Chloride stress corrosie kraken in roestvrij staal: temperatuur, spanning en kwaliteitskeuze

Stainless steel equipment that has performed without visible corrosion for years can develop cracking that propagates through the material cross-section while the surrounding surface appears essentially unaffectedDit is chloride stress corrosie cracking (Cl-SCC) ∙ een mislukking mechanisme dat verschilt van pitting, spleet corrosie en algemene corrosie.Het vereist geen agressief zuur of continue onderdompelingHet vereist de gelijktijdige aanwezigheid van drie voorwaarden: een gevoelig materiaal, een chloorhoudende omgeving,en trekspanningen ️ allemaal binnen een temperatuurbereik waar het mechanisme actief is.

De praktische consequentie voor de aanbesteding en de techniek is dat de keuze van een kwaliteit met een adequate pittingweerstand (hoge PREN) niet automatisch een adequate SCC-weerstand biedt.met een gehalte aan molybdeen, beter bestand tegen pitting dan 304 in chloride omgevingen, maar als austenitisch roestvrij staal blijft het onder verhoogde temperatuur gevoelig voor chloride SCC,voldoende trekspanningDeze handleiding legt het mechanisme, de rol van temperatuur en spanning, het verschil tussen austenitische en duplexsoorten in de SCC-weerstand uit.en hoe u de juiste kwaliteit voor de chloride bedieningsomstandigheden te kiezen.

1Een snelle vergelijking: roestvrij staalsoorten en SCC-risico van chloor

Belangrijkste inzichten over aanbestedingen:Molybdeen verbetert de putweerstand en wordt weerspiegeld in een hogere PREN.Maar de SCC-weerstand van een austenitische kwaliteit zoals 316L is beperkt door de kristallenstructuur.Het fundamentele structurele verschil tussen de austenitische soorten (304, 316) en de duplexsoorten (2205,2507) zorgt voor de stapsgewijze verbetering van de SCC-resistentie tegen chloorEen hoge PREN op een austenitische kwaliteit maakt het niet gelijkwaardig aan een duplex kwaliteit voor SCC-weerstand.

2Wat is Chloride Stress Corrosion Cracking?

Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through a stainless steel component under the combined action of a corrosive environment (containing chlorides) and sustained tensile stressIn tegenstelling tot pitting of algemene corrosie, waarbij progressief metaalverlies wordt veroorzaakt, is het niet mogelijk om de splijtstof te verwijderen.SCC omvat scheuren die zich door de materiële doorsnede kunnen verspreiden met minimaal zichtbaar corrosieproduct en geen significante vermindering van de wanddikte.

De drie vereiste voorwaarden

Chloride SCC vereist de gelijktijdige aanwezigheid van drie factoren.

1. Gevoelig materiaal:Austenitische roestvrijstalen (serie 300) zijn gevoelig voor chloride SCC vanwege hun met het gezicht gecentreerde kubus kristalstructuur.De gevoeligheid is inherent aan de austenitische structuur en is de reden waarom 316LDuplexsoorten, met hun gemengde ferritische-austenitische microstructuur, hebben inherent een hogere weerstand.
2. Chloridehoudende omgeving:Bronnen van chloriden zijn zeewater en mariene atmosfeer, kustzoutspray en door de wind gedragen chlorideafzettingen, koelwater en proceswater met chloridegehalte, chemische verwerkingsoplossingen,de reiniging en sanitaire chemische stoffen (bleekmiddel, hypochlooride) en zelfs het zweet op leuningen en architecturale oppervlakken in de binnenzwembaden.
3. Strekkingsvermogen:De spanning kan worden toegepast (door interne druk, boutenstrekking, thermische uitbreiding) of residuele (door lassen, koudvormen, buigen, bewerken).Residuele trekspanningen door lassen zijn bijzonder belangrijk omdat ze de uitgangssterkte van het materiaal kunnen benaderen en zonder enige externe belasting aanwezig zijn.

Praktische consequentie:Zelfs een correct gespecificeerde kwaliteit kan door chloride SCC falen als bij de vervaardiging een hoge residuele trekspanning wordt ingevoerd die niet vervolgens wordt verlicht.of indien de werktemperatuur de SCC-drempel voor de specifieke chlorideconcentratie overschrijdtDe selectie van de kwaliteit, het ontwerp en de fabricage moeten allemaal betrekking hebben op het SCC-risico.

Hoe SCC verschilt van andere corrosie-mechanismen

• Pittingcorrosie:Geplaatst metalen verlies vormende holtes; aangedreven door passieve film afbraak; vereist geen trekspanning.SCC verspreidt scheuren door de muur met minimaal metaalverlies.
• Corrosie door spleten:Lokale aanval binnen afgeschermde ruimtes; gedreven door zuurstofverlies en verzuring; vereist geen trekspanning.
• Chloride SCC:Kraken bij gecombineerde blootstelling aan chloride en trekspanning.Het scheurpad is typisch transgranulair in austenitische roestvrijstalen .

3- Effect van temperatuur op chloride SCC

Temperatuur is de belangrijkste omgevingsvariabele die de gevoeligheid voor chloride SCC beïnvloedt, na de concentratie van chloride zelf.Het risico op SCC neemt toe met de temperatuur omdat hogere temperaturen de mobiliteit van chlooride-ionen versnellen, verhoogt de snelheid van elektrochemische reacties op de spleetpunt en kan de chlorideconcentratie op het metalen oppervlak verhogen door verdamping van chloridehoudend water.

• Omgevings- en laagtemperatuurdienst:Bij omgevingstemperatuur (onder ongeveer 50°C) is chloride SCC van austenitische roestvrij staal in de meeste praktische omgevingen niet gebruikelijk.Buitentoepassingsapparatuur in 316L die bij omgevingstemperatuur blijft, heeft doorgaans geen chloride-SCC, hoewel er nog steeds risico's bestaan op korrosie door putten en spleten, afhankelijk van de afzetting van chloride en de oppervlakteconditie.
• Service bij verhoogde temperatuur:Naarmate de temperatuur stijgt tot boven ongeveer 60°C, neemt het risico op chloride SCC in austenitische soorten geleidelijk toe,Vooral wanneer chloriden zich door verdamping op verwarmde oppervlakken kunnen concentrerenEen apparatuur die werkt bij 80°C tot 100°C en blootgesteld is aan chloride, vertegenwoordigt een aanzienlijk hoger SCC-risico dan dezelfde apparatuur bij omgevingstemperatuur.
• Chlorideconcentratie bij verdamping:Een bijzonder gevaarlijke situatie treedt op wanneer water dat chloor bevat, een heet oppervlak met tussenpozen bevochtigt.het achterlaten van chloride afzettingen die steeds meer geconcentreerd met elke nat-droog cyclusDe concentratie van chloride in bulk kan laag zijn, maar de concentratie van chloride op het metalen oppervlak onder de afzetting kan zeer hoog zijn.

Implicaties voor de aanbesteding en het ontwerp:Het gezamenlijke effect van temperatuur en chlorideconcentratie bepaalt het SCC-risico.en het aanvaardbare werkbereik voor een bepaalde kwaliteit is afhankelijk van de specifieke omgevingEen kwaliteit die voldoende SCC-weerstand biedt voor blootstelling aan de omgeving aan de kust, is mogelijk niet voldoende voor hetzelfde chloorgehalte bij 80°C.Wanneer apparatuur bij verhoogde temperaturen in chloridehoudende omgevingen zal werken, moet bij de selectie van de kwaliteitscategorie rekening worden gehouden met het verhoogde risico op SCC en moeten duplex- of hogere legeringscategorieën worden geëvalueerd.

4Gevolgen van spanning en fabricage op chloride SCC

De grootte en de bron van de spanning hebben een aanzienlijke invloed op de vraag of SCC wordt geïnitieerd en hoe snel scheuren zich verspreiden.Vervaardigingsprocessen zijn een veel voorkomende bron van trekspanningen die niet altijd in de materiaalspecificatie worden vermeld:

Residuele spanning door lassen

Bij het lassen worden residuele trekspanningen ingevoerd in het lasmetaal en de warmte-afgeperste zone (HAZ) wanneer het materiaal tijdens het afkoelen samentrekt.Deze spanningen kunnen de opbrengststerkte van het materiaal benaderen en zijn aanwezig zonder enige toegepaste bedrijfsbelastingDe spanningsverlichting na het lassen door middel van oplosmiddelverhitting kan deze spanningen verminderen, maar is niet altijd praktisch voor grote fabrieken en kan niet worden gespecificeerd als het SCC-risico niet wordt erkend.

Koudwerk en vorming

Koudbuigen, vormen, rechtmaken en bewerken brengen restspanningen met zich mee en kunnen ook de gevoeligheid van het koudbewerkte gebied voor SCC verhogen.De combinatie van residuele trekspanning en een koudbewerkte microstructuur kan bijzonder gevoelig zijnKoudbewerkte bochten in austenitische roestvrij staalpijpen die in warmchloride worden gebruikt, zijn een bekende SCC-gevoelige plaats.

Ontwerpgerelateerde stress

Ontwerpkenmerken die de spanning concentreren: scherpe hoeken, abrupte sectieveranderingen, onvolledige penetratielassen,en draadverbindingen onder belasting creëren lokale spanningsconcentraties die SCC kunnen initiëren bij belastingen onder de nominale ontwerpspanningIn SCC-gevoelige bedrijfsomstandigheden moeten stressconcentratiefactoren in aanmerking worden genomen en moet het ontwerp onnodige stressverhogers vermijden.

5. 316L vs. duplex roestvrij staal voor chloride SCC-weerstand

De meest voorkomende vraag bij de aanbesteding in de preventie van chloride-SCC is of men 316L blijft gebruiken of opwaardert naar een duplexkwaliteit.en het gevolg van het falen:

Selectie logica:316L is geschikt voor het bedienen met chloride bij omgevingstemperatuur waar de trekspanningen matig en goed gecontroleerd zijn.Wanneer de werktemperatuur ongeveer 60°C overschrijdt en er chloriden aanwezig zijnVoor ernstige chloride-, hoge temperatuur- en hoge spanningsomstandigheden ∼ offshore productie,warm zeewater, agressieve chemische stromen super duplex 2507 biedt de hoogste SCC-weerstand onder de gebruikelijke roestvrij staalsoorten.

De upgrade van 316L naar duplex 2205 vertegenwoordigt een stapsgewijze verandering in SCC-weerstand, geen incrementele verbetering.De hogere kosten van duplexmateriaal moeten worden beoordeeld tegen de kostenconsequentie van een storing van de SCC in de specifieke dienstverlening voor kritieke apparatuur waar een storing tot productieverlies leidt.Voor niet-kritieke, omgevingstemperatuurdiensten blijft 316L de juiste commerciële keuze.

6Voorkomingsmethoden: materiaal, spanning, ontwerp en oppervlak

Voor het voorkomen van chloride-SCC moeten alle drie de bijdragende factoren - materiaal, milieu en stress - worden aangepakt door middel van een geïntegreerde aanpak:

Materiaalkeuze

• Selecteer de kwaliteit op basis van de gecombineerde chloride-temperatuur-spanningsomhulsel:316L kan geschikt zijn voor chloride bij omgevingstemperatuur. Duplex 2205 moet worden geëvalueerd voor chloride bij verhoogde temperatuur. Super duplex 2507 voor ernstige omstandigheden.De kwaliteit moet worden geselecteerd voor de maximale werktemperatuur, niet de normale werktemperatuur.
• Gebruik PREN niet alleen voor de selectie van SCC-materiaal:Een hoge PREN austenitische graad heeft nog steeds een austenitische structuur met inherente SCC-gevoeligheid.de structurele eigenschap (austenitisch versus duplex) is de primaire SCC-weerstandsfactor.

Vermindering van stress

• Verlichting van de spanningen na het lassen:Voor austenitische soorten lost opgeloste spanningen na het lassen op en herstelt de microstructuur.Dit is de meest effectieve spanningsreductie voor gelaste fabrieken in SCC-gevoelige service.
• Controle koud werk:Wanneer koude buiging vereist is, overweeg dan om de gevormd onderdeel te gloeien om de spanning te verminderen.
• Vermijd overmatige schroefbelasting:Bij het bouwen van een gesloten flens en klem moet de minimumspanning worden toegepast die nodig is voor de afdichting, niet de maximale spanning die het bevestigingsmiddel kan leveren.

Verbetering van het ontwerp

• Verwijder de chloridevallen:Vermijd horizontale oppervlakken, dode benen en zakken waar chloorhoudend water zich kan verzamelen en concentreren door verdamping.
• Vermijd stagnerende gebieden:Stagnerende omstandigheden zorgen ervoor dat de chloriden zich kunnen concentreren, de stroom in de leidingen behouden en een volledige afvoer waarborgen wanneer de apparatuur wordt uitgeschakeld.
• Verlaag de stressconcentraties:Gebruik ruime filleradiussen, vermijd scherpe sectieveranderingen en geef voorkeur aan volpenetratie-lassen in plaats van gedeeltelijkpenetratie- of filleraden op SCC-gevoelige plaatsen.

Oppervlaktebehandeling en onderhoud

• Biekeren en passiveren:Verwijder de hitte tint, oppervlakteverontreiniging en ingebedde ijzerdeeltjes. Herstel de passieve chroomoxide film.
• Het verwijderen van chlorideafzettingen:Regelmatig wassen van oppervlakken van roestvrij staal die blootgesteld zijn aan chlorideafzetting (kustatmosfeer, verdampingskouding) verwijdert chloride voordat het kan worden geconcentreerd.Het met zoet water wassen van buitenstaal is een eenvoudige en effectieve preventiemaatregel tegen SCC.
• Vermijd schoonmaakmiddelen die chloor bevatten:Op machines van roestvrij staal die bij verhoogde temperaturen werken, mag geen bleekmiddel (natriumhypochlorite) en reinigingsmiddelen op basis van zoutzuur worden gebruikt.

7. Gids voor de selectie van aanvragen

De selectielogica wordt bepaald door de gecombineerde chloride-temperatuur-stress omhulsel van de dienst, niet alleen door de chlorideconcentratie.Hetzelfde chloorgehalte dat voor 316L bij omgevingstemperatuur aanvaardbaar is, kan duplex 2205 bij 80°C vereisen.De definitieve selectie van de kwaliteit moet gebaseerd zijn op de specifieke gebruiksvoorwaarden, de toepasselijke codes,en gekwalificeerde technische evaluatie.

8. Veel voorkomende aankoop- en technische fouten

1Als we aannemen dat 316L immuun is voor SCC omdat het molybdeen bevat.Molybdeen verbetert de slijtvastheid, maar 316L is een austenitisch roestvrij staal en blijft gevoelig voor chloride SCC.Het molybdeen verandert de kristalstructuur niet waardoor austenitische soorten SCC-gevoelig zijnEen upgrade van 304L naar 316L verhelpt de afbrekingen, maar elimineert het risico op SCC bij verhoogde temperaturen niet.

2- Selectie van materiaal op basis van de corrosiebestendigheid zonder SCC als een apart mechanisme te beschouwen.Een kwaliteit met een uitstekende putweerstand kan een slechte SCC-weerstand hebben als het austenitisch is.SCC moet worden beoordeeld als een afzonderlijk storingsmechanisme met behulp van criteria voor chloride-temperatuur-stress, niet alleen PREN.

3- de reststress van de fabricage wordt genegeerd bij de selectie van de materialenkwaliteit.Een correct gespecificeerde duplex-soort gelast met een slechte procedurebeheersing (overmatige warmte-invoer, onjuist vulmetaal, geen post-sweisbehandeling) levert mogelijk niet de verwachte SCC-weerstand.De materialspecificatie en de fabricage-specificatie moeten zowel betrekking hebben op het SCC-risicoEen duplexkwaliteit die is gespecificeerd zonder een overeenkomstige specificatie van de lasprocedure, is een onvolledige oplossing.

4Het kiezen van een duplexkwaliteit zonder bevestiging van de fabricagevermogen.Duplex roestvrij staal vereist gecontroleerde lasprocedures met specifieke warmte-invoerlimieten, temperatuurcontrole tussen de staven en geschikte vulmetalen.Het specificeren van duplex 2205 voor een project zonder te controleren of de fabrikant gekwalificeerde duplex lassen procedures heeft, kan leiden tot lassen met een verminderde corrosie en mechanische eigenschappen..

5- Geen materiële documentatie om kwaliteit en samenstelling te verifiëren.Voor SCC-kritische toepassingen moet de UNS-benaming van het materiaal, de ASTM-norm en EN 10204 3.1 MTC worden gespecificeerd.De MTC bevestigt dat het geleverde materiaal voldoet aan de chemische samenstelling van de kwaliteit. PMI (Positive Material Identification) kan worden gespecificeerd voor aanvullende verificatie in kritieke dienstverlening.

6. Het selecteren van een kwaliteit voor normale bedrijfstemperatuur zonder rekening te houden met de maximale temperatuuromstandigheden.Het SCC-risico is afhankelijk van de temperatuur; een kwaliteit die is geselecteerd voor de normale bedrijfstemperatuur kan ontoereikend zijn als de apparatuur hogere temperaturen ondervindt tijdens het opstarten, uitschakelen, storingen in het proces,of reinigingscycliBij de selectie van de kwaliteit moet rekening worden gehouden met de maximale temperatuur die de apparatuur zal ondervinden, niet met het gemiddelde.

9Hoe Shangyou de levering van SCC-bestendige materialen ondersteunt

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert producten van roestvrij staal in soorten die een reeks chloride- en SCC-resistentie bieden:304/304L en 316/316L (austenitisch) voor gebruik bij omgevingstemperatuur en matige temperatuur, en duplex 2205 en super duplex 2507 voor chloride-omgevingen bij verhoogde temperatuur waar SCC-weerstand vereist is.Kwaliteitsondersteuning:

• Naleving van ASTM:Producten die worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM-normen (A240, A312, A276, A479, A790) met volledige materiaalverificatie.
• EN 10204 3.1 MTC:Chemische samenstelling, met inbegrip van chroom-, nikkel-, molybdeen- en stikstofgehalte, gedocumenteerd voor SCC-weerstandsverificatie.
• PMI-testen:Positieve materiaalidentificatie op aanvraag.
• Technische ondersteuning:Bijstand bij de selectie van de kwaliteit voor de chloride-service, het begrijpen van het verschil tussen de pittingweerstand en de SCC-weerstand en de voorbereiding van de aankoopspecificatie.
• Uitvoerdocumentatie:Volledige verzend- en certificeringsdocumenten voor internationale aanbestedingen.

Wij leveren het volledige kwaliteitsbereik ¥ van standaard austenitisch tot duplex en super duplex ¥ omdat de juiste kwaliteit voor chloride service wordt bepaald door het gecombineerde effect van temperatuur,chlorideconcentratie, en trekspanning, niet volgens standaard specificatie.

Vaak gestelde vragen

1Wat is chloride stress corrosie kraken in roestvrij staal?
Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through stainless steel under the simultaneous action of a chloride-containing environment and tensile stressHet vereist drie voorwaarden: een gevoelig materiaal (austenitische kwaliteiten zijn het meest gevoelig), blootstelling aan chlooride en trekspanning (toegepaste of resterende).In tegenstelling tot pitten.SCC kan zich door het materiaal verspreiden met minimale zichtbare corrosie en geen aanzienlijk metaalverlies.door de korrels heen gaan in plaats van langs de grenzen van de korrels.

2Is 316L roestvrij staal immuun voor chloride SCC?
No. 316L is een austenitisch roestvrij staal en blijft gevoelig voor chloride SCC onder omstandigheden van voldoende temperatuur, chlorideconcentratie en trekspanning.Het molybdeen in 316L (~2%) verbetert de corrosiebestendigheid ten opzichte van 304L, maar de austenitische kristallenstructuur, die de oorzaak is van de SCC-gevoeligheid, blijft onveranderd.Maar de SCC-weerstand is beperkt door de austenitische structuur.Bij verhoogde temperaturen met chloride en trekspanning mag niet worden aangenomen dat 316L immuun is voor SCC.

3. Waarom zijn duplex roestvrij staal beter bestand tegen chloride SCC dan austenitische soorten?
Duplexsoorten (2205, 2507) hebben een gemengde microstructuur van ongeveer gelijke verhoudingen austeniet en ferriet.De ferrietfase heeft een lichaam-gecentreerde kubische structuur die inherent meer bestand is tegen chloride SCC dan de gezicht-gecentreerde kubische austenite structuurBovendien fungeert de ferrietfase als een scheur-arrestator. Scheuren die in de austenitefase ontstaan, worden gestopt wanneer ze op ferrietkorrels stuiten, waardoor de verspreiding van scheuren wordt beperkt.Deze tweefasige structurele eigenschap is wat zorgt voor de stap-verandering verbetering van de SCC weerstand, niet alleen het hogere legeringsgehalte.

4Bij welke temperatuur ontstaat SCC in roestvrij staal?
Er is geen enkele drempeltemperatuur; het SCC-risico neemt geleidelijk toe met de temperatuur en is afhankelijk van het gecombineerde effect van de chlorideconcentratie, de trekspanning en de graad.Bij omgevingstemperatuur (onder ongeveer 50°C tot 60°C)In de meeste praktijkomgevingen is het gebruik van SCC in austenitische roestvrij staal niet gebruikelijk.en hoger dan 80°C bij aanwezigheid van chloriden, wordt het SCC-risico bij austenitische soorten aanzienlijk. The critical factor is the combination of chloride concentration and temperature — a low chloride level at high temperature or a high chloride level at moderate temperature can both create SCC conditions.

5Kan chloride SCC zich voordoen zonder zichtbare corrosie op het oppervlak?
Ja, dit is een van de kenmerken van SCC: scheuren kunnen ontstaan en zich verspreiden door de doorsnede van het materiaal met weinig of geen zichtbaar corrosieproduct op het oppervlak.Het oppervlak kan vrijwel onaangetast lijken terwijl scheuren zich intern verspreiden.Daarom is SCC bij drukapparatuur bijzonder gevaarlijk. Er kan geen zichtbare waarschuwing zijn voordat er een lek of scheur optreedt.Het is aanbevolen voor kritieke apparatuur in chloride-service bij verhoogde temperatuur.

6Hoe beïnvloedt het laswerk het SCC-risico van chlooride?
Het laswerk beïnvloedt het SCC-risico via drie mechanismen: (1) het introduceert reststrekkingen die de uitgangssterkte van het materiaal kunnen benaderen,het leveren van de stresscomponent van het SCC-vereiste zonder enige toegepaste bedrijfsbelasting2) de door warmte aangetaste zone kan een gewijzigde microstructuur hebben met een gewijzigde SCC-gevoeligheid;(3) Las warmte tint (oppervlakte oxidatie) geeft een chroomarme laag onder de zichtbare oxideVoor SCC-gevoelige bedieningen moeten de lasprocedures de inlaatwarmte en de interpassetemperatuur regelen.de oplosmiddelverhitting na het lassen moet worden overwogen;, en dat de beikering en passivatie na het lassen als verplicht moeten worden aangegeven.

7Wanneer moet ik duplex 2205 in plaats van 316L voor chloride service specificeren?
Duplex 2205 moet worden beoordeeld wanneer: de werktemperatuur bij aanwezigheid van chloriden ongeveer 60°C overschrijdt;de apparatuur heeft een aanzienlijke residuele trekspanning door lassen of vormen die niet kan worden verlicht- de chlorideconcentratie is hoog (zeewater, chemische processtromen); de gevolgen van een SCC-storing zijn hoog (drukbevattende apparatuur, kritische processystemen);of wanneer de hogere sterkte van duplex 2205 (opbrengst ~ 450 MPa) een vermindering van de sectiedikte en het gewicht mogelijk maakt die de hogere materiaalkosten per kilogram compenserenVoor kustapparatuur bij omgevingstemperatuur met een goed gecontroleerde fabricagespanning blijft 316L de juiste keuze.

8. Welke fabricagevoorzorgsmaatregelen zijn vereist voor duplex roestvrij staal?
Duplexsoorten vereisen een gecontroleerde fabricage om hun corrosie- en mechanische eigenschappen te behouden.5 kJ/mm voor 2205), maximale interpassetemperatuur (typisch 150°C voor 2205), geschikt vulmetal (gelijke of over-gelegeerde samenstelling), afschermingsgasbeheersing en na-sweisbezuiniging en -passivatie.Voor de koude vorming van duplexsoorten moet rekening worden gehouden met de hogere sterkte en lagere ductiliteit in vergelijking met austenitische soorten.De fabrikant moet gedocumenteerde ervaring hebben met duplex roestvrij staal; duplexfabricatie is niet alleen het "lassen van een andere kwaliteit" volgens standaardprocedures.

9Beïnvloedt de oppervlakteafwerking de gevoeligheid voor SCC door chlooride?
De oppervlakteafwerking verandert de inherente SCC-weerstand van het materiaal niet, maar het kan de SCC-initiatie beïnvloeden.Glanzere oppervlakken met een lagere ruwheid behouden minder chlorideafzettingen en zorgen voor minder startplaatsenDe warmte tint van het laswerk, de oppervlakteverontreiniging en de ingebedde ijzerdeeltjes zijn veel belangrijker dan de afwerking van de molen.Na de vervaardiging zijn de kritische oppervlaktebehandelingen voor SCC-resistentie het bekken en de passivatie.Regelmatige reiniging van oppervlakken van roestvrij staal om chlorideafzettingen te verwijderen is een praktische SCC-preventiemaatregel voor buitenapparatuur.

10Hoe verschillen pitting, spleetcorrosie en chloride SCC in hun preventie-aanpak?
Voor de voorkoming van grotten is in de eerste plaats een materiaalkeuzeprobleem: kies een kwaliteit met PREN die geschikt is voor de chlorideconcentratie en -temperatuur.Het voorkomen van corrosie door spleten is vooral een ontwerpprobleemHet voorkomen van SCC door chloor is een gecombineerd materiaalontwerp-fabricageprobleem:selecteer de juiste kwaliteit voor temperatuur en chlorideconcentratie, ontworpen om de spanningsconcentraties en chloridevallen tot een minimum te beperken, en vervaardigd met gecontroleerde procedures die de resterende trekspanning tot een minimum beperken.het specificeren van duplex 2205 maar het negeren van het ontwerp van de lasresidualspanning of de chlorideval is een onvolledige strategie voor het voorkomen van SCC.