การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในเหล็กกล้าไร้สนิม: สาเหตุและการป้องกัน

2026/08/12
บริษัทล่าสุด บล็อกเกี่ยวกับ การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในเหล็กกล้าไร้สนิม: สาเหตุและการป้องกัน

ช่องเจาะ vs ช่องแตก การกัดกร่อนในเหล็กไร้ขัด: สาเหตุและการป้องกัน

เหล็กไร้ขัดกรองถูกระบุเพื่อความทนทานต่อการกัดกรองแต่คําว่า "ไร้สนิม" อธิบายครอบครัวของเหล็กสแตนเลสที่มีระดับความต้านทานที่แตกต่างกันสองกลไกการกัดกร่อนที่สําคัญที่สุดที่ส่งผลกระทบต่อสแตนเลสที่ใช้งานคือการกัดกรองและการกัดกร่อนในช่องแตกทั้งสองเป็นรูปแบบของการโจมตีที่ตั้งที่สามารถทําให้ส่วนประกอบล้มเหลวทําให้มันยากที่จะตรวจพบด้วยการตรวจสอบทางสายตา และอาจอันตรายกว่าการกัดสลายแบบเดียวกันซึ่งมีการพัฒนาอย่างคาดเดาและเห็นได้ชัด

อุปกรณ์จากสแตนเลสที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอเรดหรือแม้แต่บรรยากาศสระว่ายน้ําภายในห้อง ̇ อาจพัฒนาการกัดกร่อนหรือการกัดกร่อน แม้ว่าจะตอบสนองความต้องการองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเกรดที่กําหนดเหตุผลคือการกัดกร่อนในพื้นที่ไม่ได้ถูกส่งผลกระทบจากประกอบของเหล็กสับสนธิเท่านั้น แต่ยังมีความถี่ของคลอริด อุณหภูมิ pH ความพร้อมของออกซิเจน สภาพผิว และกณิตศาสตร์ส่วนประกอบการคัดเลือกเกรดที่ถูกต้องจําเป็น แต่อาจไม่เพียงพอ การออกแบบ การผลิต และการรักษาความปลอดภัยก็มีความสําคัญเท่ากัน

1. การเปรียบเทียบรวดเร็ว: การเจาะ vs การกัดกร่อนในช่องแตก

ประเภทการกัดกรองการเกรี้ยวในช่องแตก
อุปกรณ์การเกรี้ยวการแตกแยกในพื้นที่ของฟิล์มโครเมียมอ๊อกไซด์ที่ไม่ทํางานในจุดแยกแยกบนพื้นผิวที่เปิดเผยการโจมตีที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ปิดปิด หรือที่แวดล้อมท้องถิ่นจะรุนแรงกว่าสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่
สถานที่เริ่มต้นทั่วไปผิวที่เปิดเผยกับความบกพร่องขนาดเล็กในแผ่น passive filmช่องว่างแคบ ภายใต้ซัคเกต, สายต่อบอลท์, หน้าแฟลนจ์, ภายใต้ฝาก, การผสมผสาน
สาเหตุหลักอิโอนคลอริดที่รบกวนฟิล์ม passive; เนื้อหาเหล็กสกัดไม่เพียงพอ (PREN ต่ํา) สําหรับสภาพแวดล้อมคลอริดการลดออกซิเจนภายในช่องแตก; การเพิ่มปริมาณคลอริด; ลด pH สร้างเซลล์กรดอัตโนกระตุ้น
ปัจจัยที่ทําให้เกิดสิ่งแวดล้อมอิโอนคลอริด อุณหภูมิสูง pH ต่ํา สภาพออกซิเดนการมีกณิตศาสตร์ช่องแตก, ไอน้ํามันเชือกที่มีคลอรีด, ความแตกต่างของออกซิเจนระหว่างภายในและภายนอกช่องแตก
ลักษณะช่องเล็กๆ ที่แยกออกบนพื้นผิวที่ไม่ได้รับผลกระทบการโจมตีในท้องถิ่นจํากัดบริเวณช่องแตก; มักมองไม่เห็นได้โดยไม่ต้องแยก
ความ ยาก ที่ จะ พบถ้ําอาจมองเห็นได้บนพื้นผิวที่เปิดเผย แต่อาจถูกปิดกั้นด้วยฝังหรือผลิตภัณฑ์การเกร่ยากที่จะตรวจพบถ้าไม่แยกแยก; การโจมตีซ่อนอยู่ในช่องแตก
คะแนนที่ได้รับผลกระทบทั่วไป304/304L ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอเรด; 316/316L ในสภาพที่อบอุ่นหรือมีคลอเรดสูงกว่าแม้แต่ประเภทเหล็กสแตนเลสที่สูงกว่าจะทนต่อการกัดกร่อนของช่องแยก หากรูปร่างช่องแยกรุนแรงและสภาพแวดล้อมรุนแรง
แนวทางป้องกันหลักเลือกเกรดที่มี PREN ที่เหมาะสมสําหรับปริมาณคลอเรดและอุณหภูมิการกําจัดรูปแบบของช่องแตกผ่านการออกแบบ; เลือกเกรดเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กสูงกว่าเมื่อช่องแตกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

ความเข้าใจสําคัญการเจาะเจาะเป็นส่วนหลักของการปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุและสภาพแวดล้อม ภาพยนตร์ passive film ล้มเหลวเมื่อความต้านทานต่อการเจาะเจาะของเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก Crevice corrosion is a geometry-driven problem — even grades with adequate pitting resistance on exposed surfaces can suffer attack within a crevice where the local environment becomes more aggressive than the bulk environmentความแตกต่างนี้มีผลต่อการเลือกเกรดและการออกแบบโดยตรง

2การกัดกร่อนขุม คืออะไร?

การกัดกร่อนเป็นรูปแบบของการโจมตีที่แพร่ระจายอย่างมากที่ส่งผลให้มีช่องว่างเล็ก ๆ หรือช่องว่างในพื้นผิวของเหล็กไร้ขัดเหล็กชั้นผิวที่ซ่อมแซมตัวเองที่ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กไร้ขัดกร่อน, ส่วนใหญ่เป็นคลอรีด

วิธี การ เริ่ม และ เติบโต

  1. การแยกเปลือก passive film:อิโอนคลอรีด (Cl−) ละเอียดลงในฟิล์มที่อ่อนแอ ใส่, ขอบเขตของเมล็ด, การขีดข่วนบนผิว, หรือบริเวณที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบท้องถิ่น และรบกวนชั้นออกไซด์
  2. การเปิดตู้:เมื่อแผ่นเปลือกเปลือกถูกเจาะเข้าไปในท้องถิ่น, โลหะเบื้องต้นที่เปิดเผยกลายเป็น anodic เทียบกับพื้นผิวเปลือกเปลือกรอบ ๆ, ซึ่งยังคง cathodic.นี้สร้างเซลล์แอนโดขนาดเล็ก / แคธอดขนาดใหญ่ galvanic, จัดการกระแส corrosion ในสถานที่เหมือง
  3. การแพร่กระจายในหลุม:ภายในหลุม, การละลายโลหะปล่อยไอออนโลหะที่มีอัตราการชาร์จเป็นบวก. ไอออนคลอริดออนย้ายเข้าไปในหลุมเพื่อรักษาความเป็นกลางของการชาร์จ.สร้างกรดไฮโดรคลอริก และลดค่า pH ภายในเหมืองลงถึงค่าต่ําถึง 1?? 2สภาพแวดล้อมที่มีกรดและคลอริดสูงนี้ป้องกันการผสมผสานและเร่งการละลายโลหะ
  4. สาเหตุของการล้มเหลว:ถังเดียวสามารถเจาะเข้าไปผ่านผนังท่อหรือกระเป๋าถัง ส่งผลให้มีการรั่วไหลหรือล้มเหลว ในขณะที่พื้นผิวรอบ ๆ ดูเหมือนจะไม่ถูกผลกระทบทําให้การเจาะเป็นอันตรายกว่าการกัดกรองแบบเดียวกัน, ในที่ผนังบางเป็นระดับและตรวจสอบด้วยการวัดความหนา

ปัจจัย ที่ มี อิทธิพล ต่อ การ ตก หนา

  • คลอร์ได:คลอร์ไดระดับที่สูงขึ้นเพิ่มความเสี่ยงของการเจาะ แม้กระทั่งปริมาณคลอร์ไดที่ต่ํา ๆ ก็สามารถทําให้เจาะหากสแตนเลสมีความทนทานในการเจาะที่ไม่เพียงพอกับอุณหภูมิ
  • อุณหภูมิความเปราะบางต่อการเจาะเพิ่มขึ้นกับอุณหภูมิ ความเปราะบางต่อการเจาะ (CPT) คืออุณหภูมิที่มากกว่าการเจาะเริ่มต้นสําหรับเกรดและสภาพแวดล้อมคลอริดที่ให้คุณภาพที่ทนต่อการเจาะที่อุณหภูมิแวดล้อมสามารถเจาะที่ 50 °C ในปริมาณคลอริดที่เท่ากัน.
  • pH:สภาพแวดล้อมที่มี pH ต่ําเพิ่มความเสี่ยงของการเจาะเจาะโดยทําให้การเจาะเจาะเจาะยากขึ้น สภาพกรดภายในเจาะเจาะที่ทํางานจะดําเนินการด้วยตนเองเมื่อเริ่มต้น
  • สภาพการหยุดยั้ง:สภาพที่หยุดยั้งหรือมีระดับการไหลน้อย ทําให้ไอออนที่รุนแรงมุ่งเน้นที่พื้นผิวและป้องกันการละลายของเคมีของเหมืองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองทองเทียบกับสภาพการไหล

PREN: มาตรฐานปริมาณของความต้านทานในการเจาะ

จํานวนของความทนทานต่อการเจาะ (Pitting Resistance Equivalent Number) (PREN) ให้มาตรฐานการเปรียบเทียบความทนทานของสแตนเลสเกรดต่อการเจาะตามการกัดสนิม โดยใช้ส่วนประกอบของสแตนเลส:

PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N

โครเมียม (Cr) สร้างฟิล์มที่ไม่ทํางาน โมลิบเดน (Mo) ทําให้ฟิล์มที่ไม่ทํางานมั่นคงและเพิ่มความทนทานต่อการโจมตีของคลอริดไนโตรเจน (N) มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในการปรับปรุงความทนทานต่อการเจาะซึ่งสะท้อนออกมาในตัวประกอบที่สูง 16

ค่า PREN ประมาณสําหรับเกรดทั่วไป:

  • 304/304L:PREN ~ 18 ราคา 20 ราคาจํากัดต่อคลอริด เหมาะสําหรับน้ําหวานและการเผชิญหน้ากับบรรยากาศอากาศอ่อน
  • 316/316L:PREN ~ 24 ✅26 ✅ความทนทานต่อคลอริดที่ดีขึ้นจาก ~ 2% Mo; มาตรฐานสําหรับการเผชิญหน้ากับบรรยากาศชายฝั่งและทะเล
  • คอนโด 2 คอนโด 2205PREN ~ 34 ละ 36 ละกันคลอรีดที่ดี เหมาะสําหรับน้ําทะเลและสภาพแวดล้อมทางเคมีมากมาย
  • ซุปเปอร์ ดับเพล็ก 2507PREN ~40 ♣ 43 ♣ ความทนทานต่อเคลอไรด์สูง; ระบุสําหรับน้ําทะเลที่รุนแรง, ทะเลนอก, และการใช้งานเคมีที่รุนแรง

การใช้ PREN ในทางปฏิบัติในการจัดซื้อจัดจ้างPREN ช่วย เปรียบเทียบ ความทนทานต่อการบดของประเภทต่าง ๆ แต่มันเป็นแนวทาง ไม่ใช่การรับประกันการใช้งานที่ไม่มีการกัดกร่อนความต้านทานการเจาะที่แท้จริงในการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่งขึ้นอยู่กับปริมาณคลอริด, อุณหภูมิ, pH, สภาพพื้นผิว, และการมีรอยแตก PREN ควรใช้เป็นเครื่องมือการกรองเพื่อคัดเลือกเกรดแคบ, ต่อมามีการประเมินเมื่อเทียบกับสภาพการใช้งานเฉพาะเจาะจง

3การบดกระแทกในช่องแตกคืออะไร?

การกัดกร่อนในช่องแยก คือการโจมตีในพื้นที่ที่เกิดขึ้นภายในพื้นที่ที่แคบและคุ้มกัน ที่สิ่งแวดล้อมท้องถิ่นสามารถรุนแรงกว่าสิ่งแวดล้อมที่ใหญ่กว่าภายนอกช่องแยกมันซ่อนซ่อนมากกว่าการเจาะ เพราะมันโจมตีเหล็กไร้ขัดในสถานที่ที่ซ่อนจากการตรวจสอบทางสายตา, ภายในผ่าตัด bolted, ภายใต้ฝาก, และในช่องว่าง flange และสามารถส่งผลต่อเกรดที่จะทนต่อการเจาะบนพื้นผิวที่เปิดเผยในสภาพแวดล้อม bulk เดียว

อุปกรณ์การเกรี้ยวในช่องแตก

  1. การลดออกซิเจน:ภายในช่องว่างที่แคบ, พริมาณของสารประกอบไฟฟ้าที่จํากัดจะหมดออกซิเจนละลายเมื่อปฏิกิริยาคาโทดธรรมดา (การลดออกซิเจน) ใช้ออกซิเจนที่มีอยู่ด้านในช่องแตกจะขาดออกซิเจน เมื่อเทียบกับด้านนอก, สร้างเซลล์ปริมาณออกซิเจน
  2. การปริมาณกรด:การละลายโลหะภายในช่องแยกปล่อยไอออนโลหะที่ไฮโดรลิสส์ ผลิตไอออนไฮโดรเจนและลด pHกณิตศาสตร์จํากัดป้องกันสารละลายกรดจากการผสมผสานกับอิเล็กทรอลิตจํานวนมากและ pH ภายในช่องแตกสามารถลดลง 1 ¢ 2
  3. การอพยพคลอริด:เพื่อรักษาความเสื่อมของชาร์จ ไอนคลอไรด์ (Cl−) จากสารประกอบไฟฟ้าจํานวนมากจะย้ายเข้าไปในช่องแยก ทําให้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้นอยู่ในพื้นที่ที่จํากัด
  4. การขยายตัวแบบอัตโนประกอบ:การผสมผสานของ pH ต่ําและปริมาณคลอริดสูงภายในช่องแยกป้องกันการผสมผสานของผิวเหล็กไร้ขัดการโจมตียังคงแพร่กระจายต่อไป ตราบใดที่กณิตศาสตร์ช่องแยกยังคงสิ่งแวดล้อมความแตกต่างระหว่างภายในและภายนอก.

สถานที่คลุมคลุมทั่วไปในอุปกรณ์สแตนเลส

  • ภายใต้พวงและปุ่มปิดบนสายเชื่อมต่อ flanged
  • เครื่องเชื่อมต่อแบบบอลท์ โดยที่พื้นผิวการจับคู่ไม่ได้ถูกเชื่อมโยงทางโลหะ
  • ใบหน้าของแผ่น, โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่พื้นที่นั่งของกระปุก
  • ภายใต้ฝังผิว, ขนาด, หรือฝุ่น forms รูปแบบบางครั้งเรียกว่าการกัดกร่อนภายใต้ฝัง
  • การผสมผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสานผสาน
  • เครื่องเชื่อมต่อและอินเตอร์เฟซของเครื่องเชื่อม
  • ช่องล่อน้ําที่หยุดนิ่งที่เกิดจากการออกแบบระบายน้ําที่ไม่ดี

ความสําคัญของการจัดซื้อและการออกแบบแม้กระทั่งประเภทเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กสามารถพบกับการกัดกร่อนในช่องแยก หากรูปร่างช่องแยกแน่นพอ และสภาพแวดล้อมรุนแรงพอ (คลอริดสูง)อุณหภูมิสูง) The critical crevice corrosion temperature (CCCT) for a given grade is typically lower than its critical pitting temperature (CPT) — meaning crevice corrosion initiates more readily than pitting for the same material and bulk environmentเหตุผลนี้ทําให้การป้องกันการกัดกร่อนในช่องแยก เป็นหน้าที่ในการออกแบบและการผลิตเป็นหลัก ไม่ใช่แค่ปัญหาการเลือกวัสดุ

4การเจาะ vs การเกรดรูปร่าง: ความแตกต่างหลัก

มุมมองกลากการเกรี้ยวในช่องแตก
การเริ่มต้นการบดผิวหนังแบบเปียกบนพื้นที่เปิด; ต้องการไอออนที่รุนแรง (มักจะเป็นคลอรีด)การสูญเสียออกซิเจนภายในกณิตศาสตร์ที่จํากัด; สามารถเริ่มในสภาพแวดล้อมขนาดใหญ่ที่รุนแรงน้อยกว่าที่จําเป็นสําหรับการเจาะ
สถานที่พื้นผิวที่เปิดเผย; มีรูปร่างที่จุดอ่อนที่เล็กน้อยในฟิล์มที่ไม่ทํางานซ่อนอยู่ในช่องแตก; ภายใต้พัด, ฝาก, หัวบอลท์, หน้า flange
ระดับคลอริดที่จําเป็นจําเป็นต้องมีปริมาณคลอริดสูงกว่าขั้นต่ําสําหรับเกรดและอุณหภูมิเฉพาะอาจเกิดขึ้นในปริมาณคลอริดที่ต่ํากว่าการเจาะ เพราะคลอริดมุ่งเน้นในช่องแตก
อุณหภูมิที่สําคัญCPT (Critical Pitting Temperature) มากกว่าสําหรับเกรด/สภาพแวดล้อมที่ได้รับการกําหนดCCCT (Critical Crevice Corrosion Temperature) ปกติจะต่ํากว่า CPT
การป้องกันโดยหลักการการเลือกวัสดุ (PREN สูงกว่า) สภาพผิวและ passivationการออกแบบเป็นหลัก (กําจัดช่องว่าง) การเลือกวัสดุเมื่อช่องว่างเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

ความแตกต่างทางปฏิบัติสําหรับการจัดซื้อจัดจ้างการเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะเจาะการกัดกรองช่องแตกถูกแก้โดยการเลือกเกรดและการออกแบบ, และเมื่อช่องแตกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ (ฟลานจ์ที่ติดปูน, จับสล็อต) ระบุเกรดที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนช่องแตกที่เพียงพอสําหรับสภาพการใช้งานอย่างไรก็ตามที่คุ้มครองไม่สามารถชดเชยการออกแบบที่สร้างสภาพการแตกที่รุนแรง

5. เกรดสแตนเลสและความต้านทานต่อการกัดกรองในพื้นที่

สีเหล็กไร้ขัดเหล็กที่แตกต่างกัน ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยหลักๆเนื่องจากการเพิ่มปริมาณโมลิบเดนและไนโตรเจนการคัดเลือกเกรดที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กสับสนของเหล็กสับสนกับปริมาณคลอร์ไดที่คาดหวังอุณหภูมิและความรุนแรงของช่องแตกของสภาพแวดล้อมการใช้งาน:

เกรดประมาณ PRENความต้านทานความต้านทานต่อการกัดกร่อนในช่องแตกสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม
304 / 304L~18 ราคา20ต่ํา อ่อนแอต่อการเจาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอริดต่ํา ง่ายต่อการกัดแยกแม้กระทั่งในระดับคลอริดที่ปานกลางบรรยากาศภายในบ้าน, หมู่บ้าน, กลางเมือง; น้ําหวาน; สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ไม่มีคลอริด
316 / 316L~ 24 ¢ 26โมลิบเดนมะละอองขนาดปานกลาง (~ 2%) ปรับปรุงความต้านทานต่อคลอริดปรับปรุงปรับปรุงได้อย่างปรับปรุง แต่มีอารมณ์รับรู้ในช่องแตกที่อบอุ่นและมีคลอริดสูงบรรยากาศชายฝั่ง; สภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีคลอริดปานกลาง; การแปรรูปอาหารด้วยคลอริด
คอนโดสองชั้น 2205~ 34 ¢ 36ดี 含 Cr, Mo, และ N ที่สูงกว่า ให้ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นดี resistance การโจมตีแยกในสภาพแวดล้อม chloride หลายการจัดการน้ําทะเล โครงสร้างนอกทะเล อุปกรณ์สําหรับกระบวนการเคมี ผงและกระดาษ
ซุปเปอร์ ดับเพล็ก 2507~40 ราคา 43ความต้านทานคลอริดสูง ต่ํามากสูง resistance ทนต่อการกัดกร่อนช่องในสภาพที่รุนแรงระบบน้ําทะเล น้ํามันและก๊าซในทะเล บริการเคมีคลอริดหนัก การกําจัดเกลือ

คู่มือการจัดซื้อจัดจ้างไม่มีสแตนเลสที่มีเกรดที่ป้องกันการกัดกรองได้ทั่วไป เกรดที่ถูกต้องคือเกรดที่มี PREN ที่เพียงพอสําหรับปริมาณคลอริดที่คาดหวังและอุณหภูมิการทํางานสูงสุดการพิจารณาว่ามีเงื่อนไขช่องว่างในการออกแบบ. เกรดที่ระบุมากเกินไป (ตัวอย่างเช่น super duplex 2507 สําหรับการใช้งานภายใน) เพิ่มต้นทุนโดยไม่ต้องมีประโยชน์ต่อความปลอดภัย เกรดที่ระบุน้อย (ตัวอย่างเช่น304 สําหรับอุปกรณ์ชายฝั่ง) สร้างความเสี่ยงการกัดกร่อนที่อาจต้องแก้ไขหรือเปลี่ยนที่แพงการคัดเลือกเกรดควรพัฒนาขึ้นจากสภาพแวดล้อมเฉพาะเจาะจง ไม่ใช่จากรายละเอียดตามปกติ

6วิธี ป้องกัน วัสดุ การ ออกแบบ และ การ ผลิต

การป้องกันการกัดกร่อนและการกัดกร่อน ต้องการวิธีการบูรณาการที่ครอบคลุมการเลือกวัสดุ การออกแบบอุปกรณ์ และวิธีการผลิตและการบํารุงรักษา ทั้งสามองค์ประกอบต้องถูกต้องความยอดเยี่ยมในด้านหนึ่ง ไม่ได้ชดเชยความอ่อนแอในด้านอื่น.

การ เลือก วัสดุ

  • เลือกเกรดโดย PREN เทียบกับสภาพแวดล้อมคลอริด:คุณภาพ PREN ที่สูงกว่าจะช่วยให้มีความทนทานต่อการกัดกรองทั้งช่องขุดและช่องแตกและ pH ของสภาพแวดล้อมการใช้งาน.
  • พิจารณาอุณหภูมิในการเลือกเกรด:เกรดที่ทํางานได้อย่างเหมาะสมในอุณหภูมิแวดล้อมอาจเกิดการกระแทกหรือได้รับการโจมตีแยกที่ 40 ณ 60 °C ในสภาพแวดล้อมเคลอไรด์เดียวกันระดับคลอริดที่อนุญาตสําหรับเกรดที่ได้รับการลดลงกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น.
  • สายงานประเภทการผลิตที่ใช้การปั่น:สินค้าที่มีคาร์บอนต่ํา ลดความเสี่ยงของการเกิดความรู้สึก (การตกของครอมคาร์บิด) ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของสลัดซึ่งจะสร้างพื้นที่ที่มีโครเมียมที่ขาดแคลนในพื้นที่ที่มีความเปราะบางต่อการกัดรังระหว่างเมล็ดนอกจากการเจาะ.

การ ปรับปรุง การ ออกแบบ

  • กําจัดช่องแตกที่ไม่จําเป็นใช้สายเชื่อมที่เชื่อมด้วยบัตต์ (butt-welded) แทนการเชื่อมกับสายพัดลวด (bolted flanges) เมื่อเป็นไปได้
  • การออกแบบสําหรับการระบายน้ํา:หลีกเลี่ยงพื้นผิวแนวราบ, ขาตาย, และกระเป๋าที่น้ําที่มีคลอเรดสามารถสะสมและสะสมผ่านการระเหย
  • เลือกวัสดุประปาและการออกแบบที่นั่ง:วัสดุประกอบกับถังที่ไม่ซับซ้อน ลดปริมาณของเอเลคโทรลิตที่ติดอยู่ในอินเตอร์เฟซถัง-โลหะ การบดถังที่เหมาะสมลดปริมาณช่องแตกให้น้อยที่สุดโดยไม่สร้างเส้นทางการรั่วไหลใหม่
  • หลีกเลี่ยงสภาพการไหลของระบายที่หยุดนิ่ง:รักษาความเร็วระบายที่เพียงพอในท่อและภาชนะเพื่อป้องกันการสะสมของคลอริดที่มีฝากบนพื้นผิวเหล็กไร้ขัด

การผลิตและการบํารุงรักษา

  • การปั่นที่เหมาะสมใช้วิธีการผสมผสานที่มีคุณสมบัติด้วยโลหะเติมที่เหมาะสม การควบคุมการใส่ความร้อน และการป้องกันก๊าซอ่อนกําจัดสีความร้อน weld(ชั้นอ๊อกไซด์สีที่ติดต่อกับผสมผสม) โดยการปรับตัว เนื่องจากชั้นที่ขาดโครเมียมใต้สีความร้อนมีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนในพื้นที่
  • การปรับปรุงและปรับปรุงความอ่อนแอหลังจากการผลิต:การปรับปรุงผิวด้วยการปรับปรุงผิวด้วยสารไนทริก หรือกรดซิตริก จะทําให้ผิวที่ทําความสะอาดมีฟิล์มโครเมียมออกไซด์ทั้งคู่มีความจําเป็นสําหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนในอุปกรณ์เหล็กไร้ขัด.
  • การทําความสะอาดพื้นผิว:กําจัดฝากผิว, ผง, และซากที่มีคลอริดโดยการทําความสะอาดเป็นประจํา. ฝากผิวสร้างสภาพการแตกที่ไม่ค่อยมีฝากผิวโลหะและสามารถทําให้คลอริดมุ่งเน้นอยู่บนผิวโลหะ
  • โปรแกรมตรวจสอบ:สําหรับการบริการที่สําคัญ การตรวจสอบระยะเวลาของสถานที่ที่มีความเสี่ยงต่อการแตก (แฟลนจ์, พื้นที่ซับซ้อน) และการตรวจสอบทางสายตาสําหรับการสร้างหลุมบนพื้นผิวที่เปิดเผย ทําให้สามารถตรวจพบในระยะแรกก่อนความผิดพลาดเกิดขึ้น

กลยุทธ์ป้องกันที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดรวมทั้งสามองค์ประกอบ: เกรดที่เหมาะสมกับสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ลดความแตกแยกและสภาพที่หยุดยั้งและวิธีการผลิตและการบํารุงรักษาที่อนุรักษ์ฟิล์ม passive.เกรด PREN สูงที่กําหนดไว้ในการออกแบบที่เต็มไปด้วยช่องแตกที่หยุดนิ่ง โดยไม่มีการรักษาพื้นผิวหลังการผสม

7. ความผิดพลาดในการซื้อ

1เลือก 304/304L สําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอเรด304 ขาดโมลิบเดนัมและมี PREN ต่ํา (~ 18?? 20) ทําให้มันมีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอริด including บรรยากาศชายฝั่ง, การเผชิญหน้ากับเกลือ deicing,และน้ําเหลวในกระบวนการอุตสาหกรรมมากมายสําหรับการใช้งานใด ๆ ที่มีการเผชิญหน้ากับคลอริดที่ทราบกัน ควรประเมิน 316/316L หรือประเภทสกัดสูงกว่า

2ยกเว้นว่า 316/316L จะทนทุกสภาพน้ําทะเล316L ให้ความทนทานที่ดีต่อการเผชิญหน้ากับบรรยากาศชายฝั่ง แต่สามารถทนต่อการกัดกร่อนในช่องแตกในสภาพน้ําทะเลที่อบอุ่นและจุกเฉิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในช่องว่าง flange ภายใต้ถุงและในรูปร่างกณิตศาสตร์ช่องอื่น ๆสําหรับบริการน้ําทะเลแบบจมน้ํา หรือการใช้งานในพื้นที่ฉีดน้ํา ควรประเมิน duplex 2205 หรือ super duplex 2507

3ละเมิดความเสี่ยงในการออกแบบรอยแตกเมื่อระบุเกรดวัสดุการกําหนดคุณภาพสแตนเลสสูงในการออกแบบที่สร้างสภาพการแตกที่รุนแรง (ฟลานจ์ที่ออกแบบไม่ดี, กระเป๋าที่หยุดยั้ง, การเชื่อมต่อแบบเส้นในสารเหลวกระบวนการ) อาจไม่ป้องกันการกัดกร่อนกร่อนการเลือกวัสดุและการตรวจสอบการออกแบบ ควรดําเนินการพร้อมกันไม่เป็นลําดับ

4การเลือกเกรดโดยพิจารณาค่าใช้จ่ายของวัสดุโดยไม่ประเมินความเสี่ยงจากการกัดกร่อนความแตกต่างในค่าใช้จ่ายระหว่าง 304L และ 316L สําหรับส่วนประกอบที่ได้รับการพิจารณานั้นค่อนข้างต่ําเทียบกับค่าใช้จ่ายของการล้มเหลวก่อนกําหนด, การเปลี่ยน, และเวลาหยุดทํางานการคัดเลือกเกรดที่พึ่งพากับราคาวัสดุที่ต่ําที่สุดเท่านั้น ที่ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการเกรดเป็นเศรษฐกิจเท็จ.

5ไม่ระบุการรักษาผิวหลังการผลิตสายสีความร้อนในการผสมผสานกับเหล็กไร้ขัดสีไม่ใช่เครื่องสําอาง ผิวที่ขาดโครเมียมอยู่ใต้สีสีมีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนในพื้นที่การปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุง.

6การยกเว้นการรับรองวัสดุ (MTC) จากคําสั่งซื้อสําหรับการใช้งานที่มีความสําคัญต่อการกัดกร่อน สารประกอบทางเคมีของวัสดุต้องถูกตรวจสอบ EN 10204 3.1 MTC ให้หลักฐานที่บันทึกไว้ว่าสารเคมีที่นํามาจําหน่ายตรงกับความต้องการของเกรดที่กําหนดไว้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารมอลิบเดนม์ ควรตรวจสอบสําหรับ 316L และคุณภาพ duplex ที่ความต้านทานต่อการเจาะขึ้นกับมัน

7การสั่งตามชื่อประเภททั่วไป โดยไม่ระบุความต้องการการประกอบทางเคมี"316L" กําหนดช่วงของส่วนประกอบที่อนุญาต ตัวอย่างที่ปลายล่างของช่วงโมลิบเดนัมที่อนุญาต (~ 2.0%) มี PREN ที่ต่ํากว่าตัวอย่างที่อยู่ในช่วงกลางถึงบน (~ 2.5%)สําหรับเงื่อนไขการใช้งานคลอริดขอบเขต, พิจารณาการกําหนดปริมาณโมลิบเดนัมขั้นต่ํา ภายในช่วงที่อนุญาตของเกรด หากสภาพการใช้งานสมควร

8คู่มือการเลือกวัสดุตามสิ่งแวดล้อม

การใช้งาน / สิ่งแวดล้อมเกรดที่แนะนําเหตุผล
อุปกรณ์ภายใน, ผลิตทั่วไป304 / 304Lไม่มีการเผชิญหน้ากับคลอริด; ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เพียงพอ; ประหยัดที่สุด
การแปรรูปอาหาร (เครื่องทําความสะอาดที่ไม่ใช้คลอริด)304L หรือ 316L304L สําหรับการสัมผัสกับอาหารทั่วไป; 316L เมื่อใช้สารเคมีทําความสะอาดหรือทําความสะอาดที่มีคลอริด
โครงสร้างสถาปัตยกรรมและโครงสร้างชายฝั่ง316Lโมลิบเดนม์ ให้ความทนทานต่อคลอริดจากบรรยากาศทะเล 304 ไม่แนะนําในระยะหลายกิโลเมตรของชายฝั่ง
อุปกรณ์กระบวนการเคมี (คลอริดปานกลาง)316L หรือ Duplex 2205การคัดเลือกเกรดขึ้นอยู่กับปริมาณคลอริด, อุณหภูมิและ pH; 2205 โดย 316L เป็นขอบ
ระบบเย็นและจัดการน้ําทะเลDuplex 2205 หรือ Super Duplex 2507316L มีอารมณ์ต่อการกัดกรองในช่องแตกในน้ําทะเลที่อบอุ่น; เกรด duplex ให้ความทนทานที่เพียงพอ
โครงสร้างน้ํามันและก๊าซนอกทะเล อุปกรณ์ใต้ทะเลซุปเปอร์ ดับเพล็ก 2507PREN สูงสําหรับสภาพเคลอริด, อุณหภูมิและช่องแตกที่รุนแรง; ความแข็งแรงสูงทําให้การลดน้ําหนัก
โรงงานปรับน้ําเกลือDuplex 2205 หรือ Super Duplex 2507การเผชิญหน้าอย่างต่อเนื่องกับน้ําเกลือคลอริดดมัด; การเลือกเกรดตามอุณหภูมิและปริมาณคลอริดของกระแสกระบวนการเฉพาะเจาะจง

สําคัญ:ตารางนี้ให้แนวทางทั่วไป การเลือกเกรดสําหรับสภาพการใช้งานเฉพาะอย่างยิ่ง ควรพัฒนาขึ้นจากปริมาณคลอริด, อุณหภูมิการทํางาน, pH, การมีรูปร่างของช่องและโค้ดและมาตรฐานที่ใช้เมื่อมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเหมาะสมของเกรดเฉพาะเจาะจงสําหรับสภาพแวดล้อมที่เกิดจากสารกัดเคือง ให้ปรึกษากับผู้จําหน่ายวัสดุหรือช่างเกรดเคืองที่มีเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะเจาะจงที่บันทึกไว้

9วิธีที่ Shangyou สนับสนุนการจัดหาวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. จําหน่ายผลิตภัณฑ์จากสแตนเลสในประเภทที่ให้ความทนทานต่อการกัดสนิมของขุมและช่องแตกให้กับสภาพแวดล้อมการบริการที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์มีใน 304/304L, 316/316L, duplex 2205, และ super duplex 2507, และรวมแผ่น, แผ่น, รอย, ท่อ, ท่อ, สตาร์และโปรไฟล์โครงสร้าง. คุณภาพและการสนับสนุนเอกสารรวมถึง:

  • ความสอดคล้องกับ ASTM:ผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งตามมาตรฐาน ASTM ที่ใช้ (A240, A312, A276, A479, A790) โดยมีการตรวจสอบอย่างครบถ้วน
  • EN 10204 3.1 MTC:สารประกอบทางเคมีรวมถึงสารครอม นิเคิล โมลิบเดน และสารไนโตรเจน ที่บันทึกไว้เป็นมาตรฐานในการตรวจสอบ PREN
  • การทดสอบ PMI:การระบุวัสดุที่เป็นไปได้ตามคําขอสําหรับการตรวจสอบเกรดและองค์ประกอบ
  • การสนับสนุนทางเทคนิคการช่วยเหลือในการเลือกเกรดสําหรับการใช้งานที่รุนแรง การเปรียบเทียบ PREN และการเตรียมรายละเอียดวัสดุ
  • เอกสารการส่งออก:เติมเอกสารการจัดส่งและการรับรองสําหรับการจัดซื้อระหว่างประเทศ

เราช่วยลูกค้าระบุเกรดที่ถูกต้องสําหรับสภาพแวดล้อมการเกรดของพวกเขา เพราะค่าใช้จ่ายของเกรดที่ผิดถูกจ่ายในบริการ ไม่ใช่ในการสั่งซื้อ

คํา ถาม ที่ ถาม บ่อย

1ความแตกต่างระหว่างการกัดรูและการกัดรูในสแตนเลสคืออะไร?
การกัดกร่อนเป็นการโจมตีที่ตั้งอยู่บนพื้นผิวที่เปิดเผย, เริ่มต้นโดยการทําลายของหนัง passive ที่จุดแยกแยก, โดยทั่วไปถูกกระตุ้นโดยไอออน chloride.การกัดกร่อนในช่องแตกคือการโจมตีในพื้นที่ที่จํากัด (ช่องว่าง), ภายใต้กระปุก, จับต่อ) ที่การสูญเสียน้ําออกซิเจนสร