Nikel Alaşım 22 UNS N06022 2.4602 Hastelloy C-22
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd..malzemeNikel Alaşımı 22, aynı zamandaHastelloy C-22, adı:BMS N06022veWerkstoff 2.4602, plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz ve kaynaklı borular, borular, teller ve dövme formlarında.ASTM B575 / ASME SB-575plaka, levha ve şerit için;ASTM B574 / ASME SB-574Çubuk ve tel için;ASTM B622 / ASME SB-622dikişsiz borular için; ASTM B619 / ASME SB-619kaynaklı borular için; veASTM B564 / ASME SB-564Kırıntılar için.
Nikel Alaşımı 22, aşırı korozyon direnci için tasarlanmış, kontrol edilen demir içeriğine sahip tamamen austenitik, çok yönlü nikel-krom-molibdenum-tungsten alaşımıdır.5%) nitrik asit gibi oksidleyici ortamlara mükemmel direnç sağlar, molybden (12.5-14.5%) ve volfram (2.5-3.5%) sülfürik ve klorürik asit gibi azaltıcı ortamlara olağanüstü direnç sunar.düşük karbon içeriği (0.015% en fazla), Alloy 22'yi hem oksidleyici hem de azaltıcı koşulların ortaya çıkabileceği karışık asitler ve asit halogenleri içeren ortamlarda özellikle etkili kılar.Alaşım deliklere karşı olağanüstü direnç gösterir., yarık korozyonu, granüler arası saldırı ve stres korozyonu çatlaması ve NACE MR0175 / ISO 15156-3 uyarınca ekşi servis için onaylanmıştır.
Alışveriş Özetleri
| Ürün |
Tedarik Bilgisi |
| Alaşım sınıfı |
Nikel Alaşımı 22 / Hastelloy C-22 |
| UNS numarası |
N06022 |
| EN / Werkstoff Numarası |
2.4602 |
| EN Malzeme sembolü |
NiCr21Mo14W |
| Plaka / Yaprak / Şerit Standartı |
ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Çubuk / Çubuk / Tel Standartı |
ASTM B574 / ASME SB-574 |
| Dikişsiz boru / boru standardı |
ASTM B622 / ASME SB-622 |
| Saldırılmış boru standardı |
ASTM B619 / ASME SB-619 |
| Saldırılmış boru standardı |
ASTM B626 / ASME SB-626 |
| Kırmacılık Standartı |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Ürün Formları |
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, tel, dövme |
| Tedarik Durumu |
Dondurulmuş veya soğuktan işlenmiş |
| Yüzey |
Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş |
| Deneme |
Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü |
| Denetim Belgeleri |
EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır |
| İşleme |
Kesme, dönüşüm, freze, sondaj ve işleme |
Teknik veriler
| Mülkiyet |
Tipik Referans |
| yoğunluk |
8.69 g/cm3 |
| Erime aralığı |
11,380°C |
| Elastiklik Modülü |
20°C'de ~206 GPa |
| Isı İleticiliği |
10.1 10.2 W/m-K |
| Elektrik Direnci |
1.14 ️ 1.30 μΩ·m |
| Genişleme katsayısı (20-100°C) |
~ 11.1 12.6 μm/m-°C |
| Çekim Gücü, Annealed |
690 MPa (100 ksi) dakikada |
| Üretim Gücü (0,2%), Annealed |
310 379 MPa (45 55 ksi) dakikada |
| Uzunluklandırma, Annealed |
% 45 % 60 |
| Sertlik, Annealed |
~ 85 HRB |
| Bahçenin sıcaklığı, germe gücü |
1,379 ̇ 1,655 MPa (200 ̇ 240 ksi) |
| En yüksek çalışma sıcaklığı (ASME) |
Basınç kapları için 677°C'ye kadar |
| Isı Tedavisi |
1,065-1,120°C'de kızartılmış; yaşlanma sertleşmesi mümkün değildir |
| Kullanılabilir Formlar |
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, tel, dövme |
| Ürün Standartları |
ASTM B574, B575, B619, B622, B626, B564; ASME SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626, SB-564; NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
Gerçek özellikler ürünün şekline, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen standarda bağlıdır.
Sıcak işlem koşulları
Sıvılandırılmış
Alaşım 22 normalde kızartılmış durumda temin edilir. Standart kızartma işlemi yaklaşık 1.065 °C (1.950 °F) 1.120 °C (1.950 °F) 2.048 °F'de yapılır.zararlı faz yağışını önlemek ve korozyon direncini korumak için hızlı soğutma ile takip edilirBu işlem, en iyi esnekliği ve korozyon direncini sağlar. Alaşım, yaşla sertleşmez ve yalnızca soğuk işleme ile güçlendirilir.
Soğuk çalışma / bahar ısısı
Alaşım 22 yaşlanma sertleşmez Bahar sıcaklığı 1 'e ulaşabilirken, 379
Korozyona Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım 22, geniş bir yelpazede agresif ortamlara olağanüstü direnç sunarak mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı nikel alaşımlarından biri olarak kabul edilir.
Temel korozyon özellikleri:
- Özellikle asit halide ortamlarda çukur ve çatlak korozyona karşı üstün direnç.
- Klorür ortamlarında gerginlik korozyon çatlamalarına mükemmel direnç.
- Hem oksitleyici hem de azaltıcı ortamlara direnç: yüksek krom içeriği oksitleyici koşullara (nitrik asit, demir/bakır klorürleri) dayanıklıdır;Molibden ve volfram azaltıcı ortamlara (küfürik asit) direnç sağlar, klorhidratik asit).
- Nitrik, sülfürik, klorhidrat ve fosforik asit içeren karışık asit sistemlerinde olağanüstü performans.
- Islak klor gazına, hipoklorite ve klor dioksit çözeltilerine mükemmel direnç.
- Hem durgun hem de akan koşullarda deniz suyuna karşı iyi direnç.
- Yüksek sıcaklığa direnç: Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona, sülfidasyona ve halide saldırısına dirençlidir.
- Düşük karbon içeriği, kaynak ısından etkilenen bölgedeki hassasiyeti ve granüler saldırıyı en aza indirir.
- NACE MR0175 / ISO 15156-3 uyarınca ekşi servis için onaylanmıştır.
Seçim Konusunda:
- Kısıtlama koşullarına daha yüksek direnç gerektiren uygulamalar için, C-276 Alaşımı dikkate alınabilir.
- Alaşım 22 en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşımlar arasında olsa da, nihai seçim belirli ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığını ve maruz kalma koşullarını göz önünde bulundurmalıdır.
Tipik Uygulamalar
- Kimyasal İşleme: Reaktörler, ısı değiştiriciler, boru sistemleri, basınç kapları, pompalar, agresif asit ortamları için valfler.
- Kirlilik Kontrolü: Duman gazı kükürt çözme (FGD) temizleyicileri, atık yakma, atık su arıtma ekipmanları.
- Petrol ve Gaz: Asit gaz ortamları, deniz dışı bileşenler.
- Farmasötik ve Biyoteknoloji: Yüksek saflıkta işlem ekipmanları.
- Pulp ve KağıtBeyazlama ekipmanları.
- Nükleer: Yakıt yeniden işleme, radyoaktif atık işleme.
- Denizci: Deniz suyu soğutmalı ısı değiştiricileri, deniz suyu endüstriyel ekipmanları.
Test ve Denetim
Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:
- Isı numarası izlenebilirliği
- Kimyasal bileşim doğrulama
- Çekim, verim ve uzatma testi
- Sertlik denetimi
- Boyut ve yüzey denetimi
- Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
- Ultrasonik test
- Renkle nüfuz eden madde denetimi
- Sıcak işlem kayıtları
- EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
Bir İndirim İste
Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Koroziv ortamlar için şunları da belirtin:
Kimyasal ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Oksitlenme veya azaltma koşulları
Alışveriş Eylemleri
- Nickel Alaşımı 22 İndirim talebi
- Çizim veya MTO yükle
- Mevcut stokları kontrol edin
- Alaşım Seçimi Destek isteyin
Sıkça Sorulan Sorular
1Nikel Alaşım 22 nedir?
Nikel Alaşımı 22 (UNS N06022), Hastelloy C-22 olarak da bilinir, aşırı korozyon direnci için tasarlanmış çok yönlü bir nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır.Hem oksidleyici hem de azaltıcı ortamlarda mükemmel performans gösterir.
2Alloy 22 için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı:N06022Avrupa Werkstoff numarası:2.4602; EN malzeme sembolü:NiCr21Mo14W.
3Alloy 22 plaka ve çubuğuna hangi standartlar uygulanır?
ASTM B575 / ASME SB-575 levha, levha ve şerit için geçerlidir; ASTM B574 / ASME SB-574 çubuk, çubuk ve tel için geçerlidir.
4Alloy 22 boruları ve boruları için hangi standartlar geçerlidir?
ASTM B622 / ASME SB-622 dikişsiz boru ve boru için; ASTM B619 / ASME SB-619 kaynaklı boru için; ASTM B626 / ASME SB-626 kaynaklı boru için.
5Alloy 22'nin yaşla sertleşmesi gerekiyor mu?
No. 22 alaşımı yaşlanma ile sertleşmez ve sadece soğuk işlemle güçlendirilir.
6Alloy 22 hangi ortamlara dayanıklı?
Oksitlenme asit klorürlerine, ıslak klora, azot asitine, sülfürik asite, klorhidrat asite, karınca asitine, sirke asitine, demir ve bakır klorürlerine, deniz suyuna, tuzlu suya,ve karışık veya kirlenmiş birçok kimyasal çözeltisi.
7Alaşım 22 klorür stres korozyon çatlamasına dayanıklı mı?
Alaşım 22 klorür stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel dayanıklılık sağlar ve çoğu klorür ortamında yüksek dayanıklılık gösterir.
8Alloy 22 ile Alloy C-276 arasındaki fark nedir?
Alaşım 22 daha yüksek krom içeriğine sahiptir (20-22,5% vs 14,5-16,5%) ve oksidleyici ortamlara ve karışık asitlere daha fazla direnç için tasarlanmıştır.C-276 alaşımı daha fazla molibden (15-17%) içerir ve asit ortamlarını azaltmak için daha uygundur.
9Alloy 22 kaynaklanabilir mi?
Evet. Alaşım 22, duyarlılaşma veya granüler saldırı riskinin minimum olduğu mükemmel kaynaklılığı gösterir. Uygun süreçler arasında gaz volfram yayı (GTAW), kalkanlı metal yayı (SMAW),ve gaz metal yayı (GMAW).
10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standardı, ürün şeklini, boyutlarını, miktarını, ısı işleme durumunu, denetim gereksinimlerini, uygulamayı, çalışma sıcaklığını ve hedef limanını belirtin.Ayrıca kimyasal ortamı ve konsantrasyonu belirtin..