Korosi Tekanan Klorida di Baja Rinsing: Suhu, Tekanan dan Pemilihan Kelas

Stainless steel equipment that has performed without visible corrosion for years can develop cracking that propagates through the material cross-section while the surrounding surface appears essentially unaffectedIni adalah retakan korosi tekanan klorida (Cl-SCC) ∙ mekanisme kegagalan yang berbeda dari pengeboran, korosi celah, dan korosi umum.Tidak memerlukan asam agresif atau immersi terus menerusHal ini membutuhkan kehadiran tiga kondisi secara bersamaan: bahan yang rentan, lingkungan yang mengandung klorida,dan tegangan tarik, semua dalam kisaran suhu di mana mekanisme aktif.

Konsekuensi praktis untuk pengadaan dan rekayasa adalah bahwa memilih kelas dengan ketahanan pit yang memadai (PREN tinggi) tidak secara otomatis memberikan ketahanan SCC yang memadai.dengan kandungan molibdenum, memiliki ketahanan terhadap lubang yang lebih baik daripada 304 di lingkungan klorida tetapi sebagai stainless steel austenitic tetap rentan terhadap klorida SCC di bawah kondisi suhu tinggi,Tekanan tarik yang cukup, dan konsentrasi klorida. panduan ini menjelaskan mekanisme, peran suhu dan tekanan, perbedaan antara kelas austenit dan dupleks dalam ketahanan SCC,dan bagaimana memilih kelas yang benar untuk kondisi layanan klorida.

1Perbandingan cepat: Kelas baja tahan karat dan risiko SCC klorida

Pengetahuan Kunci Pengadaan:Molibdenum meningkatkan ketahanan pitching dan tercermin dalam PREN yang lebih tinggi.tapi ketahanan SCC dari kelas austenit seperti 316L dibatasi oleh struktur kristalnyaPerbedaan struktural yang mendasar antara kelas austenit (304, 316) dan kelas dupleks (2205,2507) adalah apa yang memberikan peningkatan perubahan langkah dalam resistensi klorida SCCPREN tinggi pada kelas austenit tidak membuatnya setara dengan kelas dupleks untuk ketahanan SCC.

2. Apa itu Kerusakan Korosi Tekanan Klorida?

Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through a stainless steel component under the combined action of a corrosive environment (containing chlorides) and sustained tensile stressTidak seperti pengeboran atau korosi umum, yang melibatkan kehilangan logam progresif,SCC melibatkan retakan yang dapat menyebar melalui bahan cross-section dengan produk korosi terlihat minimal dan tidak ada pengurangan signifikan dalam ketebalan dinding.

Tiga Syarat yang Dibutuhkan

Chloride SCC membutuhkan kehadiran tiga faktor secara bersamaan.

1. Bahan yang rentan:Baja tahan karat austenit (300 seri) rentan terhadap klorida SCC karena struktur kristal kubiknya yang berpusat di wajah.Sensitivitas yang melekat pada struktur austenit dan adalah alasan mengapa 316L, meskipun kandungan molibdenum dan PREN yang lebih tinggi, tetap rentan terhadap Cl-SCC.
2. Lingkungan yang mengandung klorida:Sumber klorida termasuk air laut dan atmosfer laut, semprotan garam pesisir dan endapan klorida yang dibawa angin, air pendingin dan air proses dengan kandungan klorida, larutan pengolahan kimia,pembersih dan sanitasi bahan kimia (pembersih, hipoklorit), dan bahkan keringat pada handrail dan permukaan arsitektur di lingkungan kolam renang dalam ruangan.
3. Tekanan tarik:Tekanan dapat diterapkan (dari tekanan internal, peregangan baut, ekspansi termal) atau residual (dari pengelasan, pembentukan dingin, lentur, pemesinan).Tekanan tarik residual dari pengelasan sangat signifikan karena mereka dapat mendekati kekuatan yield material dan hadir tanpa beban eksternal.

Konsekuensi praktis:Bahkan kelas yang ditentukan dengan benar dapat gagal oleh klorida SCC jika pembuatan memperkenalkan tegangan tarik residual yang tinggi yang tidak kemudian dikurangi,atau jika suhu operasi melebihi ambang SCC untuk konsentrasi klorida spesifikPemilihan kelas, desain, dan manufaktur harus semua menangani risiko SCC tidak satu pun dari tiga saja yang cukup.

Bagaimana SCC Berbeda dengan Mekanisme Korosi Lainnya

• Korosi lubang:Kerongkongan yang terbentuk oleh kehilangan logam lokal; didorong oleh pemecahan film pasif; tidak memerlukan tegangan tarik.SCC menyebarkan retakan melalui dinding dengan kehilangan logam minimal.
• Korosi celah:Serangan lokal dalam ruang terlindung; didorong oleh pengurangan oksigen dan pengasaman; tidak memerlukan tegangan tarik. Korosi celah tergantung pada geometri. SCC tergantung pada stres.
• Chloride SCC:Rontok di bawah paparan klorida dan tekanan tarik yang dikombinasikan.Jalur retakan biasanya transgranular pada baja tahan karat austenit melewati butiran daripada sepanjang batas butiran.

3Efek suhu pada klorida SCC

Suhu adalah variabel lingkungan yang paling signifikan yang mempengaruhi kerentanan SCC klorida setelah konsentrasi klorida itu sendiri.Risiko SCC meningkat dengan suhu karena suhu tinggi mempercepat mobilitas ion klorida, meningkatkan laju reaksi elektrokimia di ujung retakan, dan dapat meningkatkan konsentrasi klorida di permukaan logam melalui penguapan air yang mengandung klorida.

• Layanan lingkungan dan suhu rendah:Pada suhu sekitar (di bawah sekitar 50 ~ 60 ° C), klorida SCC dari baja tahan karat austenit tidak umum di sebagian besar lingkungan praktis.Peralatan pantai luar ruangan dalam 316L yang tetap pada suhu sekitar biasanya tidak mengalami klorida SCC, meskipun korosi lubang dan celah tetap berisiko tergantung pada deposisi klorida dan kondisi permukaan.
• Layanan suhu tinggi:Ketika suhu meningkat di atas sekitar 60°C, risiko klorida SCC dalam kelas austenit meningkat secara progresif,terutama ketika klorida dapat berkonsentrasi melalui penguapan pada permukaan yang dipanaskanPeralatan yang beroperasi pada suhu 80-100°C dengan paparan klorida merupakan risiko SCC yang jauh lebih tinggi daripada peralatan yang sama pada suhu sekitar.
• Konsentrasi klorida dengan penguapan:Kondisi yang sangat berbahaya terjadi ketika air yang mengandung klorida secara intermiten membasahi permukaan panas.meninggalkan deposit klorida yang menjadi semakin terkonsentrasi dengan setiap siklus basah-keringKonsentrasi klorida bulk mungkin rendah, tetapi konsentrasi klorida pada permukaan logam di bawah endapan dapat mencapai tingkat yang sangat tinggi.

Implikasi pengadaan dan desain:Efek gabungan dari suhu dan konsentrasi klorida menentukan risiko SCC.dan rentang operasi yang dapat diterima untuk kelas tertentu tergantung pada lingkungan tertentuKelas yang memberikan ketahanan SCC yang memadai untuk paparan lingkungan pantai mungkin tidak memadai untuk tingkat klorida yang sama pada 80 °C.Ketika peralatan akan beroperasi pada suhu tinggi di lingkungan yang mengandung klorida, pemilihan kelas harus memperhitungkan peningkatan risiko SCC, dan kelas dupleks atau paduan yang lebih tinggi harus dievaluasi.

4Efek dari Tekanan dan Pabrikasi pada SCC Klorida

Tekanan tegangan adalah faktor penting ketiga untuk SCC klorida. Besarnya dan sumber tegangan secara signifikan mempengaruhi apakah SCC dimulai dan seberapa cepat retakan menyebar.Proses pembuatan adalah sumber umum tegangan tarik yang tidak selalu diakui dalam spesifikasi bahan:

Tekanan Sisa dari Las

Pengelasan memperkenalkan ketegangan tarik residual di logam las dan zona yang terkena panas (HAZ) karena material berkontraksi selama pendinginan.Tekanan ini dapat mendekati kekuatan yield dari bahan dan hadir tanpa beban layanan yang diterapkanPengurangan tekanan pasca las dengan pengelasan larutan dapat mengurangi tekanan ini tetapi tidak selalu praktis untuk pembuatan besar dan mungkin tidak ditentukan jika risiko SCC tidak diakui.

Pekerjaan Dingin dan Pembentukan

Bending dingin, membentuk, meluruskan, dan mesin memperkenalkan tekanan residual dan juga dapat meningkatkan kerentanan daerah yang diproses dingin untuk SCC.Kombinasi tekanan tarik residual dan mikrostruktur kerja dingin dapat sangat rentanBending yang diproses dingin dalam pipa stainless steel austenitik yang beroperasi dalam layanan klorida hangat adalah lokasi yang dikenal rentan terhadap SCC.

Stres yang Terkait dengan Desain

Fitur desain yang memusatkan tegangan sudut tajam, perubahan bagian mendadak, las penetrasi yang tidak lengkap,dan sambungan bergaris di bawah beban menciptakan konsentrasi tegangan lokal yang dapat memulai SCC pada beban di bawah tegangan desain nominalFaktor konsentrasi stres harus dipertimbangkan dalam kondisi layanan yang sensitif terhadap SCC, dan desain harus menghindari penambah stres yang tidak perlu.

5. 316L vs Baja tahan karat dupleks untuk resistensi klorida SCC

Pertanyaan pengadaan yang paling umum dalam pencegahan SCC klorida adalah apakah untuk tetap dengan 316L atau upgrade ke kelas duplex.dan konsekuensi dari kegagalan:

Logika pemilihan:316L cocok untuk layanan klorida pada suhu lingkungan di mana tegangan tarik sedang dan terkendali dengan baik.Ketika suhu operasi melebihi sekitar 60°C dan klorida hadir, atau ketika tekanan tarik residual yang tinggi dari pengelasan atau pembentukan tidak dapat dihindari, dupleks 2205 harus dievaluasi.,air laut panas, aliran kimia agresif super duplex 2507 memberikan ketahanan SCC tertinggi di antara kelas stainless biasa.

Upgrade dari 316L ke duplex 2205 mewakili perubahan langkah dalam resistensi SCC, bukan peningkatan bertahap.Biaya yang lebih tinggi dari bahan duplex harus dievaluasi terhadap konsekuensi biaya kegagalan SCC dalam layanan khusus untuk peralatan penting di mana kegagalan menyebabkan kerugian produksiUntuk layanan suhu lingkungan yang tidak kritis, 316L tetap menjadi pilihan komersial yang tepat.

6Metode Pencegahan: Bahan, Tekanan, Desain, dan Permukaan

Mencegah SCC klorida membutuhkan penanganan ketiga faktor yang berkontribusi, material, lingkungan, dan stres, melalui pendekatan terintegrasi:

Pemilihan Materi

• Pilih kelas berdasarkan lapisan klorida-suhu-tekanan gabungan:316L mungkin cukup untuk layanan klorida suhu sekitar. Duplex 2205 harus dievaluasi untuk layanan klorida suhu tinggi. Super duplex 2507 untuk kondisi yang parah.Kelas harus dipilih untuk suhu operasi maksimum, bukan suhu operasi normal.
• Jangan menggunakan PREN saja untuk pemilihan bahan SCC:PREN mengukur resistensi lubang, bukan resistensi SCC.karakteristik struktural (austenit vs dupleks) adalah faktor resistensi SCC utama.

Mengurangi Stres

• Pengurangan tekanan pasca las:Untuk kelas austenit, penggilingan larutan setelah pengelasan melarutkan ketegangan residual dan memulihkan struktur mikro.Ini adalah mitigasi stres yang paling efektif untuk fabrikasi las dalam layanan sensitif SCC.
• Kontrol kerja dingin:Meminimalkan pembentukan dingin yang tidak perlu dalam aplikasi yang sensitif terhadap SCC.
• Hindari beban baut yang berlebihan:Desain flange dan penjepit yang diborgol harus menerapkan tegangan minimum yang diperlukan untuk penyegelan, bukan tegangan maksimum yang dapat diberikan oleh pengikat.

Peningkatan Desain

• Menghilangkan perangkap klorida:Hindari permukaan horizontal, kaki mati, dan kantong di mana air yang mengandung klorida dapat berkumpul dan berkonsentrasi melalui penguapan.
• Hindari zona stagnan:Kondisi stagnan memungkinkan klorida berkonsentrasi. Mempertahankan aliran di pipa dan memastikan drainase lengkap ketika peralatan dimatikan.
• Mengurangi konsentrasi stres:Gunakan radius filet yang murah hati, hindari perubahan bagian yang tajam, dan tentukan las penetrasi penuh lebih baik daripada las penetrasi parsial atau filet di lokasi sensitif SCC.

Pengolahan dan Pemeliharaan Permukaan

• Penggorengan dan pasivasi:Menghilangkan warna panas las, kontaminasi permukaan, dan partikel besi tertanam. Memulihkan film kromium oksida pasif.
• Menghilangkan endapan klorida:Mencuci permukaan stainless steel secara teratur yang terkena deposisi klorida (atmosfer pesisir, pendinginan penguapan) menghilangkan klorida sebelum dapat berkonsentrasi.Mencuci baja tahan karat di luar ruangan dengan air tawar adalah langkah pencegahan SCC yang sederhana dan efektif.
• Hindari bahan pembersih yang mengandung klorida:Pemutih (natrium hipoklorit) dan pembersih berbasis asam klorida tidak boleh digunakan pada peralatan baja tahan karat yang akan beroperasi pada suhu tinggi.

7. Panduan Pemilihan Aplikasi

Logika seleksi didorong oleh lapisan gabungan klorida-suhu-tekanan dari layanan, bukan oleh konsentrasi klorida saja.Tingkat klorida yang sama yang dapat diterima untuk 316L pada suhu sekitar mungkin membutuhkan dupleks 2205 pada 80 °C, terutama ketika sisa tegangan tarik dari pengelasan atau pembentukan hadir.dan evaluasi teknik yang berkualitas.

8Kesalahan Pembelian dan Teknik Umum

1Dengan asumsi 316L kebal terhadap klorida karena mengandung molibdenum.Molibdenum meningkatkan ketahanan lubang, tetapi 316L adalah baja tahan karat austenit dan tetap rentan terhadap klorida SCC.Molibdenum tidak mengubah struktur kristal yang membuat kelas austenit cenderung SCCUpgrade dari 304L ke 316L mengatasi lubang tetapi tidak menghilangkan risiko SCC pada suhu tinggi.

2Memilih bahan dengan nilai ketahanan korosi tanpa mempertimbangkan SCC sebagai mekanisme yang terpisah.Ketahanan pitching, ketahanan korosi celah, dan ketahanan SCC bukan sifat yang sama.SCC harus dievaluasi sebagai mekanisme kegagalan yang berbeda menggunakan kriteria klorida-suhu-tekanan, bukan PREN saja.

3Mengingkari beban residual pembuatan saat memilih kelas material.Kelas dupleks yang dilas dengan benar dengan kontrol prosedur yang buruk (masukan panas yang berlebihan, logam pengisi yang tidak benar, tidak ada perawatan pasca las) mungkin tidak memberikan resistensi SCC yang diharapkan.Spesifikasi bahan dan spesifikasi pembuatan harus membahas risiko SCCSebuah kelas dupleks yang ditentukan tanpa spesifikasi prosedur las yang sesuai adalah solusi yang tidak lengkap.

4Memilih kelas duplex tanpa mengkonfirmasi kemampuan manufaktur.Baja tahan karat dupleks membutuhkan prosedur las yang terkontrol dengan batas input panas tertentu, kontrol suhu interpass, dan logam pengisi yang sesuai.Menentukan duplex 2205 untuk sebuah proyek tanpa memverifikasi bahwa produsen memiliki prosedur pengelasan duplex yang memenuhi syarat dapat menghasilkan las dengan korosi dan sifat mekanik yang terdegradasi.

5Tidak menentukan dokumentasi material untuk memverifikasi kualitas dan komposisi.Untuk aplikasi SCC-kritis, sebutan UNS bahan, standar ASTM, dan EN 10204 3.1 MTC harus ditentukan.MTC mengkonfirmasi bahwa bahan yang dikirimkan memenuhi persyaratan komposisi kimia kelasPMI (Positive Material Identification) dapat ditentukan untuk verifikasi tambahan dalam layanan kritis.

6Memilih kelas untuk suhu operasi normal tanpa mempertimbangkan kondisi suhu maksimum.Risiko SCC tergantung pada suhu. Kelas yang dipilih untuk suhu operasi normal mungkin tidak memadai jika peralatan mengalami suhu yang lebih tinggi saat memulai, mematikan, gangguan proses,atau siklus pembersihanPemilihan kelas harus memperhitungkan suhu maksimum yang akan dialami peralatan, bukan rata-rata.

9Bagaimana Shangyou Mendukung Pasokan Bahan Klorida-SCC-Resistant

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok produk stainless steel dalam kelas yang menawarkan berbagai resistensi SCC klorida:304/304L dan 316/316L (austenitic) untuk layanan suhu lingkungan dan sedang, dan duplex 2205 dan super duplex 2507 untuk lingkungan klorida suhu tinggi di mana ketahanan SCC diperlukan.Dukungan kualitas meliputi:

• Kepatuhan ASTM:Produk yang dikirimkan sesuai dengan standar ASTM yang berlaku (A240, A312, A276, A479, A790) dengan verifikasi bahan penuh.
• EN 10204 3.1 MTC:Komposisi kimia termasuk kandungan kromium, nikel, molibdenum, dan nitrogen yang didokumentasikan untuk verifikasi resistensi SCC.
• Pengujian PMI:Identifikasi material positif tersedia atas permintaan.
• Dukungan teknis:Bantuan dengan pemilihan kelas untuk layanan klorida, memahami perbedaan antara resistensi lubang dan resistensi SCC, dan persiapan spesifikasi pembelian.
• Dokumen ekspor:Dokumen pengiriman dan sertifikasi lengkap untuk pengadaan internasional.

Kami memasok seluruh rentang kualitas dari austenit standar untuk duplex dan super duplex karena kualitas yang tepat untuk layanan klorida ditentukan oleh efek gabungan suhu,konsentrasi klorida, dan tegangan tarik, bukan oleh spesifikasi default.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa yang klorida korosi stres retak di stainless steel?
Chloride stress corrosion cracking (Cl-SCC) is a failure mechanism in which cracks initiate and propagate through stainless steel under the simultaneous action of a chloride-containing environment and tensile stressHal ini membutuhkan tiga kondisi: material yang rentan (kelas austenit paling rentan), paparan klorida, dan tegangan tarik (diterapkan atau residual).Tidak seperti piting, SCC dapat menyebar melalui bahan dengan korosi yang terlihat minimal dan tidak ada kehilangan logam yang signifikan. retakan biasanya transgranular dalam kelas austenit,melewati biji-bijian daripada sepanjang batas biji-bijian.

2. Apakah 316L stainless steel kebal terhadap klorida SCC?
No. 316L adalah baja tahan karat austenit dan tetap rentan terhadap klorida SCC dalam kondisi suhu yang cukup, konsentrasi klorida, dan tekanan tarik.Molibdenum dalam 316L (~ 2%) meningkatkan ketahanan korosi lubang dibandingkan dengan 304L, tetapi struktur kristal austenit yang merupakan akar penyebab kerentanan SCC tidak berubah. 316L memberikan ketahanan lubang yang lebih baik daripada 304L,tapi resistensi SCC dibatasi oleh struktur austenitPada suhu tinggi dengan klorida dan tegangan tarik, 316L tidak harus diasumsikan kebal terhadap SCC.

3. Mengapa stainless steel duplex lebih tahan terhadap klorida SCC daripada kelas austenit?
Kelas dupleks (2205, 2507) memiliki mikrostruktur campuran dengan proporsi austenit dan ferit yang kira-kira sama.Fase ferrit memiliki struktur kubik berpusat pada tubuh yang secara inheren lebih tahan terhadap klorida SCC daripada struktur austenit kubik berpusat pada wajahSelain itu, fase ferrit bertindak sebagai penangkal retakan retakan yang dimulai dalam fase austenit dihentikan ketika mereka bertemu biji-bijian ferrit, membatasi penyebaran retakan.Karakteristik struktural dua fase ini adalah apa yang memberikan peningkatan perubahan langkah dalam resistensi SCC, bukan hanya kandungan paduan yang lebih tinggi.

4. Apa suhu memicu klorida SCC di stainless steel?
Tidak ada suhu ambang tunggal; risiko SCC meningkat secara progresif dengan suhu dan tergantung pada efek gabungan dari konsentrasi klorida, besarnya tegangan tarik, dan kelas.Pada suhu sekitar (di bawah sekitar 50 ∼ 60 °C), klorida SCC dari baja tahan karat austenit tidak umum terjadi di sebagian besar lingkungan praktis.dan di atas 80 ̊100 °C dengan chloride hadir, risiko SCC pada kelas austenit menjadi signifikan. The critical factor is the combination of chloride concentration and temperature — a low chloride level at high temperature or a high chloride level at moderate temperature can both create SCC conditions.

5Dapatkah klorida SCC terjadi tanpa korosi yang terlihat di permukaan?
Ya, ini adalah salah satu karakteristik yang membedakan dari SCC. retakan dapat dimulai dan menyebar melalui bagian material dengan sedikit atau tidak ada produk korosi yang terlihat di permukaan.Permukaan mungkin tampak tidak terpengaruh sementara retakan menyebar secara internalOleh karena itu, SCC sangat berbahaya dalam peralatan bertekanan. Mungkin tidak ada peringatan yang terlihat sebelum kebocoran atau pecah terjadi.UT) dari lokasi yang rentan terhadap SCC dianjurkan untuk peralatan penting dalam layanan klorida pada suhu tinggi.

6Bagaimana pengelasan mempengaruhi risiko SCC klorida?
Pengelasan mempengaruhi risiko SCC melalui tiga mekanisme: (1) ia memperkenalkan beban tarik residual yang dapat mendekati kekuatan yield material,menyediakan komponen stres dari persyaratan SCC tanpa beban layanan yang diterapkan(2) zona las yang dipengaruhi panas mungkin memiliki struktur mikro yang dimodifikasi dengan sensitivitas SCC yang diubah;(3) Weld warna panas (oksidasi permukaan) menunjukkan lapisan krom-dipenuhi di bawah oksida terlihat, yang lebih rentan terhadap inisiasi korosi. untuk layanan sensitif SCC, prosedur las harus mengontrol suhu masuk panas dan interpass,Penggilingan larutan setelah las harus dipertimbangkan, dan pemutihan pasca las dan pasivasi harus ditentukan sebagai wajib.

7Kapan aku harus menentukan duplex 2205 bukan 316L untuk layanan klorida?
Evaluasi duplex 2205 ketika: suhu operasi melebihi sekitar 60°C dengan adanya klorida;peralatan memiliki beban tarik residual yang signifikan dari pengelasan atau pembentukan yang tidak dapat dihilangkanKonsentrasi klorida tinggi (air laut, aliran proses kimia); konsekuensi dari kegagalan SCC tinggi (alat yang mengandung tekanan, sistem proses kritis);atau ketika kekuatan yang lebih tinggi dari duplex 2205 (~ 450 MPa yield) memungkinkan ketebalan bagian dan pengurangan berat yang mengimbangi biaya bahan yang lebih tinggi per kilogramUntuk peralatan pantai suhu sekitar dengan tekanan manufaktur yang terkontrol dengan baik, 316L tetap menjadi pilihan yang tepat.

8. Apa tindakan pencegahan manufaktur yang diperlukan untuk stainless steel duplex?
Kelas dupleks membutuhkan pembuatan terkontrol untuk mempertahankan korosi dan sifat mekanik mereka.5 kJ/mm untuk 2205), suhu interpass maksimum (biasanya 150 °C untuk 2205), logam pengisi yang tepat (komposisi yang cocok atau over-alloyed), kontrol gas pelindung, dan pickling dan pasivasi pasca las.Bentuk dingin dari kelas dupleks membutuhkan perhatian untuk kekuatan yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih rendah dibandingkan dengan kelas austenitPabrikan harus memiliki pengalaman yang terdokumentasi dengan stainless steel duplex; pembuatan duplex bukan hanya "pengelasan kelas yang berbeda" menggunakan prosedur standar.

9Apakah permukaan permukaan mempengaruhi kerentanan klorida SCC?
Akhir permukaan tidak mengubah resistensi SCC yang melekat pada material, tetapi dapat mempengaruhi inisiasi SCC.Permukaan yang lebih halus dengan kekasaran yang lebih rendah mempertahankan lebih sedikit endapan klorida dan menyediakan lebih sedikit situs inisiasiWarna panas las, kontaminasi permukaan, dan partikel besi yang tertanam jauh lebih signifikan daripada sebutan akhir pabrik.Pengolahan permukaan yang kritis untuk ketahanan SCC adalah pengolahan dan pasivasi pasca-pembuatanPembersihan permukaan stainless steel secara teratur untuk menghilangkan endapan klorida adalah langkah pencegahan SCC praktis untuk peralatan luar ruangan.

10Bagaimana perbedaan antara pengeboran lubang, korosi celah, dan SCC klorida dalam pendekatan pencegahan mereka?
Pencegahan lubang terutama merupakan masalah pemilihan bahan: pilih kelas dengan PREN yang memadai untuk konsentrasi klorida dan suhu.Pencegahan korosi celah terutama merupakan masalah desain: menghilangkan geometri celah di mana mungkin; memilih kelas paduan yang lebih tinggi di mana celah tidak dapat dihindari.pilih kelas yang benar untuk suhu dan konsentrasi klorida, desain untuk meminimalkan konsentrasi tegangan dan perangkap klorida, dan manufaktur dengan prosedur terkontrol yang meminimalkan residu tegangan tarik.Menentukan duplex 2205 tetapi mengabaikan tegangan residu pengelasan atau desain perangkap klorida adalah strategi pencegahan SCC yang tidak lengkap.