Kumparan Baja Tahan Karat 301

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasokkumparan baja tahan karat 301 dan strip presisi dalam temper anil dan kerja dingin, termasuk1/4 keras, 1/2 keras, 3/4 keras dan keras penuh kondisi.

AISI 301, juga diidentifikasi sebagaiUNS S30100 dan EN 1.4310, adalah baja tahan karat krom-nikel austenitik dengan kapasitas pengerasan kerja yang sangat tinggi. Ini dapat memperoleh kekuatan tarik dan luluh yang meningkat secara substansial melalui penggulungan dingin terkontrol, membuatnya cocok untuk pegas, klip, klem, gasket, komponen konveyor, dan bagian lain yang terpapar pemuatan mekanis berulang.

• Pilihan temper anil hingga keras penuh
• Kekuatan tinggi yang dikembangkan melalui kerja dingin
• Lebar irisan dan berat kumparan khusus
• Tepi pabrik, tepi irisan, tepi yang dibubut, atau tepi yang dibulatkan
• Pilihan permukaan 2B, BA, dan temper-rolled
• Verifikasi kekuatan tarik dan kekerasan
• Sertifikat material EN 10204 3.1
• Pengepakan layak laut ekspor

Informasi RFQ:
Kirim standar, temper, ketebalan, lebar, kondisi tepi, hasil akhir permukaan, ID kumparan, kekuatan tarik, kekerasan, kuantitas, dan aplikasi akhir yang diperlukan untuk tinjauan teknis dan penawaran.

Baja tahan karat 301 adalah baja tahan karat austenitik dengan komposisi nominal sekitar17% kromium dan 7% nikel. Dibandingkan dengan grade 304 yang lebih stabil, kandungan kromium dan nikelnya yang lebih rendah memberikan struktur austenitik 301 yang kurang stabil dan respons yang lebih kuat terhadap deformasi dingin.

Selama penggulungan dingin atau pembentukan, sebagian struktur austenitik dapat berubah menjadi martensit yang diinduksi regangan. Transformasi ini menghasilkan pengerasan kerja yang cepat, kekuatan yang lebih tinggi, dan respons magnetik yang meningkat. 301 yang dianiel dengan benar pada dasarnya adalah austenitik, sedangkan material yang dikerjakan dingin secara berat dapat menjadi magnetis secara nyata.

Kombinasi ini membuat 301 sangat cocok di mana pembeli membutuhkan:

• Kekuatan lebih tinggi daripada 304 yang dianiel
• Kinerja pegas dan pemulihan elastis
• Komponen pengukur tipis dengan kapasitas beban tinggi
• Daktilitas yang baik sebelum kerja dingin
• Penampilan logam dekoratif
• Pengurangan berat komponen melalui material yang lebih tipis

301 tidak dikeraskan oleh perlakuan panas konvensional. Kondisi kekuatan tingginya terutama diperoleh melalui reduksi dingin yang terkontrol.

Ketersediaan tergantung pada ketebalan, lebar, temper, rentang kekuatan tarik, dan jumlah pesanan minimum. Strip yang sangat tipis dan temper pegas yang terkontrol ketat harus ditinjau sesuai dengan gambar dan persyaratan kinerja pelanggan.

ASTM A240/A240M mencakup pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat krom, krom-nikel, dan krom-mangan-nikel untuk bejana tekan dan aplikasi umum. Ini menentukan komposisi kimia dan persyaratan sifat mekanik untuk material yang tercakup dalam pesanan pembelian.

ASTM A666/A666M sangat relevan ketika 301 dipesan dalam kondisi anil atau kerja dingin. Ini mencakup lembaran, strip, pelat, dan batang datar baja tahan karat austenitik dan mencakup persyaratan untuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, kekerasan, dan kinerja lentur.

Untuk proyek Eropa, 301 umumnya diidentifikasi sebagaiEN 1.4310. Kondisi pengiriman yang diperlukan dapat ditentukan menggunakan klasifikasi kekuatan EN atau rentang kekuatan bukti dan kekuatan tarik yang ditentukan.

Menentukan material ASTM A666 tidak secara otomatis memenuhi syarat kumparan kerja dingin untuk konstruksi bejana tekan. Penerimaan peralatan tekan harus diperiksa terhadap kode desain yang berlaku, kondisi material, edisi standar, dan spesifikasi proyek. ASTM mencatat bahwa hanya kondisi anil dari grade yang disetujui secara khusus yang diizinkan untuk penggunaan bejana tekan di bawah ketentuan ASME yang relevan.

Batas berikut mewakili material 301 yang terdaftar di ASTM saat ini. Komposisi kimia akhir harus diverifikasi terhadap edisi standar yang berlaku dan sertifikat material yang dipasok.

Keseimbangan kromium dan nikel mendukung struktur austenitik dalam kondisi anil sambil memungkinkan pengerasan kerja yang kuat selama reduksi dingin.

Baja tahan karat 301 dapat dipasok dalam berbagai kondisi kerja dingin. Temper yang diperlukan harus dipilih sesuai dengan geometri bagian, operasi pembentukan, gaya pegas, persyaratan kelelahan, dan toleransi dimensi akhir.

Nilai-nilai berikut adalah sifat minimum referensi pada suhu kamar yang terkait dengan kondisi material ASTM A240 dan ASTM A666. Penerimaan akhir harus mengikuti pesanan pembelian, edisi standar, rentang ketebalan, dan hasil uji bersertifikat.

Persyaratan perpanjangan dapat bervariasi dengan ketebalan material dan spesifikasi yang berlaku.

Angka kekerasan ini adalah nilai referensi tipikal daripada batas penerimaan universal. Pembeli harus menentukan apakah pesanan dikendalikan oleh penunjukan temper, rentang kekuatan tarik, kekuatan luluh, kekerasan, atau kombinasi sifat.

Paling cocok untuk komponen yang membutuhkan pembentukan, penarikan, atau pencetakan yang substansial sebelum pengerasan kerja akhir.

• Komponen yang dibentuk dalam
• Trim dekoratif
• Bagian cetakan umum
• Komponen yang membutuhkan beberapa tahap pembentukan

Memberikan peningkatan kekuatan sambil mempertahankan kemampuan pembentukan yang berguna.

• Klip pegas ringan
• Braket fleksibel
• Klem
• Penutup yang dibentuk
• Trim struktural

Menawarkan keseimbangan praktis antara kekuatan tinggi, respons pegas, dan kemampuan pembentukan terbatas.

• Ring pegas
• Klip penahan
• Klem selang
• Komponen konveyor
• Bagian kontak listrik

Dipilih untuk bagian pegas berkekuatan lebih tinggi di mana pembentukan relatif terbatas.

• Klip beban tinggi
• Bagian pegas presisi
• Komponen penguat
• Komponen struktural tipis

Digunakan ketika kekuatan standar komersial maksimum diperlukan dan komponen hanya membutuhkan pembengkokan atau pembentukan terbatas.

• Pegas datar
• Komponen pegas gaya konstan
• Shim kekuatan tinggi
• Cetakan presisi
• Bagian tipis penahan beban

"Keras penuh" tidak menggambarkan satu nilai tarik universal untuk setiap ketebalan dan spesifikasi. Rentang kekuatan tarik yang diperlukan, kekerasan, arah pengujian, dan toleransi harus dinyatakan pada pesanan pembelian.

Keuntungan utama 301 adalah kemampuannya untuk mengembangkan kekuatan tarik dan luluh tinggi melalui penggulungan dingin. Outokumpu mengklasifikasikan 301/1.4310 sebagai baja tahan karat pengerasan kerja tinggi yang ditujukan untuk komponen yang terpapar pemuatan mekanis tinggi.

Karakteristik ini memungkinkan produsen untuk menghasilkan bagian yang lebih tipis sambil mempertahankan kekakuan dan kapasitas beban. Namun, ini juga berarti bahwa gaya pembentukan, keausan perkakas, dan pegas balik bisa lebih tinggi daripada dengan grade austenitik yang lebih stabil.

301 memberikan ketahanan yang berguna terhadap korosi atmosfer dan banyak lingkungan industri ringan. Namun, ketahanan korosi umumnya lebih rendah daripada grade 18-8 konvensional seperti 304 karena kandungan kromium dan nikelnya yang lebih rendah.

Ini bukan grade pilihan untuk:

• Zona percikan laut
• Lingkungan kaya klorida
• Bahan kimia pereduksi kuat
• Peralatan kimia yang terus-menerus basah
• Komponen yang sangat dilas yang terpapar media korosif

ATI mencatat bahwa 301 lebih rentan terhadap pengendapan karbida selama pengelasan dan dapat diganti dengan 304 atau 304L jika ketahanan korosi yang dilas penting.

301 yang dianiel biasanya mendekati non-magnetik. Kerja dingin mendorong pembentukan martensit dan meningkatkan permeabilitas magnetik. Oleh karena itu, uji magnet tidak dapat digunakan sebagai metode verifikasi grade yang andal untuk 301 yang digulung dingin.

Untuk aplikasi yang membutuhkan permeabilitas magnetik yang terkontrol ketat, pembeli harus menentukan:

• Permeabilitas maksimum
• Temper material
• Tingkat reduksi dingin
• Metode pengukuran
• Arah pengujian
• Suhu penerimaan

Penggulungan dingin dapat meningkatkan daya tahan kelelahan 301 dibandingkan dengan kondisi anil. Ini adalah salah satu alasan mengapa grade ini sering dipilih untuk pegas dan komponen yang dimuat secara siklis. Umur kelelahan aktual tetap bergantung pada kondisi permukaan, kualitas tepi, konsentrasi tegangan, radius pembentukan, tegangan sisa, dan lingkungan operasi.

Pilih301ketika kekuatan tinggi, pemulihan elastis, dan respons pengerasan kerja adalah persyaratan desain utama.

Pilih304 atau 304Lketika ketahanan korosi, kinerja pengelasan, dan fabrikasi umum lebih penting daripada kekuatan kerja dingin maksimum. ATI mengidentifikasi 301 memiliki kinerja korosi yang lebih rendah daripada baja tahan karat krom-nikel 18-8, sementara Outokumpu menggambarkan 301/1.4310 sebagai grade pengerasan kerja tinggi untuk bagian yang dimuat secara mekanis.

Permukaan yang halus, digulung dingin, dan dianiel cocok untuk pencetakan umum, pembentukan, dan komponen industri.

Permukaan anil cerah yang digunakan ketika penampilan, kebersihan, atau reflektivitas yang ditingkatkan diperlukan.

Hasil akhir kerja keras yang terkait dengan penggulungan dingin terkontrol. Sifat mekanik harus ditentukan bersama dengan kelas kekuatan atau temper yang diperlukan.

Hasil akhir No.4, disikat, dan dipoles lainnya dapat dipasok untuk komponen dekoratif atau terlihat. Persyaratan pemolesan harus mengidentifikasi kekasaran target, arah, dan standar penampilan yang dapat diterima.

Film pelindung PE atau PVC dapat diterapkan untuk membantu mengurangi goresan selama pemotongan, pencetakan, transportasi, dan perakitan.

Kondisi tepi memiliki efek langsung pada kelelahan pegas, kinerja pencetakan, dan keselamatan operator.

Pilihan tepi yang tersedia meliputi:

• Tepi Pabrik: Tepi asli dari proses penggulungan
• Tepi Irisan: Tepi irisan putar standar
• Tepi yang Dibubut: Bur yang berkurang untuk penanganan dan pencetakan
• Tepi yang Dibulatkan: Profil tepi yang dikondisikan untuk aplikasi pegas dan presisi
• Tepi Khusus: Diproduksi sesuai gambar atau sampel referensi yang disetujui

Untuk strip pegas presisi, pertanyaan harus mengidentifikasi:

• Bur tepi maksimum
• Orientasi bur
• Radius tepi
• Toleransi camber
• Toleransi lebar
• Persyaratan kerataan
• Penerimaan cacat permukaan
• Arah butir atau penggulungan

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. menyediakan pemrosesan sesuai dengan ukuran kumparan dan persyaratan manufaktur hilir.

• Pengirisan kumparan presisi
• Strip potong lebar
• Lembaran potong panjang
• Perataan kumparan
• Pembubutan tepi
• Pemrosesan tepi yang dibulatkan
• Pemolesan permukaan
• Aplikasi film pelindung
• Lapisan kertas
• Berat kumparan khusus
• Pengepakan ekspor

Untuk aplikasi pegas dan pencetakan, pesanan percobaan atau persetujuan sampel direkomendasikan ketika pelanggan membutuhkan rentang kekuatan tarik yang sempit, kerataan yang ketat, camber rendah, atau profil tepi yang terkontrol.

301 memiliki kemampuan pembentukan yang baik dalam kondisi anil, tetapi mengeras dengan cepat. Operasi pembentukan progresif mungkin memerlukan:

• Gaya pembentukan yang lebih tinggi
• Radius pembentukan yang lebih besar
• Kompensasi pegas balik
• Perkakas yang kuat
• Pelumasan terkontrol
• Anil menengah untuk pembentukan yang parah

Temper yang diperlukan harus dipilih berdasarkan operasi pembentukan daripada kekuatan saja.

Pegas balik meningkat seiring dengan peningkatan kekuatan dan temper material. Desain perkakas harus divalidasi menggunakan material dari temper dan ketebalan produksi yang dimaksud, bukan hanya data grade nominal.

301 dapat dilas menggunakan proses pengelasan baja tahan karat konvensional. Namun, pengelasan dapat mengurangi kekuatan kerja dingin secara lokal dan dapat menciptakan area yang terkena panas dengan perilaku mekanik dan korosi yang berbeda.

Untuk komponen yang dilas yang digunakan dalam layanan korosif, evaluasi:

• Input panas
• Desain sambungan
• Pemilihan pengisi
• Risiko sensitisasi
• Pembersihan pasca-pengelasan
• Persyaratan korosi akhir

Di mana pengelasan ekstensif dan ketahanan korosi keduanya kritis, 304L mungkin merupakan pilihan material yang lebih cocok.

301 tidak dikeraskan oleh perlakuan panas quench-and-temper. Kekuatan diperoleh melalui kerja dingin.

Rentang anil larutan referensi adalah sekitar1.010–1.121°C, diikuti oleh pendinginan yang cukup cepat untuk meminimalkan pengendapan karbida. Perlakuan panas harus dilakukan di bawah prosedur yang memenuhi syarat yang sesuai dengan ketebalan material dan aplikasi akhir.

Kumparan dan strip baja tahan karat 301 umumnya digunakan untuk:

• Pegas datar
• Pegas spiral
• Pegas penahan
• Bagian pegas gaya konstan
• Ring pegas
• Kontak pegas listrik

• Trim otomotif
• Gasket silinder dan kepala
• Klem selang
• Komponen kereta api dan kereta bawah tanah
• Bagian bodi truk dan trailer
• Komponen struktural ringan

• Sabuk konveyor
• Rantai konveyor
• Bilah pengaduk
• Pelat tekan
• Kopling fleksibel
• Shim presisi

• Peralatan dapur
• Trim dekoratif
• Klip dan pengencang
• Komponen drainase atap
• Penutup dan selungkup yang dibentuk

Pegas, komponen konveyor, bilah pengaduk, suku cadang otomotif, gasket, komponen kereta api, dan klem selang adalah di antara aplikasi yang diidentifikasi oleh ATI dan Outokumpu untuk baja tahan karat 301.

• Nomor panas dan ketertelusuran kumparan
• Tinjauan sertifikat material
• Verifikasi komposisi kimia
• Analisis OES jika konfirmasi karbon diperlukan
• PMI XRF untuk penyaringan paduan

PMI XRF dapat mengidentifikasi elemen utama seperti kromium dan nikel, tetapi tidak dapat secara independen mengkonfirmasi kandungan karbon atau temper mekanik. Verifikasi akhir temper 301 memerlukan pengujian tarik, luluh, perpanjangan, atau kekerasan sesuai spesifikasi pembelian.

• Kekuatan tarik
• Kekuatan luluh
• Perpanjangan
• Kekerasan Rockwell atau Vickers
• Pengujian lentur jika ditentukan
• Pengujian kinerja pegas berdasarkan kesepakatan

• Ketebalan
• Lebar
• ID Kumparan
• Berat kumparan
• Camber
• Kerataan
• Bur Tepi
• Kondisi Permukaan

• Goresan
• Penyok
• Tanda Gulir
• Oksida
• Kerusakan Tepi
• Kekasaran Permukaan
• Konsistensi Hasil Akhir

• MTC EN 10204 3.1
• Laporan analisis kimia
• Laporan sifat mekanik
• Laporan inspeksi dimensi
• Laporan kekerasan
• Daftar kemasan
• Sertifikat asal
• Laporan inspeksi pihak ketiga jika diminta

Kumparan baja tahan karat 301 dapat dikemas sesuai dengan berat kumparan, metode transportasi, dan persyaratan pelabuhan tujuan.

• Pembungkus kertas tahan air
• Film plastik pelindung
• Perlindungan luar lembaran baja
• Pelindung tepi dalam dan luar
• Pengikat baja
• Palet kayu atau skid baja
• Nomor panas dan tanda pengiriman
• Perlindungan kelembaban
• Pemblokiran dan penguatan kontainer

Strip lebar sempit dapat dipasok dengan:

• Pengepakan mata ke langit atau mata ke dinding
• Pemisahan kumparan individu
• Lapisan kertas
• Kotak kayu
• Pengepakan kayu yang difumigasi jika diperlukan

Kami meninjau aplikasi, metode pembentukan, dan target sifat mekanik sebelum mengkonfirmasi kondisi 301 yang sesuai.

Kumparan dapat diiris ke lebar yang diperlukan dengan kondisi tepi terkontrol, arah bur, dan berat kumparan.

Kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dan kekerasan dapat diuji sesuai dengan spesifikasi pembelian yang disepakati.

Setiap pengiriman dapat dipasok dengan ketertelusuran nomor panas dan dokumentasi material EN 10204 3.1.

Pengepakan dipilih sesuai dengan geometri kumparan, kondisi pembongkaran, rute pengiriman, dan persyaratan tujuan.

Untuk menerima penawaran yang akurat, berikan:

1. Grade: AISI 301 / UNS S30100 / EN 1.4310
2. Standar: ASTM A240, ASTM A666 atau EN 10088-2
3. Temper atau rentang kekuatan tarik yang diperlukan
4. Ketebalan dan toleransi
5. Lebar dan toleransi
6. Kondisi tepi
7. Hasil akhir permukaan
8. ID kumparan dan OD kumparan maksimum
9. Berat kumparan
10. Kuantitas
11. Aplikasi akhir
12. Sertifikat dan inspeksi yang diperlukan

Untuk komponen pegas, berikan juga kekerasan yang diperlukan, arah lentur, radius pembentukan, gaya pegas, persyaratan kelelahan, dan batas bur tepi.

Ya. Tingkat pengerasan kerjanya yang tinggi memungkinkan 301 mencapai kekuatan tarik dan luluh tinggi melalui penggulungan dingin, menjadikannya banyak digunakan untuk pegas datar, klip penahan, dan komponen elastis lainnya. Temper yang tepat harus dipilih sesuai dengan kinerja pembentukan dan pegas yang diperlukan.

Setengah keras mempertahankan lebih banyak perpanjangan dan kemampuan pembentukan. Keras penuh memberikan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi tetapi memungkinkan lebih sedikit pembengkokan dan pembentukan. Pesanan pembelian harus menentukan rentang sifat mekanik yang diperlukan daripada hanya mengandalkan nama temper.

301 yang dianiel biasanya mendekati non-magnetik. Penggulungan dingin dan pembentukan dapat menghasilkan martensit yang diinduksi regangan, menyebabkan material menjadi magnetis.

Tidak. 304 umumnya memberikan ketahanan korosi yang lebih baik. 301 biasanya dipilih karena mengembangkan kekuatan yang lebih tinggi melalui kerja dingin.

Ya, tetapi pengelasan dapat mengubah sifat mekanik di sekitar sambungan dan dapat meningkatkan kekhawatiran sensitisasi. Untuk komponen yang sangat dilas dalam layanan korosif, 304L mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.

Tidak. 301 terutama dikeraskan melalui kerja dingin. Anil larutan melembutkan material dan mengembalikan daktilitas.

ASTM A666/A666M umumnya digunakan untuk lembaran dan strip baja tahan karat austenitik yang dianiel dan dikerjakan dingin. Pesanan juga harus menyatakan temper, rentang tarik, ketebalan, tepi, dan toleransi dimensi.

Tidak. XRF dapat menyaring elemen paduan utama tetapi tidak dapat memverifikasi temper, kekuatan tarik, atau kekerasan. Pengujian mekanik diperlukan untuk mengkonfirmasi kondisi yang dipasok.

Ya. Pengirisan kumparan, pembubutan tepi, dan berat kumparan khusus tersedia sesuai dengan ketebalan, toleransi lebar, dan jumlah pesanan.

Berikan grade, standar, temper, ketebalan, lebar, profil tepi, rentang kekuatan tarik, kekerasan, arah pembentukan, ID kumparan, kuantitas, dan aplikasi pegas akhir.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok kumparan baja tahan karat 301 dan strip presisi untuk pegas, klip, klem, gasket, komponen konveyor, dan bagian cetakan berkekuatan tinggi.

• Temper atau rentang kekuatan tarik
• Ketebalan dan lebar
• Kondisi tepi
• Hasil akhir permukaan
• ID kumparan dan berat kumparan
• Kuantitas
• Aplikasi akhir
• Dokumen inspeksi yang diperlukan

Perusahaan:
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.