Dikişsiz ve kaynaklı 316L enstrümanlama boruları, geçerli malzeme, boyut, basınç ve bağlantı gereksinimlerini karşıladıklarında mühendislik sıvı sistemlerinde kullanılabilir.
Başlıca fark, üretim yoludur. Dikişsiz borular uzunlamalı bir kaynak olmadan üretilir. Dikişli borular şeritten oluşur ve uzunluğu boyunca birleştirilir;Bazı ürünler, gerekli boyutlara ve durumlara ulaşmak için ek çekim ve ısı işlemine maruz kalır..
Araç servisinde, seçim aynı zamanda yüzey kalitesini, sertliğini, duvar kalınlığını, korozyon maruziyetini ve seçilen armatürlerle uyumluluğunu dikkate almalıdır.Üretim yolu bu özelliklerin bir parçasıdır..
| Karşılaştırma noktası | Dikişsiz 316L boru | 316L kaynaklı borular |
|---|---|---|
| Başlangıç malzemesi | Çubuk veya ekstrüzyon işleminden üretilen boş boru | Bir tüp şeklinde düz bant |
| Uzunlukta kaynak | Yok. | Üretim yolunun bir parçası olarak mevcut |
| Daha fazla işleme | Soğuk çekilmiş, kızdırılmış ve bitirilmiş olabilir | Boyutlandırılmış, kızdırılmış, soğuk çekilmiş veya başka şekilde bitirilmiş olabilir |
| Basınç değerlendirmesi | Uygun boyutları, malzeme durumunu ve tasarım temelini gerektirir | Aynı değerlendirmeyi gerektirir ve uygulanabilir kaynakla ilgili gereksinimleri ekler. |
| Boyut kabulü | OD, duvar kalınlığı, yumurtalık ve duvar değişimi doğrulanır. | OD, duvar kalınlığı, yumurtalık ve kaynak alanı durumunu doğrulayın |
| Sıkıştırma montajı uyumluluğu | Bağlantı üreticisinin boru gereksinimlerine bağlı | Onaylanmış kaynaklı ürün türüne ve aynı montaj gerekliliklerine bağlıdır. |
| Denetim odağı | Tüp gövdesi, boyutları, yüzey durumu ve malzeme özellikleri | Boru gövdesi ve kaynak bütünlüğü, boyutları ve malzeme özellikleri |
| Maliyet ve kullanılabilirlik | Boyut, işleme ve denetim gereksinimlerine bağlı | Uygun boyutlarda ve üretim hacimlerinde maliyet avantajları sunabilir |
Bunlar üretim ve satın alma ayrımlarıdır. Her iki yol da bitmiş tüpün basınç değerini veya hizmet ömrünü bağımsız olarak belirlemez.
Dikişsiz boru, billet delme veya sıcak ekstrüzyon gibi işlemlerle oluşturulan bir boşluktan üretilir.Yüzey durumu ve mekanik özellikleri.
Uzunlukta kaynak olmaması, bu özel üretim özelliğini denetim ve tasarım değerlendirmesinden çıkarır.Yüzey kusurları ve diğer kesintiler hala kontrol edilmelidir..
Kaynatılmış borular, yuvarlak bir kesime dönüştürülen ve uzunluğu boyunca kaynatılan bir şerit olarak başlar.
Bitmiş ürün, kaynak işleminden daha fazlasına bağlıdır.
Bu nedenle, "Saldırılmış" işleme geçmişini veya nihai kalite seviyesini tam olarak tanımlamaz.
Kaynatılmış ve çekilmiş borular önce kaynatılır ve daha sonra son boyutlarına kadar yeniden çizilir.
RathGibson'un üretim açıklamaları kaynaklı, kaynaklı ve çekilmiş ve dikişsiz borular,Saldırılmış ve çekilmiş ürünler için dikişsiz üretim ve yeniden çizim işlemleri için boru boşluklarının kullanımı dahil.
Soğuk çekim, kaynaklanmış bir ürünü dikişsiz borulara dönüştürmez. Benzer şekilde, dikkat çekmeyen bir kaynak hattı, bir borunun kaynak olmadan üretildiğini kanıtlamaz.
Üretim yolu, tedarikçinin belgeleri ve ürün kimliği ile belirlenmelidir.
316L, düşük karbonlu, molibden içeren austenitik paslanmaz çeliktir.Düşük karbon içeriği, daha yüksek karbon derecesine kıyasla kaynaklandıktan sonra hassasiyetle ilgili granüler arası korozyona dirençini artırır.
İsim, malzeme sınıfını tanımlar.
Tüpün dikişsiz veya kaynaklı olup olmadığı.
Saldırılmış bir tüpün yeniden çizilmiş olup olmadığı.
Teslim edilen sertlik.
Yüzey kabalığı veya temizliği.
İzin verilen çalışma basıncı.
Belirli bir montaj sistemi için uygunluk.
Bu gereksinimler ayrı ayrı belirtilmelidir.
316/316L olarak işaretlenen fiyatlandırmalar için, malzeme sertifikasının her iki sınıf için ilgili gereksinimlere uygunluğunu belgelediğini kontrol edin.Tasarım verilerini uyguladığınızda sertifikalı kalite ve durumu kullanın.
Faydalı bir basınç karşılaştırması eşdeğer dış çap, duvar kalınlığı, sıcaklık, malzeme durumu ve tasarım varsayımlarını gerektirir.
İlgili girişler şunları içerir:
Üretimden sonra mevcut minimum duvar toleransları.
Tasarım sıcaklığında izin verilen malzeme gerginliği.
Uygulanabilir kaynakla ilgili faktörler ve inceleme gereksinimleri.
Korozyon, erozyon veya üretim oranları.
Basınç döngüsü ve dış mekanik yükler.
Bağlantıların, valflerin, koleksiyonların ve diğer bileşenlerin değerlendirmeleri.
ASTM A269/A269M, dikişsiz ve kaynaklı austenitik paslanmaz çelik boruları kapsayan bir ürün özellikidir. ASME B31.3, uygunsa boru sisteminin tasarımı, üretimi, incelenmesi ve test edilmesi ile ilgilidir.Bir boru spesifikasyonuna uygunluk, kendi başına monte edilmiş sistemin basınç değerini belirlemez..
"Dikişsiz boru" başlıklı bir tablo, eşlik eden talimatları kontrol etmeden kaynaklı borulara uygulanmamalıdır.
Örneğin, Swagelok'un MS-01-107 boru veri sayfası,0.85 çift kaynaklı ve çekilmiş borular içinve0.80 tek kaynaklı ve çekilmiş borular içinBunlar, her kaynaklı 316L ürünü için evrensel basınç faktörleri değil, bu yayınlanmış sınıflandırma yönteminin koşullarıdır.
Üreticinin verilerini uygulamadan önce tam ürün sınıflandırmasını, sınıfını, sıcaklık aralığını ve montaj sistemini doğrulayın.
Hizmet sıcaklığı değişince oda sıcaklığı değerleri gözden geçirilmelidir.
Benzer şekilde, tamamen kızartılmış borular ve sertleştirilmiş soğuk işlenmiş durumlarda tedarik edilen borular, ilgili özellikleri ve onaylı bağlantı sistemleri kullanılarak değerlendirilmelidir.
Karşılaştırma, sadece bir kaynak varlığına dayanan genel bir dayanıklılık avantajı vermek yerine, önerilen her ürünün izin verilen çalışma kaplamasını belirlemelidir.
Enstrümantasyon ekipmanları, boru ile ekipmanların tutma ve mühürleme elemanları arasındaki kontrol edilmiş etkileşime bağlıdır.
Bir boru malzeme özelliğini karşılayabilir ve yine de seçilen montaj üreticisinin önerdiği gereksinimlerin dışında kalabilir.
Tüpün gerçek dış çapını belirtin.
Örneğin,1/4 inçlik borunun dış çapı 6.35 mm'dir. Bu 6 mm tüp farklı bir boyuttadır. Eşleşen uygun boyut ve boyut sistemini seçin.
Özellikle kesilmiş uçların yakınında veya bükülme ve manipülasyonla etkilenen alanlarda yumurtalığı kontrol edin.
Duvar hem basınç tasarımını hem de montaj üreticisinin izin verdiği aralığı karşılamalıdır.
Çok ince bir duvar, montaj sırasında farklı tepki verebilir.
İki borunun gerçek OD'si ve duvar kalınlığı aynı olduğunda, üretim rotası ne olursa olsun geometrik delikleri aynıdır. Akış farklılıkları gerçek boyutlardan değerlendirilmelidir,İç yüzey durumu ve kurulu yapılandırması.
Belirtilen sertlik montaj sistemiyle uyumlu olmalıdır.
Parker'ın enstrüman boru rehberliği, malzeme, dış çap, duvar kalınlığı, kızdırılmış durum ve yüzey kalitesini sipariş gereksinimleri olarak vurguluyor.Kılavuz, enstrüman montaj uygulamaları için uygun dikişsiz ve kaynaklı ve yeniden çizilmiş ürünleri tanır..
Uygulanabilir sertlik sınırı ve test yöntemi satın alma spesifikasyonunda kaydedilmelidir.
Çizikler, çürükler ve yerel düzensizlikler mühürleme bölgesini etkileyebilir.
Bağlantının bağlanacağı boru yüzeyini kontrol edin ve kesme, depolama ve montaj sırasında koruyun.Son hazırlık, mühürleme yüzeyine zarar vermeden gerekli karelik ve kabuk çıkarmayı sağlamalıdır..
Bir değirmen basıncı testi, tüpün test koşulları altında doğrulanmasını sağlar.
Hem dikişsiz hem de kaynaklı ürünler, gerekli 316L kimyasını ve bitmiş malzeme durumunu sağlamalıdır.
Saldırılmış borular için, kaynak işlemi, ısı tedavisi ve son kaynak alanı durumu korozyon performansı için önemlidir.Üretim ısı tedavisi ve yüzey durumu önemli olmaya devam ediyor.
Hizmet değerlendirmesi, işlem ortamını, sıcaklığı, klorürleri, temizlik kimyasallarını, çöküntüleri ve dış maruziyeti içermelidir.
316L, belirli koşullar altında yerel korozyona ve stres korozyona karşı hassas kalır.Bu mekanizmaları etkileyen faktörler arasında çözeltinin kimyası ve gerilme gerginliği.
Dikişsiz boru seçimi, 316L'nin çevreye uygun olduğunu doğrulama ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
Parlak yalıtım, bir işleme koşulunu tanımlar.
Yüzey kalitesi örnekleme, analiz veya işlem performansını etkilediğinde, aşağıdaki gibi ölçülebilir gereksinimleri belirtin:
İç ve dış yüzey finişi.
Gerektiğinde maksimum kabalık.
Temizlik prosedürü ve kabul kriterleri.
Kalıntı ve parçacık gereksinimleri.
Kurutma, uç koruma ve ambalajlama.
Gerekli denetim kayıtları.
Üreticiler, dikişsiz veya kaynaklı yapının temel seçiminin ötesine geçtiği için ayrı cilalama, elektropoliz ve temizleme işlemleri sunar.
Temiz görünümlü bir dış yüzey, tüpün içindeki durum hakkında sınırlı bilgi sağlar.
Enstrümantasyon hatları genellikle bükülmeleri içerir ve titreşim veya basınç titreşimleri üreten ekipmanların yakınında çalışır.
Dikiş kalitesi tüp boyutlarına, malzeme durumuna, aletlere ve bükme yarıçapına bağlıdır.yüzey hasarı ve bitmiş geometri.
Bir projenin belirli bir bükme niteliği veya kaynak yönelimi gerektirdiğinde, üretimden önce belirlenmelidir.
Swagelok'un kurulum kılavuzlarında, uygun boru desteklerinin, tekrarlanan dürtü ve titreşimden kaynaklanan hareketi sınırlamaya yardımcı olduğu açıklanmaktadır.ve borular, valfler ve düzenleyiciler gibi bileşenlerin desteklenmeyen ağırlığını taşımamalı.
Zorlu döngülü servis için, ilgili tasarım veya nitelik kanıtlarını kullanarak tüm montajı değerlendirin.
Denetim planı, sipariş edilen ürünü ve ek uygulama gereksinimlerini doğrulamalıdır.
| Doğrulama öğesi | Neyi belirlemek için |
|---|---|
| Malzeme sertifikası | Specifikasyonda talep edilen sınıf, ısı sayısı, kimyasal özellik ve bildirilen özellikler |
| Üretim yolu | Dikişsiz, kaynaklı veya kaynaklı ve çekilmiş |
| Boyutları | OD, duvar kalınlığı, yumurtalık, uzunluk ve ilgili toleranslar |
| Teslim koşulları | Sıcak işlem, sertlik ve herhangi bir soğuk işleme koşulları |
| Yüzey durumu | Uygulanabilir katılım bölgesi de dahil olmak üzere uygulanabilir kabul sınırları |
| Yok edici olmayan inceleme | Metot, referans standardı, kapsam ve kabul kriterleri |
| Basınç veya sızıntı testi | Yapılan test, uygulanabilir prosedür ve kabul temeli |
| İzlenebilirlik | Teslim edilen tüpler, işaretler, sertifikalar ve test kayıtları arasındaki bağlantı |
| Temizlik | Temizlik, koruma ve ambalajlama gereksinimleri |
ASTM A269, her tüpün yıkıcı olmayan bir elektrik testi veya hidrostatik bir test geçirmesini gerektirir.
Eğer proje belirli bir yöntemi veya yöntem kombinasyonunu gerektiriyorsa bunu açıkça belirtin.
Eddy akımı ve ultrasonik incelemeler uygun prosedürler, referans standartları ve kabul kriterleri gerektirir.kesinti yönelimi ve inceleme kuruluşuASTM E426, belirli tüp ürünlerinin girdap akımı incelemesini ele alırken, ASTM E213, metal boru ve boruların ultrasonik incelemesini ele alır.
%100 NDT için yapılan bir talepte, incelenmemiş tüm bölgelerin yöntemini, kapsamını ve tedavisini belirlemelidir.
Pozitif malzeme kimliği alaşım karışıklıklarının tespit edilmesine yardımcı olabilir, ancak analitik yöntem karar için gerekli unsurları ölçmelidir.
Elde tutulan XRF karbon ölçemez ve bu nedenle 316 ve 316L arasındaki düşük karbon farkını bağımsız olarak doğrulayamaz. Karbon doğrulama uygun bir karbonlu analiz yöntemini gerektirir.
Malzeme sertifikasına kadar izlenebilirliği korumak ve proje gereksinimlerine göre ek doğrulama belirtmek.
Proje özellikleri, onaylanmış bileşen sistemi veya belirlenmiş nitelikler boyutsal kaynak olmayan bir ürünü gerektirdiğinde dikişsiz borular uygun olur.
Gerekli boyutlar ve teslimat koşulları nitelikli bir dikişsiz üreticiden kolayca elde edilebilirse de pratik bir seçim olabilir.
Geriye kalan gereksinimleri, basınç içeren herhangi bir tüp için uygulanan aynı özenle onaylayın: boyutlar, sertlik, yüzey durumu, test ve izlenebilirlik.
Saldırılmış ve çekilmiş borular uygun bir seçenek olabilir:
Proje üretim yoluna izin veriyor.
Seçilen montaj sistemi ürünü kabul eder.
Basınç tasarımı, uygulanabilir kaynak ile ilgili gereksinimleri hesaba katar.
Boyutlar, sertlik ve yüzey durumu siparişi karşılar.
Denetim delilleri kabulü destekler.
Saldırılmış borular için bir fiyatlandırmada yeniden çizim dahil olup olmadığı belirtilmelidir.
Kaynaklı üretim maliyet avantajları sağlayabilir, ancak daha fazla çizim, sonlandırma, temizlik ve denetim nihai fiyatı etkiler.
Eşdeğer boyutlara sahip ürünleri, teslim edilen durumu, testleri ve belgeleri karşılaştırın.kurulum gereksinimleri ve nitelikli yedeklerin kullanılabilirliği.
Daha düşük bir birim fiyatı, teslim edilen ürünün amaçlanan hizmeti karşıladığı zaman kullanışlıdır.
| RFQ maddesi | Belirlemek için bilgi |
|---|---|
| Malzeme | 316L adı ve gerekli ikili sertifika |
| Ürün standardı | Uygulanabilir spesifikasyon, baskı ve ek gereklilikler |
| Üretim yolu | Dikişsiz, kaynaklı veya kaynaklı ve çekilmiş; devletin izin verdiği alternatifler |
| Boyutları | Gerçek OD, duvar kalınlığı, duvar tabanı ve toleranslar |
| Teslimat formu | Düz uzunluklar veya sarmallar, gerekli uzunluklar ve miktar |
| Teslim koşulları | Döşelenmiş veya diğer belirtilen durumlarda, sertlik şartları ile |
| Ayarların uyumluluğu | Uygulanabilir boru gereksinimleri ile birlikte tasarlanan montaj üreticisi ve serisi |
| Hizmet koşulları | Tasarımsal basınç, sıcaklık, orta ve ilgili döngü koşulları |
| Yüzey ve temizlik | Bitirme, gerektiğinde kabalık, temizlik ve koruma |
| Deneme | Metotlar, kapsam, kabul kriterleri ve raporlama gereklilikleri |
| Belgelendirme | Malzeme sertifikaları, izlenebilirlik ve gerekli denetim kayıtları |
| Paketleme | Yüzey koruması, uç kapakları ve tanımlama |
ASTM A213'ün belirtildiği yerlerde, kapsamının dikişsiz borular olduğunu kabul etmek gerekir.Bir kaynaklı boru, sadece alaşım sınıfı ve nominal boyutları eşleştiği için A213 uyumlu bir yedek olarak sunulmamalıdır..
Tedarikçilerden, teknik kabulün satın almadan önce tamamlanması için tekliflerindeki sapmaların tespit edilmesini istemek.
Evet, spesifikasyon her iki yolu da kapsar, bu yüzden satın alma siparişinde hangi üretim yolunun gerekli veya izin verdiğini belirlemelisiniz.
Hayır, kaynak ve daha sonra çizim yoluyla üretilen bir boru, dikişin görülmesi zor olduğunda bile kaynaklı ve çekilmiş bir ürün olarak kalır.
Uygun kaynaklı ürünler, montaj üreticisi tarafından izin verildiğinde kullanılabilir.Yüzey kalitesi ve uygulanabilir basınç temeli.
Korozyon performansı alaşım, nihai ısı işleme, yüzey durumuna ve çevreye bağlıdır.
Hayır. Farklı üretim yolları ile yapılan ürünlere parlak kızartma uygulanabilir. Üretim işareti ve malzeme belgelerini kontrol edin.
Dikişsiz ve kaynaklı 316L enstrümanlama boruları arasındaki savunulabilir bir karşılaştırma, bitmiş ürünü ve çalışacağı sistemi dikkate alır.
Üretim yolunu, basınç gereksinimleri, boyutlar, sertlik, yüzey kalitesi, uygunluk ve denetim kriterleri ile birlikte belirtin.Bu, satın alma ekiplerine teklifleri karşılaştırmak ve teslim edilen boruları doğrulamak için net bir temel sağlar..
