301ステンレス鋼のコイル

陝西省商友ステンレス鋼有限公司は、301ステンレス鋼コイルおよび精密ストリップを焼鈍状態および冷間加工状態で供給しています。これには、1/4硬、1/2硬、3/4硬、全硬の状態が含まれます。

AISI 301、別名UNS S30100 および EN 1.4310は、特に高い加工硬化能力を持つオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。制御された冷間圧延により、引張強度と降伏強度を大幅に向上させることができ、ばね、クリップ、クランプ、ガスケット、コンベヤ部品、および繰り返し機械的負荷にさらされるその他の部品に適しています。

• 全硬状態までの焼鈍状態オプション
• 冷間加工による高強度開発
• カスタムスリット幅とコイル重量
• ミルエッジ、スリットエッジ、バリ取り済みまたは丸みを帯びたエッジ
• 2B、BA、およびテンパー圧延表面オプション
• 引張強度と硬さの検証
• EN 10204 3.1 材料証明書
• 輸出用耐航梱包

RFQ情報:
技術レビューと見積もりのために、必要な規格、テンパー、厚さ、幅、エッジの状態、表面仕上げ、コイルID、引張強度、硬さ、数量、および最終用途をお送りください。

301ステンレス鋼は、約17%のクロムと7%のニッケルの公称組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。より安定した304グレードと比較して、クロムとニッケルの含有量が少ないため、301はオーステナイト構造が不安定で、冷間変形への応答が強くなります。

冷間圧延または成形中に、オーステナイト構造の一部がひずみ誘起マルテンサイトに変換される可能性があります。この変換により、急速な加工硬化、高い強度、および磁気応答の増加が生じます。適切に焼鈍された301は基本的にオーステナイト系ですが、重度に冷間加工された材料は顕著に磁性を持つことがあります。

この組み合わせにより、301は特に、購入者が以下を必要とする場合に適しています。

• 焼鈍された304よりも高い強度
• ばね性能と弾性回復
• 高負荷容量の薄ゲージ部品
• 冷間加工前の良好な延性
• 装飾的な金属外観
• 薄い材料による部品重量の削減

301は従来の熱処理では硬化しません。その高強度状態は、主に制御された冷間圧延によって得られます。

厚さ、幅、テンパー、引張強度範囲、および最小注文数量によって利用可能性が異なります。極薄ストリップおよび厳密に制御されたばねテンパーは、顧客の図面および性能要件に従ってレビューする必要があります。

ASTM A240/A240Mは、圧力容器および一般用途向けのクロム、クロムニッケル、クロムマンガンニッケルステンレス鋼板、シート、ストリップを対象としています。購入注文でカバーされる材料の化学組成および機械的特性要件を指定しています。

ASTM A666/A666Mは、特に301が焼鈍状態または冷間加工状態で注文される場合に重要です。オーステナイト系ステンレス鋼シート、ストリップ、プレート、およびフラットバーを対象とし、引張強度、降伏強度、伸び、硬さ、および曲げ性能の要件が含まれています。

欧州プロジェクトでは、301は一般的にEN 1.4310として識別されます。必要な納入状態は、EN強度分類または定義された耐力と引張強度範囲を使用して指定できます。

ASTM A666材料を指定しても、冷間加工コイルが圧力容器の製造に適格になるわけではありません。圧力機器の受け入れは、適用される設計コード、材料の状態、規格版、およびプロジェクト仕様に対して確認する必要があります。ASTMは、関連するASME条項の下で圧力容器用途には、特定の承認済みグレードの焼鈍状態のみが許可されていると述べています。

以下の限界値は、現在のASTMに記載されている301材料を代表するものです。最終的な化学組成は、適用される規格版および供給された材料証明書に対して検証する必要があります。

クロムとニッケルのバランスは、焼鈍状態でのオーステナイト構造をサポートし、冷間圧延中の強力な加工硬化を可能にします。

301ステンレス鋼は、異なる冷間加工状態で供給できます。必要なテンパーは、部品の形状、成形操作、ばね力、疲労要件、および最終的な寸法公差に従って選択する必要があります。

以下の値は、ASTM A240およびASTM A666材料状態に関連する参照最小室温特性です。最終的な受け入れは、購入注文、規格版、厚さ範囲、および認定試験結果に従う必要があります。

伸びの要件は、材料の厚さと適用される仕様によって異なる場合があります。

これらの硬度値は、普遍的な受け入れ限界ではなく、代表的な参照値です。購入者は、注文がテンパー指定、引張強度範囲、降伏強度、硬さ、または特性の組み合わせによって管理されるかどうかを定義する必要があります。

最終的な加工硬化前の大幅な成形、引き抜き、または打ち抜きを必要とする部品に最適です。

• 深絞り部品
• 装飾トリム
• 一般的な打ち抜き部品
• 複数の成形段階を必要とする部品

有用な成形能力を維持しながら強度を向上させます。

• 軽量ばねクリップ
• フレキシブルブラケット
• クランプ
• 成形カバー
• 構造トリム

高強度、ばね応答、および限定的な成形能力の間の実用的なバランスを提供します。

• ばねワッシャー
• 保持クリップ
• ホースクランプ
• コンベヤ部品
• 電気接点部品

成形が比較的限定されている高強度ばね部品を選択します。

• 高負荷クリップ
• 精密ばね部品
• 補強部品
• 薄型構造部品

市販されている標準的な最大強度が必要で、部品が限定的な曲げまたは成形しか必要としない場合に使用されます。

• 平ばね
• 定力ばね部品
• 高強度シム
• 精密打ち抜き
• 耐荷重薄肉部

「全硬」は、すべての厚さと仕様に対する普遍的な引張値を示すものではありません。必要な引張強度範囲、硬さ、試験方向、および公差は、購入注文に記載する必要があります。

301の主な利点は、冷間圧延によって高い引張強度と降伏強度を開発できることです。Outokumpuは、301/1.4310を、高い機械的負荷にさらされる部品を対象とした高加工硬化性ステンレス鋼として分類しています。

この特性により、メーカーは薄い部品を製造しながら、剛性と負荷容量を維持できます。ただし、安定したオーステナイト系グレードと比較して、成形力、工具摩耗、およびばね戻しが大きくなる可能性もあります。

301は、大気腐食や多くの穏やかな工業環境に対して有用な耐性を提供します。ただし、クロムとニッケルの含有量が少ないため、一般的な耐食性は、304などの従来の18-8グレードよりも劣ります。

以下には推奨されません:

• 海洋飛沫ゾーン
• 塩化物リッチ環境
• 強力な還元性化学物質
• 継続的に濡れた化学機器
• 腐食性媒体にさらされる重度に溶接された部品

ATIは、301は溶接中の炭化物析出に対してより感受性が高く、溶接耐食性が重要な場合は304または304Lに置き換えられる可能性があると指摘しています。

焼鈍された301は通常、非磁性に近いです。冷間加工はマルテンサイト形成を促進し、磁気透磁率を増加させます。したがって、磁石試験は、冷間圧延された301の信頼できるグレード検証方法として使用できません。

厳密に制御された磁気透磁率を必要とする用途では、購入者は以下を指定する必要があります:

• 最大透磁率
• 材料テンパー
• 冷間圧延レベル
• 測定方法
• 試験方向
• 受け入れ温度

冷間圧延は、焼鈍状態と比較して301の疲労耐久性を向上させることができます。これは、このグレードがばねや周期的に負荷がかかる部品によく選択される理由の1つです。実際の疲労寿命は、表面状態、エッジ品質、応力集中、成形半径、残留応力、および運転環境に依存します。

耐食性、溶接性能、および一般的な製造が最大冷間加工強度よりも重要な場合は、301を選択してください。

耐食性、溶接性能、および一般的な製造が最大冷間加工強度よりも重要な場合は、304または304Lを選択してください。ATIは、301は18-8クロムニッケルステンレス鋼よりも耐食性が低いと特定しており、Outokumpuは301/1.4310を機械的負荷がかかる部品用の高加工硬化性グレードと説明しています。

一般的な打ち抜き、成形、および工業用部品に適した、滑らかで冷間圧延および焼鈍された表面。

外観、清浄度、または反射率の向上が必要な場合に用いられる明るい焼鈍表面。

制御された冷間圧延に関連する加工硬化仕上げ。機械的特性は、必要な強度クラスまたはテンパーとともに指定する必要があります。

No.4、ブラシ仕上げ、その他の研磨仕上げは、装飾用または目に見える部品に供給される場合があります。研磨要件は、目標粗さ、方向、および許容可能な外観基準を特定する必要があります。

切断、打ち抜き、輸送、および組み立て中の引っかき傷を減らすために、PEまたはPVC保護フィルムを適用できます。

エッジの状態は、ばねの疲労、打ち抜き性能、およびオペレーターの安全性に直接影響します。

利用可能なエッジオプションは次のとおりです:

• ミルエッジ:圧延プロセスからの元のエッジ
• スリットエッジ:標準的なロータリースリットエッジ
• バリ取り済みエッジ:取り扱いと打ち抜きのためにバリを削減
• 丸みを帯びたエッジ:ばねおよび精密用途向けのエッジ処理プロファイル
• 特殊エッジ:図面または承認された参照サンプルに従って製造

精密ばねストリップの場合、問い合わせには以下を特定する必要があります:

• 最大エッジバリ
• バリの向き
• エッジ半径
• キャンバー公差
• 幅公差
• 平坦度要件
• 表面欠陥の許容範囲
• 結晶粒または圧延方向

陝西省商友ステンレス鋼有限公司は、コイルサイズと下流の製造要件に従って加工を提供します。

• 精密コイルスリッティング
• 定尺幅ストリップ
• 定尺長シート
• コイルレベリング
• エッジバリ取り
• 丸エッジ加工
• 表面研磨
• 保護フィルム塗布
• 紙インターリーブ
• カスタムコイル重量
• 輸出梱包

ばねおよび打ち抜き用途の場合、顧客が狭い引張強度範囲、厳密な平坦度、低いキャンバー、または制御されたエッジプロファイルを必要とする場合は、試作注文またはサンプル承認が推奨されます。

301は焼鈍状態で良好な成形能力がありますが、急速に加工硬化します。段階的な成形操作には以下が必要になる場合があります:

• より高い成形力
• より大きな成形半径
• ばね戻し補償
• 堅牢な工具
• 制御された潤滑
• 過酷な成形のための中間焼鈍

必要なテンパーは、強度だけでなく成形操作に基づいて選択する必要があります。

ばね戻しは、材料強度とテンパーが増加するにつれて増加します。工具設計は、公称グレードデータだけでなく、意図した生産テンパーと厚さの材料を使用して検証する必要があります。

301は従来のステンレス鋼溶接プロセスを使用して溶接できます。ただし、溶接は接合部周辺の機械的特性を変化させ、異なる機械的および腐食挙動を持つ熱影響部を生成する可能性があります。

腐食性サービスで使用される溶接部品の場合、以下を評価してください:

• 熱入力
• 接合設計
• フィラー選定
• 感作リスク
• 溶接後クリーニング
• 最終的な耐食性要件

広範な溶接と耐食性の両方が重要な場合は、304Lがより適切な材料選択となる可能性があります。

301は焼き入れ焼き戻し熱処理では強化されません。強度は冷間加工によって得られます。

参照用溶液焼鈍範囲は約1,010～1,121℃であり、炭化物析出を最小限に抑えるために十分に速い冷却が続きます。熱処理は、材料の厚さと最終用途に適した資格のある手順の下で実行する必要があります。

301ステンレス鋼コイルおよびストリップは、一般的に以下に使用されます:

• 平ばね
• 渦巻ばね
• 保持ばね
• 定力ばね部品
• ばねワッシャー
• 電気ばね接点

• 自動車トリム
• シリンダーおよびヘッドガスケット
• ホースクランプ
• 鉄道および地下鉄部品
• トラックおよびトレーラー車体部品
• 軽量構造部品

• コンベヤベルト
• コンベヤチェーン
• ミキサーブレード
• プレスプレート
• フレキシブルカップリング
• 精密シム

• 厨房機器
• 装飾トリム
• クリップおよびファスナー
• 屋根排水部品
• 成形カバーおよびエンクロージャー

ばね、コンベヤ部品、ミキサーブレード、自動車部品、ガスケット、鉄道部品、ホースクランプは、ATIおよびOutokumpuによって特定された301ステンレス鋼の用途の一部です。

• 熱番号とコイルのトレーサビリティ
• 材料証明書のレビュー
• 化学組成検証
• 炭素確認が必要な場合のOES分析
• 合金スクリーニングのためのXRF PMI

XRF PMIは、クロムやニッケルなどの主要元素を識別できますが、炭素含有量または機械的テンパーを独立して確認することはできません。301テンパーの最終検証には、購入仕様に従った引張、降伏、伸び、または硬さ試験が必要です。

• 引張強度
• 降伏強度
• 伸び
• ロックウェルまたはビッカース硬度
• 指定された場合の曲げ試験
• 合意によるばね性能試験

• 厚さ
• 幅
• コイルID
• コイル重量
• キャンバー
• 平坦度
• エッジバリ
• 表面状態

• 傷
• へこみ
• ロールマーク
• 酸化物
• エッジ損傷
• 表面粗さ
• 仕上げの一貫性

• EN 10204 3.1 MTC
• 化学分析レポート
• 機械的特性レポート
• 寸法検査レポート
• 硬度レポート
• 梱包リスト
• 原産地証明書
• 要求された場合の第三者検査レポート

301ステンレス鋼コイルは、コイル重量、輸送方法、および仕向港の要件に従って梱包できます。

• 防水紙包装
• 保護プラスチックフィルム
• 鋼板外装保護
• 内外エッジプロテクター
• 鋼帯
• 木製パレットまたはスチールスキッド
• 熱番号と出荷マーク
• 湿気対策
• コンテナの固定と補強

狭幅精密ストリップは以下で供給できます:

• アイ・トゥ・スカイまたはアイ・トゥ・ウォール梱包
• 個別のコイル分離
• 紙インターリーブ
• 木製ケース
• 必要に応じて燻蒸木製梱包

アプリケーション、成形方法、および目標機械的特性をレビューしてから、適切な301の状態を確認します。

コイルは、制御されたエッジ状態、バリの向き、およびコイル重量で必要な幅にスリットできます。

引張強度、降伏強度、伸び、および硬さは、合意された購入仕様に従って試験できます。

各出荷には、熱番号のトレーサビリティとEN 10204 3.1の材料ドキュメントを添付できます。

梱包は、コイルの形状、荷降ろし条件、輸送ルート、および仕向地の要件に従って選択されます。

正確な見積もりを受け取るには、以下を提供してください:

1. グレード: AISI 301 / UNS S30100 / EN 1.4310
2. 規格: ASTM A240、ASTM A666、またはEN 10088-2
3. テンパーまたは必要な引張強度範囲
4. 厚さと公差
5. 幅と公差
6. エッジの状態
7. 表面仕上げ
8. コイルIDと最大コイルOD
9. コイル重量
10. 数量
11. 最終用途
12. 必要な証明書と検査

ばね部品の場合、必要な硬さ、曲げ方向、成形半径、ばね力、疲労要件、およびエッジバリ制限も提供してください。

はい。高い加工硬化率により、301は冷間圧延によって高い引張強度と降伏強度を達成でき、平ばね、保持クリップ、その他の弾性部品に広く使用されています。必要な成形とばね性能に応じて、適切なテンパーを選択する必要があります。

半硬は、より多くの伸びと成形能力を保持します。全硬は、より高い強度と硬さを提供しますが、曲げと成形は少なくなります。購入注文は、テンパー名だけに頼るのではなく、必要な機械的特性範囲を指定する必要があります。

焼鈍された301は通常、非磁性に近いです。冷間圧延と成形はひずみ誘起マルテンサイトを生成し、材料が磁性を持つ原因となります。

いいえ。304は一般的に耐食性に優れています。301は、冷間加工によってより高い強度を発揮するため、通常選択されます。

はい、ただし溶接は接合部周辺の機械的特性を変更する可能性があり、感作の懸念を高める可能性があります。腐食性サービスでの重度に溶接された部品の場合、304Lがより良い選択肢となる可能性があります。

いいえ。301は主に冷間加工によって硬化します。溶液焼鈍は材料を軟化させ、延性を回復させます。

ASTM A666/A666Mは、焼鈍および冷間加工されたオーステナイト系ステンレス鋼シートおよびストリップに一般的に使用されます。注文には、テンパー、引張範囲、厚さ、エッジ、および寸法公差も記載する必要があります。

いいえ。XRFは主要な合金元素をスクリーニングできますが、テンパー、引張強度、または硬さを検証することはできません。供給された状態を確認するには、機械試験が必要です。

はい。コイルのスリッティング、エッジのバリ取り、およびカスタマイズされたコイル重量は、厚さ、幅公差、および注文数量に応じて利用可能です。

グレード、規格、テンパー、厚さ、幅、エッジ状態、引張強度範囲、硬さ、成形方向、コイルID、数量、および最終的なばね用途を提供してください。

陝西省商友ステンレス鋼有限公司は、ばね、クリップ、クランプ、ガスケット、コンベヤ部品、および高強度打ち抜き部品用の301ステンレス鋼コイルおよび精密ストリップを供給しています。

• テンパーまたは引張強度範囲
• 厚さと幅
• エッジの状態
• 表面仕上げ
• コイルIDとコイル重量
• 数量
• 最終用途
• 必要な検査書類

会社:
陝西省商友ステンレス鋼有限公司