Chloride stress corrosion Cracking trong thép không gỉ: Nhiệt độ, căng thẳng và lựa chọn lớp

Stainless steel equipment that has performed without visible corrosion for years can develop cracking that propagates through the material cross-section while the surrounding surface appears essentially unaffectedĐây là nứt ăn mòn căng thẳng clo (Cl-SCC) một cơ chế thất bại khác với hố, ăn mòn khe hở và ăn mòn chung.Nó không yêu cầu một axit hung hăng hoặc ngâm liên tụcNó đòi hỏi sự hiện diện đồng thời của ba điều kiện: một vật liệu nhạy cảm, một môi trường chứa clo,và căng kéo ️ tất cả trong phạm vi nhiệt độ mà cơ chế hoạt động.

Hậu quả thực tế đối với mua sắm và kỹ thuật là việc lựa chọn một lớp có khả năng chống đục đầy đủ (PREN cao) không tự động cung cấp khả năng chống SCC đầy đủ.với hàm lượng molybden, chống đục tốt hơn 304 trong môi trường clorua nhưng là thép không gỉ austenitic, nó vẫn dễ bị nhiễm clorua SCC trong điều kiện nhiệt độ cao,Động lực kéo đủHướng dẫn này giải thích cơ chế, vai trò của nhiệt độ và căng thẳng, sự khác biệt giữa các loại austenit và các loại duplex trong khả năng chống SCC,và làm thế nào để chọn đúng lớp cho các điều kiện dịch vụ clo.

1- So sánh nhanh: Các loại thép không gỉ và rủi ro SCC chloride

Thông tin chi tiết về mua sắm:Kháng thấm (được đo bằng PREN) và kháng SCC là các tính chất liên quan nhưng khác nhau.nhưng sức đề kháng SCC của một lớp austenit như 316L được giới hạn bởi cấu trúc tinh thể của nóSự khác biệt cơ bản về cấu trúc giữa các loại austenit (304, 316) và các loại duplex (2205,2507) là những gì cung cấp sự cải thiện thay đổi bước trong kháng SCC cloMột PREN cao trên một lớp austenit không làm cho nó tương đương với một lớp duplex cho kháng SCC.

2Chloride Stress Corrosion Cracking là gì?

Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through a stainless steel component under the combined action of a corrosive environment (containing chlorides) and sustained tensile stressKhông giống như hố hoặc ăn mòn chung, liên quan đến sự mất mát kim loại tiến bộ,SCC liên quan đến nứt có thể lan truyền qua phần cắt ngang vật liệu với sản phẩm ăn mòn có thể nhìn thấy tối thiểu và không giảm đáng kể độ dày tường.

Ba điều kiện cần thiết

Chloride SCC đòi hỏi sự hiện diện đồng thời của ba yếu tố.

1. Vật liệu nhạy cảm:Thép không gỉ austenit (300 series) dễ bị nhiễm SCC clorua vì cấu trúc tinh thể khối hình mặt.Sự nhạy cảm vốn có của cấu trúc austenit và là lý do tại sao 316L, mặc dù có hàm lượng molybden và PREN cao hơn, vẫn dễ bị Cl-SCC.
2. Môi trường chứa clo:Các nguồn clo gồm nước biển và khí quyển biển, phun muối ven biển và các trầm tích clo do gió, nước làm mát và nước xử lý có hàm lượng clo, dung dịch chế biến hóa học,làm sạch và vệ sinh hóa chất (bạch chất, hypochlorite), và thậm chí mồ hôi trên kệ tay và bề mặt kiến trúc trong môi trường hồ bơi trong nhà.
3. Áp lực kéo:Căng thẳng có thể được áp dụng (từ áp suất bên trong, thắt nút, mở rộng nhiệt) hoặc còn lại (từ hàn, tạo lạnh, uốn cong, gia công).Các căng thẳng kéo còn lại từ hàn đặc biệt quan trọng vì chúng có thể gần với độ bền của vật liệu và có mặt mà không có bất kỳ tải trọng bên ngoài.

Kết quả thực tế:Ngay cả một loại được chỉ định chính xác cũng có thể bị lỗi bởi chloride SCC nếu chế tạo đưa ra căng thẳng kéo dư thừa cao mà sau đó không được giảm bớt,hoặc nếu nhiệt độ hoạt động vượt quá ngưỡng SCC đối với nồng độ clorua cụ thể- Chọn chất lượng, thiết kế và sản xuất đều phải giải quyết rủi ro SCC - không có ba trong số đó đủ.

Làm thế nào SCC khác với các cơ chế ăn mòn khác

• Chất ăn mòn hố:Localized metal loss forming cavities; được thúc đẩy bởi sự phân hủy phim thụ động; không yêu cầu căng thẳng kéo.SCC lan truyền các vết nứt qua tường với sự mất mát kim loại tối thiểu.
• Sự ăn mòn khe nứt:Tấn công tại chỗ trong không gian được che chắn; do suy giảm oxy và axit hóa; không yêu cầu căng thẳng kéo.
• Chloride SCC:Nứt do tiếp xúc với clorua kết hợp và căng thẳng kéo. Có thể xảy ra mà không có lỗ trước và với ăn mòn rõ ràng tối thiểu.Con đường nứt thường là xuyên hạt trong thép không gỉ austenit đi qua hạt chứ không phải dọc theo ranh giới hạt.

3Tác động của nhiệt độ đối với Chloride SCC

Nhiệt độ là biến môi trường quan trọng nhất ảnh hưởng đến khả năng nhạy cảm của chloride SCC sau nồng độ chloride.Nguy cơ SCC tăng lên với nhiệt độ vì nhiệt độ cao tăng tốc độ di chuyển ion clorua, làm tăng tốc độ phản ứng điện hóa tại đầu vết nứt, và có thể làm tăng nồng độ clorua ở bề mặt kim loại thông qua sự bốc hơi của nước chứa clorua.

• Dịch vụ môi trường và nhiệt độ thấp:Ở nhiệt độ môi trường xung quanh (dưới khoảng 50 ~ 60 ° C), SCC clorua của thép không gỉ austenit không phổ biến trong hầu hết các môi trường thực tế.Thiết bị ven biển ngoài trời trong 316L vẫn ở nhiệt độ môi trường xung quanh thường không bị SCC clo, mặc dù ăn mòn hố và vết nứt vẫn là rủi ro tùy thuộc vào sự lắng đọng clorua và tình trạng bề mặt.
• Dịch vụ nhiệt độ cao:Khi nhiệt độ tăng lên trên khoảng 60 °C, nguy cơ SCC clorua trong các loại austenit tăng dần,đặc biệt là khi clorua có thể tập trung thông qua bay hơi trên bề mặt nóngThiết bị hoạt động ở nhiệt độ 80-100 °C với phơi nhiễm clorua đại diện cho một rủi ro SCC cao hơn đáng kể so với cùng một thiết bị ở nhiệt độ môi trường.
• Nồng độ clo bằng cách bay hơi:Một tình trạng đặc biệt nguy hiểm xảy ra khi nước chứa clorua thỉnh thoảng làm ướt bề mặt nóng.để lại đống clorua ngày càng tập trung với mỗi chu kỳ ẩm khôNồng độ clorua lớn có thể thấp, nhưng nồng độ clorua ở bề mặt kim loại bên dưới trầm tích có thể đạt mức rất cao.

Nhập khẩu và ý nghĩa thiết kế:Hiệu ứng kết hợp của nhiệt độ và nồng độ clorua xác định nguy cơ SCC.và phạm vi hoạt động chấp nhận được cho một lớp nhất định phụ thuộc vào môi trường cụ thểMột lớp cung cấp khả năng chống SCC đầy đủ cho phơi nhiễm bên bờ biển môi trường có thể không đủ cho cùng một mức độ clorua ở 80 °C.Khi thiết bị hoạt động ở nhiệt độ cao trong môi trường chứa clo, sự lựa chọn lớp phải tính đến nguy cơ SCC tăng, và các lớp hợp kim kép hoặc cao hơn nên được đánh giá.

4Tác động của căng thẳng và sản xuất trên SCC clo

Căng thẳng kéo là yếu tố thiết yếu thứ ba cho SCC clo. Độ lớn và nguồn của căng thẳng ảnh hưởng đáng kể đến việc SCC bắt đầu và các vết nứt lan rộng nhanh như thế nào.Các quy trình sản xuất là một nguồn phổ biến của căng thẳng kéo mà không phải lúc nào cũng được công nhận trong thông số kỹ thuật vật liệu:

Áp lực còn lại từ hàn

hàn đưa ra các căng thẳng kéo dư thừa trong kim loại hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) khi vật liệu co lại trong quá trình làm mát.Những căng thẳng này có thể tiếp cận sức mạnh năng suất của vật liệu và có mặt mà không có bất kỳ tải trọng dịch vụ áp dụngGiảm căng thẳng sau hàn bằng cách sưởi dung dịch có thể làm giảm những căng thẳng này nhưng không phải lúc nào cũng thực tế cho các sản phẩm lớn và có thể không được xác định nếu không nhận ra rủi ro SCC.

Làm việc lạnh và đúc

Xoắn lạnh, hình thành, thẳng và gia công đưa ra căng thẳng dư thừa và cũng có thể làm tăng khả năng nhạy cảm của khu vực làm việc lạnh với SCC.Sự kết hợp của căng kéo dư thừa và một vi cấu trúc làm việc lạnh có thể đặc biệt nhạy cảmCác đường cong làm lạnh trong ống thép không gỉ austenit hoạt động trong dịch vụ clorua nóng là một vị trí dễ bị SCC.

Sự căng thẳng liên quan đến thiết kế

Các tính năng thiết kế tập trung căng thẳng ️ góc sắc, thay đổi phần đột ngột, hàn xuyên không hoàn chỉnh,và các kết nối cuộn dây dưới tải tạo ra nồng độ căng thẳng địa phương có thể bắt đầu SCC ở tải thấp hơn căng thẳng thiết kế danh nghĩaCác yếu tố nồng độ căng thẳng nên được xem xét trong điều kiện dịch vụ nhạy cảm với SCC và thiết kế nên tránh các chất làm tăng căng thẳng không cần thiết.

5. 316L so với thép không gỉ kép để chống clorua SCC

Câu hỏi mua sắm phổ biến nhất trong phòng ngừa SCC clo là liệu có nên ở lại với 316L hoặc nâng cấp lên một lớp duplex.và hậu quả của sự thất bại:

Chọn logic:316L phù hợp với dịch vụ clorua ở nhiệt độ môi trường xung quanh, nơi mà căng thẳng kéo vừa phải và được kiểm soát tốt.Khi nhiệt độ hoạt động vượt quá khoảng 60 °C và clorua có mặt, hoặc khi căng thẳng kéo dư thừa cao từ hàn hoặc hình thành là không thể tránh khỏi, duplex 2205 nên được đánh giá.,nước biển nóng, dòng hóa chất hung hăng super duplex 2507 cung cấp khả năng chống SCC cao nhất trong số các loại không gỉ phổ biến.

Việc nâng cấp từ 316L lên duplex 2205 đại diện cho một sự thay đổi về khả năng kháng SCC, chứ không phải là cải tiến từng bước.Chi phí cao hơn của vật liệu duplex nên được đánh giá so với hậu quả chi phí của sự cố SCC trong dịch vụ cụ thể cho thiết bị quan trọng khi sự cố gây ra mất sản lượngĐối với dịch vụ không quan trọng, nhiệt độ môi trường, 316L vẫn là lựa chọn thương mại thích hợp.

6Phương pháp phòng ngừa: Vật liệu, căng thẳng, thiết kế và bề mặt

Ngăn ngừa SCC clorua đòi hỏi phải giải quyết cả ba yếu tố góp phần - vật liệu, môi trường và căng thẳng - thông qua một cách tiếp cận tích hợp:

Lựa chọn vật liệu

• Chọn lớp dựa trên bao bọc kết hợp chloride-nhiệt độ-căng thẳng:316L có thể phù hợp với dịch vụ clorua ở nhiệt độ môi trường. Duplex 2205 nên được đánh giá cho dịch vụ clorua ở nhiệt độ cao. Super duplex 2507 cho các điều kiện nghiêm trọng.Các lớp nên được chọn cho nhiệt độ hoạt động tối đa, không phải nhiệt độ hoạt động bình thường.
• Không sử dụng PREN một mình để lựa chọn vật liệu SCC:PREN đo khả năng chống đục, không phải khả năng chống SCC. Một lớp austenit cao PREN vẫn có cấu trúc austenit với khả năng nhạy cảm với SCC.đặc điểm cấu trúc (austenitic vs duplex) là yếu tố kháng SCC chính.

Giảm căng thẳng

• Giảm căng thẳng sau hàn:Đối với các loại austenit, sưởi dung dịch sau khi hàn hòa tan các căng thẳng còn lại và khôi phục cấu trúc vi mô.Đây là sự giảm căng thẳng hiệu quả nhất cho các sản phẩm hàn trong dịch vụ nhạy cảm với SCC.
• Kiểm soát làm việc lạnh:Giảm thiểu việc tạo lạnh không cần thiết trong các ứng dụng nhạy cảm với SCC.
• Tránh quá tải cuộn:Thiết kế miếng kẹp và kẹp bị bóp phải áp dụng lực tối thiểu cần thiết để niêm phong, chứ không phải là lực tối đa mà bộ buộc có thể cung cấp.

Cải thiện thiết kế

• Loại bỏ bẫy clo:Tránh các bề mặt ngang, chân chết, và các túi nước có chứa clorua có thể tích tụ và tập trung qua sự bốc hơi.
• Tránh các khu vực trì trệ:Điều kiện trì trệ cho phép clorua tập trung, duy trì dòng chảy trong đường ống và đảm bảo thoát nước hoàn toàn khi thiết bị tắt.
• Giảm nồng độ căng thẳng:Sử dụng bán kính filet hào phóng, tránh thay đổi phần sắc nét và chỉ định hàn xuyên toàn bộ để ưu tiên hàn xuyên một phần hoặc hàn filet ở các vị trí nhạy cảm với SCC.

Điều trị bề mặt và bảo trì

• Chế biến và thụ động:Loại bỏ màu sợi nóng, ô nhiễm bề mặt, và các hạt sắt nhúng. Khôi phục phim chromium oxide thụ động. thiết yếu cho tất cả các sản phẩm thép không gỉ trong dịch vụ ăn mòn.
• Loại bỏ các trầm tích clo:Rửa thường xuyên các bề mặt thép không gỉ tiếp xúc với sự lắng đọng clorua (không khí ven biển, làm mát bằng cách bay hơi) loại bỏ clorua trước khi nó có thể tập trung.Rửa bằng nước ngọt thép không gỉ ngoài trời là một biện pháp phòng ngừa SCC đơn giản và hiệu quả.
• Tránh sử dụng các hóa chất làm sạch có chứa clo:Không nên sử dụng chất tẩy trắng (natri hypochlorit) và chất tẩy rửa dựa trên axit hydrochloric trên thiết bị thép không gỉ hoạt động ở nhiệt độ cao.

7Hướng dẫn lựa chọn ứng dụng

Lý thuyết lựa chọn được điều khiển bởi bao bì kết hợp clorua - nhiệt độ - căng thẳng của dịch vụ, chứ không chỉ bằng nồng độ clorua.Mức độ clorua tương tự được chấp nhận cho 316L ở nhiệt độ môi trường xung quanh có thể yêu cầu duplex 2205 ở 80 °C, đặc biệt là khi các căng kéo còn lại từ hàn hoặc hình thành có mặt.và đánh giá kỹ thuật đủ điều kiện.

8Những sai lầm phổ biến trong mua sắm và kỹ thuật

1Giả sử 316L miễn nhiễm với chloride SCC vì nó có molybdenum.Molybden cải thiện khả năng chống đục, nhưng 316L là một thép không gỉ austenit và vẫn dễ bị SCC clorua.Molybden không thay đổi cấu trúc tinh thể làm cho các loại austenit dễ bị SCCViệc nâng cấp từ 304L lên 316L giải quyết các lỗ hổng nhưng không loại bỏ rủi ro SCC ở nhiệt độ cao.

2Chọn vật liệu theo xếp hạng chống ăn mòn mà không xem xét SCC như một cơ chế riêng biệt.Chống hố, chống ăn mòn vết nứt và kháng SCC không phải là cùng một thuộc tính.SCC phải được đánh giá là một cơ chế thất bại riêng biệt bằng cách sử dụng các tiêu chí nhiệt độ-khí suất-chlorua, không phải PREN một mình.

3- Bỏ qua căng thẳng sản xuất còn lại khi lựa chọn chất lượng vật liệu.Một loại képlex được hàn đúng với kiểm soát quy trình kém (sản lượng nhiệt quá nhiều, kim loại lấp không chính xác, không có xử lý sau hàn) có thể không cung cấp sức đề kháng SCC mong đợi.Thông số kỹ thuật vật liệu và thông số kỹ thuật sản xuất phải đề cập đến rủi ro SCCMột lớp duplex được chỉ định mà không có thông số kỹ thuật hàn tương ứng là một giải pháp không đầy đủ.

4- Chọn một lớp duplex mà không xác nhận khả năng sản xuất.Thép không gỉ képlex đòi hỏi các quy trình hàn được kiểm soát với giới hạn đầu vào nhiệt cụ thể, kiểm soát nhiệt độ giữa và kim loại lấp phù hợp.Xác định duplex 2205 cho một dự án mà không xác minh rằng nhà sản xuất có các quy trình hàn duplex đủ điều kiện có thể dẫn đến hàn với sự ăn mòn và tính chất cơ học xuống cấp.

5Không xác định tài liệu vật liệu để xác minh chất lượng và thành phần.Đối với các ứng dụng quan trọng đối với SCC, nên xác định tên UNS của vật liệu, tiêu chuẩn ASTM và EN 10204 3.1 MTC.MTC xác nhận rằng vật liệu được cung cấp đáp ứng các yêu cầu về thành phần hóa học của lớp. PMI (Positive Material Identification) có thể được chỉ định để xác minh thêm trong dịch vụ quan trọng.

6Chọn một lớp nhiệt độ hoạt động bình thường mà không xem xét điều kiện nhiệt độ tối đa.Nguy cơ SCC phụ thuộc vào nhiệt độ. Một lớp được chọn cho nhiệt độ hoạt động bình thường có thể không đủ nếu thiết bị trải qua nhiệt độ cao hơn trong quá trình khởi động, tắt, rối loạn quy trình,hoặc chu kỳ làm sạch- Chọn lớp nên tính đến nhiệt độ tối đa mà thiết bị sẽ trải qua, chứ không phải trung bình.

9Làm thế nào Shangyou hỗ trợ cung cấp vật liệu kháng chloride SCC

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. cung cấp các sản phẩm thép không gỉ trong các loại cung cấp một loạt các kháng SCC chloride:304/304L và 316/316L (austenitic) cho dịch vụ nhiệt độ môi trường và trung bìnhCác sản phẩm bao gồm tấm, tấm, cuộn, ống, ống, thanh, và hồ sơ cấu trúc.Hỗ trợ chất lượng bao gồm:

• Phù hợp với ASTM:Các sản phẩm được cung cấp theo các tiêu chuẩn ASTM áp dụng (A240, A312, A276, A479, A790) với xác minh vật liệu đầy đủ.
• EN 10204 3.1 MTC:Thành phần hóa học bao gồm hàm lượng crôm, niken, molybden và nitơ được ghi nhận để xác minh khả năng kháng SCC.
• Kiểm tra PMI:Chứng nhận vật liệu có sẵn theo yêu cầu.
• Hỗ trợ kỹ thuật:Trợ giúp lựa chọn chất lượng cho dịch vụ clo, hiểu sự khác biệt giữa sức đề kháng hố và sức đề kháng SCC, và chuẩn bị thông số kỹ thuật mua hàng.
• Tài liệu xuất khẩu:Hoàn thành tài liệu vận chuyển và chứng nhận cho mua hàng quốc tế.

Chúng tôi cung cấp toàn bộ phạm vi chất lượng từ austenitic tiêu chuẩn đến duplex và super duplex bởi vì chất lượng chính xác cho dịch vụ clo được xác định bởi hiệu ứng kết hợp của nhiệt độ,nồng độ clorua, và căng thẳng kéo, không theo một thông số kỹ thuật mặc định.

Câu hỏi thường gặp

1Chloride stress corrosion cracking trong thép không gỉ là gì?
Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through stainless steel under the simultaneous action of a chloride-containing environment and tensile stressNó đòi hỏi ba điều kiện: một vật liệu nhạy cảm (những loại austenitic dễ chịu nhất), tiếp xúc với clorua và căng thẳng kéo (được áp dụng hoặc còn lại).Không giống như đâm, SCC có thể lan truyền qua vật liệu với sự ăn mòn tối thiểu có thể nhìn thấy và không mất kim loại đáng kể.đi qua các hạt thay vì dọc theo ranh giới hạt.

2Thép không gỉ 316L có miễn nhiễm với chloride SCC không?
Số 316L là thép không gỉ austenit và vẫn dễ bị SCC clorua trong điều kiện nhiệt độ, nồng độ clorua và căng thẳng kéo đủ.Molybden trong 316L (~ 2%) cải thiện khả năng chống ăn mòn so với 304L, nhưng cấu trúc tinh thể austenitic, là nguyên nhân gốc rễ của sự nhạy cảm với SCC, không thay đổi. 316L cung cấp khả năng chống hố tốt hơn 304L,nhưng sức đề kháng SCC của nó bị giới hạn bởi cấu trúc austenitic của nóỞ nhiệt độ cao với clorua và căng thẳng kéo, 316L không nên được cho là miễn dịch với SCC.

3Tại sao thép không gỉ képlex có khả năng chống lại chloride SCC hơn các loại austenit?
Các loại Duplex (2205, 2507) có cấu trúc vi mô hỗn hợp với tỷ lệ austenit và ferrite gần như bằng nhau.Giai đoạn ferrite có cấu trúc khối trung tâm cơ thể vốn có khả năng chống lại chloride SCC hơn cấu trúc austenite khối trung tâm mặtNgoài ra, giai đoạn ferrite hoạt động như một chất ngăn chặn vết nứt - các vết nứt bắt đầu trong giai đoạn austenite được dừng lại khi chúng gặp hạt ferrite, hạn chế sự lan rộng của vết nứt.Đặc điểm cấu trúc hai pha này là những gì cung cấp sự cải thiện bước thay đổi trong kháng SCC, không chỉ đơn giản là hàm lượng hợp kim cao hơn.

4Nhiệt độ nào kích hoạt chloride SCC trong thép không gỉ?
Không có nhiệt độ ngưỡng duy nhất; nguy cơ SCC tăng dần theo nhiệt độ và phụ thuộc vào tác dụng kết hợp của nồng độ clorua, cường độ căng và độ cao.Ở nhiệt độ môi trường xung quanh (dưới khoảng 50~60°C), chloride SCC của thép không gỉ austenit là hiếm trong hầu hết các môi trường thực tế.và trên 80-100 °C với chloride có mặt, nguy cơ SCC trong các loại austenit trở nên đáng kể. The critical factor is the combination of chloride concentration and temperature — a low chloride level at high temperature or a high chloride level at moderate temperature can both create SCC conditions.

5Chloride SCC có thể xảy ra mà không có ăn mòn rõ ràng trên bề mặt?
Vâng. Đây là một trong những đặc điểm đặc biệt của SCC. Rạn nứt có thể bắt đầu và lan rộng qua phần cắt ngang vật liệu với ít hoặc không có sản phẩm ăn mòn có thể nhìn thấy trên bề mặt.Bề mặt có thể xuất hiện hầu như không bị ảnh hưởng trong khi các vết nứt lan rộng bên trongĐây là lý do tại sao SCC đặc biệt nguy hiểm trong thiết bị chứa áp suất có thể không có cảnh báo rõ ràng trước khi rò rỉ hoặc vỡ xảy ra.UT) của các địa điểm dễ bị SCC được khuyến cáo cho thiết bị quan trọng trong dịch vụ clo ở nhiệt độ cao.

6Làm thế nào hàn ảnh hưởng đến nguy cơ SCC chloride?
hàn ảnh hưởng đến rủi ro SCC thông qua ba cơ chế: (1) nó đưa ra các căng thẳng kéo dư thừa có thể gần đến độ bền của vật liệu,cung cấp thành phần căng thẳng của yêu cầu SCC mà không có tải trọng dịch vụ nào được áp dụng(2) vùng hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt có thể có một cấu trúc vi mô được sửa đổi với khả năng nhạy cảm SCC thay đổi;(3) mờ nhiệt hàn (chất oxy hóa bề mặt) cho thấy một lớp thiếu crôm bên dưới oxit nhìn thấyĐối với dịch vụ nhạy cảm với SCC, các quy trình hàn nên kiểm soát nhiệt vào và nhiệt độ giữa,nên xem xét sưởi dung dịch sau khi hàn, và ướp sau hàn và thụ động nên được chỉ định là bắt buộc.

7Khi nào tôi nên chỉ định duplex 2205 thay vì 316L cho dịch vụ chloride?
Đánh giá duplex 2205 khi: nhiệt độ hoạt động vượt quá khoảng 60 °C với sự hiện diện của clorua;thiết bị có căng thẳng kéo còn lại đáng kể từ hàn hoặc hình thành mà không thể giảm; nồng độ clorua cao (nước biển, luồng quá trình hóa học); hậu quả của sự cố SCC cao (công cụ chứa áp suất, hệ thống quá trình quan trọng);hoặc khi độ bền cao hơn của duplex 2205 (tăng suất ~ 450 MPa) cho phép giảm độ dày và trọng lượng phần để bù đắp chi phí vật liệu cao hơn mỗi kgĐối với thiết bị ven biển nhiệt độ môi trường với căng thẳng sản xuất được kiểm soát tốt, 316L vẫn là lựa chọn thích hợp.

8Những biện pháp phòng ngừa sản xuất nào được yêu cầu cho thép không gỉ képlex?
Các loại Duplex đòi hỏi phải chế tạo được kiểm soát để duy trì tính ăn mòn và tính chất cơ học của chúng. Các yêu cầu chính bao gồm: các quy trình hàn đủ điều kiện với nhiệt lượng hạn chế (thường là 0,5 ̊2.5 kJ/mm cho 2205), nhiệt độ giữa đường tối đa (thường là 150 °C cho 2205), kim loại lấp đầy thích hợp (hợp hoặc hợp kim quá nhiều thành phần), kiểm soát khí chắn, và ướp và thụ động sau hàn.Xây dựng lạnh của các loại duplex đòi hỏi phải chú ý đến độ bền cao hơn và độ dẻo hơn so với các loại austenitCác nhà sản xuất nên có kinh nghiệm ghi chép với thép không gỉ képlex; sản xuất képlex không chỉ đơn giản là "đào một loại khác nhau" sử dụng các quy trình tiêu chuẩn.

9. Xét bề mặt có ảnh hưởng đến khả năng nhạy cảm của chloride SCC không?
Kết thúc bề mặt không thay đổi sức đề kháng SCC vốn có của vật liệu, nhưng nó có thể ảnh hưởng đến sự bắt đầu của SCC.Các bề mặt mịn mà độ thô thấp hơn giữ lại ít trầm tích clo và cung cấp ít vị trí bắt đầu hơn. Đen nhiệt hàn, ô nhiễm bề mặt và các hạt sắt nhúng là quan trọng hơn nhiều so với chỉ định kết thúc máy.Sau khi sản xuất, ướp và thụ động là các phương pháp xử lý bề mặt quan trọng cho khả năng chống SCCLàm sạch thường xuyên bề mặt thép không gỉ để loại bỏ các trầm tích clorua là một biện pháp phòng ngừa SCC thực tế cho thiết bị ngoài trời.

10. Làm thế nào để ngăn ngừa sự ăn mòn của hố, vết nứt và chloride SCC khác nhau?
Ngăn ngừa hố chủ yếu là một vấn đề lựa chọn vật liệu: chọn một lớp có PREN phù hợp với nồng độ và nhiệt độ clo.Ngăn ngừa ăn mòn khe hở là một vấn đề thiết kế chủ yếu: loại bỏ hình học khe hở khi có thể; chọn loại hợp kim cao hơn khi các khe hở là không thể tránh khỏi.chọn lớp phù hợp với nhiệt độ và nồng độ clo, thiết kế để giảm thiểu nồng độ căng thẳng và bẫy clorua, và chế tạo bằng các quy trình được kiểm soát để giảm thiểu căng thẳng kéo còn lại.chỉ định duplex 2205 nhưng bỏ qua thiết kế căng thẳng còn lại hàn hoặc bẫy clo là một chiến lược phòng ngừa SCC không đầy đủ.