Tubo sem costura de aço inoxidável 310S/310H

ASTM A312 TP310S e TP310H são as classes de aço inoxidável austenítico de 25Cr?? 20Ni desenvolvidas para tubulações expostas a altas temperaturas, oxidação,Atmosferas de carburantes e certos gases de processo que contenham enxofre.

O TP310S fornece menor carbono para fabricação de solda mais fácil e risco de sensibilização reduzido.O TP310H utiliza um intervalo de carbono mais elevado controlado e requisitos de tamanho de grão para melhorar o desempenho de arrastamento e ruptura por tensão durante um serviço sustentado a altas temperaturas.

A ASTM A312 identifica especificamente o TP310H como uma modificação do TP310S para temperaturas em que as propriedades de arrastão e ruptura por tensão são importantes.Requisito de tamanho de grão 6 ou mais grosso para o TP310H.

As faixas de carbono se sobrepõem entre00,04% e 0,08%No entanto, a solapação de carbono por si só não é suficiente.

O material deve satisfazer:

• Requisitos de química para ambos os níveis
• TP310H Requisitos relativos ao tamanho dos grãos
• Propriedades mecânicas ordenadas
• Requisitos de tratamento térmico
• A edição ASTM ou ASME exata indicada na ordem de compra

Um certificado não deve descrever o tubo como de dupla qualidade TP310S/TP310H, a menos que tenham sido verificados todos os requisitos aplicáveis.

ASTM A312/A312M

Especificação do produto primário para tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e fortemente trabalhados a frio destinados a serviços corrosivos em altas temperaturas e em geral.A lista ASTM atual é A312/A312M-25.

ASTM A376/A376M

Pode ser especificado para tubos austeníticos de aço inoxidável sem costura especificamente encomendados para estações centrais de alta temperatura e serviços semelhantes.A especificação do projecto deve determinar se se aplica a norma ASTM A312 ou ASTM A376..

ASTM A213/A213M

Aplica-se a caldeiras ferríticas e austeníticas sem costura, superqueimadores e trocadores de calorTubos. Não deve substituir automaticamente a ASTM A312 quando o produto requerido for um tubo.Dependendo da forma do produto encomendado.

A norma ASME B36.19M

Normaliza as dimensões de tubos de aço inoxidável forjados e forjados sem costura, utilizados a altas ou baixas temperaturas e pressões.

A norma ASME B36.10M

Pode ser utilizado para os esquemas de espessura de parede adicionais comercializados em materiais de aço inoxidável.

ASME B31.3

Utilizado para tubulação de processos em refinarias de petróleo, químicas, farmacêuticas, hidrogénio, semicondutores e plantas de processamento relacionadas.exame e ensaio em vez de fabricar o próprio tubo.

ASME B31.1

Utilizado para tubulação de energia em instalações de geração de energia e industriais, incluindo certos sistemas de tubulação externos de caldeiras.

O padrão de material, o padrão de dimensões e o código de projeto de tubulação devem ser indicados separadamente no caderno de encargos.

Os seguintes valores representam os principais limites ASTM A312 comumente utilizados para os TP310S e TP310H. A versão indicada na ordem de compra continua a ser dominante.

O TP310S limita o carbono para reduzir a sensibilização e melhorar o desempenho da fabricação.enquanto o TP310H requer um intervalo de carbono controlado mais elevado para resistência a temperatura elevada.

Os requisitos mínimos típicos de tração a temperatura ambiente para ASTM A312 TP310S e TP310H são:

Os requisitos de alongamento podem depender da orientação da amostra, da espessura da parede e das disposições pormenorizadas da norma encomendada.Estes valores não devem ser utilizados directamente como tensões admissíveis a altas temperaturas.O projecto de pressão deve utilizar a tabela de tensões admissíveis contida no código de projecto aplicável e na edição do código especificado.

O elevado teor de cromo e níquel confere ao 310S/310H uma forte resistência à formação de escamas, oxidação, carburação e a determinadas atmosferas de alta temperatura contendo enxofre.

Um produtor actual de tubos sem costura enumera uma temperatura máxima de serviço de referência no ar de aproximadamente1100°C / 2010°FEsta é uma referência de desempenho do material, não uma temperatura automática de pressão de projeto.

A temperatura de funcionamento real deve ser avaliada de acordo com:

• Pressão interna e carga mecânica
• Vida útil exigida
• Função contínua ou intermitente
• Frequência do ciclo térmico
• Composição dos gases e potencial de oxigénio
• Contaminação por enxofre, sódio e vanádio
• Condições de carburação ou nitruração
• Temperatura do metal em vez da temperatura definida no forno
• Tensão admissível ASME aplicável
• Projeto da solda e condição pós-fabricação

Exposição prolongada ao redor800°C a 900°Cpode reduzir a estabilidade estrutural no material convencional do tipo 310.Os dados de arrasto e as ligas alternativas de alta temperatura devem ser revisados em vez de selecionar 310H apenas a partir da sua temperatura nominal de oxidação..

310S e 310H podem ser considerados para:

• Atmosferas de fornos oxidantes
• Atmosferas com carburizante moderado
• Gases selecionados que contenham enxofre
• Sistemas de aquecimento por radiação
• Gases de combustão quentes
• Ar de alta temperatura
• Certos sais neutros fundidos
• Equipamento de tratamento térmico

Alleima relata o serviço em atmosferas que contêm enxofre numa ampla gama de temperaturas, mas o desempenho depende fortemente de se a atmosfera está a oxidar ou a reduzir e se o sódio,Vanádio ou outros contaminantes estão presentes.

310S e 310H são principalmenteaços inoxidáveis resistentes ao calorNão são substitutos universais do 316L, do aço inoxidável duplex ou da liga de níquel em soluções húmidas de cloreto.

É necessária uma revisão especial para:

• Água de mar e soluções concentradas de cloreto
• Ácidos redutores fortes.
• Redução dos gases de fornos ricos em enxofre
• Salos fundidos que contenham impurezas agressivas
• Poluição de metais a altas temperaturas
• Ciclo térmico rápido sob carga pesada
• Serviço de pressão próximo do limite de temperatura superior

O cliente deve fornecer a composição dos gases, os contaminantes, a pressão de funcionamento, a temperatura normal, a temperatura de alteração e a vida útil esperada antes da aprovação final do material.

As fases típicas de produção incluem:

1. Verificação da matéria-prima e do número de calor
2. Aquecimento e perfuração de bilhetes
3. Extrusão a quente ou laminação a quente
4. Tracção a frio ou laminação a frio, se necessário
5. Requeijão por solução
6. Refrigeração rápida
7. Decantação e passivação
8. Rectificação e inspecção dimensional
9. Ensaios mecânicos e não destrutivos
10. Marcação, embalagem e revisão dos documentos

Os produtos tubulares sem costura 310S/310H são comumente fornecidos na condição de aquecimento em solução e em picada branca, com fornecimento de aquecimento brilhante disponível para as dimensões e rotas de produção aplicáveis.

O tratamento térmico final deve respeitar a norma de material ordenada.

As instruções do fabricante para o material tubular sem costura 310S/310H incluem o recozimento por solução num intervalo de aproximadamente1000 ∼ 1150°CO recozimento em solução deve igualmente ser considerado após dobra a quente ou quando for necessária a resistência máxima ao arrasto em secções fortemente formadas.

A disponibilidade final depende do diâmetro exterior, da espessura da parede, da quantidade de encomenda, da via de produção e do nível de inspecção exigido.

310S/310H tem boa soldabilidade por fusão, com GTAW/TIG comumente selecionados para a qualidade controlada da raiz.a estrutura totalmente austenítica aumenta a suscetibilidade à soldagem por craqueamento a quente quando a retenção, a contaminação das articulações ou a entrada de calor é excessiva.

Os controlos de fabrico recomendados incluem:

• Limpe as superfícies das juntas antes da solda
• Usar metal de enchimento adequado do tipo 310 ou aprovado por engenharia
• Regulação da entrada de calor e da temperatura do intervalo
• Minimizar a retenção das articulações
• Mantenha proteção adequada e proteção das raízes
• Remova a tonalidade térmica onde o desempenho da corrosão é importante
• Avaliar o recozimento da solução após formação grave
• Confirmar a resistência da soldagem na temperatura de projeto real

Porque o TP310H depende do carbono e da estrutura do grão para o desempenho em altas temperaturas,Os procedimentos de soldagem devem ser qualificados para as condições de serviço de arrastão previstas, em vez de aceites apenas a partir de resultados de tração à temperatura ambiente..

A norma ASTM A312 exige um tubo tratado termicamente, verificação das propriedades de tração e um ensaio hidrostático ou um ensaio elétrico não destrutivo.O TP310H também exige a determinação do tamanho do grão nos termos das disposições normalizadas aplicáveis.

Os elementos de inspecção disponíveis podem incluir:

• Traçabilidade do número de calor
• Revisão da composição química
• Verificação do carbono
• Inspecção do diâmetro exterior
• Inspecção da espessura da parede
• Inspecção do comprimento e da retidão
• Ensaios de tração
• Ensaios de aplanamento
• Ensaios hidrostáticos
• Ensaios de turbulência ou de ultrassom
• Verificação do tamanho do grão para o TP310H
• Inspecção da superfície e da extremidade
• Inspecção por terceiros
• Certificado de material EN 10204 3.1

O XRF portátil pode confirmar os principais elementos de liga, como cromo e níquel, mas não pode medir diretamente o carbono necessário para distinguir o TP310S do TP310H.

Por conseguinte:

• O PMI XRF pode suportar a verificação da família de ligas da série 310.
• A XRF não deve ser utilizada sozinha para certificar o TP310S em relação ao TP310H.
• O carbono deve ser verificado através do MTC, do OES ou de um método de análise de carbono de laboratório adequado.
• A conformidade do TP310H com o tamanho do grão deve também ser verificada separadamente.

Os fabricantes de instrumentos observam especificamente que o XRF não pode medir o carbono necessário para distinguir as classes de aço inoxidável de baixo carbono e de alto carbono, enquanto o OES pode medir o carbono.

O tubo sem costura de aço inoxidável 310S/310H é geralmente considerado para:

• Tubos de fornos
• Tubos radiantes
• Tubos de amortecimento
• Tubulação do recuperador
• Tubos de protecção de termocouple
• Componentes de queimadores de fornos
• Outros aparelhos de ar condicionado e aparelhos de ar condicionado
• Tubos de alta temperatura para refinarias
• Sistemas de combustão e de recuperação catalítica
• Partes internas de gasificadores de carvão
• Outros aparelhos de ar condicionado
• Equipamento de fornos de tratamento térmico
• Tubos de cimento e de instalações de sinterização
• Equipamento de fundição e fundição contínua de aço
• Sistemas de escape de alta temperatura

Estas aplicações são coerentes com as fichas de dados dos produtores e com as orientações de aplicação de tubos 310H.

• É necessária uma soldagem ou fabricação extensiva
• Prefere-se um teor de carbono mais baixo
• O equipamento experimenta ciclos térmicos
• A força de arrastão não é o fator de design determinante
• A corrosão do condensado é uma preocupação.
• O projecto requer especificamente a UNS S31008

• O tubo carrega carga mecânica sustentada a alta temperatura
• A ruptura por arrasto ou tensão controla a selecção do material
• O código de projeto aplicável enumera as tensões admissíveis TP310H
• É necessário controlar o carbono e o tamanho do grão
• O projecto especifica a UNS S31009
• Espera-se um serviço de longa duração no forno, na caldeira ou na refinaria

• Temperatura de funcionamento
• Temperatura de projeto
• Pressão
• Composição dos gases
• Atividade de enxofre e carbono
• Ciclos térmicos
• Duração de vida esperada
• Código de projeto de tubulação
• Tensão admissível exigida
• Requisitos de solda e dobra

Traçabilidade do grau

Controlo do número de calor e revisão dos certificados para as encomendas TP310S, TP310H, UNS S31008 e UNS S31009.

Revisão das especificações técnicas

Revisão da norma de material, norma dimensional, código de tubulação, temperatura de funcionamento e requisitos de inspeção antes da cotação.

Processamento de tubos sob medida

Corte ao comprimento, convelamento, preparação final, inspecção dimensional e marcação de exportação.

Apoio à inspecção

PMI, coordenação da análise de carbono, ensaios hidrostáticos ou não destrutivos, verificação do tamanho do grão e opções de inspecção por terceiros.

Documentação de exportação

Certificados EN 10204 3.1, relatórios de inspecção, listas de embalagens e marcas de expedição rastreáveis.

Embalagem apta para uso marítimo

Proteção de extremidade de plástico, embalagem à prova d'água, feixes de aço, caixas de madeira e suporte de carregamento de contentores.

O TP310S tem um teor máximo de carbono de 0,08%, enquanto o TP310H tem um intervalo de carbono controlado de 0,04 ∼ 0,10% e requisitos adicionais de tamanho de grão.TP310H é selecionado quando a resistência ao arrastão e à ruptura por tensão for importante.

Uma referência do fabricante dá aproximadamente 1100°C no ar para o seu material tubular sem costura 310S/310H. A temperatura de projeto permitida pode ser significativamente mais baixa porque a pressão, a carga, a atmosfera, o calor e a temperatura são diferentes.O ciclo térmico e o código de projeto aplicável devem também ser tidos em conta..

O número TP310H é preferido para resistência a altas temperaturas sustentada. O TP310S pode ser mais adequado para fabricação de solda, serviço de ciclos ou aplicações onde é necessário um menor carbono.

Não. O XRF não mede directamente o carbono e, por conseguinte, não pode distinguir de forma independente as duas classes de carbono controlado.

O 310S não é normalmente selecionado principalmente para resistência à água do mar ou a cloruros.As condições das fissuras e os produtos químicos de limpeza devem ser revisados antes de escolher um grau.

A norma ASTM A213 é essencialmente aplicável a caldeiras, superqueimadores e tubos de trocadores de calor.ASTM A312 é a principal especificação de tubos para tubos de aço inoxidável austenítico utilizados em alta temperatura e serviço corrosivo geral.

A dupla certificação só é válida quando a química, o tamanho do grão, o tratamento térmico,as propriedades mecânicas e todos os requisitos de ambas as categorias estão satisfeitos.

Enviar o grau, padrão, tamanho, espessura da parede ou programa, comprimento, quantidade, tipo de extremidade, temperatura de funcionamento, pressão, composição do gás, requisitos de inspecção e porto de destino.

Para uma revisão técnica e um orçamento precisos, forneça:

Grau:TP310S ou TP310H

Padrão:ASTM A312/A312M

Tamanho:NPS * Calendário ou OD * WT

Duração:SRL, DRL ou comprimento de corte

Quantidade:Peças, metros ou peso total

Temperatura de funcionamento:Normal e máximo

Pressão de projeto:Pressão nominal exigida

Atmosfera do processo:Ar, gás de combustão, gás de carburador ou gás que contenha enxofre

Testes:Hydro, UT, ET, tamanho do grão, OES ou inspecção por terceiros

Documentos:EN 10204 3.1 ou documentação específica do projeto

Destino:Porto ou local de entrega

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Preço e prazo de entrega

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd