Pipa mulus baja tahan karat 347/347H

ASTM A312 TP347 / TP347H · UNS S34700 / S34709

Pipa seamless baja tahan karat austenitik yang distabilkan niobium untuk sistem proses suhu tinggi, perpipaan kilang, layanan superheater, dan aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi intergranular setelah paparan termal.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok pipa seamless TP347 dan TP347H dengan dimensi terkontrol, kondisi anil solusi, permukaan yang dipickel atau cerah, layanan potong sesuai panjang, dan dokumentasi inspeksi spesifik proyek.

Minta Penawaran Pipa 347/347H
Kirim Spesifikasi Perpipaan Anda

Informasi Permintaan: Kirimkan grade yang dibutuhkan, edisi standar, NPS atau OD, ketebalan dinding atau schedule, panjang, kuantitas, persiapan ujung, suhu operasi, kode desain, dan persyaratan inspeksi.

Grade 347 adalah baja tahan karat austenitik kromium-nikel yang distabilkan dengan niobium. Penambahan niobium membatasi pengendapan kromium-karbida yang berbahaya pada batas butir selama paparan suhu sensitif, meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan atau siklus termal berulang.

Grade 347H adalah versi karbon lebih tinggi yang terkontrol dari 347. Kandungan karbonnya yang lebih tinggi mendukung kekuatan suhu tinggi yang lebih baik, ketahanan mulur, dan kinerja pecah akibat tegangan. Oleh karena itu, biasanya dipilih untuk sistem tekanan yang lebih panas di mana perhitungan desain secara khusus memerlukan TP347H daripada TP347 standar.

Rute manufaktur seamless menghilangkan sambungan las longitudinal, membuat produk cocok untuk sistem penahan tekanan di mana spesifikasi proyek, kode desain, atau pembeli memerlukan konstruksi seamless.

Catatan pengadaan penting: Jangan perlakukan TP347 dan TP347H sebagai dapat dipertukarkan secara otomatis. Sertifikasi ganda hanya dapat diterima jika kimia panas, perlakuan panas, sifat mekanik, dan dokumentasi memenuhi setiap persyaratan dari kedua grade yang dipesan dan MTC secara eksplisit mencatat sertifikasi ganda.

ASTM A312/A312M
Spesifikasi utama untuk pipa baja tahan karat austenitik seamless, dilas, dan dingin yang banyak digunakan dalam sistem perpipaan korosif umum dan suhu tinggi.

ASTM A376/A376M
Spesifikasi terpisah untuk pipa baja tahan karat austenitik seamless yang khusus ditujukan untuk layanan suhu tinggi. ASTM mencantumkan A376/A376M secara terpisah dari A312.

ASTM A999/A999M
Persyaratan umum yang dirujuk oleh banyak standar produk pipa paduan dan baja tahan karat. Jika persyaratan bertentangan, standar produk spesifik lebih diutamakan daripada persyaratan umum.

Spesifikasi berikut mungkin juga mencakup produk tubular seamless 347/347H, tetapi mereka adalahstandar tabung daripada pengganti langsung untuk pipa ASTM A312:

• ASTM A213/A213M — tabung boiler, superheater, dan penukar panas seamless
• ASTM A269/A269M — tabung baja tahan karat austenitik untuk layanan umum
• EN 10216-5 — tabung baja tahan karat seamless untuk keperluan tekanan

Produsen tabung seamless utama mencantumkan TP347/TP347H di bawah ASTM A213, A269, A312, dan A376, mengkonfirmasi bahwa standar yang benar harus dipilih sesuai dengan bentuk produk dan aplikasi akhir.

Tabel berikut adalah referensi pengadaan. Batas penerimaan akhir harus mengikuti edisi ASTM/ASME yang tepat yang disebutkan dalam pesanan pembelian dan sertifikat uji pabrik asli.

Paduan tubular seamless 347/347H yang representatif memiliki komposisi nominal sekitar 17,5% kromium, 10% nikel, dan 0,7% niobium. Ini adalah nilai produsen nominal daripada batas penerimaan ASTM universal.

Selama paparan rentang suhu menengah tertentu, karbon dapat bergabung dengan kromium pada batas butir. Ini dapat mengurangi kromium secara lokal dan meningkatkan kerentanan terhadap korosi intergranular. Niobium secara selektif bergabung dengan karbon, membantu mempertahankan kromium di dekat batas butir dan meningkatkan stabilitas setelah pengelasan dan paparan termal.

Persyaratan mekanik harus diverifikasi terhadap standar produk yang dipesan, ukuran, ketebalan dinding, perlakuan panas, dan MTC daripada disalin dari datasheet pelat atau lembaran.

Sifat khas yang dilaporkan untuk produk tubular seamless 347/347H yang dianil solusi pada suhu kamar meliputi:

Nilai-nilai ini adalah data produsen representatif untuk produk tabung dan pipa seamless 347/347H tertentu dan tidak boleh menggantikan persyaratan mekanik dari edisi ASTM yang dipesan.

TP347H ditujukan untuk kondisi desain di mana sifat yang bergantung pada waktu seperti mulur dan pecah akibat tegangan menjadi penting. ATI melaporkan bahwa versi 347H karbon tinggi memberikan kekuatan lebih tinggi daripada 347 karbon rendah pada suhu di atas sekitar 537°C. Outokumpu mengidentifikasi kinerja mulur jangka panjang di sekitar 550–600°C sebagai karakteristik utama dari grade tahan panas 347H-nya.

Ini tidak berarti bahwa setiap pipa TP347H dapat secara otomatis digunakan pada suhu maksimum tetap. Suhu dan tekanan operasi yang diizinkan harus ditetapkan dari:

• Kode desain perpipaan atau bejana tekan yang berlaku
• Standar produk dan spesifikasi material
• Masa pakai desain
• Tegangan yang diizinkan pada suhu
• Data mulur dan pecah akibat tegangan
• Komposisi gas proses
• Kondisi oksidasi, karburisasi, atau sulfidasi
• Siklus termal dan kondisi mati

Seorang produsen melaporkan penggunaan paduan tubular 347/347H-nya di udara hingga sekitar 850°C dan uap hingga sekitar 750°C, tetapi juga menyatakan bahwa mulur dan atmosfer aktual harus dipertimbangkan. Nilai-nilai ini adalah panduan produsen material, bukan batas desain universal.

Keuntungan utama 347 adalah stabilisasi niobiumnya. Sering dipilih di mana peralatan atau perpipaan yang dilas akan melewati rentang suhu sensitif dan anil solusi pasca-las tidak praktis.

Ketahanan korosi basah umumnya sebanding dengan baja tahan karat austenitik 18Cr-8Ni konvensional. Pemilihan grade tetap harus didasarkan pada media kimia aktual, konsentrasi, suhu, aerasi, kotoran, dan proses pembersihan.

347/347H tidak boleh dipasarkan sebagai paduan berklorida tinggi. Peringatan data produsen bahwa grade dapat rentan terhadap korosi lubang dan celah bahkan dalam larutan berklorida yang relatif rendah. Grade austenitik juga dapat mengalami retak korosi tegangan klorida ketika tegangan tarik, suhu, dan paparan klorida terjadi bersamaan.

Untuk air laut, air garam terkonsentrasi, layanan klorida panas, atau kondisi celah yang parah, pelanggan harus mengevaluasi alternatif seperti baja tahan karat austenitik berkadar molibdenum lebih tinggi, dupleks, super-dupleks, atau paduan nikel.

Gas buang yang mengandung belerang dapat mengurangi ketahanan korosi suhu tinggi. Kondisi oksidatif atau reduktif dan kontaminan seperti natrium atau vanadium harus ditinjau sebelum persetujuan material.

Pipa seamless baja tahan karat 347/347H umumnya dipertimbangkan untuk:

• Perpipaan proses kilang minyak bumi
• Perpipaan pemanas api dan tungku
• Saluran uap suhu tinggi
• Sistem superheater radiasi
• Peralatan boiler dan pembangkit listrik
• Pemrosesan kimia suhu tinggi
• Sistem pendingin konverter amonia
• Penghubung penukar panas dan reaktor
• Rakitan dilas berdinding tebal
• Sistem siklus termal
• Lingkungan kilang yang mengandung hidrogen sulfida, tunduk pada tinjauan material lengkap

Alleima mengidentifikasi tabung superheater, tabung pendingin konverter amonia, dan tabung tungku kilang sebagai aplikasi untuk material tubular 347/347H yang distabilkan niobium. Outokumpu mengidentifikasi kilang, pemanas api, selubung boiler, bejana tekan, dan bejana reaktor di antara aplikasi 347H yang khas.

Rute produksi tipikal untuk pipa seamless baja tahan karat 347/347H meliputi:

1. Verifikasi bahan baku dan billet
2. Penusukan atau ekstrusi panas
3. Pengurangan dimensi panas atau dingin
4. Penarikan dingin atau penggulungan dingin ketika toleransi yang lebih ketat diperlukan
5. Perlakuan panas solusi
6. Pelurusan dan kalibrasi ukuran
7. Pickling, anil cerah, atau finishing permukaan
8. Pemotongan dan beveling ujung
9. Pengujian mekanik dan non-destruktif
10. Penandaan, inspeksi, dan pengemasan ekspor

Produsen representatif merekomendasikan anil solusi dalam kisaran sekitar 1000–1100°C diikuti dengan pendinginan cepat untuk paduan tubular 347/347H spesifiknya. Persyaratan perlakuan panas akhir harus mengikuti standar yang dibeli, ukuran produk, dan prosedur manufaktur yang disetujui.

• Dianil solusi dan dipickel
• Dipickel putih
• Dianil cerah
• Dipoles mekanis
• Dipoles diameter luar
• Dipoles bagian dalam dan luar, tergantung diameter
• Dibersihkan dan ditutup untuk pengiriman proyek

• Ujung polos
• Ujung miring
• Potongan persegi
• Ujung berulir, jika berlaku
• Potong sesuai gambar
• Ujung dimesin
• Tutup ujung plastik

347/347H umumnya memiliki kemampuan las yang baik menggunakan prosedur pengelasan baja tahan karat austenitik yang sudah ada. Proses GTAW/TIG, GMAW/MIG, dan SMAW dapat digunakan jika didukung oleh WPS dan PQR yang disetujui.

Logam pengisi tipe ER347 umumnya direkomendasikan untuk pengelasan GTAW atau GMAW, sedangkan elektroda tipe E347 dapat digunakan untuk SMAW. Input panas, suhu antar-jalur, pelindung, kualitas purge, dan kontrol ferit harus mengikuti prosedur pengelasan teknik daripada nilai situs web generik.

Perlakuan panas pasca-las tidak secara otomatis diperlukan untuk setiap sambungan. Kebutuhan anil solusi, perlakuan stabilisasi, atau peredaan tegangan tergantung pada ketebalan dinding, regangan fabrikasi, suhu layanan, kode desain, dan spesifikasi pelanggan.

• Jejak nomor panas dan material
• Verifikasi komposisi kimia
• Pengujian tarik
• Pengukuran diameter luar
• Pengukuran ketebalan dinding
• Inspeksi panjang dan kelurusan
• Inspeksi visual dan permukaan
• Uji hidrostatik atau uji listrik non-destruktif yang diizinkan
• Penandaan dan verifikasi MTC

ASTM A312 memerlukan pasokan yang telah diolah panas, sifat mekanik yang ditentukan, dan uji hidrostatik atau uji listrik non-destruktif untuk setiap pipa, tunduk pada ketentuan spesifikasi yang berlaku.

• Pengujian ultrasonik
• Pengujian arus eddy
• Identifikasi material positif
• Pengujian korosi intergranular
• Pemeriksaan ukuran butir
• Pengukuran kekasaran permukaan
• Inspeksi pihak ketiga
• Pengujian saksi
• Toleransi dimensi tambahan
• Rencana inspeksi dan pengujian yang disetujui pelanggan

ASTM A262 berisi beberapa praktik untuk mendeteksi kerentanan terhadap serangan intergranular pada baja tahan karat austenitik. Praktik E menggunakan prosedur tembaga–tembaga sulfat–asam sulfat. Praktik yang diperlukan, perlakuan sensitisasi, orientasi spesimen, dan kriteria penerimaan harus dinyatakan dalam pesanan pembelian daripada hanya meminta “ASTM A262.”

XRF genggam dapat mengidentifikasi kromium, nikel, dan niobium dan berguna untuk mendeteksi kesalahan pencampuran material. Namun, XRF genggam konvensional tidak dapat mengukur karbon dan oleh karena itu tidak dapat secara independen membedakan grade karbon standar dari padanannya grade H.

Untuk verifikasi TP347 vs TP347H yang andal, gunakan:

• Jejak nomor panas asli
• Sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1
• Analisis karbon laboratorium
• Spark OES
• Metode LIBS berkemampuan karbon yang divalidasi, jika diterima oleh pembeli

Mengidentifikasi OES sebagai teknologi PMI yang sesuai untuk pengukuran kesetaraan karbon dan karbon tingkat rendah pada grade baja.

Pernyataan situs web yang direkomendasikan:
“XRF PMI dapat memverifikasi elemen paduan utama dan stabilisasi niobium. Verifikasi karbon untuk TP347H dilakukan melalui tinjauan MTC dan analisis berkemampuan karbon jika diperlukan.”

Metode pengemasan yang tersedia meliputi:

• Tutup plastik pada ujung pipa
• Pembungkus pelindung tahan air
• Bundel ekspor baja atau diperkuat
• Tali pengangkat
• Kotak kayu untuk pipa berdiameter kecil
• Dukungan kayu untuk pipa berdinding tebal
• Identifikasi nomor panas dan ukuran
• Tanda pengiriman pelanggan
• Pemuatan kontainer atau persiapan break-bulk

Setiap paket dapat diidentifikasi berdasarkan grade, standar, nomor panas, ukuran, kuantitas, dan referensi pesanan pembelian.

TP347 dan TP347H dikutip secara terpisah sesuai dengan grade karbon yang dibutuhkan, standar produk, dan kondisi desain.

Pipa jadwal standar, dimensi berdinding tebal, ukuran metrik, dan persyaratan potong sesuai panjang dapat ditinjau berdasarkan ketersediaan pabrik.

Spesifikasi pembelian dapat diperiksa untuk konflik antara grade material, standar pipa, standar dimensi, kode desain, dan persyaratan inspeksi.

Tinjauan MTC, inspeksi dimensi, uji hidro, PMI, UT, ET, pengujian korosi intergranular, dan inspeksi pihak ketiga dapat diatur sesuai pesanan.

Ujung pipa, permukaan, tanda panas, dan dokumentasi dilindungi untuk transportasi internasional dan inspeksi penerimaan di lokasi proyek.

Mohon berikan:

1. Grade: TP347 atau TP347H
2. Standar dan edisi material
3. Ukuran pipa: NPS atau diameter luar
4. Jadwal atau ketebalan dinding yang tepat
5. Panjang yang dibutuhkan
6. Kuantitas atau berat total
7. Kondisi permukaan
8. Persiapan ujung
9. Suhu dan tekanan operasi
10. Kode desain
11. Persyaratan inspeksi dan pengujian
12. Persyaratan MTC, inspeksi pihak ketiga, dan pengemasan

TP347H adalah modifikasi karbon lebih tinggi yang terkontrol dari TP347. Dipilih ketika kekuatan mulur dan pecah akibat tegangan suhu tinggi penting, sedangkan TP347 sering dipilih terutama untuk stabilisasi dan ketahanan terhadap korosi intergranular setelah paparan termal.

Tidak. Grade yang tepat tergantung pada suhu desain, tegangan yang diizinkan, media korosi, rute fabrikasi, dan persyaratan kode. Grade karbon lebih tinggi tidak secara otomatis menjadi pilihan terbaik untuk setiap aplikasi korosi basah atau suhu rendah.

Mereka dapat disertifikasi ganda hanya jika panas aktual memenuhi kedua spesifikasi dan sertifikat pabrik secara eksplisit menyatakan kedua grade. Sertifikasi ganda tidak boleh diasumsikan hanya dari XRF PMI.

Tidak. XRF dapat mengidentifikasi elemen paduan utama dan niobium, tetapi tidak dapat mengukur karbon yang diperlukan untuk membedakan grade standar dan H. OES berkemampuan karbon, LIBS yang divalidasi, atau analisis laboratorium diperlukan jika verifikasi karbon independen ditentukan.

Tidak. ASTM A213 terutama adalah spesifikasi tabung boiler, superheater, dan penukar panas. ASTM A312 adalah spesifikasi pipa untuk perpipaan korosif umum dan suhu tinggi. Dimensi, pengujian, dan persyaratan pembelian harus mengikuti standar produk yang benar.

Umumnya bukan pilihan pertama untuk air laut atau lingkungan klorida panas yang parah. Grade dapat rentan terhadap pitting klorida, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Material dupleks, super-dupleks, atau paduan lebih tinggi mungkin lebih sesuai setelah tinjauan teknis.

Filler ER347 umumnya digunakan untuk GTAW dan GMAW, sedangkan elektroda E347 dapat digunakan untuk SMAW. Filler akhir, input panas, dan kontrol antar-jalur harus mengikuti WPS yang disetujui dan persyaratan layanan.

Ya. Pengujian ASTM A262 dapat diatur ketika pembeli menyatakan praktik yang diperlukan, kondisi sampel, perlakuan sensitisasi, dan kriteria penerimaan. Praktik E umumnya dikaitkan dengan mendeteksi kerentanan terhadap serangan intergranular pada baja tahan karat austenitik.

Kirimkan grade material, standar, ukuran, jadwal, panjang, kuantitas, suhu layanan, dan persyaratan inspeksi Anda.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.

Dapatkan Harga Pipa 347/347H
Kirim Spesifikasi Teknis