310S/310H الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Shangyou
إصدار الشهادات: ISO9001
رقم الموديل: 310S/310H الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ
الحد الأدنى لكمية: 5 طن
الأسعار: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
تفاصيل التغليف: التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار مع حزم أو غلاف مقاوم للماء أو منصات أو علب خشبية.
وقت التسليم: 7-15
شروط الدفع: خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون
القدرة على العرض: توريد المخزون والإنتاج المنتظم والتصنيع المخصص متاح.
اسأل الآن
إقتبس
المواصفات
منتج:
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
درجات:
TP310S / TP310H
uns:
S31008 / S31009
مرجع AR:
1.4845 / X8CrNi25-21
المعيار الأساسي:
أستم A312/A312M
أبعاد:
أسم B36.19M / أسم B36.10M
حالة:
الحل صلب ومخلل
اختبار:
مؤشر مديري المشتريات · الشد · الهيدروستاتيكي أو تجربة الاقتراب من الموت
مستندات:
EN 10204 3.1 · تقارير التفتيش
يعالج:
القطع · الميلا · الطول المخصص
وصف المنتج
أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم 310S / 310H

ASTM A312 TP310S و TP310H هما من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 25Cr-20Ni تم تطويرهما للأنابيب المعرضة لدرجات الحرارة العالية، والأكسدة، والأجواء الكربنة، وبعض غازات العمليات المحتوية على الكبريت.

يوفر TP310S كربونًا أقل لسهولة التصنيع الملحوم وتقليل خطر التحسس. يستخدم TP310H نطاق كربون أعلى متحكم فيه ومتطلبات حجم حبيبات لتحسين أداء الزحف وكسر الإجهاد أثناء الخدمة المستمرة ذات درجات الحرارة العالية.

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مقابل 310H
عنصر الاختيار TP310S TP310H
تعيين UNS S31008 S31009
محتوى الكربون 0.04–0.10% المنغنيز، Mn
الغرض الرئيسي التصنيع الملحوم والخدمة العامة ذات درجات الحرارة العالية خدمة الزحف المستمرة ذات درجات الحرارة العالية
قابلية اللحام مفضل حيث يلزم لحام مكثف قابل للحام، ولكن يتطلب الكربون ومدخلات الحرارة تحكمًا أدق
قوة درجات الحرارة العالية معتدل قدرة أعلى على الزحف وكسر الإجهاد
متطلب حجم الحبيبات متطلبات ASTM A312 القياسية متطلب حبيبات خشنة متحكم فيها
اختيار نموذجي الدورات الحرارية، أنابيب الأفران، التجميعات المصنعة أنابيب الضغط المستمرة ذات درجات الحرارة العالية وحوامل الأنابيب

يحدد ASTM A312 على وجه التحديد TP310H كتعديل لـ TP310S لدرجات الحرارة التي تكون فيها خصائص الزحف وكسر الإجهاد مهمة. تظهر جداول ASTM A312 السابقة متطلب حجم حبيبات رقم 6 أو أخشن لـ TP310H.

هل يمكن أن تكون 310S و 310H معتمدة مزدوجًا؟

تتداخل نطاقات الكربون بين0.04% و 0.08%، لذلك قد يكون الاعتماد المزدوج ممكنًا تقنيًا لبعض الدفعات. ومع ذلك، فإن تداخل الكربون وحده غير كافٍ.

يجب أن تفي المادة بـ:

  • متطلبات كيمياء كلا الدرجتين
  • متطلبات حجم حبيبات TP310H
  • الخصائص الميكانيكية المطلوبة
  • متطلبات المعالجة الحرارية
  • إصدار ASTM أو ASME المحدد في أمر الشراء

لا ينبغي أن تصف الشهادة الأنبوب بأنه درجة مزدوجة TP310S/TP310H ما لم يتم التحقق من كل متطلب قابل للتطبيق.

المعايير المطبقة
معايير المواد والمنتجات

ASTM A312/A312M

المواصفات الأساسية للمنتج للأنابيب الأوستنيتية المقاومة للصدأ غير الملحومة والملحومة والمشكّلة بالبرد بشدة والمخصصة للخدمة ذات درجات الحرارة العالية والتآكل العام. أحدث قائمة ASTM هي A312/A312M-25.

ASTM A376/A376M

يمكن تحديده للأنابيب الأوستنيتية المقاومة للصدأ غير الملحومة المطلوبة خصيصًا لخدمة المحطات المركزية ذات درجات الحرارة العالية والخدمات المماثلة. يجب أن تحدد مواصفات المشروع ما إذا كان ASTM A312 أو ASTM A376 ينطبق.

ASTM A213/A213M

ينطبق على أنابيب الغلايات والسوبرهيتر والمبادلات الحرارية الفريتية والأوستنيتية غير الملحومة.الأنابيب. لا ينبغي أن يحل محل ASTM A312 تلقائيًا عندما يكون المنتج المطلوب هو الأنبوب. تدرج Alleima كلاً من ASTM A213 و ASTM A312 لمنتجات الأنابيب غير الملحومة 310S/310H، اعتمادًا على شكل المنتج المطلوب.المعايير البعدية

ASME B36.19M

يوحد أبعاد الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المطروقة والملحومة وغير الملحومة المستخدمة في درجات الحرارة والضغوط العالية أو المنخفضة.

ASME B36.10M

يمكن استخدامه لجداول سمك الجدار الإضافية المتوفرة تجاريًا في مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.

رموز التصميم

ASME B31.3

يستخدم لأنابيب العمليات في مصافي النفط، والمواد الكيميائية، والصيدلانية، والهيدروجين، وأشباه الموصلات، ومصانع المعالجة ذات الصلة. يحكم تصميم أنظمة الأنابيب وتصنيعها وفحصها واختبارها بدلاً من تصنيع الأنبوب نفسه.

ASME B31.1

يستخدم لأنابيب الطاقة في محطات توليد الطاقة والمصانع الصناعية، بما في ذلك بعض أنظمة الأنابيب الخارجية للغلايات.

يجب تحديد معيار المادة والمعيار البعدي ورمز تصميم الأنابيب بشكل منفصل في مواصفات الشراء.

التركيب الكيميائي

تمثل القيم التالية الحدود الرئيسية لـ ASTM A312 المستخدمة عادةً لـ TP310S و TP310H. يظل الإصدار المحدد في أمر الشراء هو المتحكم.

العنصر

TP310S، UNS S31008 TP310H، UNS S31009 الكربون، C
≤0.08% 0.04–0.10% المنغنيز، Mn
≤2.00% الفوسفور، P الفوسفور، P
≤0.045% الكبريت، S الكبريت، S
≤0.030% السيليكون، Si السيليكون، Si
≤1.00% الكروم، Cr الكروم، Cr
24.00–26.00% النيكل، Ni النيكل، Ni
19.00–22.00% الحديد، Fe الحديد، Fe
متوازن الفرق المحدد هو التحكم في الكربون. يحد TP310S من الكربون لتقليل التحسس وتحسين أداء التصنيع، بينما يتطلب TP310H نطاق كربون أعلى متحكم فيه لقوة درجات الحرارة المرتفعة. الفرق المحدد هو التحكم في الكربون. يحد TP310S من الكربون لتقليل التحسس وتحسين أداء التصنيع، بينما يتطلب TP310H نطاق كربون أعلى متحكم فيه لقوة درجات الحرارة المرتفعة.

الخصائص الميكانيكية

الحد الأدنى النموذجي لمتطلبات الشد في درجة حرارة الغرفة لـ ASTM A312 TP310S و TP310H هو:

الخاصية

المتطلب قوة الشد
≥515 ميجا باسكال / 75 ksi قوة الخضوع 0.2%
≥205 ميجا باسكال / 30 ksi الاستطالة الطولية
≥35% الاستطالة العرضية
≥25% يمكن أن تعتمد متطلبات الاستطالة على اتجاه العينة وسمك الجدار والأحكام التفصيلية للمعيار المطلوب. لا ينبغي استخدام هذه القيم مباشرة كإجهادات مسموح بها في درجات الحرارة العالية. يجب أن يستخدم تصميم الضغط جدول الإجهاد المسموح به الموجود في رمز التصميم الحاكم وإصدار الرمز المحدد.

أداء درجات الحرارة العالية

يمنح محتوى الكروم والنيكل العالي 310S/310H مقاومة قوية لتكون القشور، والأكسدة، والكربنة، وبعض أجواء درجات الحرارة العالية المحتوية على الكبريت.

يسرد أحد منتجي الأنابيب غير الملحومة الحاليين درجة حرارة خدمة مرجعية قصوى في الهواء تبلغ حوالي

1100 درجة مئوية / 2010 درجة فهرنهايتلمادته 310S/310H. هذا مرجع لأداء المادة، وليس درجة حرارة تصميم ضغط تلقائية.يجب تقييم درجة حرارة الخدمة الفعلية وفقًا لـ:

الضغط الداخلي والحمل الميكانيكي

  • عمر الخدمة المطلوب
  • التشغيل المستمر أو المتقطع
  • تردد الدورات الحرارية
  • تركيب الغاز وإمكانية الأكسجين
  • تلوث الكبريت والصوديوم والفاناديوم
  • ظروف الكربنة أو النترجة
  • درجة حرارة المعدن بدلاً من درجة حرارة ضبط الفرن
  • إجهاد ASME المسموح به المطبق
  • تصميم اللحام وحالة ما بعد التصنيع
  • حدود درجة الحرارة الهامة
التعرض الطويل حول

800–900 درجة مئويةيمكن أن يقلل من الاستقرار الهيكلي في المواد التقليدية من نوع 310. بالنسبة للمعدات التي تعمل باستمرار في هذا النطاق تحت إجهاد كبير، يجب مراجعة بيانات الزحف وسبائك درجات الحرارة العالية البديلة بدلاً من اختيار 310H فقط من درجة حرارة الأكسدة الاسمية الخاصة بها.مقاومة التآكل والقيود

البيئات المناسبة
يمكن اعتبار 310S و 310H لـ:

أجواء الأفران المؤكسدة

  • أجواء الكربنة المعتدلة
  • غازات مختارة تحتوي على الكبريت
  • أنظمة التسخين بالإشعاع
  • غازات الاحتراق الساخنة
  • الهواء ذو درجات الحرارة العالية
  • بعض الأملاح المحايدة المنصهرة
  • معدات المعالجة الحرارية
  • تفيد Alleima بالخدمة في أجواء تحتوي على الكبريت عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، ولكن الأداء يعتمد بشدة على ما إذا كانت البيئة مؤكسدة أو مختزلة وما إذا كانت هناك ملوثات مثل الصوديوم أو الفاناديوم أو غيرها.

لا تختر 310S/310H بناءً على درجة الحرارة فقط

310S و 310H هما بشكل أساسي

فولاذ مقاوم للحرارة. ليسا بدائل عالمية لـ 316L أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو سبائك النيكل في المحاليل المائية الكلوريدية.مراجعة خاصة مطلوبة لـ:

مياه البحر ومحاليل الكلوريد المركزة

  • الأحماض المختزلة القوية
  • غازات الأفران الغنية بالكبريت المختزلة
  • الأملاح المنصهرة التي تحتوي على شوائب عدوانية
  • تآكل المعادن في درجات الحرارة العالية
  • الدورات الحرارية السريعة تحت حمل ثقيل
  • خدمة الضغط بالقرب من الحد الأعلى لدرجة الحرارة
  • يجب على العميل تقديم تركيبة الغاز والملوثات وضغط التشغيل ودرجة الحرارة العادية ودرجة حرارة الاضطراب وعمر الخدمة المتوقع قبل الموافقة النهائية على المادة.

حالة التصنيع والتوريد

مسار التصنيع غير الملحوم
تشمل مراحل الإنتاج النموذجية:

التحقق من المواد الخام ورقم الدفعة

  1. تسخين وخرق البليت
  2. البثق الساخن أو الدرفلة الساخنة
  3. السحب على البارد أو الدرفلة على البارد عند الحاجة
  4. التلدين بالحل
  5. التبريد السريع
  6. التخليل والتخميل
  7. الاستقامة وفحص الأبعاد
  8. الاختبارات الميكانيكية وغير المدمرة
  9. وضع العلامات والتعبئة ومراجعة المستندات
  10. يتم توريد المنتجات الأنبوبية غير الملحومة 310S/310H عادةً في حالة التلدين بالحل والتخليل الأبيض، مع توفر التلدين الساطع للأبعاد وطرق الإنتاج القابلة للتطبيق.

المعالجة الحرارية

يجب أن تتوافق المعالجة الحرارية النهائية مع معيار المادة المطلوب.

تتضمن إرشادات المنتج للمواد الأنبوبية غير الملحومة 310S/310H التلدين بالحل ضمن حوالي

1000–1150 درجة مئوية، متبوعًا بتبريد سريع. يجب أيضًا النظر في التلدين بالحل بعد الانحناء الساخن أو عندما تكون قوة الزحف القصوى مطلوبة في الأقسام المشكلة بشدة.المواصفات المتاحة

البند

خيارات التوريد

شكل المنتج

أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم

الدرجات

TP310S / TP310H

تعيين الحجم

NPS * Schedule أو OD * سمك الجدار

جداول الجدران

SCH 5S، 10S، 40S، 80S، 160، XXS وجدار مخصص

التصنيع

مشكل على الساخن أو مشكل على البارد

الطول

SRL، DRL، 5.8 م، 6 م، 11.8 م، 12 م أو طول مقطوع

النهايات

نهاية عادية، نهاية مشطوفة أو نهاية مشغلة آليًا

السطح

ملدن بالحل ومخلل؛ ملدن ساطع حيثما كان متاحًا

المعالجة

القطع، التشطيب، إزالة الشطف، ووضع العلامات

التوثيق

EN 10204 3.1، تقارير الاختبار وقائمة التعبئة

التعبئة

حزم، تغليف مقاوم للماء، حماية النهاية وصناديق خشبية

التوفر النهائي يعتمد على القطر الخارجي، سمك الجدار، كمية الطلب، طريقة الإنتاج ومستوى الفحص المطلوب.

اللحام والتصنيع

يتمتع 310S/310H بقابلية لحام اندماجي جيدة، مع اختيار GTAW/TIG بشكل شائع لجودة جذر متحكم فيها. ومع ذلك، فإن الهيكل الأوستنيتي الكامل يزيد من القابلية للتصدع الساخن للحام عندما يكون التقييد أو تلوث المفصل أو مدخلات الحرارة مفرطة.

تشمل ضوابط التصنيع الموصى بها:

تنظيف أسطح المفاصل قبل اللحام

  • استخدام معدن حشو مناسب من نوع 310 أو معتمد هندسيًا
  • التحكم في مدخلات الحرارة ودرجة حرارة ما بين الطبقات
  • تقليل تقييد المفصل
  • الحفاظ على حماية كافية للدرع والجذر
  • إزالة الصدأ الحراري حيثما يكون أداء التآكل مهمًا
  • تقييم التلدين بالحل بعد التشكيل الشديد
  • تأكيد قوة اللحام عند درجة حرارة التصميم الفعلية
  • نظرًا لأن TP310H يعتمد على الكربون وهيكل الحبيبات لأداء درجات الحرارة العالية، يجب تأهيل إجراءات اللحام لظروف خدمة الزحف المقصودة بدلاً من قبولها فقط من نتائج الشد في درجة حرارة الغرفة.

الفحص ومراقبة الجودة

يتطلب ASTM A312 أنابيب معالجة حراريًا، والتحقق من خصائص الشد، واختبار هيدروستاتيكي أو اختبار كهربائي غير مدمر. يتطلب TP310H أيضًا تحديد حجم الحبيبات بموجب أحكام المعيار المطبقة.

تشمل عناصر الفحص المتاحة:

تتبع رقم الدفعة

  • مراجعة التركيب الكيميائي
  • التحقق من الكربون
  • فحص القطر الخارجي
  • فحص سمك الجدار
  • فحص الطول والاستقامة
  • اختبار الشد
  • اختبار التسوية
  • الاختبار الهيدروستاتيكي
  • اختبار التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية
  • التحقق من حجم الحبيبات لـ TP310H
  • فحص السطح والنهاية
  • فحص الطرف الثالث
  • شهادة مادة EN 10204 3.1
  • قيود PMI لـ 310S و 310H
يمكن لجهاز XRF المحمول باليد تأكيد العناصر السبائكية الرئيسية مثل الكروم والنيكل، ولكنه لا يمكنه قياس الكربون اللازم للتمييز بين TP310S و TP310H مباشرة.

لذلك:

يمكن لـ XRF PMI دعم التحقق من عائلة سبائك سلسلة 310.

  • لا يجب استخدام XRF وحده لاعتماد TP310S مقابل TP310H.
  • يجب التحقق من الكربون من خلال MTC أو OES أو طريقة تحليل كربون معملية مناسبة.
  • يجب أيضًا التحقق من الامتثال لحجم حبيبات TP310H بشكل منفصل.
  • تلاحظ الشركات المصنعة للأجهزة على وجه التحديد أن XRF لا يمكنه قياس الكربون المطلوب للتمييز بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون وعالي الكربون، بينما يمكن لـ OES قياس الكربون.

التطبيقات النموذجية

يتم النظر عادةً في الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S/310H لـ:

أنابيب الأفران

  • أنابيب الإشعاع
  • أنابيب الغلاف
  • أنابيب الاسترداد
  • أنابيب حماية المزدوجات الحرارية
  • مكونات موقد الفرن
  • حوامل أنابيب أفران البترول والبخار
  • أنابيب التكرير ذات درجات الحرارة العالية
  • أنظمة الشعلة والاستعادة التحفيزية
  • الأجزاء الداخلية لمواقد الفحم
  • مواقد الفحم المسحوق
  • معدات أفران المعالجة الحرارية
  • أنابيب مصانع الأسمنت والتلبيد
  • معدات صهر الفولاذ والصب المستمر
  • أنظمة العادم ذات درجات الحرارة العالية
  • تتوافق هذه التطبيقات مع أوراق بيانات المنتجين الحالية وإرشادات تطبيق أنابيب 310H.

كيفية اختيار TP310S أو TP310H

اختر TP310S عندما
يلزم لحام أو تصنيع مكثف
  • يفضل الكربون المنخفض
  • تتعرض المعدات لدورات حرارية
  • قوة الزحف ليست العامل المتحكم في التصميم
  • تآكل التكثيف عند الإغلاق مصدر قلق
  • يستدعي المشروع تحديدًا UNS S31008
  • اختر TP310H عندما
يحمل الأنبوب حملًا ميكانيكيًا مستمرًا في درجات حرارة عالية
  • يتحكم الزحف أو كسر الإجهاد في اختيار المادة
  • يحدد رمز التصميم الحاكم الإجهاد المسموح به لـ TP310H
  • يلزم التحكم في الكربون وحجم الحبيبات
  • يحدد المشروع UNS S31009
  • من المتوقع خدمة طويلة الأمد في الأفران أو الغلايات أو مصافي التكرير
  • لا تنهي الدرجة حتى التأكد من
درجة حرارة التشغيل
  • درجة حرارة التصميم
  • الضغط
  • تركيبة الغاز
  • نشاط الكبريت والكربون
  • الدورات الحرارية
  • عمر الخدمة المتوقع
  • رمز تصميم الأنابيب
  • الإجهاد المسموح به المطلوب
  • متطلبات اللحام والانحناء
  • لماذا تختار شركة شنشي شانغيو المحدودة للفولاذ المقاوم للصدأ
تتبع الدرجة

التحكم في رقم الدفعة ومراجعة الشهادة لأوامر TP310S، TP310H، UNS S31008 و UNS S31009.

مراجعة المواصفات الفنية

مراجعة معيار المادة، والمعيار البعدي، ورمز الأنابيب، ودرجة حرارة التشغيل، ومتطلبات الفحص قبل تقديم عرض الأسعار.

معالجة الأنابيب المخصصة

القطع حسب الطول، التشطيب، تجهيز النهاية، فحص الأبعاد ووضع علامات التصدير.

دعم الفحص

خيارات PMI، تنسيق تحليل الكربون، الاختبار الهيدروستاتيكي أو غير المدمر، التحقق من حجم الحبيبات وفحص الطرف الثالث.

وثائق التصدير

شهادات EN 10204 3.1، تقارير الفحص، قوائم التعبئة وعلامات الشحن القابلة للتتبع.

تعبئة صالحة للإبحار

حماية بلاستيكية للنهاية، تغليف مقاوم للماء، حزم فولاذية، صناديق خشبية ودعم تحميل الحاويات.

أسئلة وأجوبة

ما هو الفرق الرئيسي بين أنابيب 310S و 310H؟
يحتوي TP310S على حد أقصى لمحتوى الكربون يبلغ 0.08%، بينما يحتوي TP310H على نطاق كربون متحكم فيه يتراوح بين 0.04-0.10% ومتطلبات إضافية لحجم الحبيبات. يتم اختيار TP310H عندما تكون قوة الزحف وكسر الإجهاد مهمة.

ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى؟

يعطي مرجع المنتج حوالي 1100 درجة مئوية في الهواء لمادته الأنبوبية غير الملحومة 310S/310H. يمكن أن تكون درجة حرارة التصميم المسموح بها أقل بكثير لأن الضغط والحمل والجو والدورات الحرارية ورمز التصميم الحاكم يجب أن تؤخذ في الاعتبار أيضًا.

هل 310H أفضل دائمًا من 310S؟

لا. يُفضل TP310H لقوة درجات الحرارة العالية المستمرة. قد يكون TP310S أكثر ملاءمة للتصنيع الملحوم، أو الخدمة الدورية، أو التطبيقات التي تتطلب كربونًا أقل.

هل يمكن لـ XRF PMI تحديد 310S و 310H بشكل منفصل؟

لا. لا يقيس XRF الكربون مباشرة وبالتالي لا يمكنه التمييز بشكل مستقل بين الدرجتين المتحكم فيهما بالكربون. يلزم OES، تحليل الكربون المعملي، وتتبع الشهادات.

هل 310S مناسب لأنابيب مياه البحر؟

لا يتم عادةً اختيار 310S بشكل أساسي لمقاومة مياه البحر أو تآكل الكلوريد. يجب مراجعة تركيز الكلوريد ودرجة الحرارة والتدفق وظروف الشقوق ومواد التنظيف قبل اختيار الدرجة.

هل ASTM A213 هو نفس ASTM A312؟

لا. ASTM A213 هو في الأساس معيار لأنابيب الغلايات والسوبرهيتر والمبادلات الحرارية. ASTM A312 هو المواصفات الرئيسية للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستخدمة في الخدمة ذات درجات الحرارة العالية والتآكل العام.

هل يمكن أن تكون TP310S و TP310H معتمدة مزدوجًا؟

ربما، لأن جزءًا من نطاق الكربون يتداخل. الاعتماد المزدوج صالح فقط عندما يتم استيفاء الكيمياء وحجم الحبيبات والمعالجة الحرارية والخصائص الميكانيكية وجميع متطلبات كلا الدرجتين.

ما هي المعلومات المطلوبة لعرض الأسعار؟

أرسل الدرجة، المعيار، الحجم، سمك الجدار أو الجدول، الطول، الكمية، نوع النهاية، درجة حرارة التشغيل، الضغط، تركيبة الغاز، متطلبات الفحص وميناء الوجهة.

طلب عرض أسعار لأنابيب غير ملحومة 310S / 310H

للحصول على مراجعة فنية وعرض أسعار دقيق، يرجى تقديم:

الدرجة:

TP310S أو TP310Hالمعيار:

ASTM A312/A312Mالحجم:

NPS * Schedule أو OD * WTالطول:

SRL، DRL أو طول مقطوعالكمية:

قطع، أمتار أو وزن إجماليدرجة حرارة التشغيل:

عادي وأقصىضغط التصميم:

تصنيف الضغط المطلوبجو العملية:

هواء، غاز احتراق، غاز كربوني أو غاز يحتوي على الكبريتالاختبارات:

هيدرو، UT، ET، حجم الحبيبات، OES أو فحص طرف ثالثالمستندات:

EN 10204 3.1 أو وثائق خاصة بالمشروعالوجهة:

ميناء أو موقع تسليمأرسل مواصفات الأنبوب الخاصة بك

طلب السعر ووقت التسليم

شركة شنشي شانغيو المحدودة للفولاذ المقاوم للصدأ

منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا