Naadloze buis van roestvrij staal 310S/310H

ASTM A312 TP310S en TP310H zijn austenitische roestvrij staalsoorten van 25Cr?? 20Ni die zijn ontwikkeld voor leidingen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, oxidatie,gassen voor het vergassen van gassen en bepaalde zwavelhoudende procesgassen.

TP310S zorgt voor minder koolstof voor gemakkelijker gelaste fabricage en verminderd risico op sensibilisatie.TP310H maakt gebruik van een gecontroleerd hoger koolstofbereik en graangrootte vereisten om de kruip- en spanningsonderbreking prestaties tijdens langdurige hoge temperatuur service te verbeteren.

ASTM A312 identificeert specifiek TP310H als een wijziging van TP310S voor temperaturen waar kruip- en spanningsbreuk eigenschappen belangrijk zijn.6 of grotere graangrootte voor TP310H.

De koolstofwaarden overlappen00,04% en 0,08%Het is echter onvoldoende dat de CO2-overlappingen alleen worden toegepast.

Het materiaal moet voldoen aan:

• Chemievereisten voor beide klassen
• TP310H Vereisten inzake de korrelgrootte
• Geordende mechanische eigenschappen
• Voorschriften voor warmtebehandeling
• De exacte ASTM- of ASME-uitgave vermeld in de bestelling

In een certificaat mag de buis niet worden aangeduid als TP310S/TP310H dubbelgehalte, tenzij alle toepasselijke eisen zijn gecontroleerd.

ASTM A312/A312M

Primaire productspecificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koudbewerkte austenitische roestvrijstalen buizen bestemd voor hoge temperatuur en algemene corrosieve bediening.De huidige ASTM-lijst is A312/A312M-25.

ASTM A376/A376M

kan worden gespecificeerd voor naadloze austenitische roestvrijstalen buizen die speciaal zijn besteld voor centrale stations met hoge temperatuur en soortgelijke diensten.De projectspecificatie moet bepalen of ASTM A312 of ASTM A376 van toepassing is..

ASTM A213/A213M

De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde specificaties zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 bedoelde installaties.tubesAlleima vermeldt zowel ASTM A213 als ASTM A312 voor 310S/310H naadloze buisvormige producten,afhankelijk van de bestelde productvorm.

ASME B36.19M

De afmetingen van gelaste en naadloos gesmeed roestvrijstalen buizen die bij hoge of lage temperaturen en druk worden gebruikt, worden gestandaardiseerd.

ASME B36.10M

Mag worden gebruikt voor extra wanddikte-schema's die in roestvrij staal commercieel worden geleverd.

ASME B31.3

Het wordt gebruikt voor procesleidingen in petroleumraffinaderijen, chemische, farmaceutische, waterstof-, halfgeleider- en aanverwante verwerkingsinstallaties.onderzoek en testen in plaats van het produceren van de pijp zelf.

ASME B31.1

Gebruikt voor stroomleidingen in elektriciteitsproductie- en industriële installaties, met inbegrip van bepaalde boiler-externe leidingen.

De materiaalstandaard, de afmetingsstandaard en de ontwerpcode van de leidingen moeten afzonderlijk in de aankoopspecificatie worden vermeld.

De volgende waarden vertegenwoordigen de voornaamste ASTM A312-grenswaarden die gewoonlijk voor TP310S en TP310H worden gebruikt.

TP310S beperkt koolstof om sensibilisatie te verminderen en de fabricageprestaties te verbeteren.terwijl TP310H een hoger gecontroleerd koolstofbereik vereist voor hoge temperatuursterkte.

Typische minimale eisen inzake trekvermogen bij kamertemperatuur voor ASTM A312 TP310S en TP310H zijn:

De verlengingsvereisten kunnen afhangen van de oriëntatie van het monster, de wanddikte en de gedetailleerde bepalingen van de bestelde norm.Deze waarden mogen niet rechtstreeks worden gebruikt als toelaatbare spanningen bij hoge temperaturen.Het drukontwerp dient te worden gebaseerd op de toegestane spanningstabel in de desbetreffende ontwerpcode en in de gespecificeerde code-uitgave.

Het hoge chroom- en nikkelgehalte geeft 310S/310H een sterke weerstand tegen schubvorming, oxidatie, carburisatie en geselecteerde zwavelhoudende hoge temperatuuratmosferen.

Een huidige producent van naadloze buizen vermeldt een maximale referentiediensttemperatuur in de lucht van ongeveer1100°C / 2010°FDit is een referentie voor materiaalprestaties, geen automatische drukontwerptemperatuur.

De werkelijke bedrijfstemperatuur moet worden beoordeeld op basis van:

• Interne druk en mechanische belasting
• Vereiste levensduur
• Continu of intermitterend werken
• Thermische cyclusfrequentie
• Gascompositie en zuurstofpotentieel
• Verontreiniging met zwavel, natrium en vanadium
• Vergasings- of nitridebedingingen
• Temperatuur van het metaal in plaats van temperatuur van de oven
• Toepasselijke ASME-toegestane spanning
• Ontwerp van het laswerk en toestand na fabricage

Langdurige blootstelling rond800°C tot 900°Ckan de structurele stabiliteit van conventionele materialen van type 310 verminderen.de gegevens over de kruip en alternatieve hoogtemperatuurlegeringen moeten worden herzien in plaats van 310H alleen op basis van de nominale oxidatietemperatuur te selecteren.

310S en 310H kunnen worden overwogen voor:

• Oxiderende ovenatmosfeer
• Atmosferen met een matige verkoudering
• Geselecteerde zwavelhoudende gassen
• Radiantverwarmingssystemen
• Warme verbrandingsgassen
• Hoogtemperatuurlucht
• Sommige gesmolten neutrale zouten
• Verwerkingsapparatuur voor warmteverwerking

Alleima rapporteert dienst in zwavelhoudende atmosfeer over een breed temperatuurbereik, maar de prestaties zijn sterk afhankelijk van het feit of de atmosfeer oxiderend of reducerend is en of natrium,vanadium of andere verontreinigende stoffen aanwezig zijn.

310S en 310H zijn voornamelijkwarmtebestendige roestvrijstalenZij zijn geen universele vervangers van 316L, duplex roestvrij staal of nikkellegering in natte chlorideoplossingen.

Er is een speciale toetsing vereist voor:

• Zeewater en geconcentreerde chlorideoplossingen
• Sterke reducerende zuren
• Vermindering van zwavelrijke ovengassen
• gesmolten zouten met agressieve onzuiverheden
• Hoogtemperatuur metalen stofstoffen
• Snelle thermische cyclus onder zware belasting
• Drukdienst in de buurt van de bovenste temperatuurgrens

De opdrachtgever dient de gascompositie, verontreinigende stoffen, werkdruk, normale temperatuur, temperatuur bij storing en verwachte levensduur te verstrekken voordat de definitieve goedkeuring van het materiaal wordt verleend.

Typische productiefasen zijn:

1. Verificatie van grondstoffen en warmtecijfers
2. Verwarming en piercing
3. met een breedte van niet meer dan 50 mm
4. Koud trekken of koudwalsen indien nodig
5. Oplossing gloeien
6. Snelle afkoeling
7. Beuken en passiveren
8. Rechtlijnen en afmetingscontrole
9. Mechanische en niet-destructieve tests
10. Markering, verpakking en controle van documenten

310S/310H naadloze buisvormige producten worden gewoonlijk geleverd in de oplosmiddelverhitte en witgepikte toestand, met helderverhitte leveringen beschikbaar voor toepasselijke afmetingen en productiewegen.

De eindwarmtebehandeling moet voldoen aan de bestelde materiaalnorm.

De producentenrichtlijnen voor naadloos buismateriaal 310S/310H omvatten oplosmiddelglansing binnen ongeveer1000 ∼ 1150°CNa warm buigen of wanneer maximale kruipsterkte vereist is in zwaar gevormde secties, moet ook overwogen worden oplossingsgluren.

De definitieve beschikbaarheid is afhankelijk van de buitendiameter, de wanddikte, de orderhoeveelheid, de productieroute en het vereiste inspectieniveau.

310S/310H heeft een goede smeltweldbaarheid, waarbij GTAW/TIG vaak wordt geselecteerd voor gecontroleerde wortelkwaliteit.de volledig austenitische structuur vergroot de gevoeligheid voor warm kraken bij terughoudendheid, de gewrichtsverontreiniging of de warmte-invoer te hoog is.

Tot de aanbevolen fabricagecontroles behoren:

• Reinig de gewrichtsoppervlakken vóór het lassen
• Gebruik geschikt vulmetaal van type 310 of met technische goedkeuring
• Inlaatwarmte en interpassetemperatuur regelen
• Verminder de gewrichtsbeheersing
• Houd voldoende afscherming en wortelbescherming
• Verwijder warmte tint waar corrosie prestaties zaken
• Beoordelen van oplosmiddelglansing na ernstige vorming
• Bevestig de lassterkte bij de werkelijke ontwerptemperatuur

Omdat TP310H afhankelijk is van koolstof- en korrelstructuur voor hoge temperatuurprestaties,de lasprocedures moeten worden gekwalificeerd voor de beoogde kruipbehoeften in plaats van alleen te worden aanvaard op basis van de trekresultaten bij kamertemperatuur.

ASTM A312 vereist warmtebehandelde buizen, controle van de trekvastheid en een hydrostatische of niet-destructieve elektrische test.TP310H vereist ook de bepaling van de korrelgrootte volgens de toepasselijke standaardbepalingen.

De beschikbare inspectiepunten kunnen zijn:

• Traceerbaarheid van warmtecijfers
• Chemische samenstelling herziening
• CO2-verificatie
• Controle van de buitendiameter
• Beoordeling van de wanddikte
• Lange en rechte controle
• Trekproeven
• Vlakteproeven
• Hydrostatische testen
• Eddy- of ultrasone test
• Verificatie van de korrelgrootte voor TP310H
• oppervlakte- en eindinspectie
• Inspectie door derden
• EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat

Handheld XRF kan belangrijke legeringselementen zoals chroom en nikkel bevestigen, maar het kan niet rechtstreeks het koolstof dat nodig is om TP310S van TP310H te onderscheiden, meten.

Daarom:

• XRF PMI kan de verificatie van legeringsfamilies van de serie 310 ondersteunen.
• XRF alleen mag niet worden gebruikt voor de certificering van TP310S ten opzichte van TP310H.
• Koolstof dient te worden geverifieerd met behulp van de MTC, OES of een passende laboratoriummethode voor koolstofanalyse.
• De naleving van de TP310H graangrootte moet eveneens afzonderlijk worden gecontroleerd.

De instrumentenfabrikanten merken specifiek op dat XRF niet de koolstof kan meten die nodig is om koolstofarme en koolstofrijke roestvrijstalen te onderscheiden, terwijl OES koolstof kan meten.

310S/310H naadloos buisje van roestvrij staal wordt gewoonlijk gebruikt voor:

• met een vermogen van niet meer dan 10 kg
• Radiatoren
• met een vermogen van niet meer dan 10 kg
• Vervoersleidingen
• Buizen voor de bescherming van thermocouples
• onderdelen van ovengroepers
• Buizenhangers voor aardolie- en stoomketels
• Hoge temperatuurleidingen voor raffinaderijen
• Flare- en katalysatoren
• Andere elektrische apparaten
• met een vermogen van niet meer dan 10 kW
• Verwarmingsovenapparatuur
• Cement- en sinterinstallatiepijpen
• Machines voor het smelten en continu gieten van staal
• Hoogtemperatuur-afvoersystemen

Deze toepassingen zijn in overeenstemming met de huidige producentengegevensbladen en de richtlijnen voor de toepassing van 310H-buizen.

• Er is veel laswerk of fabricage nodig
• De voorkeur wordt gegeven aan minder koolstof
• De apparatuur ondergaat een warmtecyclus
• De kruipsterkte is niet de bepalende factor
• Afsluiting condensat corrosie is een zorg
• Het project vraagt specifiek om UNS S31008

• De buis draagt een aanhoudende mechanische belasting bij hoge temperatuur
• De selectie van het materiaal wordt gecontroleerd door de scheur van de schommeling of de spanning
• De toepasselijke ontwerpcode bevat een lijst van de toegestane spanningen TP310H
• Beheerde koolstof en korrelgrootte zijn vereist
• Het project specificeert UNS S31009
• Er wordt verwacht dat er langdurig gebruik wordt gemaakt van een oven, ketel of raffinaderij

• Werktemperatuur
• Ontwerptemperatuur
• Druk
• Gascompositie
• Zwavel- en koolstofactiviteit
• Thermische cyclus
• Verwachte levensduur
• Ontwerpcode voor leidingen
• Vereiste toegestane spanning
• Verzoek naar las- en buigwerk

Traceerbaarheid van de graad

Beheer van het warmtecijfer en herziening van het certificaat voor TP310S, TP310H, UNS S31008 en UNS S31009 bestellingen.

Herziening van de technische specificaties

Onderzoek van de materiaalnorm, de afmetingsnorm, de leidingscode, de werktemperatuur en de inspectievereisten vóór de offerte.

Op maat gemaakte buisverwerking

Snijding naar lengte, bevelvorming, eindvoorbereiding, afmetingscontrole en exportmarkering.

Inspectieondersteuning

PMI, coördinatie van de koolstofanalyse, hydrostatische of niet-destructieve testen, verificatie van de korrelgrootte en inspectie door derden.

Exportdocumentatie

EN 10204 3.1 certificaten, inspectieverslagen, verpakkingslijsten en traceerbare verzendmerken.

Zeevaardig verpakken

Bescherming van het eind van de container met kunststof, waterdichte verpakking, stalen bundels, houten behuizingen en steun voor het laden van de container.

TP310S heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,08%, terwijl TP310H een gecontroleerd koolstofbereik van 0,04 ∼0,10% heeft en aanvullende eisen inzake korrelgrootte.TP310H wordt geselecteerd wanneer kruip- en spanningsbreuksterkte belangrijk zijn.

Een fabrikant geeft ongeveer 1100 °C in de lucht voor het naadloze buismateriaal 310S/310H. De toegestane ontwerptemperatuur kan aanzienlijk lager zijn omdat druk, belasting, atmosfeer,De thermische cyclus en de desbetreffende ontwerpcode moeten ook in aanmerking worden genomen..

TP310S kan geschikter zijn voor gelaste fabricage, cycling service of toepassingen waar minder koolstof nodig is.

Nr. XRF meet de koolstof niet rechtstreeks en kan daarom niet onafhankelijk van elkaar de twee koolstofcontroleerbare kwaliteiten onderscheiden.

310S wordt normaal gesproken niet voornamelijk geselecteerd voor de weerstand tegen zeewater of chloride.de scheuromstandigheden en de reinigingsmiddelen moeten worden bekeken voordat een kwaliteit wordt gekozen.

ASTM A213 is voornamelijk een standaard voor ketels, superverwarmers en warmtewisselaars.ASTM A312 is de belangrijkste buisspecificatie voor austenitische roestvrijstalen buizen die worden gebruikt bij hoge temperaturen en bij algemene corrosieve diensten.

De dubbele certificering is alleen geldig wanneer chemie, korrelgrootte, warmtebehandeling,de mechanische eigenschappen en alle eisen van beide soorten zijn vervuld.

Stuur de kwaliteit, standaard, grootte, wanddikte of schema, lengte, hoeveelheid, eindtype, bedrijfstemperatuur, druk, gas samenstelling, inspectievereisten en bestemminghaven.

Voor een nauwkeurig technisch overzicht en offerte:

Kwaliteit:TP310S of TP310H

StandaardASTM A312/A312M

Grootte:NPS * schema of OD * WT

Lange:SRL, DRL of snijlengte

Hoeveelheid:Deeltjes, meters of totaalgewicht

Werktemperatuur:Normaal en maximum

Ontwerpdruk:Verplichte drukwaarde

Procesatmosfeer:Lucht, verbrandingsgassen, gassen voor vergassen of gassen die zwavel bevatten

Testing:Hydro, UT, ET, korrelgrootte, OES of inspectie door derden

Documenten:EN 10204 3.1 of project-specifieke documentatie

Bestemming:Haven of plaats van levering

Stuur uw leiding specificatie

Vraagprijs en levertijd

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.