्लोराइड सांद्रता का संयोजन स्टेनलेस स्टील की सतह के पुनर्चक्रण को रोकता है। जब तक दरार की ज्यामिति आंतरिक और बाहरी के बीच अंतर वातावरण को बनाए रखती है, तब तक हमला जारी रहता है।

स्टेनलेस स्टील उपकरण में सामान्य दरार स्थान

• फ़्लैंज्ड कनेक्शनों पर गास्केट और सील के नीचे
• बोल्ट वाले जोड़ जहां संभोग सतहों को धातुकर्म से नहीं जोड़ा जाता है
• निकला हुआ किनारा, विशेष रूप से गैसकेट बैठने की जगह पर
• सतह के नीचे जमाव, स्केल, या फाउलिंग - एक रूप जिसे कभी-कभी अंडर-डिपॉजिट संक्षारण कहा जाता है
• वेल्ड ओवरलैप, आंशिक प्रवेश वेल्ड, और लैप जोड़
• थ्रेडेड कनेक्शन और फास्टनर इंटरफेस
• ख़राब जल निकासी डिज़ाइन के कारण रुके हुए पानी के जाल

महत्वपूर्ण खरीद और डिज़ाइन निहितार्थ:यहां तक ​​कि उच्च PREN मान वाले उच्च-मिश्र धातु ग्रेड, जैसे कि सुपर डुप्लेक्स 2507, दरार क्षरण का अनुभव कर सकते हैं यदि दरार की ज्यामिति पर्याप्त रूप से तंग है और पर्यावरण पर्याप्त रूप से आक्रामक है (उच्च क्लोराइड, ऊंचा तापमान)। किसी दिए गए ग्रेड के लिए क्रिटिकल क्रेविस संक्षारण तापमान (सीसीसीटी) आमतौर पर उसके क्रिटिकल पिटिंग तापमान (सीपीटी) से कम होता है - जिसका अर्थ है कि समान सामग्री और थोक वातावरण के लिए क्रेविस संक्षारण अधिक आसानी से शुरू होता है। यही कारण है कि दरार संक्षारण की रोकथाम मुख्य रूप से एक डिजाइन और निर्माण की जिम्मेदारी है, न कि केवल सामग्री चयन की समस्या।

4. पिटिंग बनाम दरार संक्षारण: मुख्य अंतर

खरीद के लिए व्यावहारिक अंतर:पिटिंग को मुख्य रूप से ग्रेड चयन के माध्यम से संबोधित किया जाता है - क्लोराइड एकाग्रता और सेवा वातावरण के तापमान के लिए पर्याप्त PREN वाला ग्रेड चुनें। दरार संक्षारण को ग्रेड चयन और डिजाइन दोनों के माध्यम से संबोधित किया जाता है - जहां संभव हो, दरार ज्यामिति को खत्म करें, और जहां दरारें अपरिहार्य हैं (गैसकेट फ्लैंज, बोल्टेड जोड़), सेवा शर्तों के लिए पर्याप्त दरार संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक ग्रेड निर्दिष्ट करें। केवल एक सामग्री विनिर्देश, चाहे वह कितना भी रूढ़िवादी क्यों न हो, ऐसे डिज़ाइन की भरपाई नहीं कर सकता जो आक्रामक दरार की स्थिति पैदा करता है।

5. स्टेनलेस स्टील ग्रेड और स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध

विभिन्न स्टेनलेस स्टील ग्रेड मुख्य रूप से मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन सामग्री में वृद्धि के माध्यम से गड्ढे और दरार जंग के लिए उत्तरोत्तर उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उपयुक्त ग्रेड के चयन में अपेक्षित क्लोराइड सांद्रता, तापमान और सेवा वातावरण की दरार की गंभीरता के साथ मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध का मिलान शामिल है:

खरीद मार्गदर्शन:कोई भी स्टेनलेस स्टील ग्रेड सार्वभौमिक रूप से संक्षारण-रोधी नहीं है। सही ग्रेड वह है जिसमें अपेक्षित क्लोराइड सांद्रता और अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान के लिए पर्याप्त PREN हो, यह ध्यान में रखते हुए कि डिज़ाइन में दरार की स्थिति मौजूद है या नहीं। ग्रेड को अधिक निर्दिष्ट करना (उदाहरण के लिए, इनडोर अनुप्रयोग के लिए सुपर डुप्लेक्स 2507) सुरक्षा लाभ के बिना लागत बढ़ाता है। ग्रेड को कम निर्दिष्ट करना (उदाहरण के लिए, तटीय स्थापना के लिए 304) संक्षारण जोखिम पैदा करता है जिसके लिए महंगे उपचार या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है। ग्रेड चयन विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों पर आधारित होना चाहिए, न कि डिफ़ॉल्ट विनिर्देश पर।

6. रोकथाम के तरीके: सामग्री, डिजाइन और निर्माण

गड्ढों और दरारों के क्षरण को रोकने के लिए सामग्री चयन, उपकरण डिजाइन, और निर्माण और रखरखाव प्रथाओं को शामिल करते हुए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। तीनों तत्व सही होने चाहिए; एक क्षेत्र में उत्कृष्टता दूसरे क्षेत्र में कमजोरी की भरपाई नहीं करती।

सामग्री चयन

• क्लोराइड वातावरण के सापेक्ष PREN द्वारा ग्रेड का चयन करें:उच्च PREN ग्रेड गड्ढों और दरारों के क्षरण दोनों के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ग्रेड की तुलना करने के लिए PREN का उपयोग करें, लेकिन सेवा वातावरण की विशिष्ट क्लोराइड सांद्रता, तापमान और pH के विरुद्ध उपयुक्तता को सत्यापित करें।
• ग्रेड चयन में तापमान पर विचार करें:एक ग्रेड जो परिवेश के तापमान पर पर्याप्त रूप से प्रदर्शन करता है, उसी क्लोराइड वातावरण में 40-60 डिग्री सेल्सियस पर गड्ढा हो सकता है या दरार का हमला हो सकता है। किसी दिए गए ग्रेड के लिए स्वीकार्य क्लोराइड स्तर बढ़ते तापमान के साथ घटता जाता है।
• वेल्डेड फैब्रिकेशन के लिए निम्न-कार्बन ग्रेड (304एल, 316एल):निम्न-कार्बन ग्रेड वेल्ड ताप-प्रभावित क्षेत्र में संवेदीकरण (क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण) के जोखिम को कम करते हैं, जो गड्ढों के अलावा इंटरग्रेनुलर जंग के लिए अतिसंवेदनशील स्थानीय क्रोमियम-क्षीण क्षेत्रों का निर्माण करेगा।

डिज़ाइन में सुधार

• अनावश्यक दरारें हटाएँ:जहां संभव हो बोल्टेड फ्लैंग्स के बजाय बट-वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग करें। संक्षारक सेवा में लैप जोड़ों, आंशिक प्रवेश वेल्ड और थ्रेड एक्सपोज़र को सील करें या समाप्त करें।
• जल निकासी के लिए डिज़ाइन:क्षैतिज सतहों, मृत पैरों और जेबों से बचें जहां क्लोराइड युक्त पानी जमा हो सकता है और वाष्पीकरण के माध्यम से केंद्रित हो सकता है। जल निकासी को बढ़ावा देने के लिए ढलान वाली सतहें।
• गैस्केट सामग्री और बैठने के डिज़ाइन का चयन करें:गैर-शोषक गैसकेट सामग्री गैसकेट-धातु इंटरफ़ेस पर फंसे इलेक्ट्रोलाइट की मात्रा को कम करती है। उचित गैस्केट संपीड़न नए रिसाव पथ बनाए बिना दरार की मात्रा को कम करता है।
• स्थिर प्रवाह स्थितियों से बचें:स्टेनलेस स्टील सतहों पर क्लोराइड युक्त जमाव को रोकने के लिए पाइपिंग और जहाजों में पर्याप्त प्रवाह वेग बनाए रखें।

निर्माण एवं रखरखाव

• उचित वेल्डिंग अभ्यास:उपयुक्त भराव धातु, ताप इनपुट नियंत्रण और अक्रिय गैस परिरक्षण के साथ योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें।वेल्ड हीट टिंट हटाएँ(वेल्ड से सटी रंगीन ऑक्साइड परत) अचार बनाकर, क्योंकि हीट टिंट के नीचे क्रोमियम-रहित परत स्थानीयकृत क्षरण के लिए अतिसंवेदनशील होती है।
• निर्माण के बाद अचार बनाना और निष्क्रिय करना:रासायनिक अचार बनाने से वेल्ड स्केल, हीट टिंट और सतह के दूषित पदार्थ दूर हो जाते हैं। नाइट्रिक या साइट्रिक एसिड के साथ निष्क्रियता साफ सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म को पुनर्स्थापित करती है। निर्मित स्टेनलेस स्टील उपकरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए दोनों आवश्यक हैं।
• सतह की सफाई:नियमित सफाई के माध्यम से सतह पर जमाव, गंदगी और क्लोराइड युक्त अवशेषों को हटा दें। जमाव कम-जमा दरार की स्थिति पैदा करते हैं और धातु की सतह पर क्लोराइड को केंद्रित कर सकते हैं।
• निरीक्षण कार्यक्रम:महत्वपूर्ण सेवा के लिए, दरार-प्रवण स्थानों (फ्लैंज, गैसकेट क्षेत्र) का आवधिक निरीक्षण और उजागर सतहों पर गड्ढे के निर्माण के लिए दृश्य निरीक्षण विफलता होने से पहले ही पता लगाने में सक्षम बनाता है।

सबसे प्रभावी रोकथाम रणनीति सभी तीन तत्वों को जोड़ती है: पर्यावरण के लिए सही ग्रेड, एक डिज़ाइन जो दरारें और स्थिर स्थितियों को कम करता है, और निर्माण और रखरखाव प्रथाएं जो निष्क्रिय फिल्म को संरक्षित करती हैं। बिना पोस्ट-वेल्ड सतह उपचार के स्थिर दरारों से भरे डिज़ाइन में निर्दिष्ट उच्च-PREN ग्रेड एक संक्षारण समाधान नहीं है - यह एक प्रीमियम मूल्य पर खरीदा गया संक्षारण जोखिम है।

7. सामान्य खरीदारी गलतियाँ

1. क्लोराइड युक्त वातावरण के लिए 304/304L का चयन करना।304 में मोलिब्डेनम की कमी है और इसमें कम PREN (~ 18–20) है, जो इसे क्लोराइड युक्त वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए अतिसंवेदनशील बनाता है - जिसमें तटीय वायुमंडल, डी-आइसिंग नमक एक्सपोज़र और कई औद्योगिक प्रक्रिया तरल पदार्थ शामिल हैं। ज्ञात क्लोराइड एक्सपोज़र वाले किसी भी अनुप्रयोग के लिए, 316/316L या उच्चतर-मिश्र धातु ग्रेड का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

2. यह मानते हुए कि 316/316L सभी समुद्री जल स्थितियों का प्रतिरोध कर सकता है।316L तटीय वायुमंडलीय जोखिम के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन गर्म, स्थिर समुद्री जल स्थितियों में, विशेष रूप से फ़्लैंज अंतराल के भीतर, गास्केट के नीचे और अन्य दरार ज्यामिति में दरार के क्षरण का सामना कर सकता है। डूबे हुए समुद्री जल सेवा या स्प्लैश-ज़ोन अनुप्रयोगों के लिए, डुप्लेक्स 2205 या सुपर डुप्लेक्स 2507 का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

3. सामग्री ग्रेड निर्दिष्ट करते समय दरार डिजाइन जोखिमों को नजरअंदाज करना।किसी डिज़ाइन में उच्च-मिश्र धातु ग्रेड निर्दिष्ट करना जो गंभीर दरार की स्थिति पैदा करता है (खराब डिजाइन वाले फ्लैंज, स्थिर जेब, प्रक्रिया द्रव में थ्रेडेड कनेक्शन) दरार के क्षरण को नहीं रोक सकता है। सामग्री चयन और डिज़ाइन समीक्षा एक साथ आगे बढ़नी चाहिए, क्रमिक रूप से नहीं।

4. संक्षारण जोखिम का मूल्यांकन किए बिना केवल सामग्री लागत के आधार पर ग्रेड का चयन करना।किसी दिए गए घटक के लिए 304एल और 316एल के बीच लागत का अंतर समयपूर्व विफलता, प्रतिस्थापन और डाउनटाइम की लागत के सापेक्ष मामूली है। केवल न्यूनतम सामग्री लागत पर आधारित ग्रेड चयन जिसके परिणामस्वरूप संक्षारण विफलता होती है, एक झूठी अर्थव्यवस्था है।

5. निर्माण के बाद के सतही उपचार को निर्दिष्ट करने में विफलता।स्टेनलेस स्टील पर वेल्ड हीट टिंट कॉस्मेटिक नहीं है - टिंट के नीचे क्रोमियम-रहित परत स्थानीयकृत जंग के लिए अतिसंवेदनशील है। संक्षारक सेवा में स्टेनलेस स्टील उपकरण के निर्माण के दायरे के हिस्से के रूप में पोस्ट-वेल्ड पिकलिंग और पैसिवेशन को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

6. खरीद आदेश से सामग्री प्रमाणन (एमटीसी) को हटाना।संक्षारण-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री की रासायनिक संरचना को सत्यापित किया जाना चाहिए। EN 10204 3.1 एमटीसी दस्तावेजी साक्ष्य प्रदान करता है कि आपूर्ति की गई सामग्री रसायन विज्ञान निर्दिष्ट ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करती है। मोलिब्डेनम सामग्री, विशेष रूप से, 316एल और डुप्लेक्स ग्रेड के लिए सत्यापित की जानी चाहिए जहां पिटिंग प्रतिरोध इस पर निर्भर करता है।

7. रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किए बिना सामान्य ग्रेड नाम से ऑर्डर करना।"316एल" स्वीकार्य रचनाओं की एक श्रृंखला को परिभाषित करता है। स्वीकार्य मोलिब्डेनम रेंज (~2.0%) के निचले सिरे पर नमूनों में मध्य से ऊपरी रेंज (~2.5%) के नमूनों की तुलना में औसत रूप से कम PREN होता है। बॉर्डरलाइन क्लोराइड सेवा शर्तों के लिए, यदि सेवा शर्तें इसकी गारंटी देती हैं, तो ग्रेड की स्वीकार्य सीमा के भीतर न्यूनतम मोलिब्डेनम सामग्री निर्दिष्ट करने पर विचार करें।

8. पर्यावरण द्वारा सामग्री चयन गाइड

महत्वपूर्ण:यह तालिका सामान्य मार्गदर्शन प्रदान करती है. विशिष्ट सेवा शर्तों के लिए ग्रेड चयन क्लोराइड एकाग्रता, ऑपरेटिंग तापमान, पीएच, दरार ज्यामिति की उपस्थिति और लागू कोड और मानकों पर आधारित होना चाहिए। जब संक्षारक वातावरण के लिए किसी विशिष्ट ग्रेड की उपयुक्तता के बारे में संदेह हो, तो दस्तावेज़ीकृत विशिष्ट सेवा शर्तों के साथ सामग्री आपूर्तिकर्ता या संक्षारण इंजीनियर से परामर्श लें।

9. शांगयू संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री आपूर्ति का समर्थन कैसे करता है

शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड विभिन्न सेवा परिवेशों के लिए गड्ढे और दरार संक्षारण प्रतिरोध की एक श्रृंखला की पेशकश करने वाले ग्रेड में स्टेनलेस स्टील उत्पादों की आपूर्ति करती है। उत्पाद 304/304एल, 316/316एल, डुप्लेक्स 2205, और सुपर डुप्लेक्स 2507 में उपलब्ध हैं, और इसमें शीट, प्लेट, कॉइल, पाइप, ट्यूब, बार और संरचनात्मक प्रोफाइल शामिल हैं। गुणवत्ता और दस्तावेज़ीकरण समर्थन में शामिल हैं:

• एएसटीएम अनुपालन:पूर्ण सत्यापन के साथ लागू एएसटीएम मानकों (ए240, ए312, ए276, ए479, ए790) के अनुसार आपूर्ति किए गए उत्पाद।
• एन 10204 3.1 एमटीसी:क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन सामग्री सहित रासायनिक संरचना को PREN सत्यापन