347/347H paslanmaz çelik dikişsiz boru

ASTM A312 TP347 / TP347H · UNS S34700 / S34709

Yüksek sıcaklık proses sistemleri, rafineri boruları, kızdırıcı servisi ve termal maruziyet sonrasında tanecikler arası korozyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için niyobyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik dikişsiz boru.

Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.kontrollü boyutlara sahip, solüsyonla tavlanmış durumda, dekapajlı veya parlak yüzeyli, boy kesme hizmeti ve projeye özel muayene dokümantasyonu olan TP347 ve TP347H dikişsiz boru sağlar.

347/347H Boru Teklifi İste
Boru Şartnamenizi Gönderin

Sorgulama bilgileri:Gerekli kaliteyi, standart sürümü, NPS veya OD'yi, duvar kalınlığını veya programını, uzunluğunu, miktarını, uç hazırlığını, çalışma sıcaklığını, tasarım kodunu ve denetim gerekliliklerini gönderin.

347 sınıfı, niyobyum ile stabilize edilmiş östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir. Niyobyum ilavesi, hassaslaştırıcı sıcaklıklara maruz kalma sırasında tanecik sınırlarında zararlı krom-karbür çökelmesini sınırlayarak kaynak veya tekrarlanan termal döngü sonrasında tanecikler arası korozyona karşı direnci artırır.

347H sınıfı, 347'nin kontrollü yüksek karbonlu versiyonudur. Daha yüksek karbon içeriği, gelişmiş yüksek sıcaklık dayanımını, sürünme direncini ve gerilim-kopma performansını destekler. Bu nedenle normalde tasarım hesaplamasının standart TP347 yerine özellikle TP347H gerektirdiği daha sıcak basınçlı sistemler için seçilir.

Kesintisiz üretim yöntemi, uzunlamasına kaynak dikişini ortadan kaldırarak ürünü proje spesifikasyonunun, tasarım kodunun veya alıcının kesintisiz yapı gerektirdiği basınç içeren sistemler için uygun hale getirir.

Önemli satın alma notu:TP347 ve TP347H'ye otomatik olarak değiştirilebilirmiş gibi davranmayın. Çift sertifikasyon yalnızca ısı kimyası, ısıl işlem, mekanik özellikler ve dokümantasyonun sipariş edilen her iki kalitenin tüm gerekliliklerini karşılaması ve MTC'nin ikili sertifikayı açıkça kaydetmesi durumunda kabul edilebilir.

ASTM A312/A312M
Genel korozif ve yüksek sıcaklık boru sistemlerinde kullanılan dikişsiz, kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş östenitik paslanmaz çelik boruların temel spesifikasyonu.

ASTM A376/A376M
Özellikle yüksek sıcaklıkta hizmete yönelik dikişsiz östenitik paslanmaz çelik boru için ayrı bir spesifikasyon. ASTM, A376/A376M'yi A312'den ayrı olarak listeler.

ASTM A999/A999M
Birçok alaşımlı ve paslanmaz çelik boru ürün standardında referans verilen genel gereksinimler. Gereksinimlerin çatıştığı durumlarda, spesifik ürün standardı genel gerekliliklere göre önceliklidir.

Aşağıdaki spesifikasyonlar aynı zamanda 347/347H dikişsiz boru şeklindeki ürünleri de içerebilir, ancak bunlarASTM A312 borunun doğrudan alternatifi yerine boru standartları:

• ASTM A213/A213M — dikişsiz kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü boruları
• ASTM A269/A269M — genel hizmete yönelik östenitik paslanmaz çelik borular
• EN 10216-5 – basınç amaçlı dikişsiz paslanmaz çelik borular

Büyük bir dikişsiz boru üreticisi, ASTM A213, A269, A312 ve A376 kapsamında TP347/TP347H'yi listeleyerek ürün formuna ve son uygulamaya göre doğru standardın seçilmesi gerektiğini doğruluyor.

Aşağıdaki tablo bir satın alma referansıdır. Nihai kabul limitleri, satın alma siparişinde ve orijinal değirmen testi sertifikasında belirtilen ASTM/ASME sürümüne tam olarak uymalıdır.

Temsili bir 347/347H dikişsiz boru şeklindeki alaşımın nominal bileşimi yaklaşık olarak %17,5 krom, %10 nikel ve %0,7 niyobyumdur. Bunlar evrensel ASTM kabul limitlerinden ziyade nominal üretici değerleridir.

Belirli ara sıcaklık aralıklarına maruz kalma sırasında karbon, tane sınırlarında krom ile birleşebilir. Bu, kromu yerel olarak azaltabilir ve tanecikler arası korozyona duyarlılığı artırabilir. Niyobyum tercihen karbonla birleşerek kromun tane sınırlarına yakın bir yerde korunmasına yardımcı olur ve kaynak ve ısıya maruz kalma sonrasında stabiliteyi artırır.

Mekanik gereksinimler, bir plaka veya sayfa veri sayfasından kopyalanmak yerine, sipariş edilen ürün standardına, boyutuna, duvar kalınlığına, ısıl işleme ve MTC'ye göre doğrulanmalıdır.

Oda sıcaklığında çözeltiyle işlenmiş 347/347H dikişsiz boru şeklindeki ürün için bildirilen tipik özellikler şunları içerir:

Bu değerler, belirli bir 347/347H dikişsiz boru ve boru ürünü için temsili üretici verileridir ve sipariş edilen ASTM baskısının mekanik gerekliliklerinin yerine geçmemelidir.

TP347H, sürünme ve gerilim kopması gibi zamana bağlı özelliklerin önemli hale geldiği tasarım koşulları için tasarlanmıştır. ATI, yüksek karbonlu 347H versiyonunun, yaklaşık 537°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda düşük karbonlu 347'den daha yüksek mukavemet sağladığını bildiriyor. Outokumpu, 550–600°C civarındaki uzun vadeli sürünme performansını, 347H ısıya dayanıklı kalitesinin temel özelliği olarak tanımlıyor.

Bu yaparOlumsuzher TP347H borusunun otomatik olarak sabit bir maksimum sıcaklıkta kullanılabileceği anlamına gelir. İzin verilen çalışma sıcaklığı ve basıncı aşağıdakilerden belirlenmelidir:

• Geçerli boru sistemi veya basınçlı kap tasarım kodu
• Ürün standardı ve malzeme özellikleri
• Tasarım hayatı
• Sıcaklıkta izin verilen stres
• Sürünme ve gerilim-kopma verileri
• Proses gazı bileşimi
• Oksidasyon, karbürizasyon veya sülfidasyon koşulları
• Termal döngü ve kapatma koşulları

Bir üretici, 347/347H boru şeklindeki alaşımının yaklaşık 850°C'ye kadar havada ve yaklaşık 750°C'ye kadar buharda kullanıldığını bildiriyor, ancak aynı zamanda sürünme ve gerçek atmosferin dikkate alınması gerektiğini de belirtiyor. Bu değerler, evrensel tasarım sınırları değil, malzeme üreticisinin kılavuzudur.

347'nin birincil avantajı niyobyum stabilizasyonudur. Kaynaklı ekipmanın veya boruların hassaslaştırıcı sıcaklık aralıklarından geçeceği ve kaynak sonrası çözelti tavlamanın pratik olmadığı durumlarda sıklıkla seçilir.

Genel ıslak korozyon direnci, genel olarak geleneksel 18Cr-8Ni östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırılabilir düzeydedir. Sınıf seçimi yine de gerçek kimyasal ortama, konsantrasyona, sıcaklığa, havalandırmaya, yabancı maddelere ve temizleme işlemine dayanmalıdır.

347/347H yüksek klorürlü alaşım olarak pazarlanmamalıdır. Üretici verileri, kalitenin nispeten düşük klorürlü çözeltilerde bile oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı duyarlı olabileceği konusunda uyarıyor. Östenitik kaliteler ayrıca çekme gerilimi, sıcaklık ve klorüre maruz kalma birlikte meydana geldiğinde klorür gerilimi-korozyon çatlamasına maruz kalabilir.

Deniz suyu, konsantre klorürlü tuzlu sular, sıcak klorür servisi veya ciddi çatlak koşulları için müşteri, yüksek molibdenli ostenitik, dubleks, süper dubleks veya nikel alaşımlı malzemeler gibi alternatifleri değerlendirmelidir.

Kükürt içeren baca gazları yüksek sıcaklıkta korozyon direncini azaltabilir. Malzeme onayından önce oksitleyici veya indirgeyici koşullar ve sodyum veya vanadyum gibi kirletici maddeler gözden geçirilmelidir.

347/347H paslanmaz çelik dikişsiz boru genellikle aşağıdakiler için kabul edilir:

• Petrol rafinerisi proses boruları
• Ateşli ısıtıcı ve fırın boruları
• Yüksek sıcaklık buhar hatları
• Radyant kızdırıcı sistemleri
• Kazan ve enerji üretim ekipmanları
• Yüksek sıcaklıkta kimyasal işleme
• Amonyak dönüştürücü soğutma sistemleri
• Isı eşanjörü ve reaktör bağlantıları
• Ağır duvar kaynaklı montajlar
• Termal bisiklet sistemleri
• Hidrojen sülfit içeren rafineri ortamları, tam malzeme incelemesine tabidir

Alleima, niyobyumla stabilize edilmiş 347/347H boru şeklindeki malzemesinin uygulamaları olarak kızdırıcı boruları, amonyak dönüştürücü soğutma borularını ve rafineri fırın borularını tanımlıyor. Outokumpu, tipik 347H uygulamaları arasında rafinerileri, ateşlemeli ısıtıcıları, kazan muhafazalarını, basınçlı kapları ve reaktör kaplarını tanımlar.

347/347H paslanmaz çelik dikişsiz boru için tipik bir üretim rotası şunları içerir:

1. Hammadde ve kütük doğrulaması
2. Sıcak delme veya ekstrüzyon
3. Sıcak veya soğuk boyut küçültme
4. Daha sıkı toleranslar gerektiğinde soğuk çekme veya soğuk haddeleme
5. Çözelti ısıl işlemi
6. Düzleştirme ve boyutlandırma
7. Asitleme, parlak tavlama veya yüzey bitirme
8. Uç kesme ve eğim verme
9. Mekanik ve tahribatsız muayene
10. İşaretleme, muayene ve ihracat paketleme

Temsili bir üretici, spesifik 347/347H boru şeklindeki alaşımı için yaklaşık 1000–1100°C aralığında çözelti tavlamayı ve ardından hızlı soğutmayı önermektedir. Nihai ısıl işlem gereksinimleri, satın alınan standarda, ürün boyutuna ve onaylanmış üretim prosedürüne uygun olmalıdır.

• Çözelti tavlanmış ve salamura edilmiş
• Beyaz salamura
• Parlak tavlanmış
• Mekanik cilalı
• Dış çap cilalı
• İçi ve dışı cilalanmış, çapa bağlı
• Proje teslimi için temizlendi ve kapatıldı

• Düz uç
• Eğimli uç
• Kare kesim
• Uygun olduğunda dişli uç
• Çizime göre kes
• İşlenmiş uç
• Plastik uç kapakları

347/347H genel olarak yerleşik östenitik paslanmaz çelik kaynak prosedürleri kullanılarak iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. GTAW/TIG, GMAW/MIG ve SMAW süreçleri, onaylı bir WPS ve PQR tarafından desteklendiğinde kullanılabilir.

ER347 tipi dolgu metali genellikle GTAW veya GMAW kaynağı için tavsiye edilirken, E347 tipi elektrotlar SMAW için kullanılabilir. Isı girişi, pasolar arası sıcaklık, ekranlama, temizleme kalitesi ve ferrit kontrolü, genel bir web sitesi değeri yerine mühendislik kaynak prosedürünü takip etmelidir.

Kaynak sonrası ısıl işlem her bağlantı için otomatik olarak gerekli değildir. Çözelti tavlaması, stabilizasyon işlemi veya gerilim giderme ihtiyacı, duvar kalınlığına, imalat gerilimine, servis sıcaklığına, tasarım koduna ve müşteri spesifikasyonuna bağlıdır.

• Isı numarası ve malzeme izlenebilirliği
• Kimyasal bileşim doğrulaması
• Çekme testi
• Dış çap ölçümü
• Duvar kalınlığı ölçümü
• Uzunluk ve doğruluk denetimi
• Görsel ve yüzey muayenesi
• Hidrostatik test veya izin verilen tahribatsız elektrik testi
• İşaretleme ve MTC doğrulaması

ASTM A312, geçerli spesifikasyon hükümlerine tabi olarak, her boru için ısıl işlem görmüş beslemeyi, belirtilen mekanik özellikleri ve hidrostatik veya tahribatsız elektrik testini gerektirir.

• Ultrasonik test
• Girdap akımı testi
• Pozitif malzeme tanımlama
• Taneler arası korozyon testi
• Tane büyüklüğü incelemesi
• Yüzey pürüzlülüğü ölçümü
• Üçüncü taraf denetimi
• Tanık testi
• Ek boyut toleransları
• Müşteri onaylı muayene ve test planı

ASTM A262, östenitik paslanmaz çeliklerde tanecikler arası saldırıya karşı duyarlılığın tespit edilmesi için çeşitli uygulamalar içerir. Uygulama E'de bakır-bakır sülfat-sülfürik asit prosedürü kullanılmaktadır. Gerekli uygulama, duyarlılık tedavisi, numune oryantasyonu ve kabul kriterleri, yalnızca "ASTM A262" talep etmek yerine satın alma siparişinde belirtilmelidir.

Elde taşınır XRF, krom, nikel ve niyobyumu tanımlayabilir ve malzeme karışıklıklarını tespit etmek için kullanışlıdır. Bununla birlikte, geleneksel el tipi XRF, karbonu ölçemez ve bu nedenle standart karbon kalitesini H sınıfı muadilinden bağımsız olarak ayırt edemez.

Güvenilir TP347 ve TP347H doğrulaması için şunu kullanın:

• Orijinal ısı numarası izlenebilirliği
• EN 10204 3.1 değirmen test sertifikası
• Laboratuvar karbon analizi
• Kıvılcım OES
• Alıcı tarafından kabul edildiğinde doğrulanmış karbon özellikli LIBS yöntemi

OES'i, çelik kalitelerinde karbon eşdeğerliği ve düşük seviyeli karbon ölçümleri için uygun PMI teknolojisi olarak tanımlar.

Önerilen web sitesi beyanı:
"XRF PMI, temel alaşım elementlerini ve niyobyum stabilizasyonunu doğrulayabilir. TP347H için karbon doğrulaması, gerektiğinde MTC incelemesi ve karbon özellikli analiz ile gerçekleştirilir."

Mevcut paketleme yöntemleri şunları içerir:

• Boru uçlarındaki plastik kapaklar
• Su geçirmez koruyucu ambalaj
• Çelik veya güçlendirilmiş ihracat paketleri
• Kaldırma kayışları
• Küçük çaplı borular için tahta sandıklar
• Ağır duvarlı borular için ahşap destekler
• Isı numarası ve boyut tanımlama
• Müşteri nakliye işaretleri
• Konteyner yükleme veya parça parça hazırlığı

Her paket, sınıfına, standardına, ısı numarasına, boyutuna, miktarına ve satın alma siparişi referansına göre tanımlanabilir.

TP347 ve TP347H istenilen karbon kalitesine, ürün standardına ve tasarım koşullarına göre ayrı ayrı fiyatlandırılmaktadır.

Standart programlı boru, ağır duvar boyutları, metrik boyutlar ve boy kesme gereksinimleri, fabrikanın müsaitlik durumuna göre gözden geçirilebilir.

Satın alma özellikleri, malzeme kalitesi, boru standardı, boyut standardı, tasarım kodu ve denetim gereklilikleri arasındaki çelişkiler açısından kontrol edilebilir.

Siparişe göre MTC incelemesi, boyutsal muayene, hidrotest, PMI, UT, ET, tanecikler arası korozyon testi ve üçüncü taraf muayenesi düzenlenebilir.

Boru uçları, yüzeyler, ısı işaretleri ve belgeler, uluslararası nakliye ve proje sahası muayenesi için korunur.

Lütfen şunları sağlayın:

1. Sınıf: TP347 veya TP347H
2. Malzeme standardı ve baskısı
3. Boru boyutu: NPS veya dış çap
4. Program veya tam duvar kalınlığı
5. Gerekli uzunluk
6. Miktar veya toplam ağırlık
7. Yüzey durumu
8. Hazırlığı sonlandır
9. Çalışma sıcaklığı ve basıncı
10. Tasarım kodu
11. Muayene ve test gereksinimleri
12. MTC, üçüncü taraf denetim ve paketleme gereklilikleri

TP347H, TP347'nin kontrollü yüksek karbonlu modifikasyonudur. Yüksek sıcaklıkta sürünme ve gerilim-kopma mukavemetinin önemli olduğu durumlarda seçilirken, TP347 genellikle öncelikli olarak stabilizasyon ve termal maruziyet sonrasında tanecikler arası korozyona karşı direnç için seçilir.

Hayır. Doğru kalite, tasarım sıcaklığına, izin verilen gerilime, korozyon ortamına, üretim yoluna ve kod gerekliliklerine bağlıdır. Daha yüksek karbonlu kalite, her ıslak korozyon veya daha düşük sıcaklık uygulaması için otomatik olarak en iyi seçim değildir.

Yalnızca gerçek ısının her iki spesifikasyonu da karşılaması ve değirmen sertifikasında her iki derecenin de açıkça belirtilmesi durumunda ikili sertifika verilebilir. Çift sertifika yalnızca XRF PMI'dan alınmamalıdır.

Hayır. XRF, ana alaşım elementlerini ve niyobyumu tanımlayabilir ancak standart ve H kalitelerini ayırt etmek için gereken karbonu ölçemez. Bağımsız karbon doğrulaması belirtildiğinde, karbon özellikli OES, doğrulanmış LIBS veya laboratuvar analizi gereklidir.

Hayır. ASTM A213 esas olarak bir kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü borusu spesifikasyonudur. ASTM A312, genel aşındırıcı ve yüksek sıcaklık borularına yönelik bir boru spesifikasyonudur. Boyutlar, test etme ve satın alma gereklilikleri doğru ürün standardına uygun olmalıdır.

Deniz suyu veya şiddetli sıcak klorür ortamları için genellikle ilk tercih değildir. Kalite, klorür çukurlaşmasına, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı duyarlı olabilir. Teknik inceleme sonrasında dubleks, süper dubleks veya daha yüksek alaşımlı malzemeler daha uygun olabilir.

ER347 dolgusu genellikle GTAW ve GMAW için kullanılırken, E347 elektrotları SMAW için kullanılabilir. Son dolgu, ısı girişi ve geçiş kontrolleri onaylı WPS ve servis gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Evet. ASTM A262 testi, alıcı gerekli uygulamayı, numune durumunu, hassasiyet tedavisini ve kabul kriterlerini belirttiğinde düzenlenebilir. Uygulama E, genellikle östenitik paslanmaz çeliklerde tanecikler arası saldırıya karşı duyarlılığın tespit edilmesiyle ilişkilidir.

Malzeme sınıfı, standart, boyut, program, uzunluk, miktar, servis sıcaklığı ve denetim gereksinimlerinizi gönderin.

Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.

347/347H Boru Fiyatını Alın
Teknik Şartnameyi Gönder