Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert301 Edelstahlspule und Präzisionsband in geglühten und kaltverfestigten Zuständen, einschließlich1/4 hart, 1/2 hart, 3/4 hart und voll hart Zuständen.
AISI 301, auch bekannt alsUNS S30100 und EN 1.4310, ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit besonders hoher Kaltverfestigungskapazität. Durch kontrolliertes Kaltwalzen können erhebliche Erhöhungen der Zug- und Streckgrenze erzielt werden, was ihn für Federn, Clips, Klemmen, Dichtungen, Förderkomponenten und andere Teile, die wiederholter mechanischer Belastung ausgesetzt sind, geeignet macht.
Angebotsinformationen:
Senden Sie den erforderlichen Standard, das Temper, die Dicke, die Breite, den Kanten-Zustand, die Oberflächengüte, die Spulen-ID, die Zugfestigkeit, die Härte, die Menge und die Endanwendung zur technischen Überprüfung und Angebotserstellung.
301 Edelstahl ist ein austenitischer Edelstahl mit einer nominellen Zusammensetzung von ca.17% Chrom und 7% Nickel. Im Vergleich zur stabileren Güte 304 hat sein geringerer Chrom- und Nickelgehalt eine weniger stabile Austenitstruktur und eine stärkere Reaktion auf Kaltverformung.
Während des Kaltwalzens oder Formens kann ein Teil der Austenitstruktur in strain-induzierten Martensit umgewandelt werden. Diese Umwandlung führt zu schneller Kaltverfestigung, höherer Festigkeit und erhöhter magnetischer Reaktion. Richtig geglühter 301 ist im Wesentlichen austenitisch, während stark kaltverformtes Material merklich magnetisch werden kann.
Diese Kombination macht 301 besonders geeignet, wenn der Käufer Folgendes benötigt:
301 wird durch konventionelle Wärmebehandlung nicht gehärtet. Seine hochfesten Zustände werden hauptsächlich durch kontrollierte Kaltreduktion erzielt.
| Eigenschaft | Verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produkt | Edelstahlspule, Band, Blech und Präzisionsband |
| Güte | AISI 301 |
| UNS-Nummer | S30100 |
| EN-Güte | 1.431 |
| Gängige Bezeichnung | SUS301 |
| ASTM-Standards | ASTM A240/A240M, ASTM A666/A666M |
| EN-Standard | EN 10088-2 |
| Andere Standards | ASME SA-240/SA-240M, AMS 5519 bei Angabe |
| Zustand | Geglüht, 1/4 hart, 1/2 hart, 3/4 hart, voll hart |
| Kaltgewalzte Dicke | 0,05–3,00 mm |
| Spulen-ID | 10–1.500 mm |
| Präzisionsschnittbreite | Kundenspezifisch nach Zeichnung |
| Spulengewicht | 300, 400, 508 oder 610 mm |
| Spulengewicht | Kundenspezifisch nach Breite und Transportplan |
| Oberfläche | 2B, BA, 2H, TR, poliert oder kundenspezifisch |
| Kante | Sägekante, Schnittkante, entgratete Kante, abgerundete Kante |
| Schutzfolie | PE, PVC oder Papierzwischenlage bei Bedarf |
| Bearbeitung | Schneiden, Richten, Zuschnitt und Kantenbearbeitung |
| Dokumentation | MTC 3.1, Maßbericht, mechanischer Prüfbericht |
Verfügbarkeit hängt von Dicke, Breite, Temper, Zugfestigkeitsbereich und Mindestbestellmenge ab. Extrem dünne Bänder und eng kontrollierte Feder-Tempering müssen gemäß der Zeichnung und den Leistungsanforderungen des Kunden überprüft werden.
ASTM A240/A240M deckt Chrom-, Chrom-Nickel- und Chrom-Mangan-Nickel-Edelstahlplatten, -bleche und -bänder für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen ab. Es spezifiziert die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften für das im Kaufauftrag enthaltene Material.
ASTM A666/A666M ist besonders relevant, wenn 301 in geglühten oder kaltverformten Zuständen bestellt wird. Es deckt austenitische Edelstahlbleche, -bänder, -platten und -flachstangen ab und enthält Anforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Härte und Biegeverhalten.
Für europäische Projekte wird 301 üblicherweise alsEN 1.4310bezeichnet. Der erforderliche Lieferzustand kann mit EN-Festigkeitsklassen oder einem definierten Streckgrenzen- und Zugfestigkeitsbereich angegeben werden.
Die Angabe von ASTM A666-Material qualifiziert eine kaltverformte Spule nicht automatisch für den Bau von Druckbehältern. Die Akzeptanz von Druckgeräten muss anhand des geltenden Konstruktionscodes, des Materialzustands, der Standardausgabe und der Projektspezifikation überprüft werden. ASTM stellt fest, dass nur geglühte Zustände speziell zugelassener Güten für die Verwendung in Druckbehältern gemäß den einschlägigen ASME-Bestimmungen zulässig sind.
Die folgenden Grenzwerte sind repräsentativ für das aktuelle ASTM-gelistete 301-Material. Die endgültige chemische Zusammensetzung muss anhand der geltenden Standardausgabe und des gelieferten Materialzertifikats verifiziert werden.
| Element | Zusammensetzung |
|---|---|
| Kohlenstoff, C | ≤0,15% |
| Mangan, Mn | ≤2,00% |
| Silizium, Si | ≤1,00% |
| Phosphor, P | ≤0,045% |
| Schwefel, S | ≤0,030% |
| Chrom, Cr | 16,00–18,00% |
| Nickel, Ni | 6,00–8,00% |
| Stickstoff, N | ≤0,10% |
| Eisen, Fe | Rest |
Das Chrom- und Nickelgleichgewicht unterstützt eine Austenitstruktur im geglühten Zustand und ermöglicht eine starke Kaltverfestigung während der Kaltreduktion.
301 Edelstahl kann in verschiedenen kaltverformten Zuständen geliefert werden. Das erforderliche Temper sollte entsprechend der Teilegeometrie, dem Umformvorgang, der Federkraft, der Ermüdungsanforderung und der endgültigen Maßtoleranz ausgewählt werden.
Die folgenden Werte sind Referenz-Mindestwerte bei Raumtemperatur, die mit den Materialzuständen ASTM A240 und ASTM A666 verbunden sind. Die endgültige Abnahme muss dem Kaufauftrag, der Standardausgabe, dem Dickenbereich und den zertifizierten Testergebnissen folgen.
| Zustand | Zugfestigkeit, min. | 0,2% Streckgrenze, min. | Bruchdehnung, min. |
|---|---|---|---|
| Geglüht | 515 MPa | 205 MPa | 40% |
| 1/4 hart | 862 MPa | 517 MPa | 25% |
| 1/2 hart | 1.034 MPa | 758 MPa | 18% |
| 3/4 hart | 1.207 MPa | 931 MPa | 12% |
| Voll hart | 1.276 MPa | 965 MPa | 9% |
Die Bruchdehnungsanforderungen können je nach Materialdicke und anwendbarer Spezifikation variieren.
| Zustand | Typische Brinell-Härte | Typische Rockwell-Härte |
|---|---|---|
| Geglüht | 165 HB | 85 HRB |
| 1/4 hart | 255 HB | 25 HRC |
| 1/2 hart | 297 HB | 32 HRC |
| 3/4 hart | 342 HB | 37 HRC |
| Voll hart | 382 HB | 41 HRC |
Diese Härtewerte sind typische Referenzwerte und keine universellen Akzeptanzgrenzen. Der Käufer sollte definieren, ob die Bestellung durch Temper-Bezeichnung, Zugfestigkeitsbereich, Streckgrenze, Härte oder eine Kombination von Eigenschaften gesteuert wird.
Am besten geeignet für Komponenten, die vor der endgültigen Kaltverfestigung erhebliche Umform-, Zieh- oder Stanzarbeiten erfordern.
Bietet erhöhte Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung nützlicher Umformfähigkeiten.
Bietet ein praktisches Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit, Federverhalten und begrenzter Umformfähigkeit.
Ausgewählt für hochfeste Federteile, bei denen die Umformung relativ begrenzt ist.
Wird verwendet, wenn die maximal kommerziell standardisierte Festigkeit erforderlich ist und die Komponente nur geringfügiges Biegen oder Umformen erfordert.
"Voll hart" beschreibt keinen universellen Zugwert für jede Dicke und Spezifikation. Der erforderliche Zugfestigkeitsbereich, die Härte, die Prüfrichtung und die Toleranzen sollten im Kaufauftrag angegeben werden.
Der Hauptvorteil von 301 ist seine Fähigkeit, durch Kaltwalzen hohe Zug- und Streckgrenzen zu entwickeln. Outokumpu klassifiziert 301/1.4310 als hoch kaltverfestigenden Edelstahl für Komponenten, die hoher mechanischer Belastung ausgesetzt sind.
Diese Eigenschaft ermöglicht es Herstellern, dünnere Teile herzustellen und gleichzeitig Steifigkeit und Tragfähigkeit zu erhalten. Es bedeutet jedoch auch, dass Umformkraft, Werkzeugverschleiß und Rückfederung höher sein können als bei stabileren austenitischen Güten.
301 bietet eine nützliche Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und viele milde industrielle Umgebungen. Seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch geringer als die von herkömmlichen 18-8-Güten wie 304, da sein Chrom- und Nickelgehalt niedriger ist.
Es ist nicht die bevorzugte Güte für:
ATI stellt fest, dass 301 anfälliger für Karbidausscheidung beim Schweißen ist und durch 304 oder 304L ersetzt werden kann, wenn geschweißte Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.
Geglühter 301 ist normalerweise annähernd nicht-magnetisch. Kaltverformung fördert die Martensitbildung und erhöht die magnetische Permeabilität. Daher kann ein Magnettest keine zuverlässige Güteprüfmethode für kaltgewalzten 301 sein.
Für Anwendungen, die eine eng kontrollierte magnetische Permeabilität erfordern, sollte der Käufer Folgendes angeben:
Kaltwalzen kann die Ermüdungsdauer von 301 im Vergleich zum geglühten Zustand verbessern. Dies ist einer der Gründe, warum die Güte häufig für Federn und zyklisch belastete Komponenten ausgewählt wird. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Oberflächenbeschaffenheit, der Kantenqualität, der Spannungskonzentration, dem Umformradius, den Eigenspannungen und der Betriebsumgebung ab.
| Auswahlfaktor | 301 Edelstahl | 304 Edelstahl |
|---|---|---|
| Hauptvorteil | Hohe Kaltverfestigungsfähigkeit | Bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit |
| Festigkeit nach Kaltwalzen | Sehr hoch | Mäßig bis hoch |
| Umformbarkeit im geglühten Zustand | Gut | Sehr gut |
| Federanwendungen | Bevorzugt für viele Federteile | Verwendet, wenn mäßige Festigkeit ausreicht |
| Magnetische Reaktion nach Umformung | Kann stark magnetisch werden | Kann auch magnetisch werden, im Allgemeinen langsamer |
| Schweißen im korrosiven Einsatz | Erfordert sorgfältige Prüfung | 304L wird im Allgemeinen bevorzugt |
| Chloridbeständigkeit | Begrenzt | Begrenzt, aber im Allgemeinen besser als 301 |
| Typische Produkte | Federn, Clips, Klemmen und hochfeste Bänder | Ausrüstung, Tanks, Küchenprodukte und allgemeine Fertigung |
Wählen Sie301wenn hohe Festigkeit, elastische Rückstellung und Kaltverfestigungsreaktion die primären Konstruktionsanforderungen sind.
Wählen Sie304 oder 304Lwenn Korrosionsbeständigkeit, Schweißleistung und allgemeine Fertigung wichtiger sind als maximale kaltverformte Festigkeit. ATI identifiziert 301 als geringere Korrosionsleistung als 18-8 Chrom-Nickel-Edelstähle, während Outokumpu 301/1.4310 als hoch kaltverfestigende Güte für mechanisch belastete Teile beschreibt.
Eine glatte, kaltgewalzte und geglühte Oberfläche, geeignet für allgemeine Stanz-, Umform- und Industriekomponenten.
Eine blankgeglühte Oberfläche, die verwendet wird, wenn verbesserte Optik, Sauberkeit oder Reflexion erforderlich sind.
Ein kaltverfestigtes Finish, das mit kontrolliertem Kaltwalzen verbunden ist. Mechanische Eigenschaften sollten zusammen mit der erforderlichen Festigkeitsklasse oder dem Temper angegeben werden.
Nr. 4, gebürstete und andere polierte Oberflächen können für dekorative oder sichtbare Komponenten geliefert werden. Polieranforderungen sollten die Zielrauheit, die Richtung und den akzeptablen Aussehensstandard angeben.
PE- oder PVC-Schutzfolie kann angebracht werden, um Kratzer während des Schneidens, Stanzens, Transports und der Montage zu reduzieren.
Die Kantenbeschaffenheit hat direkten Einfluss auf die Federermüdung, die Stanzleistung und die Arbeitssicherheit.
Verfügbare Kantenoptionen umfassen:
Für Präzisionsfederband sollte die Anfrage Folgendes angeben:
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. bietet Bearbeitung gemäß Spulengröße und nachgelagerten Fertigungsanforderungen an.
Für Feder- und Stanzanwendungen wird eine Probebestellung oder Musterfreigabe empfohlen, wenn der Kunde einen engen Zugfestigkeitsbereich, strenge Ebenheit, geringe Kammer oder ein kontrolliertes Kantenprofil benötigt.
301 hat im geglühten Zustand gute Umformfähigkeiten, verfestigt sich aber schnell. Progressive Umformvorgänge können erfordern:
Das erforderliche Temper sollte basierend auf dem Umformvorgang und nicht nur auf der Festigkeit gewählt werden.
Die Rückfederung steigt mit zunehmender Materialfestigkeit und Temper. Das Werkzeugdesign sollte anhand von Material des beabsichtigten Produktions-Temps und der Dicke validiert werden, nicht nur anhand von Nenndaten.
301 kann mit herkömmlichen Edelstahl-Schweißverfahren geschweißt werden. Schweißen kann jedoch die mechanischen Eigenschaften um die Naht herum verändern und Bereiche mit unterschiedlichem mechanischem und Korrosionsverhalten erzeugen. Für geschweißte Komponenten im korrosiven Einsatz bewerten Sie:
Wärmeeintrag
Wärmebehandlung
Ein Referenz-Lösungsglühbereich liegt bei ca.
1.010–1.121 °C, gefolgt von ausreichend schneller Abkühlung, um Karbidausscheidung zu minimieren. Die Wärmebehandlung sollte unter einem qualifizierten Verfahren durchgeführt werden, das für die Materialdicke und die Endanwendung geeignet ist.Typische Anwendungen
Federkomponenten
Qualitätsprüfung
Mechanische Prüfung
Standard-Exportverpackung
Augen-nach-oben- oder Augen-nach-unten-Verpackung
Kundenspezifisches Schneiden
Kontrolle der mechanischen Eigenschaften
Rückverfolgbare Dokumentation
Unterstützung bei Exportverpackung
Informationen für ein Angebot erforderlich
Güte: AISI 301 / UNS S30100 / EN 1.4310
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen 301 halbhart und vollhart?
Ist 301 Edelstahl magnetisch?
Ist 301 korrosionsbeständiger als 304?
Kann 301 Edelstahl geschweißt werden?
Kann 301 durch Wärmebehandlung gehärtet werden?
Welcher Standard sollte für 301 Federband verwendet werden?
Kann XRF bestätigen, dass das Material vollhart 301 ist?
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