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샤안시 샴유 스테인리스 스틸 코., Ltd.301 스테인레스 스틸 코일 및 정밀 스트립소금 및 냉각 용품,1/4 딱딱, 1/2 딱딱, 3/4 딱딱 그리고 완전 딱딱조건.
AISI 301,UNS S30100 및 EN 14310, 특히 높은 작업 경화 능력을 가진 austenitic 크롬 니켈 스테인리스 스틸입니다. 그것은 제어 냉 lamination에 의해 크게 증가 당부력과 양력 강도를 얻을 수 있습니다.분수용으로 적합하도록, 클림, 클램프, 가스켓, 컨베이어 부품 및 반복적인 기계적 부하에 노출 된 다른 부품.
RFQ 정보:
필요한 표준, 온도, 두께, 너비, 가장자리 상태, 표면 완공, 코일 ID, 팽성 강도, 경화, 양 및 최종 응용 프로그램을 기술 검토 및 인용을 위해 보내십시오.
301 스테인리스 스틸은 오스텐리티스 스테인리스 스틸로크롬 17% 및 니켈 7%보다 안정적인 304 등급과 비교하면, 그 낮은 크롬과 니켈 함량은 301에 덜 안정적인 아우스테니트 구조와 차가운 변형에 더 강한 반응을 제공합니다.
콜드 롤링 또는 포밍 도중, 오스텐이트 구조의 일부가 스트레인 유도 마르텐사이트로 변할 수 있습니다. 이 변환은 빠른 작업 경화,더 높은 강도 및 증가 된 자기 반응적절하게 굽힌 물질은 본질적으로 아우스테니트 물질이고, 냉면으로 가공된 물질은 눈에 띄게 자기성이 될 수 있습니다.
이 조합은 301을 특히 구매자가 필요로 할 때 적합합니다.
301 는 일반적인 열처리로 굳어지지 않습니다. 높은 강도 조건은 주로 제어 된 냉소로 얻습니다.
| 재산 | 사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 제품 | 스테인리스 스틸 스핀, 스트립, 엽 및 정밀 스트립 |
| 등급 | AISI 301 |
| UNS 번호 | S30100 |
| EN 등급 | 1.431 |
| 일반 명칭 | SUS301 |
| ASTM 표준 | ASTM A240/A240M, ASTM A666/A666M |
| EN 표준 | EN 10088-2 |
| 다른 표준 | ASME SA-240/SA-240M, AMS 5519 |
| 조건 | 반열, 1/4 딱딱, 1/2 딱딱, 3/4 딱딱, 완전 딱딱 |
| 냉불 된 두께 | 00.05~3.00mm |
| 너비 | 10~1,500mm |
| 정밀 틈 너비 | 그림에 따라 사용자 정의 |
| 코일 아이디 | 300, 400, 508 또는 610mm |
| 코일 무게 | 너비와 운송 계획에 따라 사용자 정의 |
| 표면 | 2B, BA, 2H, TR, 닦은 또는 주문 |
| 가장자리 | 밀림 가장자리, 틈 가장자리, 깎은 가장자리, 둥근 가장자리 |
| 보호 필름 | 필요에 따라 PE, PVC 또는 종이를 엮는 것 |
| 가공 | 절단, 평준화, 길이를 절단 및 가장자리 컨디션 |
| 문서 | MTC 31, 차원 보고서, 기계 시험 보고서 |
가용성은 두께, 너비, 온도, 견고성 범위 및 최소 주문량에 달려 있습니다.매우 얇은 스트립 및 엄격하게 제어 스프링 온도는 고객의 그림과 성능 요구 사항에 따라 검토되어야 합니다.
ASTM A240/A240M는 압력 기구 및 일반 용도로 크롬, 크롬-니켈 및 크롬-만간-니켈 스테인리스 스틸 판, 판 및 스트립을 포함한다.구매 주문에 포함 된 재료에 대한 화학 조성 및 기계적 특성 요구 사항을 명시합니다..
ASTM A666/A666M는 특히 앙일링 또는 콜드 워크 조건에서 301을 주문 할 때 중요합니다.판 및 평평한 막대, 그리고 팽창 강도에 대한 요구 사항을 포함합니다., 강도 강도, 연장, 강도 및 구부러기 성능
유럽 프로젝트의 경우, 301은 일반적으로EN 14310요구되는 전달 조건은 EN 강도 분류 또는 정의 된 견고성 및 팽창 강도 범위를 사용하여 지정 될 수 있습니다.
정해진 ASTM A666 물질은 압력 기기 건설에 대한 차가운 작업 코일을 자동으로 자격을 부여하지 않습니다. 압력 기기의 수용은 적용 가능한 설계 코드와 비교해야합니다.재질 상태, 표준판 및 프로젝트 사양 ASTM는 관련 ASME 규정에 따라 압력 용기 사용에는 특별히 승인 된 등급의 앙일 상태 만 허용된다는 점에 유의합니다.
다음 제한은 현재 ASTM 목록 301 물질을 대표합니다.최종 화학 조성은 적용되는 표준판과 공급된 재료 인증서에 의해 확인되어야 합니다..
| 원소 | 구성 |
|---|---|
| 탄소 C | ≤0.15% |
| 망간, Mn | ≤2.00% |
| 실리콘, Si | ≤1.00% |
| 포스포스, P | ≤0.045% |
| 황, S | ≤0.030% |
| 크롬, Cr | 160.008.00% |
| 니켈, 니 | 60.008.00% |
| 질소, N | ≤0.10% |
| 철, Fe | 재고 |
크롬과 니켈 균형은 냉각 상태에서 오스테니트 구조를 지원하면서 냉각 과정에서 강한 작업 경화 효과를 제공합니다.
301 스테인레스 스틸은 다양한 냉면 작업 조건에서 공급 될 수 있습니다. 필요한 온도는 부품 기하학, 형성 작업, 스프링 힘,피로 요구 사항 및 최종 차원 허용.
다음 값은 ASTM A240 및 ASTM A666 재료 조건과 관련된 최소한의 실내 온도 기준 값입니다. 최종 수용은 구매 주문, 표준판,두께 범위 및 인증된 시험 결과.
| 조건 | 튼튼성, 미니 | 00.2% 강도, 미니 | 긴장, 미니 |
|---|---|---|---|
| 소금 | 515 MPa | 205 MPa | 40% |
| 1/4 단단한 | 862 MPa | 517 MPa | 25% |
| 1/2 단단한 | 1,034 MPa | 758 MPa | 18% |
| 3/4 단단한 | 1,207 MPa | 931 MPa | 12% |
| 완전 단단해 | 1,276 MPa | 965 MPa | 9% |
길쭉한 요구 사항은 재료 두께와 적용되는 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
| 조건 | 전형적인 브리넬 경화 | 전형적 로크웰 경화 |
|---|---|---|
| 소금 | 165 HB | 85 HRB |
| 1/4 단단한 | 255 HB | 25 HRC |
| 1/2 단단한 | 297 HB | 32 HRC |
| 3/4 단단한 | 342 HB | 37 HRC |
| 완전 단단해 | 382 HB | 41 HRC |
이 경도는 일반적인 기준 값이 아니라 보편적 수용 한계입니다. 구매자는 주문이 온도 지정, 튼력 범위,양력, 강도 또는 특성 조합.
최종 작업 경화 전에 실질적인 형성, 도면 또는 스탬핑이 필요한 부품에 가장 적합합니다.
유용하게 형성할 수 있는 능력을 유지하면서 강도를 높여줍니다.
높은 강도, 스프링 반응과 제한된 형성 능력 사이의 실용적인 균형을 제공합니다.
고강성 스프링 부품에 선택되어 형성성이 상대적으로 제한되어 있습니다.
최대 상업적으로 표준화된 강도가 요구되고 구성 요소가 제한된 구부리거나 형성만을 필요로 할 때 사용됩니다.
"완전 강도"는 모든 두께와 사양에 대한 하나의 보편적 팽창 강도 값을 설명하지 않습니다. 필요한 팽창 강도 범위, 강도,시험 방향과 허용값은 구매 주문에 명시되어야 합니다..
301의 주요 장점은 냉 lamination을 통해 높은 팽창력과 양력 강도를 개발 할 수있는 능력입니다. Outokumpu는 301/1을 분류합니다.4310 고강도 스테인레스 스틸로 기계적 부하에 노출되는 부품용.
이 특징은 제조업체가 단단함 및 부하 능력을 유지하면서 더 얇은 부품을 생산 할 수 있습니다. 그러나 이것은 또한 형성 힘이,툴링 마모와 스프링백은 더 안정적인 아우스테니틱 등급보다 높을 수 있습니다..
301은 대기 침식 및 많은 온화한 산업 환경에 유용한 저항을 제공합니다.그 일반적인 염화 저항성은 크롬과 니켈 함량이 낮기 때문에 304과 같은 일반적인 18-8 등급보다 낮습니다..
그것은 다음의 경우에 선호되는 등급이 아닙니다.
ATI는 용접 도중 탄화물 침출에 301이 더 민감하며 용접의 부식 저항성이 중요할 때 304 또는 304L로 대체 될 수 있다고 지적합니다.
반열 301은 일반적으로 비 자석에 가깝습니다. 차가운 작업은 마르텐사이트 형성을 촉진하고 자석 투명성을 증가시킵니다. 따라서,마그네트 테스트는 냉 laminated 301에 대한 신뢰성있는 품질 확인 방법으로 사용할 수 없습니다..
엄격하게 제어 된 자기 투과성을 필요로하는 응용 프로그램에서 구매자는 다음을 지정해야합니다.
콜드 롤링은 연금 상태와 비교하여 301의 피로 내성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 스프링 및 순환적으로 부하 된 구성 요소에 대해 종종 선택되는 이유 중 하나입니다.실제 피로 수명은 표면 상태에 의존합니다., 가장자리 품질, 스트레스 농도, 형성 반지름, 잔류 스트레스 및 운영 환경
| 선택 요인 | 301 스테인리스 스틸 | 304 스테인리스 스틸 |
|---|---|---|
| 주요 장점 | 높은 작업 경화 능력 | 더 나은 일반용 부식 저항성 |
| 추운 롤링 후 의 강도 | 매우 높습니다. | 중등에서 높은 |
| 양형성 가열 상태 | 좋아 | 아주 좋네요 |
| 봄의 응용 | 많은 봄 부분에서 선호됩니다. | 중간 강도가 충분할 때 사용 |
| 형성 후 의 자기 반응 | 강한 자기력이 될 수 있습니다. | 또한, 일반적으로 덜 빠르게 자기적이 될 수 있습니다. |
| 부식성 용역 에서 용접 | 신중한 평가를 요구합니다. | 일반적으로 304L가 선호됩니다. |
| 염화 저항성 | 한정된 | 제한적이지만 일반적으로 301보다 낫습니다. |
| 전형적인 제품 | 스프링, 클램프, 클램프 및 고강도 스트립 | 장비, 탱크, 부엌 제품 및 일반 제조 |
선택301높은 강도, 탄력 회복력 및 작업 경화 반응이 주요 설계 요건이 될 때
선택304 또는 304L부식 저항, 용접 성능 및 일반적인 제조가 최대의 냉공장 강도보다 중요할 때ATI는 301을 18-8 크롬 니켈 스테인리스보다 낮은 부식 성능을 가진 것으로 식별합니다., Outokumpu는 301/1.4310을 기계적으로 부하된 부품의 고 작업 경화 등급으로 설명합니다.
일반 스탬핑, 포밍 및 산업 부품에 적합한 부드럽고 냉장 및 반열 된 표면
밝게 반열된 표면, 겉모습, 청결성 또는 반사성이 개선될 때 사용된다.
제어 된 냉면 롤링과 관련된 작업 완화. 기계적 특성은 요구 된 강도 클래스 또는 템퍼먼트와 함께 지정해야합니다.
- 아니4, 빗질 및 다른 닦은 가공은 장식 또는 가시적인 구성 요소를 위해 제공 될 수 있습니다. 닦기 요구 사항은 목표 거칠성, 방향 및 허용되는 외관 표준을 지정해야합니다.
PE 또는 PVC 보호 필름은 절단, 스탬핑, 운송 및 조립 과정에서 경사 감소에 도움이 될 수 있습니다.
가장자리의 상태는 스프링 피로, 스탬핑 성능 및 운영자 안전에 직접적인 영향을 미친다.
사용 가능한 가장자리 옵션은 다음을 포함합니다.
정밀 스프링 스트립의 경우, 조사는 다음을 확인해야 합니다.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd는 코일 크기와 하류 제조 요구 사항에 따라 가공을 제공합니다.
스프링 및 스탬핑 애플리케이션에 대한 경우, 시험 주문 또는 샘플 승인이 권장됩니다. 고객이 좁은 튼성 범위, 엄격한 평면성,낮은 캄버 또는 제어된 가장자리 프로필.
301는 반열 상태에서 좋은 형성 능력을 가지고 있지만 작업은 빠르게 굳어집니다. 점진적인 형성 작업은 다음을 필요로 할 수 있습니다.
필요 한 템퍼는 강도 만이 아니라 형성 작업에 따라 선택해야합니다.
스프링백은 재료 강도와 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 도구 설계는 단지 명목 등급 데이터뿐만 아니라 의도 된 생산 온도 및 두께의 재료를 사용하여 검증되어야합니다.
301은 기존의 스테인리스 스틸 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다.용접은 지역적으로 냉면 강도를 줄일 수 있으며 다른 기계적 및 부식 행동을 가진 열에 영향을받는 영역을 만들 수 있습니다..
부식용 용도로 사용되는 용접된 부품의 경우, 다음을 평가한다.
광범위한 용접 및 부식 저항이 중요한 경우 304L는 더 적합한 재료 선택이 될 수 있습니다.
301 는 소화 및 온도 열 처리에 의해 강화되지 않습니다. 강도는 차가운 작업으로 얻습니다.
용액 반열의 기준 범위는 대략1010~1,121°C, 다음으로 탄화물 침착을 최소화하기 위해 충분히 빠른 냉각. 열 처리는 재료 두께와 최종 응용에 적합한 자격 절차에 따라 수행해야합니다.
304 스테인리스 스틸 스필과 스트립은 일반적으로 다음과 같이 사용됩니다.
스프링, 컨베이어 부품, 믹서 블레이드, 자동차 부품, 가스켓, 철도 부품 및 튜브 클램프는 ATI와 Outokumpu가 301 스테인리스 스틸에 대해 확인한 응용 분야 중 하나입니다.
XRF PMI는 크롬과 니켈과 같은 주요 원소를 식별 할 수 있지만 탄소 함량이나 기계적 온도를 독립적으로 확인 할 수 없습니다.구매 사양에 따라 긴장 또는 단단성 테스트.
301 스테인리스 스틸 스핀은 스핀 무게, 운송 방법 및 목적항 요구 사항에 따라 포장 될 수 있습니다.
좁은 정밀 스트립은 다음과 같이 공급 될 수 있습니다.
우리는 적절한 301 조건을 확인하기 전에 응용 프로그램, 형성 방법 및 목표 기계적 특성을 검토합니다.
코일은 필요한 너비로 썰어질 수 있으며, 엣지 상태, 부어 방향 및 코일 무게를 제어할 수 있습니다.
팽창 강도, 양력 강도, 연장력 및 경도는 합의된 구매 사양에 따라 테스트 할 수 있습니다.
각 운송은 열 번호 추적성과 EN 10204 3.1 재료 문서가 제공 될 수 있습니다.
포장은 코일 기하학, 배하 조건, 운송 경로 및 목적지 요구 사항에 따라 선택됩니다.
정확 한 표를 받으려면 다음을 제공 합니다.
스프링 구성 요소의 경우 또한 필요한 경화, 굴곡 방향, 형성 반지름, 스프링 힘, 피로 요구 사항 및 가장자리 굴림 제한을 제공합니다.
그렇습니다. 높은 작업 경화율은 301이 냉동 롤링을 통해 높은 팽창력과 양력 강도를 달성 할 수 있도록 허용하여 평면 스프링, 고정 클립 및 기타 탄력적인 구성 요소에 널리 사용됩니다.올바른 템퍼링은 필요한 형성 및 스프링 성능에 따라 선택해야합니다.
반 단단은 더 많은 연장과 형성 능력을 유지합니다. 완전한 단단은 더 높은 강도와 강도를 제공하지만 덜 휘어지고 형성 할 수 있습니다.구매 주문은 단지 템퍼 이름에 의존하는 대신 필요한 기계적 특성 범위를 지정해야합니다..
앙일 301은 일반적으로 비자극성 근처에 있습니다. 차가운 롤링과 형성으로 스트레인 유발 마르텐사이트가 생성 될 수 있으며, 물질이 자석화 될 수 있습니다.
304호는 일반적으로 더 좋은 진식 저항력을 제공합니다. 301호는 일반적으로 냉면 작업으로 인해 더 높은 강도를 개발하기 때문에 선택됩니다.
예, 하지만 용접 은 관절 의 기계적 특성 을 변화 시킬 수 있으며, 감수성 문제 를 증가 시킬 수 있다. 부식적 인 서비스 에서 많이 용접 된 부품 에 대해서는 304L 이 더 좋은 선택 일 수 있다.
제 301호는 주로 냉동 작업으로 굳어집니다. 용액 소화로 소재가 부드럽고 유연성을 회복시킵니다.
ASTM A666/A666M는 일반적으로 고열 및 냉공업 austenitic 스테인리스 스틸 엽과 스트립에 사용됩니다. 주문은 또한 온도, 팽창 범위, 두께를 명시해야합니다.가장자리 및 차원 허용도.
아니. XRF는 주요 합금 요소를 스크린 할 수 있지만 온도, 팽성 강도 또는 강도를 확인할 수 없습니다. 공급 된 상태를 확인하기 위해 기계적 테스트가 필요합니다.
네. 코일 절단, 가장자리 절단 및 커스터마이즈 코일 무게는 두께, 너비 허용량 및 주문량에 따라 제공됩니다.
등급, 표준, 온도, 두께, 너비, 가장자리 프로필, 팽창 강도 범위, 경직, 형성 방향, 코일 ID, 양 및 최종 스프링 적용을 제공하십시오.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.는 스프링, 클림, 클램프, 가스킷, 컨베이어 부품 및 고강도 스탬프 부품에 대한 301 스테인리스 스틸 코일 및 정밀 스트립을 공급합니다.
회사:
산시 샴유 스테인리스 스틸 코, LTD