301 roestvrij staalrol

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert 301 roestvrij staal spoel en precisieband in gegloeide en koudvervormde toestanden, waaronder 1/4 hard, 1/2 hard, 3/4 hard en vol hard condities.

AISI 301, ook geïdentificeerd als UNS S30100 en EN 1.4310, is een austenitisch chroom-nikkel roestvrij staal met een bijzonder hoge vervormingshardingscapaciteit. Het kan een aanzienlijk verhoogde trek- en vloeigrens verkrijgen door gecontroleerd koudwalsen, waardoor het geschikt is voor veren, clips, klemmen, pakkingen, transportbandcomponenten en andere onderdelen die worden blootgesteld aan herhaaldelijke mechanische belasting.

• Opties van gegloeid tot vol hard temper
• Hoge sterkte ontwikkeld door koudvervorming
• Aangepaste gesneden breedte en spoelgewicht
• Mill rand, gesneden rand, ontbraamd of afgeronde rand
• 2B, BA en temper-gevalde oppervlakte-opties
• Verificatie van treksterkte en hardheid
• EN 10204 3.1 materiaalcertificaat
• Export zeewaardige verpakking

RFQ Informatie:
Verstuur de vereiste standaard, temper, dikte, breedte, randconditie, oppervlakteafwerking, spoel-ID, treksterkte, hardheid, hoeveelheid en eindtoepassing voor technische beoordeling en offerte.

301 roestvrij staal is een austenitisch roestvrij staal met een nominale samenstelling van ongeveer 17% chroom en 7% nikkel. Vergeleken met de stabielere 304 kwaliteit, geeft het lagere chroom- en nikkelgehalte 301 een minder stabiele austenitische structuur en een sterkere reactie op koude deformatie.

Tijdens koudwalsen of vormen kan een deel van de austenitische structuur transformeren in spanningsgeïnduceerde martensiet. Deze transformatie produceert snelle vervormingsharding, hogere sterkte en verhoogde magnetische respons. Correct gegloeid 301 is in wezen austenitisch, terwijl zwaar koudvervormd materiaal merkbaar magnetisch kan worden.

Deze combinatie maakt 301 bijzonder geschikt waar de koper vereist:

• Hogere sterkte dan gegloeid 304
• Veerprestaties en elastische terugvering
• Dunwandige componenten met hoge belastingscapaciteit
• Goede ductiliteit vóór koudvervorming
• Decoratieve metalen uitstraling
• Gereduceerd componentgewicht door dunner materiaal

301 wordt niet verhard door conventionele warmtebehandeling. De hoogsterktecondities worden voornamelijk verkregen door gecontroleerde koude reductie.

Beschikbaarheid is afhankelijk van dikte, breedte, temper, treksterktebereik en minimale bestelhoeveelheid. Extreem dunne band en strikt gecontroleerde veer-temper moeten worden beoordeeld volgens de tekening en prestatie-eisen van de klant.

ASTM A240/A240M behandelt chroom, chroom-nikkel en chroom-mangaan-nikkel roestvrij staal plaat, plaat en band voor drukvaten en algemene toepassingen. Het specificeert chemische samenstelling en mechanische eigenschappenvereisten voor het materiaal dat onder de inkooporder valt.

ASTM A666/A666M is met name relevant wanneer 301 wordt besteld in gegloeide of koudvervormde condities. Het behandelt austenitisch roestvrij staal plaat, band, plaat en platte staaf en omvat vereisten voor treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid en buigprestaties.

Voor Europese projecten wordt 301 vaak geïdentificeerd als EN 1.4310. De vereiste leveringsconditie kan worden gespecificeerd met behulp van EN sterkteclassificaties of een gedefinieerd vloeigrens- en treksterktebereik.

Het specificeren van ASTM A666 materiaal kwalificeert een koudvervormde spoel niet automatisch voor de constructie van drukvaten. Acceptatie van drukapparatuur moet worden gecontroleerd aan de hand van de toepasselijke ontwerpcode, materiaalconditie, standaardeditie en projectspecificatie. ASTM merkt op dat alleen gegloeide condities van specifiek goedgekeurde kwaliteiten zijn toegestaan voor gebruik in drukvaten onder de relevante ASME-bepalingen.

De volgende limieten zijn representatief voor huidig ASTM-vermelde 301 materiaal. De definitieve chemische samenstelling moet worden geverifieerd aan de hand van de toepasselijke standaardeditie en het geleverde materiaalcertificaat.

De chroom- en nikkelbalans ondersteunt een austenitische structuur in de gegloeide conditie, terwijl sterke vervormingsharding tijdens koude reductie mogelijk is.

301 roestvrij staal kan worden geleverd in verschillende koudvervormde condities. De vereiste temper moet worden geselecteerd op basis van de onderdeelgeometrie, vormoperatie, veerbelasting, vermoeiingsvereiste en uiteindelijke dimensionale tolerantie.

De volgende waarden zijn referentie minimum kamertemperatuur eigenschappen geassocieerd met ASTM A240 en ASTM A666 materiaalcondities. Definitieve acceptatie moet volgen op de inkooporder, standaardeditie, diktebereik en gecertificeerde testresultaten.

Rekvereisten kunnen variëren met materiaaldikte en de toepasselijke specificatie.

Deze hardheidscijfers zijn typische referentiewaarden in plaats van universele acceptatiegrenzen. De koper moet definiëren of de bestelling wordt beheerst door temperaanduiding, treksterktebereik, vloeigrens, hardheid of een combinatie van eigenschappen.

Het meest geschikt voor componenten die aanzienlijke vorming, dieptrekken of stampen vereisen vóór de uiteindelijke vervormingsharding.

• Diepgevormde componenten
• Decoratieve sierlijsten
• Algemene gestanste onderdelen
• Componenten die meerdere vormingsfasen vereisen

Biedt verhoogde sterkte met behoud van bruikbare vormingscapaciteit.

• Lichte veerclips
• Flexibele beugels
• Klemmen
• Gevormde deksels
• Structurele sierlijsten

Biedt een praktische balans tussen hoge sterkte, veerrespons en beperkte vormingscapaciteit.

• Veerringen
• Borgclips
• Slangklemmen
• Transportbandcomponenten
• Elektrische contactonderdelen

Gekozen voor hoogsterkte veeronderdelen waarbij de vorming relatief beperkt is.

• Hoge-last clips
• Precisie veeronderdelen
• Versterkende componenten
• Dunwandige structurele componenten

Gebruikt wanneer maximale commercieel gestandaardiseerde sterkte vereist is en het component slechts beperkte buiging of vorming vereist.

• Platte veren
• Constante-kracht veercomponenten
• Hoogsterkte vulringen
• Precisie stempels
• Belastbare dunwandige secties

"Vol hard" beschrijft geen universele trekwaarde voor elke dikte en specificatie. Het vereiste treksterktebereik, de hardheid, de testrichting en de toleranties moeten op de inkooporder worden vermeld.

Het belangrijkste voordeel van 301 is het vermogen om hoge trek- en vloeigrens te ontwikkelen door koudwalsen. Outokumpu classificeert 301/1.4310 als een roestvrij staal met hoge vervormingsharding bedoeld voor componenten die worden blootgesteld aan hoge mechanische belastingen.

Dit kenmerk stelt fabrikanten in staat om dunnere onderdelen te produceren met behoud van stijfheid en belastingscapaciteit. Het betekent echter ook dat de vormkracht, gereedschapsslijtage en terugvering hoger kunnen zijn dan bij stabielere austenitische kwaliteiten.

301 biedt nuttige weerstand tegen atmosferische corrosie en veel milde industriële omgevingen. De algemene corrosiebestendigheid is echter lager dan die van conventionele 18-8 kwaliteiten zoals 304 vanwege het lagere chroom- en nikkelgehalte.

Het is niet de voorkeurskwaliteit voor:

• Maritieme spatzones
• Chloride-rijke omgevingen
• Sterke reducerende chemicaliën
• Continu natte chemische apparatuur
• Zwaar gelaste componenten blootgesteld aan corrosieve media

ATI merkt op dat 301 gevoeliger is voor carbidenneerslag tijdens het lassen en kan worden vervangen door 304 of 304L wanneer gelaste corrosiebestendigheid belangrijk is.

Gegloeid 301 is normaal gesproken bijna niet-magnetisch. Koudvervorming bevordert martensietvorming en verhoogt de magnetische permeabiliteit. Daarom kan een magneettest geen betrouwbare kwaliteitsverificatiemethode zijn voor koudgewalst 301.

Voor toepassingen die strikt gecontroleerde magnetische permeabiliteit vereisen, moet de koper specificeren:

• Maximale permeabiliteit
• Materiaaltemper
• Niveau van koude reductie
• Meetmethode
• Testrichting
• Acceptatietemperatuur

Koudwalsen kan de vermoeiingsduur van 301 verbeteren in vergelijking met de gegloeide conditie. Dit is een reden waarom de kwaliteit vaak wordt gekozen voor veren en cyclisch belaste componenten. De werkelijke vermoeiingslevensduur blijft afhankelijk van de oppervlakteconditie, randkwaliteit, spanningsconcentratie, vormingsradius, restspanning en operationele omgeving.

Kies 301 wanneer hoge sterkte, elastische terugvering en vervormingshardingsrespons de primaire ontwerpeisen zijn.

Kies 304 of 304L wanneer corrosiebestendigheid, lasprestaties en algemene fabricage belangrijker zijn dan maximale koudvervormde sterkte. ATI identificeert 301 als met lagere corrosieprestaties dan 18-8 chroom-nikkel roestvrije staalsoorten, terwijl Outokumpu 301/1.4310 beschrijft als een hoog-vervormingshardende kwaliteit voor mechanisch belaste onderdelen.

Een glad, koudgewalst en gegloeid oppervlak geschikt voor algemeen stampen, vormen en industriële componenten.

Een helder-geglooid oppervlak gebruikt wanneer verbeterde uiterlijk, reinheid of reflectiviteit vereist is.

Een koudvervormde afwerking geassocieerd met gecontroleerd koudwalsen. Mechanische eigenschappen moeten worden gespecificeerd samen met de vereiste sterkteklasse of temper.

No.4, geborstelde en andere gepolijste afwerkingen kunnen worden geleverd voor decoratieve of zichtbare componenten. Polijstvereisten moeten de doelruwheid, richting en acceptabele uiterlijkstandaard identificeren.

PE of PVC beschermfolie kan worden aangebracht om krassen tijdens snijden, stampen, transport en montage te verminderen.

De randconditie heeft directe invloed op veer vermoeiing, stampen prestaties en veiligheid van de operator.

Beschikbare randopties omvatten:

• Mill Rand: Originele rand van het walsproces
• Gesneden Rand: Standaard roterend gesneden rand
• Ontbraamde Rand: Verminderde braam voor hantering en stampen
• Afgeronde Rand: Rand-geconditioneerd profiel voor veer- en precisietoepassingen
• Speciale Rand: Geproduceerd volgens tekening of goedgekeurd referentiemonster

Voor precisie veerband moet de aanvraag identificeren:

• Maximale randbraam
• Braamoriëntatie
• Randradius
• Camber tolerantie
• Breedte tolerantie
• Vlakheidseis
• Acceptatie van oppervlaktefouten
• Graan- of walingsrichting

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. biedt verwerking volgens spoelafmetingen en downstream productievereisten.

• Precisie spoelsnijden
• Op breedte gesneden band
• Op lengte gesneden plaat
• Spoel nivelleren
• Rand ontbramen
• Afgeronde-rand verwerking
• Oppervlak polijsten
• Beschermfolie aanbrengen
• Papier tussenvoegen
• Aangepast spoelgewicht
• Export verpakking

Voor veer- en stampen toepassingen wordt een proefbestelling of monstergoedkeuring aanbevolen wanneer de klant een smal treksterktebereik, strikte vlakheid, lage camber of gecontroleerd randprofiel vereist.

301 heeft een goede vormingscapaciteit in gegloeide conditie, maar vervormt snel. Progressieve vormingsoperaties kunnen vereisen:

• Hogere vormkracht
• Grotere vormingsradii
• Compensatie voor terugvering
• Robuust gereedschap
• Gecontroleerde smering
• Tussentijdse gloeien voor zware vorming

De vereiste temper moet worden gekozen op basis van de vormingsoperatie in plaats van alleen op sterkte.

Terugvering neemt toe met toenemende materiaalsterkte en temper. Gereedschapsontwerp moet worden gevalideerd met behulp van materiaal van de beoogde productietemper en dikte, niet alleen nominale kwaliteitsgegevens.

301 kan worden gelast met conventionele roestvrij staal lasprocessen. Lassen kan echter de mechanische eigenschappen rond de naad lokaal veranderen en warmte-beïnvloede gebieden met ander mechanisch en corrosief gedrag creëren.

Voor gelaste componenten gebruikt in corrosieve dienst, evalueer:

• Warmte-inbreng
• Naadontwerp
• Vulmetaalkeuze
• Gevoeligheidsrisico
• Reinigen na lassen
• Uiteindelijke corrosie-eis

Waar uitgebreid lassen en corrosiebestendigheid beide kritisch zijn, kan 304L een geschiktere materiaalkeuze zijn.

301 wordt niet verhard door quench-en-temper warmtebehandeling. Sterkte wordt verkregen door koudvervorming.

Een referentie oplossingsgloeien bereik is ongeveer 1.010–1.121 °C, gevolgd door voldoende snelle afkoeling om carbidenneerslag te minimaliseren. Warmtebehandeling moet worden uitgevoerd onder een gekwalificeerde procedure die geschikt is voor de materiaaldikte en de eindtoepassing.

301 roestvrij staal spoel en band worden veel gebruikt voor:

• Platte veren
• Spiraalveren
• Borgveren
• Constante-kracht veeronderdelen
• Veerringen
• Elektrische veercontacten

• Automotive sierlijsten
• Cilinder- en koppakkingen
• Slangklemmen
• Spoor- en metrocomponenten
• Onderdelen van vrachtwagens en trailers
• Lichtgewicht structurele componenten

• Transportbanden
• Transportkettingen
• Mixerbladen
• Persplaten
• Flexibele koppelingen
• Precisie vulringen

• Keukenapparatuur
• Decoratieve sierlijsten
• Clips en bevestigingsmiddelen
• Dakafvoercomponenten
• Gevormde deksels en behuizingen

Veren, transportbandcomponenten, mixerbladen, auto-onderdelen, pakkingen, spoorwegcomponenten en slangklemmen behoren tot de toepassingen die door ATI en Outokumpu voor 301 roestvrij staal worden geïdentificeerd.

• Warmtenummer en spoel traceerbaarheid
• Beoordeling materiaalcertificaat
• Verificatie chemische samenstelling
• OES analyse indien koolstofbevestiging vereist is
• XRF PMI voor legeringsscreening

XRF PMI kan hoofdelementen zoals chroom en nikkel identificeren, maar kan koolstofgehalte of mechanische temper niet onafhankelijk bevestigen. Definitieve verificatie van 301 temper vereist trek-, vloeigrens-, rek- of hardheidstesten volgens de inkoop specificatie.

• Treksterkte
• Vloeigrens
• Rek
• Rockwell of Vickers hardheid
• Buigtesten indien gespecificeerd
• Veerprestatie testen in overleg

• Dikte
• Breedte
• Spoel ID
• Spoelgewicht
• Camber
• Vlakheid
• Randbraam
• Oppervlakteconditie

• Krasjes
• Deukjes
• Walsmarkeringen
• Oxide
• Randschade
• Oppervlakte ruwheid
• Afwerkingsconsistentie

• EN 10204 3.1 MTC
• Chemische analyse rapport
• Mechanisch-eigenschappen rapport
• Dimensionaal inspectierapport
• Hardheidsrapport
• Paklijst
• Oorsprongscertificaat
• Inspectierapport van derden indien gevraagd

301 roestvrij staal spoel kan worden verpakt volgens spoelgewicht, transportmethode en bestemming-haven vereisten.

• Waterdicht papier wikkelen
• Beschermende plastic folie
• Stalen plaat buitenbescherming
• Binnen- en buitenrandbeschermers
• Stalen banden
• Houten pallet of stalen skid
• Warmtenummer en verzendmarkeringen
• Vochtbeveiliging
• Container blokkering en versterking

Smalle precisieband kan worden geleverd met:

• Oog-naar-hemel of oog-naar-muur verpakking
• Individuele spoel scheiding
• Papier tussenvoegen
• Houten kisten
• Gefumigeerde houten verpakking indien vereist

We beoordelen de toepassing, vormingsmethode en beoogde mechanische eigenschappen voordat we de geschikte 301 conditie bevestigen.

Spoelen kunnen worden gesneden tot de vereiste breedte met gecontroleerde randconditie, braamoriëntatie en spoelgewicht.

Treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid kunnen worden getest volgens de overeengekomen inkoop specificatie.

Elke zending kan worden geleverd met warmtenummer traceerbaarheid en EN 10204 3.1 materiaal documentatie.

Verpakking wordt gekozen op basis van spoelgeometrie, losomstandigheden, verzendroute en bestemming vereisten.

Om een nauwkeurige offerte te ontvangen, verstrek:

1. Kwaliteit: AISI 301 / UNS S30100 / EN 1.4310
2. Standaard: ASTM A240, ASTM A666 of EN 10088-2
3. Temper of vereist treksterktebereik
4. Dikte en tolerantie
5. Breedte en tolerantie
6. Randconditie
7. Oppervlakteafwerking
8. Spoel ID en maximale spoel OD
9. Spoelgewicht
10. Hoeveelheid
11. Eindtoepassing
12. Vereiste certificaten en inspectie

Voor veercomponenten, geef ook de vereiste hardheid, buigrichting, vormingsradius, veerbelasting, vermoeiingsvereiste en randbraamlimiet op.

Ja. De hoge vervormingshardingssnelheid maakt het mogelijk voor 301 om hoge trek- en vloeigrens te bereiken door koudwalsen, waardoor het veel wordt gebruikt voor platte veren, borgclips en andere elastische componenten. De juiste temper moet worden geselecteerd op basis van de vereiste vorming en veerprestaties.

Half hard behoudt meer rek en vormingscapaciteit. Vol hard biedt hogere sterkte en hardheid, maar laat minder buiging en vorming toe. De inkooporder moet het vereiste mechanische eigenschappenbereik specificeren in plaats van alleen te vertrouwen op de tempernaam.

Gegloeid 301 is normaal gesproken bijna niet-magnetisch. Koudwalsen en vormen kunnen spanningsgeïnduceerde martensiet produceren, waardoor het materiaal magnetisch wordt.

Nee. 304 biedt over het algemeen betere corrosiebestendigheid. 301 wordt normaal gesproken gekozen omdat het hogere sterkte ontwikkelt door koudvervorming.

Ja, maar lassen kan de mechanische eigenschappen rond de naad veranderen en kan zorgen baren over sensibilisatie verhogen. Voor zwaar gelaste componenten in corrosieve dienst kan 304L een betere keuze zijn.

Nee. 301 wordt voornamelijk verhard door koudvervorming. Oplossingsgloeien verzacht het materiaal en herstelt de ductiliteit.

ASTM A666/A666M wordt vaak gebruikt voor gegloeide en koudvervormde austenitische roestvrij staal plaat en band. De bestelling moet ook de temper, het trekbereik, de dikte, de rand- en dimensionale toleranties vermelden.

Nee. XRF kan hoofdlegeringselementen screenen, maar kan temper, treksterkte of hardheid niet verifiëren. Mechanisch testen is vereist om de geleverde conditie te bevestigen.

Ja. Spoelsnijden, rand ontbramen en aangepast spoelgewicht zijn beschikbaar volgens dikte, breedtetolerantie en bestelhoeveelheid.

Verstrek de kwaliteit, standaard, temper, dikte, breedte, randprofiel, treksterktebereik, hardheid, vormingsrichting, spoel-ID, hoeveelheid en de uiteindelijke veerapplicatie.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert 301 roestvrij staal spoel en precisieband voor veren, clips, klemmen, pakkingen, transportbandcomponenten en hoogsterkte gestanste onderdelen.

• Temper of treksterktebereik
• Dikte en breedte
• Randconditie
• Oppervlakteafwerking
• Spoel ID en spoelgewicht
• Hoeveelheid
• Eindtoepassing
• Vereiste inspectiedocumenten

Bedrijf:
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.