ASTM A312 TP347 / TP347H · UNS S34700 / S34709
Бесшовная труба из аустенитной нержавеющей стали, стабилизированной ниобием, для высокотемпературных технологических систем, трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов, пароперегревателей и применений, требующих стойкости к межкристаллитной коррозии после термического воздействия.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет бесшовные трубы TP347 и TP347H с контролируемыми размерами, в состоянии после растворной закалки, с травленой или яркой поверхностью, с услугой резки по длине и проектной документацией для инспекции.
Запросить цену на трубу 347/347H
Отправить спецификацию на трубопровод
Информация для запроса: Отправьте требуемую марку, редакцию стандарта, номинальный диаметр или наружный диаметр, толщину стенки или класс, длину, количество, подготовку концов, рабочую температуру, расчетный код и требования к инспекции.
Марка 347 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую сталь, стабилизированную ниобием. Добавление ниобия ограничивает вредное осаждение карбидов хрома на границах зерен при воздействии температур сенсибилизации, улучшая стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки или повторных термических циклов.
Марка 347H является контролируемой версией 347 с более высоким содержанием углерода. Ее более высокое содержание углерода обеспечивает улучшенную прочность при повышенных температурах, сопротивление ползучести и характеристики сопротивления разрыву под напряжением. Поэтому она обычно выбирается для более горячих систем высокого давления, где расчетные данные специально требуют TP347H, а не стандартной TP347.
Бесшовный производственный процесс исключает продольный сварной шов, что делает продукт пригодным для систем, работающих под давлением, где спецификация проекта, расчетный код или заказчик требуют бесшовной конструкции.
| Фактор выбора | TP347 | TP347H |
|---|---|---|
| Обозначение UNS | S34700 | S34709 |
| Концепция марки | Стандартная марка, стабилизированная ниобием | Модификация для высоких температур с повышенным содержанием углерода |
| Основной фокус закупки | Стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки или термического воздействия | Сопротивление ползучести и разрыву под напряжением при повышенных температурах |
| Типичное применение | Технологические трубопроводы, химическое оборудование и системы с термическими циклами | Нагреватели нефтеперерабатывающих заводов, системы высокотемпературного пара и давления |
| Проверка углерода | Подтвердить по сертификату MTC и стандарту на продукцию | Углерод должен быть однозначно подтвержден в соответствии с требованиями TP347H |
| Требования к проектированию | Выбирается в зависимости от условий коррозии и изготовления | Выбирается в зависимости от расчетной температуры, давления и допустимого напряжения |
| Замена | Не должна автоматически заменять TP347H | Не должна поставляться, если в заказе и MTC не указана TP347H |
Важное примечание по закупке: Не рассматривайте TP347 и TP347H как автоматически взаимозаменяемые. Двойная сертификация допустима только в том случае, если химический состав плавки, термическая обработка, механические свойства и документация соответствуют всем требованиям обеих заказанных марок, а MTC явно фиксирует двойную сертификацию.
ASTM A312/A312M
Основная спецификация для бесшовных, сварных и сильно холоднодеформированных труб из аустенитной нержавеющей стали, используемых в общих коррозионных и высокотемпературных трубопроводных системах.
ASTM A376/A376M
Отдельная спецификация для бесшовных труб из аустенитной нержавеющей стали, специально предназначенных для работы при высоких температурах. ASTM перечисляет A376/A376M отдельно от A312.
ASTM A999/A999M
Общие требования, на которые ссылаются многие стандарты на трубы из сплавов и нержавеющей стали. В случае противоречий между требованиями, конкретный стандарт на продукцию имеет приоритет над общими требованиями.
Следующие спецификации также могут включать бесшовные трубчатые изделия 347/347H, но они являютсястандартами на трубки, а не прямыми заменителями труб по ASTM A312:
Крупный производитель бесшовных труб перечисляет TP347/TP347H в соответствии с ASTM A213, A269, A312 и A376, подтверждая, что правильный стандарт должен выбираться в зависимости от формы продукта и конечного применения.
Следующая таблица является справочной для закупки. Окончательные пределы приемки должны соответствовать точной редакции ASTM/ASME, указанной в заказе на поставку и в оригинальном сертификате заводских испытаний.
| Элемент | TP347 | TP347H |
|---|---|---|
| Углерод, C | Максимум контролируется заказанной спецификацией | Контролируемый диапазон с повышенным содержанием углерода |
| Хром, Cr | Приблизительно 17–20% | Приблизительно 17–20% |
| Никель, Ni | Приблизительно 9–13% | Приблизительно 9–13% |
| Марганец, Mn | Контролируется спецификацией | Контролируется спецификацией |
| Кремний, Si | Контролируется спецификацией | Контролируется спецификацией |
| Фосфор, P | Контролируется спецификацией | Контролируется спецификацией |
| Сера, S | Контролируется спецификацией | Контролируется спецификацией |
| Ниобий + тантал | Стабилизирован в соответствии с содержанием углерода | Стабилизирован в соответствии с содержанием углерода |
Типичный бесшовный трубчатый сплав 347/347H имеет номинальный состав примерно 17,5% хрома, 10% никеля и 0,7% ниобия. Это номинальные значения производителя, а не универсальные пределы приемки ASTM.
При воздействии определенных промежуточных температур углерод может соединяться с хромом на границах зерен. Это может локально снизить содержание хрома и увеличить восприимчивость к межкристаллитной коррозии. Ниобий преимущественно соединяется с углеродом, помогая сохранить хром вблизи границ зерен и улучшая стабильность после сварки и термического воздействия.
Механические требования должны проверяться по заказанному стандарту на продукцию, размеру, толщине стенки, термической обработке и MTC, а не копироваться из спецификации на лист или плиту.
Типичные свойства, указанные для бесшовного трубчатого изделия 347/347H в состоянии после растворной закалки при комнатной температуре, включают:
| Свойство | Типичное значение |
|---|---|
| Предел текучести 0,2% | ≥220 МПа |
| Предел прочности | 515–690 МПа |
| Относительное удлинение | Более 40% |
| Приблизительная плотность | 7,9 г/см³ |
| Приблизительный модуль упругости при 20°C | 200 ГПа |
Эти значения являются типичными данными производителя для конкретного бесшовного трубчатого изделия и трубы 347/347H и не должны заменять механические требования заказанной редакции ASTM.
TP347H предназначена для условий проектирования, где важны зависящие от времени свойства, такие как ползучесть и сопротивление разрыву под напряжением. ATI сообщает, что версия 347H с высоким содержанием углерода обеспечивает более высокую прочность, чем 347 с низким содержанием углерода, при температурах выше примерно 537°C. Outokumpu определяет долговременную ползучесть при температурах около 550–600°C как ключевую характеристику своей жаропрочной марки 347H.
Это не означает, что каждую трубу TP347H можно автоматически использовать при фиксированной максимальной температуре. Допустимая рабочая температура и давление должны определяться на основе:
Производитель сообщает об использовании своего трубчатого сплава 347/347H на воздухе до примерно 850°C и в паре до примерно 750°C, но также заявляет, что необходимо учитывать ползучесть и фактическую атмосферу. Эти значения являются рекомендациями производителя материала, а не универсальными пределами проектирования.
Основное преимущество 347 — стабилизация ниобием. Она часто выбирается для оборудования или трубопроводов, которые будут проходить через температурные диапазоны сенсибилизации, когда послесварочная растворная закалка непрактична.
Ее общая стойкость к влажной коррозии в целом сопоставима с обычными аустенитными нержавеющими сталями 18Cr-8Ni. Выбор марки по-прежнему должен основываться на фактической химической среде, концентрации, температуре, аэрации, примесях и процессе очистки.
347/347H не следует позиционировать как сплав с высокой стойкостью к хлоридам. Производитель предупреждает, что марка может быть подвержена питтинговой и щелевой коррозии даже в относительно низкохлоридных растворах. Аустенитные марки также могут страдать от хлоридного коррозионного растрескивания под напряжением, когда одновременно присутствуют растягивающее напряжение, температура и воздействие хлоридов.
Для морской воды, концентрированных рассолов хлоридов, горячих хлоридных сред или суровых щелевых условий заказчик должен рассмотреть альтернативы, такие как аустенитные стали с более высоким содержанием молибдена, дуплексные, супердуплексные или никелевые сплавы.
Дымовые газы, содержащие серу, могут снижать высокотемпературную коррозионную стойкость. Окислительные или восстановительные условия и загрязняющие вещества, такие как натрий или ванадий, должны быть рассмотрены перед утверждением материала.
Бесшовная труба из нержавеющей стали 347/347H обычно рассматривается для:
Alleima определяет трубы для пароперегревателей, трубы для охлаждения аммиачных конвертеров и трубы для печей нефтеперерабатывающих заводов как области применения своего трубчатого материала 347/347H, стабилизированного ниобием. Outokumpu относит нефтеперерабатывающие заводы, печи, корпуса котлов, сосуды под давлением и реакторы к типичным областям применения 347H.
Типичный производственный процесс бесшовной трубы из нержавеющей стали 347/347H включает:
Типичный производитель рекомендует для своего трубчатого сплава 347/347H растворный отжиг в диапазоне примерно 1000–1100°C с последующим быстрым охлаждением. Требования к окончательной термической обработке должны соответствовать заказанному стандарту, размеру продукции и утвержденной производственной процедуре.
347/347H, как правило, хорошо сваривается с использованием стандартных процедур сварки аустенитных нержавеющих сталей. Процессы GTAW/TIG, GMAW/MIG и SMAW могут использоваться при наличии утвержденной WPS и PQR.
Присадочный материал типа ER347 обычно рекомендуется для сварки GTAW или GMAW, в то время как электроды типа E347 могут использоваться для SMAW. Тепловой ввод, температура между проходами, защита, качество продувки и контроль феррита должны соответствовать инженерной процедуре сварки, а не общим значениям с веб-сайта.
Послесварочная термическая обработка не требуется автоматически для каждого соединения. Необходимость растворной закалки, стабилизирующей обработки или снятия напряжений зависит от толщины стенки, деформации при изготовлении, рабочей температуры, расчетного кода и спецификации заказчика.
ASTM A312 требует поставки после термической обработки, указанных механических свойств и гидростатического или неразрушающего электрического испытания для каждой трубы, в соответствии с применимыми положениями спецификации.
ASTM A262 содержит несколько практик для обнаружения восприимчивости к межкристаллитной атаке в аустенитных нержавеющих сталях. Практика E использует процедуру с медью-сульфатом меди-серной кислотой. Требуемая практика, обработка сенсибилизации, ориентация образца и критерии приемки должны быть указаны в заказе на поставку, а не просто запрашиваться «ASTM A262».
Ручные рентгенофлуоресцентные анализаторы (XRF) могут идентифицировать хром, никель и ниобий и полезны для обнаружения смешивания материалов. Однако обычные ручные XRF-анализаторы не могут измерять углерод и поэтому не могут однозначно отличить стандартную марку углерода от ее аналога H-марки.
Для надежной проверки TP347 против TP347H используйте:
Идентифицирует OES как подходящую технологию PMI для измерений эквивалента углерода и низких уровней углерода в стальных марках.
Рекомендуемое заявление на веб-сайте:
«PMI с помощью XRF может подтвердить основные легирующие элементы и стабилизацию ниобием. Проверка углерода для TP347H выполняется путем анализа MTC и анализа с возможностью измерения углерода, когда это требуется».
Доступные методы упаковки включают:
Каждая упаковка может быть идентифицирована по марке, стандарту, номеру плавки, размеру, количеству и номеру заказа.
TP347 и TP347H котируются отдельно в зависимости от требуемой марки углерода, стандарта на продукцию и условий проектирования.
Стандартные трубы по классам, размеры с толстыми стенками, метрические размеры и требования к резке по длине могут быть рассмотрены в зависимости от наличия на заводе.
Спецификации закупки могут быть проверены на предмет конфликтов между маркой материала, стандартом на трубы, стандартом на размеры, расчетным кодом и требованиями к инспекции.
Обзор MTC, проверка размеров, гидроиспытания, PMI, UT, ET, испытания на межкристаллитную коррозию и инспекция третьей стороной могут быть организованы в соответствии с заказом.
Концы труб, поверхности, маркировка плавки и документация защищены для международных перевозок и приемки на объекте проекта.
Пожалуйста, предоставьте:
TP347H — это контролируемая модификация TP347 с повышенным содержанием углерода. Она выбирается, когда важны характеристики ползучести и сопротивления разрыву под напряжением при повышенных температурах, в то время как TP347 часто выбирается в первую очередь для стабилизации и стойкости к межкристаллитной коррозии после термического воздействия.
Нет. Правильная марка зависит от расчетной температуры, допустимого напряжения, коррозионной среды, способа изготовления и требований кода. Марка с более высоким содержанием углерода не является автоматически лучшим выбором для каждого применения с влажной коррозией или при более низких температурах.
Они могут иметь двойную сертификацию только в том случае, если фактическая плавка соответствует обеим спецификациям, а сертификат завода явно указывает обе марки. Двойная сертификация не должна предполагаться только на основе XRF PMI.
Нет. XRF может идентифицировать основные легирующие элементы и ниобий, но не может измерить углерод, необходимый для различения стандартных и H-марок. Для независимой проверки углерода требуется OES, способный измерять углерод, валидированный LIBS или лабораторный анализ, когда это указано.
Нет. ASTM A213 — это в основном спецификация на трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников. ASTM A312 — это спецификация на трубы для общих коррозионных и высокотемпературных трубопроводов. Размеры, испытания и требования к закупке должны соответствовать правильному стандарту на продукцию.
Она, как правило, не является первым выбором для морской воды или суровых сред с горячими хлоридами. Марка может быть подвержена питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Дуплексные, супердуплексные или более высоколегированные материалы могут быть более подходящими после технического анализа.
Присадочный материал ER347 обычно используется для GTAW и GMAW, в то время как электроды E347 могут использоваться для SMAW. Окончательный выбор присадочного материала, тепловой ввод и контроль температуры между проходами должны соответствовать утвержденной WPS и требованиям эксплуатации.
Да. Тестирование по ASTM A262 может быть организовано, когда заказчик указывает требуемую практику, состояние образца, обработку сенсибилизации и критерии приемки. Практика E обычно связана с обнаружением восприимчивости к межкристаллитной атаке в аустенитных нержавеющих сталях.
Отправьте марку материала, стандарт, размер, класс, длину, количество, рабочую температуру и требования к инспекции.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
Получить цену на трубу 347/347H
Отправить техническую спецификацию
