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Procesamiento químico de aleaciones a base de níquel 30 hojas / placas / barras UNS N08031
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Procesamiento químico de aleaciones a base de níquel 30 hojas / placas / barras UNS N08031
| MOQ: | 100 kg de peso |
| Precio: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario |
| Delivery Period: | 5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación |
| Forma De Pago: | Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 toneladas al mes |
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Zhonggong Special Metallurgy
Certificación
ISO Certificate
Número de modelo
De aleación 30
nombre:
El níquel basó las aleaciones
Composición:
Nícel (31,5-32,5%), cromo (26-27%), molibdeno (6-7%), hierro (Bal), nitrógeno (≤0,15%), cobre (≤1,4%
Características dominantes:
Excelente resistencia a la corrosión en medios agresivos, alta resistencia
Aplicaciones:
Procesamiento químico, industria de la celulosa y del papel, desulfuración de gases de combustión
Fuerza:
Alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión por grietas
Saldurabilidad:
Buena soldabilidad con técnicas de soldadura estándar
Fabricación:
Fabricación fácil de hojas, placas, tubos y accesoriosFabricación fácil de hojas, placas, tubos y ac
Resistencia a la temperatura:
Apto para aplicaciones a altas temperaturas hasta 600 °C (1112 °F)
Las normas:
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los productos que se utilicen en el ensayo.
Formularios:
Las demás piezas de acero o acero
Resaltar:
Procesamiento químico de aleaciones a base de níquel
,Hojas de aleación de níquel
,No incluye productos de la categoría N.
Descripción de producto
Procesamiento químico de aleaciones a base de níquel 30 hojas / placas / barras UNS N08031
Resumen del producto
La aleación 30 (UNS N08031) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento que ofrece una resistencia excepcional a la corrosión en ambientes agresivos.Su composición equilibrada proporciona una resistencia superior a la corrosión general y local, por lo que es ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Características clave
- Excelente resistencia a la corrosión en los ambientes de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico y cloruro
- Alta resistencia mecánica y dureza para aplicaciones exigentes
- Buena soldabilidad con técnicas estándar
- Resistencia a temperaturas de hasta 600°C (1112°F)
- Se ajusta a las normas ASTM B625, B622, B619 y B366
Especificaciones técnicas
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Composición | Nícel (31,5-32,5%), cromo (26-27%), molibdeno (6-7%), hierro (Bal), nitrógeno (≤0,15%), cobre (≤1,4%), carbono (≤0,015%) |
| Formularios disponibles | Las demás piezas de acero o acero |
| Aplicaciones | Procesamiento químico, industria de la celulosa y del papel, desulfuración de gases de combustión |
| Fabricación | Fácilmente fabricado en varias formas, incluidas hojas, placas, tubos y accesorios |
Composición detallada
| El elemento | Rango de composición (%) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | 31.5 a 32.5 |
| El cromo (Cr) | 26.0 a 27.0 |
| El molybdeno (Mo) | 6.0 a 7.0 |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
| El contenido de nitrógeno (N) | ≤ 015 |
| El cobre (Cu) | ≤ 14 |
| El carbono (C) | ≤ 0015 |
Beneficios de los elementos
- El níquel:Proporciona resistencia y resistencia a la corrosión
- El cromo (Cr):Mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión
- El molybdeno (Mo):Mejora la resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas
- El hierro (Fe):Elementos básicos que proporcionan integridad estructural
- El nitrógeno (N):Mejora las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión
Imágenes del producto
Aplicaciones industriales
La aleación 30 se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento químico, sistemas de fabricación de celulosa y papel y unidades de desulfuración de gases de combustión donde es crítico un rendimiento confiable en entornos corrosivos.Su combinación de resistencia a la corrosión, resistencia y fabricabilidad lo convierten en un material preferido para aplicaciones industriales desafiantes.
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