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Legierung C-276 vs. Legierung 22: Ein umfassender Vergleich
| MOQ: | 5 Tonnen |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| Standard Packaging: | Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung mit Bündeln, wasserdichter Verpackung, Paletten oder Hol |
| Delivery Period: | 7-15 |
| Payment Method: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Lagerbestände, regelmäßige Produktion und kundenspezifische Fertigung möglich. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert sowohl Nickellegierung C-276 (UNS N10276) als auch Nickellegierung 22 (UNS N06022) in Form von Platten, Blechen, Rundstäben, nahtlosen Rohren und Schweißzusätzen. Als zwei der vielseitigsten korrosionsbeständigen Nickellegierungen der Hastelloy C-Familie bedienen sie leicht unterschiedliche Korrosionsherausforderungen.Legierung C-276 ist das klassische, bewährte Material mit über 50 Jahren zuverlässiger Leistung in der chemischen Verarbeitung und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen.Legierung 22 ist die verbesserte Version von C-276 mit einem höheren Chromgehalt für verbesserte Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und lokalisierter Korrosion. Beide Legierungen sind mit EN 10204 3.1 MTC, PMI-Prüfung und vollständiger Rückverfolgbarkeit erhältlich.
Wichtige Unterschiede im Überblick
| Eigenschaft | Legierung C-276 (UNS N10276) | Legierung 22 (UNS N06022) |
|---|---|---|
| Verfestigungsmechanismus | Festlösungsverfestigt | Festlösungsverfestigt |
| Dichte | 8,89 g/cm3 | 8,69 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 1.323 – 1.371°C | 1.357 – 1.399°C |
| Zugfestigkeit | 690 MPa (100 ksi) min | 690 MPa (100 ksi) min |
| Streckgrenze (0,2%) | 283 MPa (41 ksi) min | 283 MPa (41 ksi) min |
| Dehnung | 40% min | 40% min |
| Härte | ≤100 HRB | ≤100 HRB |
| Chromgehalt | 14,5 – 16,5% | 20,0 – 22,5% |
| Molybdängehalt | 15,0 – 17,0% | 12,5 – 14,5% |
| Wolframgehalt | 3,0 – 4,5% | 2,5 – 3,5% |
| Eisenanteil | 4,0 – 7,0% | 2,0 – 6,0% |
| PREN | ~71 | ~65+ |
| Schweißbarkeitseinstufung | Gut | Besser |
| Kosten | Marktreif, weit verbreitet | Höher aufgrund begrenzter Verfügbarkeit |
| Element | Legierung C-276 (UNS N10276) | Legierung 22 (UNS N06022) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest | Rest |
| Chrom (Cr) | 14,5 – 16,5% | 20,0 – 22,5% |
| Molybdän (Mo) | 15,0 – 17,0% | 12,5 – 14,5% |
| Wolfram (W) | 3,0 – 4,5% | 2,5 – 3,5% |
| Eisen (Fe) | 4,0 – 7,0% | 2,0 – 6,0% |
| Kobalt (Co) | 2,5% max | 2,5% max |
| Kohlenstoff (C) | 0,010% max | 0,015% max |
| Silizium (Si) | 0,08% max | 0,08% max |
Legierung C-276 war die erste gewalzte Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die entwickelt wurde, um Schweißprobleme durch extrem niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalt zu beheben. Sie hat über 50 Jahre zuverlässige Leistung in der chemischen Prozessindustrie angesammelt und ist weiterhin auf dem Markt weit verbreitet.
Legierung 22 – Die verbesserte Version
Legierung 22 gilt als Weiterentwicklung von C-276 und wurde mit höheren Reinheitsstandards und strengerer Kontrolle von Spurenelementen wie Schwefel, Mangan und Phosphor entwickelt. Der höhere Chromgehalt (20-22,5% gegenüber 14,5-16,5%) bietet eine überlegene Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien.
| Korrosionstyp | Legierung C-276 | Legierung 22 |
|---|---|---|
| Beständigkeit gegen Säuren in reduzierenden Medien | Hervorragend (hoher Mo+W-Gehalt) | Gut (geringerer Mo+W-Gehalt) |
| Beständigkeit gegen oxidierende Medien | Gut | Überlegen (hoher Cr-Gehalt) |
| Lochfraß und Spaltkorrosion | Ausgezeichnet | Besser |
| Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Nasses Chlor/Hypochlorit | Eine der wenigen, die widerstandsfähig ist | Besser |
| Interkristalline Korrosion | Gut | Besser |
Der Vorteil von C-276:
- Hoher Molybdän- (15-17%) und Wolframgehalt (3-4,5%) bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien wie Salzsäure und Schwefelsäure
- Eine der wenigen Legierungen, die gegen nasses Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxidlösungen beständig ist
- Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Eisen(III)- und Kupfer(II)-chlorid
Der Vorteil von C-22:
- Höheres Chrom (20-22,5%) bietet eine überlegene Beständigkeit gegenüber oxidierenden Bedingungen und nassen Chlorumgebungen
- Verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen
- Bessere Beständigkeit gegenüber Meerwasserumgebungen mit freiem Chlor aus elektrolytischer Antifouling-Beschichtung oder Natriumhypochlorit-Dosierung – bietet eine 3-5 Jahre längere Lebensdauer als C-276
- Löst das Problem der Korrosion der wärmeeinflusszone von Schweißnähten gründlicher
- Höhere Reinheitskontrolle führt zu geringfügig besseren mechanischen Eigenschaften und Plastizität
| Aspekt | Legierung C-276 | Legierung 22 |
|---|---|---|
| Heißrissbeständigkeit | Gut | Besser (C-4 > C-22 > C-276) |
| Wärmebehandlung nach dem Schweißen | Im Allgemeinen nicht erforderlich | Im Allgemeinen nicht erforderlich |
| Schweißzusätze | ERNiCrMo-4 / ENiCrMo-4 | ERNiCrMo-10 / ENiCrMo-10 |
| Risiko der Sensibilisierung | Gering | Sehr gering |
Akademische Forschungsergebnisse deuten darauf hin, dass Legierung 22 eine bessere Schweißbarkeit als Legierung C-276 aufweist, basierend auf Varestraint-Heißrissprüfungen. Beide Legierungen sollten jedoch eine gute allgemeine Schweißbarkeit aufweisen und können im geschweißten Zustand ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen verwendet werden.
| Anwendungsbereich | Spezifische Anwendungsfälle |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen für Säuren in reduzierenden Umgebungen (HCl, H2SO4, H3PO4) |
| Papier- und Zellstoffindustrie | Kocher, Bleichanlagen, Ausrüstung in Prozessen mit hoher chemischer Belastung |
| Umweltkontrolle | Rauchgasentschwefelungsanlagen, Abfallverbrennungsanlagen |
| Öl und Gas | Komponenten für Sauergas-Bohrlochköpfe, Pipeline-Verkleidungen |
| Allgemeine Anwendung | Wenn kein einzelner Korrosionsmechanismus dominiert und die Prozessflüssigkeit mehrere aggressive Spezies kombiniert |
| Anwendungsbereich | Spezifische Anwendungsfälle |
|---|---|
| Marine und Meerwasser | Meerwassersysteme mit elektrolytischer Chlorerzeugung oder Natriumhypochlorit-Dosierung |
| Chemische Verarbeitung | Gemischte Säureumgebungen mit sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Komponenten |
| Pharmazeutische Industrie | Hochreine Reaktorrohrleitungen und Ausrüstung mit aggressiven Reinigungschemikalien |
| Umweltkontrolle | Rauchgasentschwefelungsanlagen mit oxidierenden Bedingungen |
| Umgebungen mit hoher Oxidation | Betrieb mit nassem Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid |
- Legierung C-276ist auf dem Markt leichter verfügbar mit einer größeren Auswahl an Größen und Spezifikationen
- Legierung 22wird seltener gelagert, mit nur wenigen Lagerlieferanten
- Obwohl Legierung 22 eine geringere Dichte (8,69 vs. 8,89 g/cm3) und theoretisch niedrigere Rohmaterialkosten aufweist, machen die begrenzte Produktionsskala sie teurer als C-276
Wählen Sie Legierung C-276, wenn:
- Säureumgebungen in reduzierenden Medien (HCl, H2SO4) die Einsatzbedingungen dominieren
- Betrieb mit nassem Chlorgas, Hypochlorit oder Chlordioxid erforderlich ist
- Die Anwendung eine klassische chemische Verarbeitungsumgebung mit nachgewiesener Leistung ist
- Verfügbarkeit und schnellere Lieferung Priorität haben
Wählen Sie Legierung 22, wenn:
- Gemischte Säureumgebungen, die sowohl oxidierende als auch reduzierende Komponenten enthalten
- Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion entscheidend ist
- Meerwassersysteme mit aktiver Chlorerzeugung beteiligt sind
- Höchste Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien erforderlich ist
- Die langfristigen Lebenszykluskosten wichtiger sind als die anfänglichen Materialkosten
Für ein detailliertes Angebot oder Unterstützung bei der Materialauswahl geben Sie bitte an:
In Betracht gezogene Legierungsqualitäten · Erforderliche Norm · Produktform · Abmessungen · Menge · Einsatzbedingungen (Temperatur, Medium, Druck) · Anwendung · Zielhafen
Für korrosive Einsätze geben Sie bitte zusätzlich an:
Chemisches Medium · Konzentration · Chloridgehalt · Oxidierende oder reduzierende Bedingungen · Vorhandensein von Halogenen
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Der Hauptunterschied liegt im Chromgehalt. Legierung 22 hat mehr Chrom (20-22,5% gegenüber 14,5-16,5%), was eine überlegene Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien bietet. Legierung C-276 hat mehr Molybdän und Wolfram und bietet eine bessere Beständigkeit gegen Säuren in reduzierenden Medien.
Legierung 22 gilt als Weiterentwicklung von C-276 mit besserer Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und oxidierende Medien. C-276 bleibt jedoch aufgrund des höheren Mo- und W-Gehalts für Säuren in reduzierenden Medien überlegen.
Legierung 22 wird bevorzugt, wenn das Meerwassersystem freies Chlor (elektrolytische Antifouling-Beschichtung oder Natriumhypochlorit-Dosierung) enthält und eine 3-5 Jahre längere Lebensdauer bietet. Legierung C-276 ist weiterhin ausgezeichnet für allgemeine Meerwasseranwendungen.
Legierung 22 hat basierend auf Heißrissprüfungen eine bessere Schweißbarkeit als Legierung C-276. Beide bieten eine gute Schweißbarkeit und können im geschweißten Zustand ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen verwendet werden.
Legierung 22 ist aufgrund der begrenzten Verfügbarkeit und der geringeren Anzahl von Lagerlieferanten im Allgemeinen teurer. Legierung C-276 ist weiter verbreitet und kostengünstiger.
Legierung C-276 ist leichter verfügbar mit einer größeren Auswahl an Größen und Spezifikationen. Legierung 22 wird seltener gelagert.
C-276 verwendet ERNiCrMo-4 / ENiCrMo-4 Draht und Elektroden. C-22 verwendet ERNiCrMo-10 / ENiCrMo-10.
Legierung 22 ist in vielerlei Hinsicht eine Weiterentwicklung, aber kein direkter Ersatz. Für Säuren in reduzierenden Medien bleibt C-276 die bessere Wahl. Beide Legierungen bedienen weiterhin unterschiedliche Anwendungsbedürfnisse.
Beide Legierungen behalten gute mechanische Eigenschaften bis etwa 650-750°F bei. Legierung 22 bietet aufgrund des höheren Chromgehalts eine etwas bessere Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Bitte geben Sie die Anwendung, die Betriebstemperatur, das chemische Medium (mit Konzentration), ob die Umgebung oxidierend oder reduzierend ist und ob Schweißen beteiligt ist. Unser Team kann Ihnen basierend auf Ihren spezifischen Einsatzbedingungen fachkundige Beratung bieten.
